关于生产实习心得体会模板六篇.docx

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1、 关于生产实习心得体会模板六篇 白驹过隙，转瞬来到合叉叉车有限公司已经半年有余，在这半年里感受颇多，收获也颇多。 与刚毕业时相比，我由一个不谙世事的愣头青渐渐的成长为一个职业人，不敢妄谈成熟，但在心态上，自我感觉得到了极大的提升，工作上也有了很大的进步。 刚毕业时，怀着满腔热忱，但心里想的只是大干一场，前途光明什么的，却没有思索怎么去投入工作，怎么去实现抱负，怎么去适应社会。结果可想而知，面对工作，是茫然和无措。我开头思索，开头思索如何让所学变为所用，开头思索如何发挥自己的优势，如何弥补自己的缺乏。作为一个工业设计的毕业生，我起初只把自己局限在外观造型上，无视产品的构造和工艺，经过两个多月的车

2、间实习和讨论所的培训，我了解到搞工程运输车辆，构造和工艺是不容无视的，由于外观遇到的现实问题是加工工艺的局限，本钱的约束，构造的可行性，在车间由护顶架后腿的压模成型，我知道一条曲线是不能仅仅追求美，更要去兼顾加工的难易程度。自此，我开头去领悟设计，带着镣铐跳舞，我盼望靠着自己的努力在机械与艺术之间架起一座桥。 工作的半年是理论联系实际，学习技能的过程，也是良好工作作风的一个积存。对待工作要一丝不苟，严谨认真。机械加工，一点误差就会造成干预的后果，因此，设计时，尺寸要考虑加工误差，焊接变形等，在实践中积存阅历。还有，无论大事小事，我都要求自己仔细完成，这是对自己的修炼，我信任，对自己负责就是收获

3、! 生产实习心得体会 篇2 为了更好地了解生产运营治理这门科学，积存一点阅历，我到顺德陈村某制造企业实习，真正到企业去了解状况。通过这次实习我学到了很多书本上学不到的学问，受益颇深。 这个制造企业是生产各种不锈钢全自动电热开水器的小型企业。它的组织构造是特别简洁的也是扁平化的，全部者下面有一个厂长，厂长下面是生产车间、财务科和技术开发科，生产车间下面有9个由2到4人组成的生产小组，财务科有会计、出纳、仓管各1个，技术开发科有2个技术人员，下面是它的组织构造图： 该企业的生产小组是根据生产流程来安排的，每个小组负责一个流程，该企业的生产流程图如下： 开料：依据订单订购的型号用剪板机裁剪不锈钢的大

4、小。这个流程是节拍最快的。 冲压：依据型号的要求冲孔和压形，这个流程要用到冲压机及配套模具。 烧焊：对开水器的内胆烧亚狐焊，能起到防止内胆漏水的作用。 折角：用折弯机及配套模具折各边的角。 部件装配：各零部件的安装。包括微调器、指示灯、发热管、上下支座（用于掌握水位）、水嘴等。 碰焊：使外壳变成设计的外形。 总装配：厂里也称装箱。将内胆装入外胆（装胆），发热管接线、接电源线，调试等。这个流程是节拍最慢的，也就是关键工序。 质检：将生产完工的产品进展质量检查，例如检查是否漏水，水沸腾后是否会自动跳闸，当水位在设定值以下时是否会自动进冷水，还有检查是否到达安全等国家要求的技术参数等等。 包装：对质

5、检合格的产品包装入库，同时贴上各种标签。 该企业虽然规模小，全厂总共只有30多个人，生产的产品也比拟单一，但是还是存在一些问题。经过参观生产车间和与工人的交谈我发觉了该企业以下三个问题： 第一，企业的每个小组负责一道工序，采纳全组计件工资制，即厂里确定了每一道工序的单价，然后以小组为单位计件，计算出这个组的总工资，最终全组工人平均安排工资。这样一来，就会造成组员之间的冲突，由于每个人的劳动量都不同，一个组里几个人总有的做得快有的做得慢，但是每人的工资都是一样的，那么做得快的组员就会产生不满的心情，造成组员内部不和，这样必定会带来许多问题，如工人之间的勾心斗角，相互排斥等。这些问题是由于工资制度

