去工厂实习报告范文(5篇).docx
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1、 去工厂实习报告范文(5篇)去工厂实习报告 篇1 前言: 生产实习是高等工科院校理论联系实际,培育社会主义现代化建立人才一项重要的实践环节,稳固与加深对理论学问的理解,培育与提高力量的重要组成局部。是学生接触实际,了解工厂,喜爱自己的专业,喜爱将来工作,扩大视野,并为后续课程学习供应感性熟悉的重要手段。 实习目的: 作为一个工科院校,生产实习是我们高材专业学问构造中不行缺少的组成局部,并作为一个独立的工程列入专业教学规划中的。其目的在于通过实习使学生获得根本生产的感性学问,理论联系实际,扩大学问面;同时专业实习又是熬炼和培育学生业务力量及素养的重要渠道,培育当代大学生具有吃苦耐劳的精神,也是学
2、生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培育我们初步担当技术工作的力量、初步了化工工艺的根本方法和技能。 在实习的过程中,通过对工厂的了解,与工人、技术人员交谈,得以对所学专业在国民经济中所占的地位与作用的熟悉有所加深,培育事业心,使命感和务实精神,为适应从学生到工做预备。 同时通过这次实习使我们得到一次综合力量的训练和培育。在整个实习过程中,充分发挥学生学习的主动性、积极性,在生产现场细心观看,虚心请教,积极思索,多方了解,大胆提出自己的想法,在有限的实习时间里使各方面的力量都得到熬炼。 这些实际学问,对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是非常必要的根
3、底。 实习要求 (1)把握化工生产工段的主要工艺流程、生产原理、工艺组织原则及掌握方法; (2)把握主要化工设备的工作原理、构造特点和操作特点; (3)了解化工生产中的主要单元操作过程及其原理; (4)了解化工产品生产的主要过程和产品生产的根底学问; (5)了解工厂的技术改造、革新和新工艺在生产中的使用状况; (6)培育运用根底学问和专业根底学问去解决实际生产问题的力量。 一、实习简介 (一)、实习地点:厂 大学生活就这样不知不觉就将完毕,离开学校实习的时间虽然很短,在这期间的确经受了不少,让自己不断的行动,不断的学习与成长,使自己的吃苦耐劳的力量得到磨练。 厂建于1970年,位于云南省XX县
4、新安所镇,隶属云南农垦集团有限责任公司(云南省农垦总局)。是以设计 、生产、销售各式热硫化布面胶鞋为主的国有中型企业。目前有胶鞋成型生产线10条,单班年生产力量1500万双,主要产品有“石林”牌运动鞋、劳动用鞋、休闲鞋、轻巧鞋、童鞋及“生力”牌解放鞋七大系列,共70多个品种,400余种规格。产品销往云南、贵州、四川、广东、广西、湖南、山东等国内10多个省市,部份产品通过转口贸易至越南、老挝、缅甸、泰国等周边国家。企业通过30多年的建立进展,拥有雄厚的技术力气,丰富的治理阅历,先进的检测设备,较强的经济实力和进展后劲。是云南省胶鞋行业生产规模最大、进展最快、产品市场占有率最高的胶鞋生产企业,企业
5、各项经济指标居全国同行业前10位,居云南省第一位。企业在自我进展的进程中始终坚持以市场消费需求为导向,以树品牌、创名牌为重点,不断开发新产品,适应市场的变化。 二、实习内容 实习的第一天,厂领导带我们一起进行了一次精彩的会议。此次会议主要介绍了南湖橡胶厂的大体概括和最近几年的进展状况,向我们介绍了他们的各自的人生经受、实习期间应留意的安全事项等。除此之外还给我们提了毕业后怎样对待自己的人生、面对社会、如何在社会中取得自己的立足之地,还有叙述我们应当怎样面对人生观、爱情观、事业观。让我们听了真是受益匪浅,每个人都听得津津有味,从中也体会到了很多东西,自己在心里也做了一个抱负的准备。 由于我们是实
