关于生产车间年底工作总结(6篇).docx
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1、 关于生产车间年底工作总结(通用6篇) 光阴似箭,日月如梭,作为领导一个篷勃进展的新兴企业的厂长,时间总是觉得不够用,我只能竭尽所能,把握大局,保证企业的正常运转与不断进展。回忆1-5月份的工作,主要做了以下几方面的工作: 1、设备的安装与高度 新的公司新的车间,一切要从零开头,为了保证生产的顺当进展,我一路跟进,从去年12月到今年4月相继安装调试40台机加工设备,其中立车5台,铣镗床1台,试压机一台,卧式车床29台,钻床4台。还监视安装了6台天车,其中10t的2台,5t的4台。这些设备的正常使用,使生产渐渐走上正轨。 2、立体仓库建立 为了充分合理利用车间空间,标准仓库治理。在今年2月车间建
2、立了标准件仓库并对物资进展了分类摆放,5月份建立了成品及半成品立体仓库。现在车间全部的产成品及半成品都分门别类,整齐摆放,既美观了车间也拉高了工作效率。 3、工装夹具的制做 2月底工装夹具原材到厂,我们进展了分类摆放,从3月1日开头制作工装夹具。至4月12日,共制作工装夹具52套(试压夹具11套,阀座密封面加工夹具22套,斜度板4套,蝶板密封面加工夹具11套,刀架夹具4套),即蝶阀从口径dn300到dn1200的全部主要工装夹具,已全部完工。充分保证了生产工作的正常进展。 4、新产品试制 我们的产品是一种新产品,没有即成的阅历可循,一切从新开头,在3月12日蝶阀新产品试制主要原材料到我公司,其
3、中300mm-500mm口径的每样10套,600mm-1200mm口径的每样5套,主要是蝶阀的阀体、蝶板、支架、压盖等铸件。4月13日生产部安排工人对各零部件进展加工制作。于5月15日完成生产总监下达的第一批新产品,经组装试压,获得胜利。到目前为止,经组装试压胜利的有dn3005台,dn4005台,dn8005台,都已存入仓库。目前正在加工的其次批新产品有dn350的5台,dn450的5台、dn500的5台、dn600的5台、dn700的5台、dn900的5台,局部零部件已加工完成60%。规划在6月底完成其次批新产品的试制。 5、制定了产品原材料的选购规划及生产规划 在正始投产前,制定了原材料
4、的选购规划,并报王总郭总的审批后执行,其中包括dn30030套,dn40030套,dn45020套,dn50020套dn60020套,dn70015套,dn80015套,dn90015套,dn100010套,dn120230套。后期原材料到厂后,又依据人员设备配备情及生产进度制定了相应的生产规划,使生产井然有序进展。 6、对我们主要供给商进展实地考察 供给商产品的质量直接关系到我们产品的质量,必需加以重视。4月份,领着杜凯一起去博头考察了五家铸造厂,主要是为了解决王总的平衡阀的铸件问题,将考察结果及过程事后向王总做了一一汇报。5月份和郭总一起去了一趟河南豫兴铸造厂,督促他们尽快解决我们铸件消失
5、的质量问题,并对他们的生产力量及技术力量做了一一考察,初步解决了铸件质量问题,得到了他们的质量承诺。 7、现场及质量治理 为了实现现代化企业治理,依据“6s“的要求,对质量及现场治理做了以下要求: (1)加工质量掌握:现场指导工人严格按图纸要求进展加工,加工合格率到达100%。外协加工随时进展跟踪检查验证,目前无报废件。 (2)现场环境治理:实行谁加工谁负责机床四周环境卫生的方法,保证加工现场环境干净,卫生。对车间布局进展功能区域划分,即在地面划黄线,区分各作业现场及物品存放区域,通道内严禁推放各类物品。 8、安全生产 在正式生产过程中生产部以安全生产为首要任务,仔细宣传贯彻按操作规程进展操作
6、机器设备,每周一早上上班时进展一次班前会议,向员工进展安全教育和本周生产任务安排及其它安排,使员工清晰的熟悉到安全工作的重要性,提高员工的安全工作防范意识,有效的避开各类事故的发生。车间各类操作规程及制度标牌正在制作中,行车操作证已在特检所报名,预备承受培训取证 9、设备治理 车间设备的正常运转,是安全生产的保证,是产品的产量和质量的保证,车间内的设备全都是新设备,故障率低。但在这试生产过程过也消失了一些小问题,其中一台钻床不能变速,一台卧车漏油,都已通知生产厂家派技术人员进展了修理,都已正常工作。最近一台立车横梁上下不工作,厂家已派技术人员过来更换,已正常使用。设备档案已建立并归档 10、人