6、的设置不合理造成的，该厂的工资制度有点吃“大锅饭”的意味，但它又是以计件为根底的，所以我把它叫作吃“小锅饭”。要解决这个问题，就要从打破吃“小锅饭”着手，使每个工人都吃上“自己的饭”，那么一连串的问题就不攻而破了。 其次，这个问题是厂里最头痛的问题。该厂的关键工序也就是瓶颈是总装配，这个工序是安排了最多人的。尽管安排了四个人但当赶货的时候还是不能满意生产要求。当我了解了这一状况的时候，很轻松地说，那还不简洁闲时对开料组的工人进展培训，赶货的时候就把他们调到总装配组来帮助不就行了吗？（开料工序节拍最快，一个人开料两个小时就能满意一个人总装配八个小时。而开料组有两个人，总装配组有四个人，所以开料组

7、有时间来帮忙总装配组。）谁知生产主任道出了另外一个问题：该厂的订单不是许多，工人都不能开足工，收入原来就不是很好，而工厂实行的是全组计件工资制，假如开料组的工人参加到总装配组就会使得总装配组的工人的工资削减，他们确定不情愿，会闹得很厉害的，甚至会罢工。这真是个麻烦的问题，既要满意生产要求，又要满意工人的要求，使得企业始终不能解决瓶颈问题。对于这个问题我想以下两个方法可以考虑： 恰当地降低开料组的单价，总装配组的单价不变，当赶货的时候开料组的工人就在完成了自己的工作任务的状况下到总装配组帮助，但不参加总装配组的工资安排，开料组的这局部酬劳由厂方支付。从厂方的角度来看，支付的总工资也不会大幅度地超

8、出原来的水平，由于从降低开料组的单价里得到了补偿。开料组的工人也应当不会有太大的意见，由于他们的工资水平原来就偏高，为此经常引起其他组的不满。这个解决方法顾及到了各方的利益，我想能被大家承受。但这个方法需要对开料组的工人进展培训，据我了解，总装配并不是很难，只要培训一段并不长的时间就能把握。 适量地调整各组单价，特殊是开料组和总装配组的单价，由于目前的单价设置使得开料组和总装配组的工资水平差不多，但是他们的工作时间是相差很远的。可以恰当地降低开料组的单价，调高总装配组的单价，然后可以再聘请一个人来总装配组，使得瓶颈得到肯定程度的解决。 第三，该厂已有20年的历史，但还是没有得到很好的进展，规模

9、还很小，全厂只有30多个工人。该企业没有专业的销售人员，定单大多来自老客户，所以定单很有限，造成企业效益不好，工人开工缺乏，收入不稳定，淡季时更是如此。我认为全部者有点“小富则安”的思想，没有把企业做大做强的战略目光。我想该企业应当努力开拓新市场，开发新客户，详细的做法是聘请专业销售人员，负责开发新客户，提高市场占有率，提高企业效益，提高员工满足度。企业还可以依据本企业规模小，实力较弱的特点选择本钱较低的网上广告来提高企业知名度，宣传产品，获得更多的定单。 通过这次时间并不长的实习使我懂得了企业治理并不是件简单的事情，我所到的企业只是一个规模特别小的企业，就存在这么多的问题，假如是大企业更是如

10、此。同时我也懂得了实践的重要性，不真正到企业里去是不会知道这些问题的。因此我们在以后的学习中应当更注意实践，通过理论和实践的学习不断提升自己的力量。 生产实习心得体会 篇3 在不知不觉中我已经离开学校有一段时间了，总是会想起以前的教师、同学、哥们，想起我们在一起的时间，但现在大家已都各奔东西，我好象还算是幸运的一个，来到了机器装置有限公司，做了一名一般车床操做工，也最终发觉原来社会生活会是这么的残酷，这么的辛苦。当走出校园的那一刻，我以为自己可以呼吸一下所谓的社会空气了，但在求职过程中却体会到了这其中的不易。四处的碰壁，绝望，盼望，一次又一次的应聘，易此又一次的打击，我都全然承受，最终，我还是

11、感动了老天，我来到了日本电铲机械装置有限公司，做了一名一般车床操做工，想想在学校实习时，我们那时始终都没好好的学习，想起来有的懊悔啊。 大三的最终一个学期，我去了市机器装置()有限公司工作。我过得既充实又繁忙.才上班有一个月，我有许多的感受，它带给我的价值是巨大的，这将对我的以后工作产生重要的影响。给我最深的就是：一个人要想做好一件大事，它必需是全部才智的融合。让我最深刻的就是从学校走向社会，首要面临的问题便是角色转换的问题。从一个学生转化为一个单位人，在思想的层面上，必需熟悉到二者的社会角色之间存在着较大的差异。学生时代只是单纯的学习学问，而社会实践则意味着连续学习，并将学问应用于实践，学生