6、习生,本身对企业的经营方式,运作方式等都很生疏,所以企业只是安排我们去里面帮忙员工打杂,进一步了解有关制鞋的的生产流程。第一天我们初步在厂领导的带着下,对该厂有一个大致了解,我们组被分在第三车间,在三车间的半天虽然很累,如每天上鞋帮要上数千个,但是在那里工作的确很快乐。由于我的要求不高,工作中只要每天过的很快乐就好。这和车间工作人员和气氛是分不开的,师傅们教我们如何快速上鞋帮,还和我们谈天,最终做了朋友。不要小看它是件很简洁的事,但是细心是必需的,否则你的辛苦将全功尽弃。由于你错误导致这个鞋底的不美观,甚至铺张了厂里的资源。这一点让我知道了不管做什么事都要负起肯定的责任。 虽然都是些任何人都可
7、以做的简洁的小事情,但是不能由于它是小事情,而三心二意的对待它。有一天由于我们不是很留意,上鞋帮时没有留意,而导致返工事情的发生,还有一次由于前一晚上玩的太晚,没有休息好,就是由于心不在焉的,导致出错了,而导致返工。通过以上例子可以说明我们不能小看一些很微小的东西,你越是无视越简单出错。所以我们要向胜利,必需要从小事做起,在我们每个人看来,这样的事情对我们来说没有多大的意义,其实我们错了,这是我们走入社会必需具备的素养。 我们在工作中他们都对我很好,到处都包涵我,好多都不懂的地方他们都主动帮忙我,提示我,有时候也有不开心的时候,但是我们还能保持很好的同事关系。所以我要真心的感谢你们对我的照看和
8、指导,让我得到了新的体会,从中学到了很多做人的道理、如何和生疏人进展沟通等。 实习的最终一天,厂领导在会议室对我们实习期间做了具体的叙述,并得到了好的好评,并给我们具体的叙述了生产鞋的全部生产流程、相关的材料,除此还有现在企业需要的三大方面:优秀的技术人才、营销人员、治理人员。这三个方面是企业的能以快速的进展必需具备的的方面。 三、实习工厂的生产流程 (一)、 原辅材料仓库治理 1、每日原辅材料进出库须做好材料帐及库存帐,并用微机治理; 2、进料和发料须专人治理,以免出错; 3、进料时须有质检人员在场,检验品质是否正确,颜色是否正确。 (二)、生产流程 制备一双完整的鞋的生产流程:包括鞋底、鞋
9、帮、鞋底与鞋帮用胶浆粘合等三局部。每一局部有分很多工序,就拿鞋底的制备,要依据要求是生产本钱最低,还有要保证质量问题,这就要求各个配方要要做很多试验,看是否到达预期的质量效果。 (三)、 调配中心治理 1、调配中心依据订单状况,将裁切好的部件排列整齐,等待加工; 2、已裁切好的部件如需印刷、削皮、贴内里、烫印等,均由调配中心负责; 3、加工好的材料交付给中仓备料组,由中仓备料组发料至针车车间加工。 4、裁切好的部件如中底板、鞋垫等,假如不需要特殊车缝加工的,可在完成必要处理后送半成品仓库。 5、在调配中心,待全部部件完成后,肯定要将鞋面全部部件质量及统计数字妥当整理,预备交付给针车车间; (四
10、)、 针车车间治理 1、针车车间的车帮及做帮的工艺流程和员工配置,依据鞋面设计的不同而变化,一般一条针车流水线; 2、车缝时必需留意车线边距,针距是否掌握良好,与要求的标准是否相符; 3、车缝时必需留意鞋面部件上各记号点的正确性。 ,如车缝时未按正确的记号,鞋面完成后将会不正,造成夹帮困难,影响成品鞋的品质。 4、针车车间必需配备小剪刀等工具,鞋厂要自行选购。 5、做好的鞋帮必需经过质管部检验,再依每张订单所需鞋号适当整理后送半成品库,由半成品库再发给夹帮成型车间。 6、教育操作人员定时保养机台,以免机台故障率高,影响品质及产量。 (五)、 鞋底车间治理 1、成型底制作 2、橡胶组合大底制作
