办公楼装饰工程施工方案及主要技术措施.docx

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1、 办公楼装饰工程施工方案及主要技术措施 办公楼装饰工程施工方案及主要技术措施 1施工方案：本工程工期较短，工程量大，期间经过雨季施工并且要求质量高的特点，经过仔细细致的对施工图及标书要求施工特点进展讨论，并作以下方面将对该工程各工程标的实施。工程开工前，组织各专业技术人员熟识图纸内容、大样、说明，了解设计意见图，生产工艺、技术要求等，把握本工程的建筑构造及形式、特点，提出审图意见及建立性建议，提交建立方设计、监理部门，就图纸中的施工技术和工艺间的冲突，图纸中对不明确处进展会审，并就重大分项的主要技术问题达成全都，形成图纸会审作为施工的补充文件。准时做好分项工程技术询问工作。围绕工期、本钱、质量

2、的要求，对整个施工步骤、主要施工设备施工方法及工艺、重要施工措施等方面进展编制。本工程在施工过程中土建、给排水、暖道、强弱电、网络通讯、消防、装饰等工程为间接穿插施工，并且在装饰上同这些专业必需亲密协作好才能将各部位的收口做到高水平，做出较好的效果。在安排流水作业时必需考虑这一项的协调与处理的可行性规划。对于各工程的施工检查、调整将对地面的保养、天花的吊顶等方面有很重要影响。可以看出施工主要特点：工种多、吊顶多、地面石材多，其中多家公司共同施工主走廊，其中局部层原已装修完，工作面非常紧急，穿插作业又相互干扰是本工程的瓶颈地区。此部位的效果及施工难度大，走廊、公共区域里吊顶内的配电、消防等整体测

3、试验收环节多、部门多，隐藏工程验收更是一大关键。我公司在施工中将重点处理好这一环节的协调工作，不影响装饰工程的平行流水作业及施工进度。 1.1我公司重点考虑局部材料加工时间对装饰施工的影响，以确保工期的顺当完工。编制主要施工用材料的总规划和分段材料规划。 1.2施工预备阶段：施工预备工作自收到进场通知开头，做好进场各项工作施工力气预备：抽调公司精干的技术工人为主要施工力气，组本钱工程的施工队伍。进展必要的进场前教育，安排好各工种的进场时间。 1.3施工阶段：由于施工面积较大、工期相对较紧，整个装饰工程分每层为一个施工段;各区间平行施工，各段间流水施工;工种较多的施工段，组织好交插施工。 1.4

4、竣工阶段：收尾阶段直接影响工程的竣工验收，必需在交工前对比图纸一一检查、自检，到达要求准时报验。 2施工总体安排：在详细施工时，各区间平行施工、各施工段流水施工，并组织穿插作业。对于相互干扰多的工作面，是本工程生产指挥的重点，为此要求各工序都必需配足人力、物力，争时间抢速度进展立体穿插作业，准时的同用户协调。为确保该楼地面的施工质量，对现场进展封闭，限时突击施工。同时为加快进度、降低工程本钱，在本工程上实行三统三分的治理方法，即材料、机具、劳力由工程部统一调度，对现场材料、流水施工、安排等实行责任分工及奖罚制度。 3施工挨次：施工上采纳平行与流水结合作业，整个工程分每一层为一施工段，以加快施工

5、进度。区间采纳平行施工、区内流水施工。 4施工方法和主要技术措施：本工程的装饰施工局部主要分为吊顶、墙面、地面、楼梯、细木饰品、油漆、隔墙等工序的施工阶段。现把主要的施工工艺技术及要求分述如下。 4.1施工测量放线 4.1.1施工测量准则 4.1.1.1遵守先整体后局部的工作程序即先测设场地整体的平面掌握网和标高掌握网，再以掌握网为依据进展各局部建筑物、构筑物的定位、放线和标高测设。要严格审核原始依据包括各类设计图纸，测量起始点位，数据等的正确性，坚持测量作业与计算工作步步有校核。一切定位放线工作要经自检，实测时要当场做好原始记录，测后要准时爱护好桩位。 4.1.1.3本工程平面掌握网主要作为