12、时代可以自己选择交往的对象，而社会人则更多地被他人所选择。诸此种种的差异，不胜枚举。但仅仅在思想的层面上熟悉到这一点还是不够的，而是必需在实际的工作和生活中潜心体会，并自觉的进展这种角色的转换。 进了机器装置()有限公司我才知道一般车床并不是象我想的那么简洁的啊。刚开头操作不知道怎么做。在网上也找过了。后来在跟师哥的急躁学习下，我渐渐的胜任了这项工作。还有一个就是在跟师哥的急躁学习下，使我对简单零件的操作并不可怕。只要肯下工夫，急躁的学习，虚心的请教，仔细的熬炼，就没有办不好的事。固然根底的东西是不能丢的。 通过这次在机器装置有限公司的岗位实习，使我对一般车床操作的根本运用有了更加深刻的了解，

13、也对一般车床操作有了更大的了解。对我们所学习的专业学问有了更清晰的熟悉，使我不知不觉的喜爱上了我们的专业。现在我可以说，我完全可以单独完成一个简单零件产品的加工。在这里我也深刻的知道，我在实践方面是很不够的，这将在以后的工作中渐渐去领悟、学习。 两个月的实习期很快过去了，是开端也是完毕。呈现在自己面前的是一片任自己驰骋的沃土，也清楚感受到了沉甸甸的责任。在今后的工作和生活中，我将连续学习，深入实践，不断提升自我，努力制造业绩，连续为中心制造更多的价值。为在21世纪实现自己美妙的将来而努力奋斗。 生产实习心得体会 篇4 时间如流水一样竟消逝那么快，不知道不觉我在企业实习快一个月了。 在这第一个月

14、的时间里，辛酸苦辣，点点滴滴都藏在心里，过惯了学生时代的我突然自己的角色发生转变了，感觉生活的压力来了，一切的一切不再像以前那么简简洁单，可能这就是真的生活吧。 这次实习，我选择的单位是本镇的一家私营机械厂。在这一个月的实习中，我感受颇深，不管是作为一名学生，还是一名实习生，让我对企业的适应和自我进展有了很大的理解和提升，让我对自己在今后10年内做了个职业规划，然后才能有信念，有目标的去朝着这个方向不断的努力进展。 既然选择了这份职业，既然对其有兴趣，既然建立了目标，那么当时的选择就不再是问题了，由于自己有信念的走下去。机械在本世纪是个热门的专业，但是竞争和挑战特别的大，假如没有正确的目标和完

15、整的思维进展观，那么走这条路永久是平平淡淡的，由于你的思想局限于此。 干机械很苦，我在这个月的实习中，每天是站着的，一站就是一天，8个半小时。我还记得第一、二天我几乎是垮下的，真的很累，不比当时军训站军姿差，2天下来我全身都是痛，但是没方法，这就是选择。一开头可能自己有点受不了，心思便歪了，想借理由请假，哪怕是偷偷懒也好，但是最终再想想还是算了，究竟这是工作，以后要面对的，现在就这样退缩缩，以后的日子怎么熬啊。信念始终常在，然后一切的一切问题不再是理由了。我很努力，很上进，靠自己的坚决意志把这个月干好。上天是公正的，自己的努力没有白费，老板很看得起我。很好!我对自己说。这就是自己想要的，不是吗

16、?虽然我现在的工作很简洁，始终是按开关，全自动化，脑力也不用动了，虽有点无聊，但是这究竟是工作，老板安排的，我们打工的只能听从，最初有点不服气，我大学生学那么多，竟然让我按开关，真的不服气。但是后来想想，其实这也是考验，也许老板在考验你的急躁和仔细呢? 慢慢地我把这方面的思想进展改观了，我对自己说：这次实习不断让自己学会一点点技能和阅历，更多的是考验自己的急躁和仔细劲，对自己今后真的入企业进展有个良好的开端做预备，所以哪怕即使是在无聊，在没技术的活，咋也要熬过去，由于没有什么比一个有急躁的人做的更好，我就当是在学习自己和自我学习吧，渐渐的我信任我自己能不断的成长，我信任! 生产实习心得体会 篇