11、(六)、 半成品仓库治理 1、半成品仓库是鞋类生产过程中面部及底部工艺流程的中转站。 2、半成品仓库治理应依据生产挨次表所排定的时间,适时给针车车间督促,同时对夹帮成型车间的发料又赐予掌握; 3、在帮面、鞋底发料给夹帮成型车间前,半成品仓库治理人员必需特殊留意按工艺流程表,先做好品质治理及数量统计工作。 4、每张订单须备齐帮面、中底、大底、鞋垫、内盒、外箱、纸标等各种材料,方可发料给夹帮成型车间。 5、应按所订楦头数量打算每日生产回转数,成型车间则照表领取生产。 6、全厂进度表的排定。 7、每日填报生产动态表。 (七)、 夹帮成型车间治理 1、夹帮工序包括前帮、中帮及后帮三局部。 2、鞋弓的穿
12、法及长度应符合标准自分段。 3、夹前帮时必需特殊留意鞋面局部与楦头对准,不行歪斜,同时留意先固定好后跟标准高度。 4、夹中帮时要留意两腰鞋面是否真正拉紧,其紧急度要适中平均。 5、夹后帮时要留意后跟高度是否依照标准,若每只鞋后跟高度都有符合楦头后跟标准记号,则成品鞋不至于发生左右脚鞋高不全都现象。后帮完成后要将中底钉取下以利脱楦,避开穿鞋时伤脚。 6、夹帮工序应设品质检验员,对夹帮不良鞋面赐予手工调整补救。 (八)、 擦胶及贴底成型 1、留意划线板的精确性; 2、粗磨须按划线后的弧度将皮革外表的漆料除去。 3、大底部的贴合面须用药水处理。 4、加温应在1005左右。 5、贴底前,鞋面及鞋底须留
13、意刷胶水的正确性及匀称度,不行污染鞋面及鞋底; 6、鞋面贴合鞋底时,员工须留意贴底不行歪斜,有边沿的鞋尽量使用气袋式或三维块式压紧机压底。 7、压底时,作业人员应留意到压底机的使用正确性,同时留意对压着时间、压力的掌握。 8、压底完成后:加硫鞋:须收集鞋子置于加硫罐内进展加硫定型;冷粘鞋:须置鞋子于冷冻箱内,进展冷冻定型。 9、压底后鞋子在楦头上未完全冷却定型前最好不要拔除楦头,以免鞋子会变形。 (九)、 整理及包装 1、拔除楦头后,鞋子须经过内外初步整理清洁; 2、需要喷光整理的,要正确调配喷光剂,喷光要匀称并能突出重点; 3、放入鞋垫,并正确胶牢; 4、上鞋带; 5、最终清洁整理,装入鞋头
14、填塞纸; 6、最终品质检查; 7、装入鞋盒或塑料袋; 8、装箱。 四、实习的心得体会 对于我来说实习生活,虽然实习的时间短暂,但是感受是很深的,提高的方面也许多,但最主要的是工作力量的进步和社交力量的提高,自身内心走向成熟。毕业实习主要的目的就是提高我们应届毕业生社会工作的力量,如何学以致用,给我们一次将自己在大学期间所学习的各种书面以及实际的学问,实际操作、演练的时机。自走进广方制鞋有限公司我渐渐的开头转变了自己,本着踏实肯干,虚心好学、工作仔细负责的态度去积极的对待我的每一天,用最大的激情去做好每一项工作。 实习收获主要有四个方面。一是通过直接参加企业的运作过程,学到了实践学问,同时进一步
15、加深了对理论学问的理解,使理论与实践学问都有所提高,圆满地完成了实习任务。二是提高了实际工作力量,为就业和将来的工作取得了一些珍贵的实践阅历。三是在实习单位受到了肯定的认可并促成就业。四是为毕业后的正式工作作好了预备。 通过实习,我对我国胶鞋的鞋业有了大致的了解,虽然没有学到有关专业的相关学问,但是是自己的忍耐力得到了磨练,也预备在实习完毕后,借回校的时机,抓紧时间,学习更多相关的理论学问,提高自己的专业水平,为正式工作做好预备思想上的转变,我本次实习还有的收获是通过自己的观看和与同事的交谈思想有一个很大的进步,人生的价值观有所改观,尤其是叫我们在毕业后如何面对的三大问题,真是让我们受益匪浅。