6、精确定位和竖向掌握的依据并利于施工测量和变形观测。 4.1.2施工测量要求与方法 4.1.2.1平面竖向掌握测量建马上平面掌握网点该工程全部竖向掌握线采纳垂准线原理进展投测。将矩型平面掌握网各测量端点对称轴线设置，作为该工程测量的平面掌握依据。 4.1.2.2竖向掌握测量即竖向掌握测量采纳平面掌握引线法和经纬仪控测法，二种方法互为检查交核，其误差应按标准要求不大于8毫米。经闭合复查满意施工精度要求后，方可进展掌握轴线放线和细部放线。 4.1.2.3细部放线即依据投测的掌握网和平面图上各相对位置关系进展细部放线，放线时应弹出轴线、边线和模数掌握线。 4.1.2.4验收即在细部放线完毕后应准时组织

7、有关质检部门技术人员进展复查， 到达要求前方可作为指导施工的依据。 4.1.3现场测量放线实施的首要工作是熟识施工现场并对原建筑的施工现场进展测量，并弹出基准线。 4.2地面地毯铺设 4.2.1施工预备 4.2.1.1地毯：依据铺设面积，合理选购适当规格的地毯，以最省料为度。 4.2.1.2地毯粘接剂、地毯接缝胶带、麻布条。 4.2.1.3地毯木卡(倒刺板)、铝压条(倒刺板)、狼牙条。 4.2.1.4施工工具：张紧器、裁边机、切割机、裁剪剪刀、油漆刷、慰斗、弹线粉袋、扁铲、锤子等。 4.2.2操作工艺：清理基层裁剪地毯钉卡条、压条接缝处理铺接工艺修整、清理。 4.2.2.1清理基层 4.2.2

8、.1.1铺设地毯的基层要求具有足够的强度。 4.2.2.1.2基层外表必需平坦，无凹坑、麻面、裂缝，并保持清洁洁净。若有油污，须用丙酮或松节油擦洗洁净;凹凸不平处应预先用水泥砂浆填嵌平坦。 4.2.2.2裁剪地毯 依据房间尺寸和外形，用裁边机从长卷上裁下地毯。每段地毯的长度要比房间长度长约20mm，宽度要以裁剪地毯边缘后尺寸计算弹线裁剪边缘局部。 4.2.2.3钉木卡条和门口压条 4.2.2.3.1采纳木卡条(倒刺板)固定地毯时，应沿房间四周靠墙脚12mm处，将卡条固定于基层上。 4.2.2.3.2在门口处，为不使地毯被踢起和边缘受损，到达美观的效果，常用铝合金卡条、梯条固定，卡条、梯条内有倒

9、刺扣牢地毯。梯条的长边与地面固定，待铺上地毯后，将短边打下，紧压住地毯面层。 4.2.2.4用电铲修茸地毯接口处正面不齐的绒毛。 4.2.2.5铺接工艺 4.2.2.5.1用张紧器或膝撑将地毯在纵横方向逐段推移伸展，使之拉紧，平伏地平，以保证地毯在使用过程中遇至肯定的推力而不隆起。张力器底部有很多小刺，可将地毯卡紧而推移。推力应适当过大易将地毯撕破;过小则推移不平，推移应逐步进展。 4.2.2.5.2用张紧器张紧后，地毯四周应挂在卡条上或铝合金条上固定。 4.2.2.6修整、清理：地毯完全铺好后，用搪刀裁去多余局部，并用扁铲将边缘塞入卡条和墙壁之间的缝中，用吸尘器吸去灰尘等。 4.2.3施工留

10、意事项 4.2.3.1凡能被雨水淋湿、有地下水浸蚀的地面，特殊潮湿的地面，不能铺设地毯。 4.2.3.2在墙边的踢脚线处以及室内柱子和其它突出物处，地毯的多余局部应剪掉，再精细修剪边缘，使之吻合熨贴。 4.2.3.3地毯缝应尽量小，不应使缝线露出，要求在接缝时用张力器将地毯张平服贴后再进展接缝处理，同时要考虑地毯上花纹及图案连接，否则会影响装饰质量。 4.2.3.4铺完后，地毯应到达毯面平坦服贴，图案连续、协调，不显接缝，不易滑动，墙边、门口处连接牢靠，毯面无脏污染损伤。 4.2.3.5标准客房用料采纳整幅尺寸。 4.2.3.6其它类型的客房必需统一种类房间的接驳口、形式、尺寸，避开接驳口多，

