关于电气实习报告范文8篇.docx
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1、 关于电气实习报告范文集锦8篇 实习目的生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中,学校也以培育学生观看问题、解决问题和向生产实际学习的力量和方法为目标。培育我们的团结合作精神,坚固树立我们的群体意识,即个人才智只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。 通过这次生产实习,使我在生产实际中学习到了电气设备运行的技术治理学问、电气设备的制造过程学问及在学校无法学到的实践学问。在向工人学习时,培育了我们艰难朴实的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调全都是现代化大生产的需要,也是我们当代大学生所必需的,从而近一步的提高了我们的组织观念。 我们在实习中
2、了解到了工厂供配电系统,尤其是了解到了工厂变电所的组成及运行过程,为小区电力网设计、建筑供配电系统课程设计奠定根底。通过参观第一化工集团自动化系统,使我开阔了眼界、拓宽了学问面,为学好专业课积存必要的感性学问,为我们以后在质的变化上奠定了有力的根底。 通过生产实习,对我们稳固和加深所学理论学问,培育我们的独立工作力量和加强劳动观点起了重要作用。 实习内容安全教育安全教育学习的目的:事故的发生及其预防: 1、事故发生的因素人为因素 担心全行为物的因素 担心全因素2、发生事故的认为因素1)、治理层因素;2)、违章:a、错误操作b、违章操作c、蛮干3)、安全责任(素养)差。入厂主要安全留意事项1、防
3、火防爆2、防尘防毒3、防止灼烫伤4、防止触电5、防止机械损害6、防止高处坠落7、防止车辆损害8、防止起重机械损害9、防止物体打击10、班前班中不得饮酒 设备内作业须知: 1、在各种储罐,槽车,塔等设备以及地下室,阴井,地坑,下水道或是其他密闭场所内部进展工作均属于设备内作业 2、设备上与外界连通的管道,孔等均应与外界有效的隔离 3、进入设备内作业前,必需对设备内进展清洗和置换 4、应实行措施,保持设备内空气良好 5、作业前30分钟内,必需对设备内气体实行采样分析,采样应有代表性 6、进入不能到达清洗和置换要求的设备内作业时,必需实行相应的防护措施 7、在容器内工作时因照明良好,照明用电应小于等
4、于36v的防爆型灯具 8、多工种,多层次穿插作业应实行相互之间避开损害的措施,并且搭设安全梯或是安全平台,比要时由监护人用安全绳栓作业人员进展施工 9、设备内作业必需有专人监护,并应有入抢救的措施及有效爱护手段 10、设备内安全作业证由施工单位负责办理,该工程的负责人或是技术员填写作业证,上检修作业单位应填写的各项内容 化工生产特点的简要介绍:化工生产的特点是以自然气作原料,用直接催化法分式合成胺。 1、原料,半成品,成品多分为易燃易爆或是有毒物 2、生产工艺多为高温,高压或是底温高压 3、生产的连续性强,自动化程度高4、工业三废多,影响环境 学习和了解变电所的主要构造型式,构造种类和特点。
5、学习和了解变电所的主要部件的生产技术资料,包括:各种技术标准,图纸,专用设备说明书等。 了解变电所的主要技术要求以及有关标准。 了解工厂的生产组织治理状况,劳动定额和本钱核算的方法。 了解工厂开展的新材料、新工艺、新技术的讨论状况。 实习期间进展了社会主义、爱国主义教育、进展爱 劳动、守纪律教育,进展安全、保密教育。 常规型变电所设备选型(a)、设备的选择配置应力求小型化,要保证技术先进、工作性能稳定牢靠,质量有保证且售后效劳跟得上。(b)、所内应采纳两台主变,要求节能且有载调压型,一般采纳s10或sz10型变压器,s11型也在进展之列,变压器容量要依据电力负荷状况而定,但两台主变容量比不应超