7、员聘请 目前车间员工共有车工5人,电焊工1人,镗床工1人、装配试压1人、钻工2人、普工2人、仓库员1人。车工严峻缺乏,急需补充,盼望行政部扩大聘请方向,招工渠道,为今后的大批量生产补充人员。 11、今后工作及重点 人才是企业进展的生力军,安全是企业治理的核心,质量是产品的生命力。所以今年的工作要围绕这三个核心,做好以下工作: (1)机加工人员聘请。 (2)进一步加强加工质量的治理,保证产品的质量,提高产品的合格率。 (3)进一步加强现场的6s治理,创立一个良好的加工环境。 (4)进一步强化安全治理,防止安全事故的发生。 (5)进一步深化员工的操作技能及安全生产培训工作。 做为一个治理者,虽然肩
8、上的担子很重,但我不会退缩,我会努力工作,统筹安排,以生产为中心,以治理见效益,为通奥的进展,用完我全部力气。我也信任通奥的明天更美妙。 生产车间年底工作总结2 回忆12年全年的工作,我们车间以围绕安全生产、保质保量完成生产任务为前提主要做了以下几方面的工作: 1、合理调整劳动组合确保完成生产任务。 在生产工作中包装车间依据生产科的生产规划安排,为了确保生产规划的顺当完成,特殊是在旺季生产的时期,充分调动生产技术骨干和员工的积极性,在劳资部门和生产科的积极支持下合理招收短期合同工,合理调整劳动力、有效利用工作时间。通过车间.工段长和各班组长的积极协作努力,本年度1-10月车间完成了公司及生产科
9、下达的生产任务,及各项生产质量技术指标。保证了销售的供货需求。 2、严把质量关。 车间在生产过程中各班组对自己的产品负有仆人翁的责任感,对产品的质量有高度的熟悉。本着对消费者负责和对公司利益负责的精神,严格按生产工艺要求严格把好质量关,不管是工段长.班组长对自己所包装的成品负责,协作检验员层层把关,有效的杜绝不合格的产品流入下道工序,保证了产品质量,降低了生产本钱,提高了产品的市场竞争力。 在生产旺季到来以前车间协作质管和其他部门对净化间进展了治理提升,增加了专用擦手毛巾以及专用消毒喷雾机和专用消毒液。对车间员工进展质量的意识教育,做到自觉遵守规章,人人自觉消毒。更进一步加强了净化间的治理有效
10、地阻挡细菌产生。保证产成品的无菌入库率为100%。 在新产品面膜的试制和产品的生产过程中,在操作技术都不建全的状况下,车间本作对产品质量和产品销售负责地太度积极地协作质管以及相关部门反复摸索,胜利地完成了新产品地试制和生产。在批量生产的过程中车间将连续不断地摸索,提高,逐步标准适应今后各种新产品的产生。 今年七月质检部门发觉黄芪系列消失质量问题,是公司从未消失而且是生命力非常坚韧的芽孢菌。公司和质管部门对此事高度重视积极的出办法想方法处处寻医问药查资料。我们车间也极积的协作质管和其他部门解决芽孢菌。同时发动车间力气组织人员利用休息时间(期间正处于公司放年休假),对全车间所使用全部设备以及生产用
11、具进展全面酒精浸泡清洗和双氧水消毒,经过质管部门反复抽查,化验确定无菌后此项工作才算完成,胜利地杜绝了细菌在此地的发生。 3、安全生产。 包装车间在xx年生产过程中仔细宣传贯彻公司的各项规章制度,严格执行安全生产条例,严格按操作规程进展操作。车间向员工进展安全教育、培训、答卷,使员工清晰的熟悉到安全工作的重要性,提高员工的安全工作防范意识。同时车间加大了自检自查和惩罚力度,有效的避开了各类事故的发生。 车间对安全事故做到了齐抓共管。九月出了一个轻伤事故,由于临工本人操作不当造成托盘倒下砸伤大事,车间协作劳资部门对当事人进展教育以及医疗鉴定妥当地解决了此事。车间同样对此事高度重视,找缘由,排故障
12、,做到了安全事故“四个不过”的原则。并实行了相应的措施,杜绝此类大事的再度发生。通过此事车间再次对车间长期合同工和短期合同工进展操作规程和安全的意识教育。把事故毁灭在发生之前。 通过车间工段班组细致的工作,车间在本年度的安全生产根本到达了公司对车间的指标和要求。 4、学习、提高。 车间领导,工段长以及班组长在部门主管领导的带着下,发扬团结协作的精神,战胜了“5.12”给大家带来的重重困难,员工们努力克制自己的恐惊心理,调整好心态,加强理论和技术方面的学习,提高自身的政治素养和治理水平带着全车间各班组员工,不断学习提高,重视产品质量,协作各部门保证安全生产不折不扣地完成公司下达的生产任务和各项指
13、标。 生产车间年底工作总结3 转瞬间20xx年已经过去了,回首过去的一年,在领导的关心和同事的帮忙下。以想干事、会干事、干成事为目标。仔细履行职责,圆满完成各项任务。为了今后更好的做好生产任务,总结阅历,提高工作方法和效率,克制缺乏。为了做好20xx年的各项工作,现对20xx年的工作总结如下: 一、班组的建立与治理得到加强。 1、充分利用车间班前班后会,将公司做大做强的精神仔细传达,使车间员工真正领悟到公司的进展要求、前景和目标,筑建员工以厂为家的.思想。 2、加强了自身专业学问学习。车间班组长的责任直接影响车间的工作质量,因此,了解产品的工艺要求,仔细学习api标准,使我能真正发挥技术骨干和