17、5 生产实习是大学最终一个极为重要的实践性教学环节，生产实习是在学生已学习了专业根底课和局部专业课后进展的一个理论联系实际的实践性教学环节。通过实习，能使我们接触生产科研，到达理论与实践相结合的目的，加深对专业的了解，拓宽学问面，获得根本操作训练，使我们接触与本专业相关的实际工作，增加感性熟悉，培育和熬炼我们综合运用所学的根底理论、根本技能和专业学问，去独立分析和解决实际问题的力量，把理论和实践结合起来，提高实践动手力量，为我们毕业后走上工作岗位打下肯定的根底；同时可以检验编程的力量，为进一步提高教育教学质量，培育合格人才积存阅历，并为自己能顺当与社会环境接轨做预备。“学而不厌，诲人不倦。”四

18、年来，我全面严格要求自己，不断追求进步，不断完善自己，不断超越自己。在实习期间，在指导教师的带着下，仔细思索，做好完成系统的工作，完成任务要求，做一名合格的技术员。 本次实习地点是在本校的科技楼的XX试验室。在第一天的时候，XX教师就给我们交待了本次实习的目的与任务。这次的实习时间为三周，我们需要在指导教师的带着下自己动手解决完成相应的试验内容。我扫瞄了一下，这些试验中许多都是之前没有接触过的新学问，但是俗话说的好：“活到老，学到老”，我始终在各方面严格要求自己，努力地提高自己，以便使自己更快地适应社会进展的形势。通过阅读大量的专业书籍，勇于解剖自己，分析自己，正视自己，去其糟粕，取其精华，不

19、断提高自身素养。而且，学习新学问的过程也是一个自我认知的过程，可以更好的发觉自己，提高自己。因此，我打算，在这次的生产实习中，我要更进一步的严格要求自己，虚心学习，争取在各个方面取得更大的进步。 在学习中做事。任何细节都有它的专业规律，任何人都有其独特比拟优势；养成共性虚心才能不断进步，踏实肯干才能表现专业。在这次实习期间，心境有时还显急躁，做事间或还有马虎；这两点是在日后须牢记心中，并不断努力改良的地方。信任，通过踏踏实实做事，虚心低调做人，并在教师和同学的帮忙下，自己会得到很好的成长，也会为社会的进展奉献自己的力气！ 虽然是在学校里进展生产实习，但是也要严格遵守各种规章制度。同时，也要积极

20、地去面对各种困难，仔细刻苦的把自己的事情做好，想尽一切方法做完善。所以，要想胜利的进展实习，就必需首仔细负责、刻苦、积极进取，像一个职业者一样要求自己，不能再像以前一样懒懒散散的了。 教师还跟我们说到，想要做好生产实习，就要做到一下几点： 一、多听，多看，多做 我们来到试验室之后，要知道自己能否完成这些试验，关键是看你自己对待这次实习的态度，态度好了，即使自己以前没有学过的学问也可以渐渐把握，态度不好，就算自己有学问根底也不会把试验做好。 二、少埋怨 常常埋怨的话，会很影响自己的心情，结果就是导致自己心情不好，也做不好试验。所以，我们应当少埋怨，无论做什么，我们都应当以良好的态度对待，信任总会

21、有点收获的，我们应当多看到好的方面，这样才能保持工作的激情。 三、虚心学习 在这次实习的过程中，我们会遇到许多问题，有的我们懂得了，也有许多我们不懂的，不懂的东西我们就要虚心向教师同学请教了，当别人教我们学问时候，我们应当虚心承受，要不然就可能做错，要保持仔细严厉的态度去做事。 四、细心加急躁，知错就改 每个人都有犯错的时候，工作中第一次犯错不要紧，能够立刻改正来就得了，但下次不要再犯同样的错误，否则后果是很严峻的。 最终开头上课了，大家依次将实习要用的程序拷贝到自己的电脑里，并建好自己的文件夹。由于大家都是第一次接触生产实习，对软硬件方面都不熟识，因此XX教师急躁地给我们讲解XX的使用方法以