6、过13,阻抗电压、变比、接线组别应一样,误差不超过5%,为以后变压器并列运行供应条件。 (c)、所用变采纳12台s10-50kva/35/0.4kv直配变,装在35kv进线外侧或35kv母线上,所用变采纳跌落熔断器掌握。(d)、高压断路器应采纳sf6断路器,35kv断路器采纳lw8-35型,10kv断路器采纳lw3-10型。(e)、35kv进线采纳双回,为环网工程做好预备。(6)35kv母线使用lgj-120铝绞线,采纳单母线不分段接线,10kv母线采纳分段接线,出线46回为好。(f)、无功补偿容量按主变容量的10%15%而定,采纳bwf-200-1w型电容器,电压为星形接线。(g)、避雷措施
7、:35kv线路采纳避雷线,所内采纳避雷针和避雷器两种。避雷针使用镀锌圆钢焊接,装设在所区的4个角;避雷器采纳金属氧化物避雷器,35kv侧装在母线上,10kv侧装在出线处。(h)、所内隔离开关操作机构上应设五防闭锁,由人工或由计算机综合自动化系统实现五防。 (i)掌握、爱护、测量局部采纳计算机综合自动化治理系统。 实习过程1、安全教育在实习开头时,学校组织我们到公司由专业人士对我们进展安全教育,讲解了安全问题的重要性和在实习中所要遇到的种种危急和潜在的危急等等。 2、组织参观在实习开头时,学校组织我们对实习单位的参观,以便了解其概况。在实习期间,我们还到其它有关车间去进展专业性的参观,获得了更加
8、广泛的生产实践学问,和更加精确理解了工厂的运作模式。参观中我们着重了解了先进的设计思想和方法、先进工艺方法、先进工装、先进设备的特点以及先进的组织治理形式等。 3、车间实习我们在车间实习是生产实习的主要方式。我们根据实习规划在指定的车间进展实习,通过观看、分析计算以及向车间工人和技术人员请教,圆满完成了规定的实习内容。 4、理论与实际的结合为了能够更加深入的进展车间实习,在实习过程中,我们结合了所学的书本学问与实习的要求,将理论与实际进展了完善的结合,也更加的促使我们不断地进展学习与讨论。 5、实习日记在实习中,我们将每天的工作、观看讨论的结果、收集的资料和图表、所听报告内容等均记入到了实习日
9、记中。随时承受教师们的检查与批改。 其它活动在完成好我们所实习业务内容的同时,经常利用现场学习的时机,开展向社会、向工人和工程技术人员实习的活动。在空余时间里还组织联欢、球赛等活动,并加强进展思想政治教育活动等等 电气实习报告 篇2 根据教师的教学规划安排,本人200*年10月份开头到_公司进展实习,_是以水力发电机组安装、检修为主的一个经济实体,目前主要是对_发电厂供应检修效劳,所以我的实习场所也是以_发电厂为主。经过这段时间的跟班实习,我对电厂的整个生产过程、发电厂的主要设备有了更进一步的了解。 _发电厂位于_县境内,是一个集发电、防洪、航运等多功能于一体的特大型水电厂。电站于85年3月正
10、式开工兴建,台机组于92年9月投产发电,最终一台机组于95年6月投入运行。电站总装机容量1210mw,正常蓄水位223m,相应库容26.12108m3,单独运行死水位204m,调整库容15.72108m3,为不完全年调整水库,电站最大水头68.5m,最小水头37m,设计水头59.xxxx,运行保证出力242mw,年设计发电量56.6108kwh。本电站枢纽布置为混凝土重力坝,右岸坝后式厂房,电站坝高11xxxx,坝长52xxxx,主要建筑物有拦河坝,发电厂房,开关站和通航建筑物组成。 _电厂的四台水轮发电机组均为哈尔滨电机厂生产的混流式机组,其型号为hla286alj800,转轮直径800cm
11、,额定流量580m3/s,最大出力351000kw,额定出力307100kw,额定转速75r/min;发电机型号为sf302.580/17000,额定容量345700kva,额定功率302500kw,额定电压15750v,额定电流12673a,额定功率因数0.875,您阅读的文章来源 - 互联网效劳最好的文秘资料站点!注:去掉中间符号在百度搜寻个网站额定转子电压为464v,额定转子电流为1963a。 15.75kv机端电压经单台容量为360000kva的主变压器升压至500kv通过两回出线_线和_线与_500kv的主电网相联,是“西电东送”的重要电源点。至今累计完成发电量45xxxx亿千瓦时,