14、榜样带头作用。 二、狠抓安全治理不放松。 1、加强了对班组安全检查力度,完善了岗位责任制,发觉问题准时通报并限期整改,使安全隐患大大降低,确保了20xx年的安全生产。 2、充分利用周六生产例会时间,仔细分析一周来的安全生产状况,将车间发生的安全事故仔细分析总结,吸取阅历,杜绝类似事故的再次发生。 三、生产、技术治理得到加强。 质量技术科为班组配备了专职质检员,加强了对产品的检查力度,对产品的工艺各项参数进展掌握,避开不合格的产品流出车间,削减了客户的质量异议。 四、现场治理得到改善。 制定了现场治理制度,并在生产过程中仔细执行,并仔细组织实施,使现场治理得到大的改善。 总之,20xx年虽然取得
15、了肯定的成绩,但仍存在着许多问题和缺乏,主要表现如下方面: 一、安全方面: 安全治理有好多没有到位,这主要表现在以下几点: 1、安全治理力度不够。安全培训不到位,检查不到位,有好多时候,由于我们的工作当中劳动量比拟大,工人的体力消耗比拟大,为此在生产安全检查过程中,发觉的安全隐患没有严厉的指出或者没有根据安全治理制度进展惩罚,现在想来是完全不对的,在安全事故没有发生以前,就应当不讲情面,只有这样,才能彻底毁灭安全隐患。为此,我想在今后的工作中,不存在人情面子的安全隐患没有指出或处理的。 2、违章操作的几乎没有处理过。在工作过程中,有好多操作没有严格根据操作规程操作,但是当时又没有发生安全事故,
16、所以大多只是口头批判,而没有严厉处理。现在想来,这是安全隐患的重中之重。因此在今后的工作中,但凡消失的任何违章操作的,一律停工休息。 二、生产、本钱方面: 因简洁追求产量,使有时个别班组为了当班的自身的利益,消失了: 1、交接班不协调。私自修改加工程序,对设备进展超负荷运行,磨损刀杆,对下一班的正常生产造成难度。 2、设备带病工作。在生产过程中,为了尽可能的提高产量,在设备消失故障隐患时,没有准时进展修理,结果既缩短了设备使用寿命,又加大了设备修理资金的投入,把设备的修理时间转移到了下一个班次,并延长了修理时间。但凡已经发觉设备有简洁的小故障并通知修理工修理,应当停车检修而没有停车的,加大惩罚
17、修理工的力度,同时我们在今后的工作中要进一步建立完善的治理制度,我在想能不能把技术工(修理工)分出几个档次,这可以通过考核或者评审的方法进展分档,这样假如发觉修理工人不处理当班设备故障的,进展降低技术工档次的惩罚。 3、治理不到位,有跑冒漏现象,本钱考核制度不健全,落实责任不到位。应加大治理力度,建立本钱考核制度,量化考核。 三、质量方面: 1、下料长度不一: 缘由:治理不到位。 方案:(1)找最正确标准,定量管料长度(2)随时抽查。 2、产品成才率不高及不合格产品混入成品里。 缘由:员工没有责任心。 方案:(1)加强教育及考核力度(2)加大巡检力度,防止漏检。 四、现场治理方面: 定置治理仍
18、没有完全到位。到目前为止,我们还没有真正的对全部的物品进展定置治理,只是临时打算一些物品的摆放,同时由于工人的懒散性和素养的凹凸不等,有时在作业场地完成作业后,不能做到人走场地清,乱放的现象仍旧存在。这一点我们应当建立定置治理图,以便在今后的工作中能够依图加强巡查,对未根据标准进展摆放的,进展严格惩罚。 五、设备现场治理没有完全到位。 由于人人都有惰性,操作人员总是能省事就省事。这样设备上面的铁屑及切削液等常常不能准时清理。为此,我们预备加强设备铁屑及切削液清扫的检查,对能够准时清理并准时检查出设备隐患的,赐予肯定的嘉奖,对没有准时清扫的班组,则赐予适当的惩罚。 六、培训方面: 1、在岗位培训
19、方面,不要说其他人了,就是我本人,实事求是的说,学习的也少了,我现在感觉靠阅历进展治理是不行的,而现在我的技术学问又太有限了,因此在工作过程中大多靠的就是阅历了。这一点在今后的工作中,预备加强学习,首先自己能够解决的方法就是多召开一些岗位工人的专题会议,让大家多谈一谈工作中的好的阅历和方法,这样既提高了其他人的岗位工作力量,对我也是一个学习。 2、一般岗位的培训太少。我们现在只是在一些主要的岗位实行岗前培训,但是对一般岗位的培训几乎没有。这样大多数工人的各方面的素养差距太大,一般岗位人员认为自己不被重视,挫伤了一般人员的工作积极性。 七、个人存在问题: 1、自身治理水平欠缺,应连续加强学习,提
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