22、及XX的使用方法，接着又给我们举了几个例子，好让我们能够更加深刻的了解XX，教师告知我们说XX是XX中最根本的一种XX，肯定要把握。可能是由于觉得这个XX有些简洁，所以并没有引起我的重视，这一点让我在后面的学习中吃了点亏，所以不管是不是已经学会的学问，都应当要急躁的学习。假如真的把握了，也可以听完，就当是复习，正所谓“温故而知新”。 第一次课很快就完毕了，在这次课中，由于对XX把握的不够透彻，所以对讲课内容理解的也不够，所以回宿舍后我又看了几遍XX，并上网查找了一下XX的功能等。 看完试验规划，我又上网初步了解了一下每个试验。发觉根本每个试验都涉及到了XX，看来XX真的是很重要。 由于第一次上

23、课的时候已经讲完了图像辨别率转换这个试验，主要的程序代码就是执行XX，在我们都操作了一遍后，教师又将这个试验变换了一下来加深我们对XX的理解，这次就由我们独立编写程序代码以实现试验功能，再确保我们都实现功能后，开头了关于量化比特数的讲解。 这XX个星期的生产实习生活，让我学会了许多，也懂得了许多从生活中没发获得到的学问和道理。回忆这XX个星期，我明白了一个道理：人生不行能存在一帆风顺的事，只有自己英勇地面对人生中的每一个挫折和失败，才能通往自己的罗马大道。在这XX周里，我有失落过，苦恼过，哀痛过。但在每次失落的时候我都会反省过来，告知自己清晰自己应当做的是什么，在挫折面前我們应当善用于扬长避短

24、的方法来促进自己，提高自己的综合水平力量。在学习方面虽然自己一般平凡，但是我会努力提高，做到，不管遇到什么困扰我都不会跌倒，我会不懈努力。从以前学习状况中，我觉得自己更应当发奋学习。 我知道，这又是我人生中的一大挑战，角色的转换，这除了有较强的适应力和乐观的生活态度外，更重要的是得益于学习的”积存和技能的培育。在这里我知道我的将来会有光芒绚烂的一天。 生产实习心得体会 篇6 一、实习目的 本次生产实习的目的是了解工厂的生产工艺、生产设备和生产组织机构，通过生产实习，把握水泥材料的详细生产过程，把握水泥熟料的形成过程，把握各种生产设备的工作原理和作用，为以后工作中补充学问，同时熟悉社会，培育独立

25、思索、独立工作的力量，为以后的毕业设计收集必要的资料和数据。毕业后能更好的适应工作。 这次生产实习的地点是智海集团榆次水泥分公司。榆次水泥分公司是智海集团的下属公司。该公司的产品(一般水泥)适用于制造地上、地下及水中的混凝土、钢筋混凝土及预应力钢筋混凝土构造，包括受反复冰冻的构造。也可配制高标号混凝土及早期强度要求高的工程；(矿渣水泥)适用于高温车间和有耐热、耐火要求的混凝土构造，大体积混凝土工程，蒸汽养护的混凝土构造，有抗硫酸盐侵蚀要求的一般工程。所获荣誉：20xx年山西省质量信誉水泥厂生产实习心得体会级标准；20xx年“全国水泥十佳放心产品“；20xx年“山西省建材行业优秀企业“；20xx

26、年“山西名牌产品“；20xx年全国建材行业技术革新奖技艺法类二等奖。 二、实习内容 1、供料车间实习 1.1破裂 水泥生产过程中，大局部原料要进展破裂，如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。石灰石是生产水泥用量最大的原料，开采后的粒度较大，硬度较高，因此石灰石的破裂在水泥厂的物料破裂中占有比拟重要的地位。 1.2原料预均化 预均化技术就是在原料的存、取过程中，运用科学的堆取料技术，实现原料的初步均化，使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。 1.3生料制备 水泥生产过程中，每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料(包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏)，据统计，干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂

27、动力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占约3%，水泥粉磨约占40%。因此，合理选择粉磨设备和工艺流程，优化工艺参数，正确操作，掌握作业制度，对保证产品质量、降低能耗具有重大意义。 1.4生料均化 新型干法水泥生产过程中，稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热工制度的前提，生料均化系统起着稳定入窖生料成分的最终一道把关作用。 2、烧成车间实习 2.1预热分解 把生料的预热和局部分解由预热器来完成，代替回转窑局部功能，到达缩短回窑长度，同时使窑内以积累状态进展气料换热过程，移到预热器内在悬浮状态下进展，使生料能够同窑内排出的酷热气体充分混合，增大了气料接触面积，传热速度快，热交换效率高，到达提