16、 其实社会并不行怕,只不过是人们口中的一个传奇而已,但是当我真正的走进了社会后才了解到它并非一个传奇而是一个事实,由于我参加的是一个很大的集体,里面有许多你从来没有听过,见到的,最主要的是那是你的工作,它由你来处理,这时就是一个人面对事情的时候,担当着相关的责任。还有就是细节对于一个人说真的很重要,不管做什么事的时候要留意很小的事,当把小事做好后才能到达大事的效果。 最终一点是我们不管做什么事的时候应当养成一个好的习惯那就是要仔细做好每件事情,在猜测下一步要做什么,这样才能井然有序,才可以到达一种事半功倍的效果,才能走向胜利。 去工厂实习报告 篇2 经过两周实习,我们熟悉了冶炼工厂及其设备,这
17、次实习让我们零距离的接触了冶炼工厂,深入的了解了它的生产设备,这学期虽然我们在书本上也学了许多冶炼设备,也见过一些设备的模型,但那些都比拟抽象的,只有真正的经受过才能够体会,浅谈对顶岗实习的熟悉及准备。 实习前我们班分好了组,全班39人分成了3组,我分到了第三组,由班长管琦带队。我们组的实习挨次是硫酸车间焙烧车间浸出车间净化车间电积车间挥发窑。10月26号早晨,我们大家迫不及待的等待着动身。下午1点多我们来到了工厂南方有色冶炼厂。厂方热忱的接待我们,并安排好我们的食宿。27号上午上了安全教育课及简洁的流程介绍。下午全厂的工艺流程参观。 28号我们开头了正式的参观学习,早晨我们由硫酸车间主任带到
18、硫酸车间,给我们讲了一些简洁的要求,然后就让师傅带我们观看设备,在看的过程中,只要我们有什么疑问,师傅总是不厌其烦的给我们讲解。硫酸车间主要是利用焙烧烟气制硫酸。制酸过程主要包括炉气的净化、气体的枯燥、二氧化硫的转化和三氧化硫的汲取。采纳两转两吸的工艺流程,五氧化二钒做催化剂,用98酸干吸。原料车间的烟气量大,应掌握好鼓风量。二氧化硫时常泄露,有些呛人。主要设备:电收尘器、第一洗涤塔、其次洗涤塔、第一级电除雾器、其次级电除雾器、沉淀槽、冷却器、循环槽、循环酸泵、酸槽、喷淋冷却器、枯燥塔、鼓风机、过滤器、热交换器、接触器、98%硫酸汲取塔。 29号我们来到了焙烧车间实习。焙烧车间最重要的就是沸腾
19、炉。在师傅们的带着下我们沸腾炉的构造和才质;了解了硫化锌精矿沸腾焙烧的目的脱硫;了解了配料前各精矿的成分和配料后混合精矿的成分,配料方法及其设备;沸腾焙烧的技术,如炉膛前室的风量和风压、沸腾层的高度,沸腾层、炉顶的温度,炉气的出口速度,出口的烟气量等等;空气从高压鼓风机送入至沸腾风斗,中间经过哪些管道设施;炉气从沸腾层出口至电收尘出口,中途要经过哪些烟道和收尘设备总之,在师傅们的带着下我们在焙烧车间学到了许多东西,实习总结浅谈对顶岗实习的熟悉及准备。 30号我们组参观了浸出车间,浸出车间相对于焙烧车间比拟潮湿,师傅们都穿着防水靴作业。浸出车间主要就是用锌电解废液将原材料(沸腾炉焙砂、烟尘、氧化
20、锌一次中性浓缩上清液、锰矿浆等)中的有价金属进入溶液。师傅在带参观设备的过程中给我们讲解了浸出的技术条件:中性浸出和酸性浸出的温度、液固比、PH值、浸出时间等。浸出车间比拟重要的过程就是氧化液的制备。 10月31号和11月1号我们自己整理实习资料。 2号又开头我们的见习实习,今日我们应当到净化车间了。师傅介绍了净化目的和方法。净化的目的是将中性浸出液中的Cu、Cd、Co、Ni、As、Sb等杂质除至电积过程的允许含量范围之内,确保电积过程的正常进展并产生出较高等级的锌片。同时,通过进化过程的富集作用,使原料中的有价伴生元素,如Cu、Cd、Co、In、Ta等得到富集,便于从净化渣中进一步回收有价金
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