12、历史最大年发电量56.32亿千瓦时,是_河十个梯级开发中的骨干电厂,担负着_电网的调峰任务,在南方电网中有着举足轻重的地位。 电厂的四台主变压器布置在上游副厂房与坝之间的174.0m高程。500kvgis开关站布置在厂前坝坝坡上的181.0m高程,为户内式全封闭式的开关站。500kv户外设备布置在500kvgis开关站屋顶的194.5m高程。主控室、计算机室、继电爱护屏室位于主厂房发电机层(174.0m)上游侧。 电厂的主变压器为_变压器厂生产的强迫油循环风冷却变压器,型号为sfp7360000/500,额定容量为360000kva,额定电压为52522.5/15.75kv。主变压器接线组别为
13、yn,d11。中性点接地方式为直接接地或经小电抗接地,依据主变投入台数切换中性点方式。 电厂发电机电压接线采纳一机一变(一台发电机接一台主变压器)的单元接线,全封闭母线构造。500kv侧采纳3/2断路器接线,正常运行时,两组母线同时运行,任一母线故障或任一断路器检修都不会影响到电源的输送,具有较高的供电牢靠性和敏捷性,但该主接线方式采纳的断路器较多,投资较大。为了增加运行的敏捷性,削减500kv断路器的频繁操作以及厂用电安全运行,在机组出口处还加装了一台瑞士abb公司生产的sf6出口断路器。 500kv开关设备采纳瑞士abb公司生产的sf6全封闭组合电气设备,占地面积小,设备稳定、牢靠,维护工
14、作量小。正常运行状况下四串500kv开关运行方式较少转变,停机时由机组出口开关进展解列,此时主变压器及主变压器低压侧的高压厂用变压器仍带电运行,增加了厂用电的牢靠性,机组也可用500kv开关操作并网,确保了机组顺当开机并网,从而提高了对系统供电牢靠性。 厂用电系统包括:接于发电机出口的四台高压厂用变压器、五段10kv母线、负荷出线、十四台低压厂用变压器及00v母线构成,正常运行时,10kv母线、段分别由四台机组(主变低压侧)所带的四台高压厂变21tm、22tm、23tm、24tm供电。9201qf为、段母线联络开关,9403为、段母线联络开关。正常运行时,各段母线独立运行,9201qf、940
15、3qf在切。为保证厂用电牢靠,10kv段由降压站通过950qf供电,9502qf为、段母线联络开关,9504qf为、段母线联络开关,正常状况下9502、95040f在切。10kv系统开关的投入和切除均具有远方计算机监控系统操作和现场手动操作方式。正常状况下应采纳远方操作方式。因此从 其厂用电的构造形式看,厂用电源是有着特别牢靠的保障的。低压厂用电400v系统的运行方式也是采纳单母线分段运行方式,正常运行时厂内400v段母线分别由#1#6厂低变41tm46tm供 电气实习报告 篇3 一、实习目的 电子工艺实习是电子、电气类相关专业以工艺性和实践性为主的实践根底课程,是学生工程训练的重要环节。目的
16、是让学生获得电子制造工艺的根底学问、根本技能,了解电子产品生产工艺流程,培育学生的实践力量和创新力量,在应用型人才培育的过程中占有重要地位。 在电子工艺实习中引入世界主流组装技术即外表贴装技术(smt),并介绍ipc(美国电子工业联结协会)标准。将回流焊、丝网漏印技术等引进实习,可以使学生了解smt技术及其先进性,让学生亲自制作mp3,把握smt的根本工作流程和制作过程。从而到达工程训练的目的。 通过电子工艺实习,加强学生工程实践力量的训练,提升学生工程实践力量,为课程设计、毕业设计等后续实践环节的学习和今后工作奠定了坚实的根底。 二、实习要求 1、会查阅电子元器件手册,能正确识别、选用常用电
17、子元器件及材料的型号、规格,了解其主要性能和常用的检测方法。 2、初步把握电子产品的手工焊接技术,能独立完成一般电子产品的组装和焊接技术。 3、能依据电子线路图和技术参数,独立完成一般电子产品的测试和调试工作,使之到达技术要求。 4、能进展测试数据的处理分析,并依据电子产品的组装调试过程、测试数据及结果写出具有肯定水准的实习报告(论文)。 三、电子产品组装工艺 1、smt的工艺流程 (1)单面组装工艺 来料检测-丝印焊膏(点贴片胶)-贴片-烘干(固化)-回流焊接-清洗-检测-返修(2)单面混装工艺 来料检测-pcb的a面丝印焊膏(点贴片胶)-贴片-烘干(固化)-信电学院电子工艺实习 回流焊接-