28、高窑系统生产效率、降低熟料烧成热耗的目的。 (1)物料分散 换热80%在入口管道内进展的。喂入预热器管道中的生料，在与高速上升气流的冲击下，物料折转向上随气流运动，同时被分散。 (2)气固分别 当气流携带料粉进入旋风筒后，被迫在旋风筒筒体与内筒(排气管)之间的环状空间内做旋转流淌，并且一边旋转一边向下运动，由筒体到锥体，始终可以延长到锥体的端部，然后转而向上旋转上升，由排气管排出。 (3)预分解 预分解技术的消失是水泥煅烧工艺的一次技术飞跃。它是在预热器和回转窑之间增设分解炉和利用窑尾上升烟道，设燃料喷入装置，使燃料燃烧的放热过程与生料的碳酸盐分解的吸热过程，在分解炉内以悬浮态或流化态下快速进

29、展，使入窑生料的分解率提高到90%以上。将原来在回转窑内进展的碳酸盐分解任务，移到分解炉内进展；燃料大局部从分解炉内参加，少局部由窑头参加，减轻了窑内煅烧带的热负荷，延长了衬料寿命，有利于生产大型化；由于燃料与生料混合 3匀称，燃料燃烧热准时传递给物料，使燃烧、换热及碳酸盐分解过程得到优化。因而具有优质、高效、低耗等一系列优良性能及特点。 2.2水泥熟料的烧成 生料在旋风预热器中完成预热和预分解后，下一道工序是进入回转窑中进展熟料的烧成。在回转窑中碳酸盐进一步的快速分解并发生一系列的固相反响，生成水泥熟料中的硅酸二钙等矿物。随着物料温度上升近时，硅酸二钙等矿物会变成液相，溶解于液相中的硅酸二钙

30、和铝酸三钙进展反响生成大量(熟料)。熟料烧成后，温度开头降低。最终由水泥熟料冷却机将回转窑卸出的高温熟料冷却到下游输送、贮存库和水泥磨所能承受的温度，同时回收高温熟料的显热，提高系统的热效率和熟料质量。 2.3水泥粉磨 水泥粉磨是水泥制造的最终工序，也是耗电最多的工序。其主要功能在于将水泥熟料(及胶凝剂、性能调整材料等)粉磨至相宜的粒度(以细度、比外表积等表示)，形成肯定的颗粒级配，增大其水化面积，加速水化速度，满意水泥浆体凝聚、硬化要求。3、水泥厂化验室实习水泥厂化验室分三大块，即物理组、化学组、荧光分析组。 3.1物理组 主要包括细度检测、游离氧化钙含量检测、水泥标准稠度用水量、凝聚时间、

31、安定性的测定、水泥试件抗折和抗压强度检测等。 3.2化学组 化学组包括水泥原料中所含成分的检测，如cl，ca，mg，Fe，Si等和水泥熟料和水泥中所含成分检测。 3.3荧光分析组 主要测定水泥中cao，mgo，Al2o3，Fe2o3，Sio2的含量是否在合格范围内。 4、中心掌握室实习 中心掌握室是水泥厂的心脏。我国水泥工业经受了人工阅历操作、仪表监测-手动调整，直到计算机自动掌握的进展过程，计算机集散掌握系统已是当今水泥厂实现自动化的进展趋势。事实证明，对水泥生产全过程(包括原料的开采、破裂；原料、燃料的预均化；生料的配比、粉磨、气力输送；生料预热及分解；熟料的烧成、冷却；水泥粉磨、储存、包

32、装和发运等)实行自动掌握，不仅对于提高产品产量和质量、节约能耗、保障设备安全运行和延长使用寿命，具有至关重要的作用，而且有利于生产过程的统一指挥、调度和治理。应当说，水泥生产全过程的自动化，是水泥工业走向现代化的最显著的特征之一。 5、余热发电实习 5.1技术进展 中国水泥窑余热发电技术经过近十余年的进展有了长足的进步，现已接近国际先进水平。 5.2现对国家提倡的干法生产技术窑炉的余热发电做下介绍 预分解窑及预热器窑 为了克制带补燃锅炉的中低温余热发电系统存在的缺点，采纳补汽式汽轮机组，充分回收200以下的废气余热，同时补燃锅炉应当以煤矸石等劣质煤或垃圾为燃料，除节省优质煤外，还可为水泥生产供