11、消失不良观感，造成铺张。 4.3铝合金扣板吊顶 4.3.1材料选用：严格选用符合设计要求的铝合金扣板，外表平坦，边角应整齐;外表的颜色应匀称全都，外漏局部不准应有划破、磕碰等外表现象;采纳经设计认可的相应类型轻钢龙骨、专用龙骨及配件。龙骨吊杆采纳6圆钢制作的简易伸缩吊杆;固定镙栓采纳6mm以上优质膨胀镙丝，其他必需应符合现行国家标准。 4.3.2作业条件：墙面抹灰完毕，吊顶内各种管线安装调试验收完毕，搭设好脚手架并按设计要求在四周墙面弹好吊顶罩面板水平标高线。 4.3.3施工工艺流程：弹顶棚水平线弹龙骨中心线找出吊顶中心固定吊杆安装边龙骨安装轻钢主龙骨及配件系列安装专用龙骨及配件调整封罩面板调

12、整。 4.3.4施工要点 4.3.4.1弹好吊顶水平线及龙骨中心线后，将简易伸缩式吊杆焊接在固定件上，并配好镙帽。 4.3.4.2吊顶轻钢主龙骨的吊点间距为900-1200mm，吊杆与龙骨端部距离不超过300mm，以免主龙骨下坠。 4.3.4.3专用龙骨紧贴轻钢主龙骨安装，吊点间距宜掌握在1000mm左右，不宜超过1200mm，同时拉起纵横标高掌握线，从一端开头全面校正主、次龙骨的位置及水平度，校正后将龙骨的全部吊挂件、连接件拧紧。 4.3.4.4在龙骨调平的根底上，从一个方向依次安装面板，安装完成后再进展微调。 4.3.4.5安装时，铝合金扣板上不得放置其他材料，防止板材受压变形。 4.3.

13、4.6铝合金扣板在运输、存放、使用过程中，必需要轻拿轻放，以免造成外表变形或边角缺损，存放地点必需枯燥、通风、平坦，下面应垫木板，并与墙壁保持肯定距离。 4.3.5质量标准 4.3.5.1吊杆与主龙骨的连接必需坚固牢靠。 4.3.5.2罩面板必需安装坚固，外表平坦、洁净、颜色全都，无污染、反锈、麻点和锤印。 4.3.5.3罩面板的接缝应全部宽窄全都、整齐，压条宽窄全都、平直，接缝严密。 4.3.5.4吊顶外表必需平坦，在视线范围内不应有明显的起伏变化。悬吊系统安装要坚固，吊杆间距不宜大于1.2M。 4.3.5.5允许偏差 外表平坦 3mm 外表垂直 2mm 压条平直 3mm 接缝平直 0.5m

14、m 接缝凹凸 1mm 压条间距 2mm 4.4地面大理石施工 4.4.1施工预备 4.4.1.1大理石块、花岗石块由大理石厂加工的成品的品种、规格、质量应符合设计和施工标准要求。 4.4.1.2水泥：要选用425号以上一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并预备适量擦缝用白水泥。砂：中砂或粗砂(河砂)。 4.4.1.3具体核对各品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱掉角的不得使用。 4.4.1.4房内四周墙上弹好+50cm水平线。 4.4.1.5施工前应放出铺设大理石地面的施工大样图。 4.4.2施工要点 4.4.2.1熟识图纸：以施工图和加工单为依据，熟识了解各部位尺寸和作法，弄清

15、洞口、边角等部位之间关系。 4.4.2.2试拼：在正式铺设前，对每一房间的大理石或花岗岩板块，应按图案、颜色、纹理试拼。试拼后初验后按两个方向要编号排列，然后按编号码放整齐。在房间的主要局部弹出相互垂直的掌握十字线，用以检查和掌握大理石板块的位置，十字线可以弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部。 4.4.2.3基层处理：在铺砌大理石板之前将混凝土垫层砌底清扫洁净，包括试排用的干砂及大理石块，然后洒水潮湿，扫一遍素水泥浆。 4.4.2.4铺砂浆：依据水平线，定出地面找平层的厚度，拉十字线，铺找平层水泥砂浆，找平层采纳13的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团不松散为宜。砂浆从里往门口处摊铺，铺好后刮平

