制剂车间安全操作规程(作业指导书).docx

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1、 制剂车间安全操作规程(作业指导书) 制剂车间安全操作规程(作业指导书) 1目的 为了正常有序生产，保障设施/设备、人身、环境的安全，加工生产人员应根据本作业指导书进展操作。 2范围 适用于本司液剂、粉剂、粒剂等加工产品和作业场地。 3职责 3.1操作人员负责原辅料领/退，设备设施操作、投料/出料等作业。 3.2操作人员负责设备设施的保养修理等作业。 3.3操作场地内安全设备、环保设施的作业。 3.4协作操作场地内其他检修理的作业。 4依据 公司依据工艺技术规程和安全治理制度，组织专业技术人员和有丰富阅历的操作人员编制岗位操作法和安全技术规程。岗位操作法和安全技术规程至少每年评估一次，发觉问题

2、要准时修订。引进新工艺或转变工艺条件时，要重新修订并按程序逐级审查批准，准时印发到岗位，并组织员工学习、把握。严禁擅自转变工艺操作规程和工艺指标，不得对正常运行的设备进展试验性操作。 5方法与步骤 5.1了解生产物料的根本理化性质;根据生产工艺单要求，核实后领取物料，轻拿轻放、有序放置;对包装不完好、没有质量治理部签发合格证的原辅料，不得领用。 5.2根据生产操作规程，有序启动设施设备。 5.3根据安全第一、预防为主的原则，现场作业必需不少于2人、相互间作好安全监护。 5.4生产过程中有加热/降温等作业时，必需定时观看、记录温控效果和数据。 5.5生产现场的安全设施要保证是正常有效的、放置地域

3、应当开放、没有障碍物、便于取用。 5.6生产现场确保换气通风、避开有毒有害气体/粉体的积存。 5.7下班之前，物料应标识精确，准时办理退/入库手续;的确来不及退/入库的物料，必需有序摆放、标注清楚;有危害需赐予特别标识、该标识应清楚醒目。 5.8下班后，应停顿全部设备的运行，并切断电源、关闭好门窗。 5.9每天上班时首先翻开门、窗、排气扇，检查现场物料和设备，都处于正常状态，再作新的生产预备。 5.10加强装置(设备)维护检修安全治理，在维护检修作业现场，要隔离出安全作业区，设置围栏、戒备线、盖板、安全警示标志、夜间信号灯等。施工隔离区内凡与生产有关的工艺设备、阀门、管线等，均应有明显的严禁动

4、用的警示标志。隔离有毒有害及可燃介质的工艺管线必需添加盲板。现场要保持疏散、消防通道畅通，消防栓斜线区无物品堵塞。 5.11在不停产状态下进展维护检修作业时，要有公司指令并根据公司编制作业指导书(作业方案)和应急处理预案进展作业。施工工程中，严禁触动正在生产的管道、阀门、电缆和设备等，遇有紧急排放、泄漏、事故处理等特别状况，应马上停顿一切维护检修作业。 5.12安全防护用品必需配置齐全、正确使用、定期更换、操作人员负责保存治理;有意毁损或丧失，须准时报备添置，当事人员需赔偿并承受惩罚。 5.13生产过程中产生的危急废弃物收集到专用桶中并按公司指定地域/方式进展处理。 6学习与整改 6.1操作人

5、员应积极参与公司组织的各种技术/技能、安全常识、安全防护等学习培训，并自觉、自主熟识本岗位的作业规章、操作技能。 6.2操作人员应爱岗敬岗，在生产活动中加深理解、提升技能;发觉问题，准时反匮汇报、作好记录，并积极提出解决/改良方法，增加安全生产的责任意识。 7违规责任 违反作业规程，造成人身损害、公司财产损失、影响质量,按公司制度进展惩罚。 8留意事项 8.1加工操作人员必需取得相应的上岗资格方可作业。 8.2加工操作人员对配备的消防器材有保管责任并能娴熟操作。 篇2：锻工的安全操作规程(二) 锻工的安全操作规程(二) 一、穿戴好工作服，检查设备及工具有无松动、开裂现象。 二、教学用具、锻造设