33、应原料，降低发电本钱，进一步提高经济效益。目前，从事水泥工业技术工作的人员，致力于如何降低熟料热耗及水泥电耗的讨论工作，而从事余热发电技术工作的人员致力于如何提高余热利用率，提高余热发电量的讨论工作。 目前还没有哪一个部门讨论如何将水泥工艺技术与余热发电技术有机地结合起来，以寻求最低的水泥综合能耗及最正确的经济效益问题。笔者经过分析、讨论认为，水泥工艺技术与余热发电技术最正确结合的方式应当为：缩减水泥窑预热器级数或者转变预热器废气及物料流程，使出预热器的废气温度能够到达550650，这样余热发电系统可以取消补燃锅炉，采纳余热发电窑的二级余热发电系统。这种结合方式，水泥熟料热耗虽然有所增加(对于

34、五级预热器，废气温度由320350提高至550650后，每千克熟料热耗估计增加1000XX00千焦)，但发电系统可以取消补燃锅炉而不存在由于补燃锅炉容量小、效率低的问题，同时能够保持余热锅炉生产高压高温蒸汽，使发电系统仍旧具有较高的运行效率，吨熟料余热发电量可以提高90千瓦小时以上，水泥综合能耗将低于目前的预分解窑水平，经济效益则显著提高。 从中国的国情考虑，这种方式的水泥窑及发电系统，以其最低的投资、更低的综合能耗、更高的经济效益应当成为今后水泥工业进展的主要方向，这是水泥工业需要仔细讨论与探讨的重大课题。现已投入生产的余热发电窑及小型预热器窑(包括立筒预热器窑)流态化分解炉(或烟道式分解炉

35、)加12级悬浮预热器加余热发电窑二级余热发电技术，是今后对已投入生产的余热发电窑及小型预热器窑进展技术改造的主要模式。这项综合技术，除了水泥窑的熟料产量可以增加20%100%以外，每吨水泥熟料发电量也可达110195千瓦小时，收到增产、降耗、提高经济效益的三重效果，同时改造投资也大大低于其它模式。 三、实习结果 1、实习收货 经过为期半个月的生产实习，让我对书本上的学问有了更深刻的理解，使我对水泥的生产工艺、生产设备和生产组织机构有了初步的了解，并把我们在学校所学的学问完全连接起来，熟识了水泥材料的详细生产过程，把握水泥生料的形成过程，把握各种生产设备的工作原理和作用。同时对熟悉社会，培育独立

36、思索、独立工作的力量，熬炼学生吃苦耐劳的精神，磨练学生顽强的意志有很大帮忙，增加了我们的劳动观念，培育了我们进展生产实践的技能。 2、对学校实习教学的建议 对于学校的实习教学我们很满足，让我们学习学问的同时也能通过实习将理论学问与实践联系起来，在实习过程中教师的循循教育让我们了解了许多实际生产的学问。 四、实习总结和体会 通过生产实习，对学生进展与本专业有关的生产劳动训练，学习生产实践学问，增加学生的劳动观念，培育学生进展生产实践的技能。在生产劳动、生产技术教育和查询阅读现场资料中，使学生理论联系实际，深入了解硅酸盐工厂的工艺流程、技术指标、生产设备及技术操作、产品质量、生产本钱、劳动生产率等

37、有关治理生产和技术状况。发觉存在的问题，提出自己的见解；以培育和提高学生的独立分析问题和解决问题的力量。通过专题报告和现场参观，了解工厂的生产组织系统。进展安全教育，了解工厂的各种生产措施及规章制度，保证明习安全进展，获得生产安全技术学问，培育安全生产的意识。编写实习报告，进展实习考核；使学生受到编写工程技术报告和进展生产实践的全面训练。 生产实习是无机非金属材料专业教学中重要的实践性教学环节，其目的是使学生获得无机材料生产技术和治理学问，印证、稳固和丰富已学过的专业课程内容，培育学生理论联系实际，提高其在生产实际中调查讨论，观看问题，分析问题及解决问题的力量和方法，为后续专业课程的学习打下根底。生产实习也是学生动手劳动，增加劳动观点，了解社会，学会生存的重要途径，通过生产实习，应培育学生喜爱专业的热忱，到社会上实现人生价值的观念。 特别感谢带队的教师和学校领导给我们这次实习的时机。同时也要感谢感谢实习单位的领导和技术人员对我们的支持与关爱。