18、清洗-插件-波峰焊-清洗-检测-返修 (3)双面组装工艺 a:来料检测-pcb的a面丝印焊膏(点贴片胶)-贴片-烘干(固化)-a面回流焊接-清洗-翻板-pcb的b面丝印焊膏(点贴片胶)-贴片-烘干-回流焊接(最好仅对b面-清洗-检测-返修)此工艺适用于在pcb两面均贴装有plcc等较大的smd时采纳。 b:来料检测-pcb的a面丝印焊膏(点贴片胶)-贴片-烘干(固化)-a面回流焊接-清洗-翻板-pcb的b面点贴片胶-贴片-固化-b面波峰焊-清洗-检测-返修)此工艺适用于在pcb的a面回流焊,b面波峰焊。在pcb的b面组装的smd中,只有sot或soic(28)引脚以下时,宜采纳此工艺。 (4)
19、双面混装工艺 a:来料检测-pcb的b面点贴片胶-贴片-固化-翻板-pcb的a面插件-波峰焊-清洗-检测-返修先贴后插,适用于smd元件多于分别元件的状况 b:来料检测-pcb的a面插件(引脚打弯)-翻板-pcb的b面点贴片胶-贴片-固化-翻板-波峰焊-清洗-检测-返修 2、手工焊接的操作方法 a、焊接工具 主要使用的工具有烙铁、海绵、剪钳、和镊子等。 (1)电烙铁的构造 常见的电烙铁有直热式、感应式、恒温式,还有吸锡式电烙铁。 (2)烙铁头的温度调整与推断。 通常状况下,用目测法推断烙铁头的温度。依据助焊剂的发烟状态推断:在烙铁头上熔化一点松香芯焊料,依据助焊剂的烟量大小推断其温度是否适宜。
20、温度低,发烟量小,持续时间长;温度高,发烟量大,消散快。在中等发烟状态,温度约300,为焊接适宜温度。 b、电烙铁的使用须知 a、电烙铁使用前应检查使用电压是否与电烙铁标称电压相符; b、点烙铁应当接地; c、电烙铁通电后不能任意敲击、拆卸及安装其电热部份零件; d、电烙铁应保持枯燥,不宜在过份潮湿或淋雨环境使用; e、拆烙铁头时,要关掉电源; f、关电源后,利用余热在烙铁头上上一层锡,以爱护烙铁头; g、当烙铁头上有黑色氧化层时候,可用砂布擦去,然后通电,并马上上锡; h、海绵用来收集锡渣和锡珠,用手捏刚好不出水为适; d、五步法训练 作为一种初学者把握手工锡焊技术的训练方法,五步法是卓有成
21、效的,值得单独作为一节来争论。不少电子爱好者重通行一种焊接操作法,即先用烙铁头沾上一些焊锡,然后将烙铁放道焊点上停留等待加热后焊锡润湿焊件。 这种方法,不是正确的操作方法。虽然这样也可以将焊件焊起来,但却不能保证质量。从我们所了解的锡焊机理不难理解这一点。 当我们把焊锡溶化到电烙铁头上时,焊锡丝中的焊剂伏在焊料外表,由于烙铁头温度一般都再250350以上,当烙铁放道焊点上之前,松香焊剂将不断挥发,而当烙铁放到焊点上时由于焊件温度低,加热还需一段时间,在此期间焊剂很可能挥发大半甚至完全挥发,因而在润湿过程中由于缺少焊剂而润湿不良。同时由于焊料和焊件温度差许多,结合层不简单形成,很难避开虚焊。更由
22、于焊剂的爱护作用丧生后焊料简单氧化,质量得不到保证就在所难免了。 正确的方法应当时五步法: 1预备施焊 预备好焊锡丝和烙铁。此时特殊强调的施烙铁头部要保持洁净,即可以沾上焊锡(俗称吃锡)。 2加热焊件 将烙铁接触焊接点,留意首先要保持烙铁加热焊件各局部,例如印制板上引线和焊盘都使之受热,其次要留意让烙铁头的扁平局部(较大局部)接触热容量较大的焊件,烙铁头的侧面或边缘局部接触热容量较小的焊件,以保持焊件匀称受热。 3熔化焊料 当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝置于焊点,焊料开头熔化并润湿焊点。 4移开焊锡 当熔化肯定量的焊锡后将焊锡丝移开。 5移开烙铁 当焊锡完全润湿焊点后移开烙铁,留意移开烙
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