6、备需在指导教师的指导前方可启动，并严格根据设备的操作标准进展操作。 三、掌钳时，应紧握夹钳柄部并将柄置于身体旁侧。严禁钳柄或带柄工具尾部正对人体，以及将手指放入钳柄之间。 四、锻造时，坯料应放在下砧块的中部，锻件或垫铁等工具必需放正放平，以防工具受力后飞出伤人。 五、两人或多人协作操作，须分工明确，协调协作，以避开动作失误。 六、严禁用锤头空击下砧块，不许锻打过烧过冷的锻件。 七、在下砧块上放置或移出工具、清理氧化皮时，必需使用夹钳，扫帚等工具，严禁用手直接伸入上下砧块工作面内取拿物品。 八、手工自由锻造 1、在实习指导教师操作示范时，实习人员应站在安全位置，示范切断锻件时，站的位置应避开金属

7、被切断时的飞出方向。 2、工作开头以前，必需检查所用的工具是否正常，钳口是否能稳固地夹持，铁砧上有无裂痕，炉子的风门是否有堵塞现象等。如发觉有不正常的地方，应马上报告实习指导教师，待处理后再进展工作。 3、在铁砧上和铁砧旁的地面上，都不应放置其它物件。 4、不得用手锤或大锤对着铁砧的工作面猛烈敲击，以免铁锤反跳造成事故，炽热的金属件不得乱抛乱叠。 5、制止赤手拿金属块，以防金属块未冷而烫伤。 九、机锻 1、观看空气锤锻造时，站立位置距离机台应不少于1.5米。 2、实习人员进展机锻及操作其它设备时，必需得到实习指导教师的允许，必需有实习指导教师在场指导。 3、应随时去除空气锤砧面上的氧化皮，不得

8、积存。去除渣皮时，只准用扫帚，制止用嘴吹或直接用手、脚去除。 4、肯定制止直接用手移动放置在砧面上的工具及工作物，手与头应严禁靠近锻锤的工作区。 5、只准许单人操作空气锤，制止其它人从旁帮忙，以免动作不全都，造成工伤事故。 6、空气锤开头锻击时，不行强打，使用后应将锤头轻轻提起用木块垫好。 实习完毕后，应将锻炉熄火，并清理工作场地和检查所用工具。 十、冲压操作 1.工作前须仔细校好模具，如发觉冲床刹车不灵或冲头连冲，则严禁使用，并即刻报告指导人员。 2、操作时，思想应高度集中，不允许一边与人谈话一边操作。 3、严禁将手伸进工作区送料或取工件，小工件冲压要用帮助工具。 4、冲床脚踏开关上方应有防

9、护罩，冲完一次后，脚应离开开关。 5、工具材料不要靠在机床上，防止掉落在开关上造成机床启动。 6、留意调整机床设备各部间隙，安全装置应完好无损，皮带罩、齿轮罩应齐全。 篇3：车工安全操作规程(二) 车工安全操作规程(二) 1、工作前，穿好工作服，如扣好衣服，扎好袖口，女职工必需带上工作帽，将长发或辫子纳入帽内，不允许戴手套工作。 2、未了解机床的性能和未得到实习指导人员的许可，不能擅自开动机床。 3、启动车床前必需检查机床各转动局部的润滑状况是否良好，各运动部件是否受到阻碍，爱护装置是否完好，机床上及其四周是否堆放有碍安全的物件。 4、装夹刀具及工作时必需停车，必需装夹坚固牢靠。卡盘扳手夹紧工件后不要遗忘取下，以免开车时飞出伤人。 5、车刀的刀尖应调整和工件轴心同一水平上，刀杆不应伸出刀架太长。 6、切削速度、背吃刀量、走刀量等应听从指导教师指导选择适当，不应任意加大。 7、机床开动后留意以下事项： a不要用手去接触工作中的刀具、工件或其他运转局部，也不要将身体靠在机床上。 b切削中途欲停车，不准用开倒车来代替刹车;操作时不能随便离开机床。 c制止在车床运行时测量工件的尺寸或进展探试机床、添加润滑液等。 d制止用手去抓要切断的工件或用手去除切屑。 e发觉特别现象要马上停车并向实习指导人员报告。 8、工作完毕后顺手关闭机床电门，必需整理工具并做好机床和四周的清洁工作。