16、、拍实，用抹子找平，其厚度适当高出依据水平线定的找平层厚度。 4.4.2.5铺大理石块：一般房间应先里后外进展铺设，即先从远离门口的一边开头，根据试拼编号，依次铺砌，逐步镶贴退至门口。铺前将板块预先浸湿阴干后备用，在铺好的干硬性水泥砂浆上先试铺适宜后，翻开石板，在水泥砂浆上浇一层水灰比0.5的水泥浆，然后正式镶铺。安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板(不得用木锤直接敲大理石板)，依据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块向两侧和后退方向挨次镶铺，如发觉空隙应将石板掀起用砂浆补实再行安装。大理石(花岗石)板块之间，接缝要严，一般不留缝隙。 4.4.2.6灌浆、擦缝：在铺砌后1-2昼夜进展灌浆

17、擦缝。依据大理石的颜色选择一样颜色矿物颜料和水泥拌合匀称调成1:1稀水泥浆，用浆壶往往灌入大理石板之间缝隙，并用小木条把流出的水泥浆向缝隙内喂灰。灌浆1-2h后，用棉丝蘸原稀水泥浆擦缝，与地面擦平，同时将板面上水泥浆擦净。然后面层加以掩盖爱护。 4.4.2.7贴大理石踢脚板 4.4.2.7.1在墙两端先各镶贴一块踢脚板，其上楞在同一水平线内，出墙厚度应全都。 4.4.2.7.2沿二块踢脚板上楞通线，逐块依挨次安装，随装随时检查踢脚板的平直和垂直。 4.4.2.7.3相邻两块之间及踢脚板与地面、墙面之间用石膏粉稳牢，然后灌1:2稀水泥砂浆，并随时把溢出砂浆擦洁净，待灌入的水泥砂浆终凝后，把石膏铲

18、掉。 4.4.3质量标准 4.4.3.1保证工程：大理石的品种、规格、质量必需符合设计要求，面层与基层的结合(粘结)必需坚固、无空鼓(脱胶)。 4.4.3.2根本工程 4.4.3.2.1大理石应外表干净，图案清楚，光亮光滑，色泽完全全都，接缝匀称，周边顺直，板块无裂纹、掉角缺楞等现象。碎拼大理石颜色协调，间隙相宜，磨光全都无裂缝、坑洼和磨伤。 4.4.3.2.2地漏坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏结合处严密坚固，无渗漏。 4.4.3.2.3踢脚线外表干净，接缝平坦匀称，高度全都;结合坚固，出墙厚度相宜，根本全都。 4.4.3.2.4镶边用料及尺寸符合设计要求和施工标准规定，边角整齐、

19、光滑。 4.4.3.3允许偏差工程 挨次 工程 允许偏差 (mm) 检验方法 1 外表平坦度 1 用2M靠尺和楔形塞尺检查 2 缝格平坦 2 拉5M线，缺乏5M拉通线和尺量检查 3 接缝凹凸度 0.5 尺量和楔形塞尺检查 4 踢脚线上口平直 1 拉5M线，缺乏5M拉通线和尺量检查 5 板块间隙宽度不大于 1 尺量检查 4.5卫生间施工 4.5.1施工工序：粗装修交接验收放线门套洗面台钢架制作清理防水制作最终一遍防水撒绿豆沙闭水试验爱护层水泥抹平 弹线布砖选砖 贴砖 台面板制作 浴缸就位 顶内管道放水检验并保温层反面基层制作 吊顶龙骨 地石及挡水石铺贴 踢脚线制作 墙砖找口 手纸盒及配件安装 门

20、扇安装 镜面安装 洗脸盆及坐便器安装擦缝顶棚安装灯具安装 清理。 4.5.2粗装修交接验收：按各种技术标准进展验收(空鼓、阴阳角方正、地面标高、灯具开关、上下水管标高及水平位置等)并办理验收记录。 4.5.3放线：以我们惯用的+1.5m 相对标高进展卫生间水平放线后，找出地面不合理处，其他各安装件，以此为依据进展制作。 4.5.4木门套制作：依据粗装修墙面的完成面，做出适应正确墙体的门套宽度，门套内边指瓷砖完成面，从而到达木制作一步到位，门套基层板进展防腐处理，五金部位加加固木方，给以后安装合页及锁位带来便利。 4.5.5防水制作：此项工作为关键中的关键。地面完全干后，间隔时间为一周，进展第一

21、遍防水处理，协作比为12 ，1份防水涂料、2份稀料。待12小时后进展其次遍防水，涂料施工协作比为11 ，防水涂料一份、稀料一份。等24小时后进展第三遍防水并撒绿豆沙，协作比依据需要定。 4.5.6闭水试验：待防水层完全干后(涂刷后12小时)进展48小时闭水试验，确认不漏水后进展下道工序。 4.5.7爱护层水泥找平：依据地面面层材料的铺贴的要求进展找平，如地面贴砖，找平层标高为负25mm、大理石为负60mm、负70mm，(此高度为门口相对高度)找坡比例为1.5%。 4.5.8墙地砖粘贴 4.5.8.1施工挨次：基层处理找平选砖浸砖放线预排贴砖擦缝 4.5.8.2施工预备 4.5.8.2.1基层处

22、理：混凝土墙面：若为光面需凿毛，对油污进展清洗;若为毛面只需清洗。并用清水洗涤。再用11水泥砂浆加丹利胶溶液30%+70%水拌和，甩成小拉毛，2天后再抹底灰，局部张贴钢丝网以防开裂。 4.5.8.2.2找平：根据预做的方正灰饼进展方正抹灰，首先墙面必需提前用湿水，在原底灰上抹11.5水泥砂浆结合层。局部如有7-12毫米厚必需抹13水泥砂浆外表搓平。留意使用水泥标号为325号，存放过久，界定时间3个月或有结块的水泥不能使用。 4.5.8.2.3选砖：施工前对进场的面砖开箱检查，对规格严加检查，不同规格进展分类堆放，并分层分间使用。允许几何尺寸偏差：长度0.5mm;宽度0.5mm;厚度0.3mm-

23、0.5mm;圆弧0.5mm。 4.5.8.2.4浸砖：所选用砖浸泡2-24小时，详细状况详细对待，取出阴干，待外表手摸无水气空鼓、脱落、膨胀不均是砖没有很好浸水之故。 4.5.8.2.5放线：找出500基准线，合理排布起砖标高，要顾及五金件、浴缸、台面的水平通贯处理。阴阳角处理合理，最小尺寸 50毫米。 4.5.8.3贴砖 4.5.8.3.1用100.52.5(水泥：丹利胶：水)丹利胶水泥砂浆粘贴，大砖张贴应掺入适量细沙，以增加强度，排缝在1.5-2毫米之间，垂直、平坦不得超过2毫米。用2米靠尺或拉直检查。 4.5.8.3.2砖缝必需横平竖直，间隔距离掌握在1-1.5毫米范围之内。 4.5.8

24、.3.3突出物、管线穿过部位支撑处，不宜用碎砖粘贴，应用整砖中整割吻合。 4.5.8.3.4施工中假如发觉有粘贴不密实，必需准时取下添灰重贴，不得在砖口处塞灰，以免产生空鼓。 4.5.8.3.5施工挨次：先墙面，后地面。先正面，后侧面。墙面自下而上粘贴。 4.5.8.3.6面砖粘贴20分钟，切忌挪动或振动。 4.5.8.4操作方法 4.5.8.4.1粘贴前必需先弹线定位，确定底一块砖的标高。 4.5.8.4.2瓷砖必需提前浸泡，并保证在水中浸泡2小时，取出晾干。 4.5.8.4.3墙面要提前半天到一天潮湿，以避开吸走黏结砂浆中的水分。 4.5.8.4.4粘贴瓷砖，采纳水泥浆，也可掺入少量砂子。

25、 4.5.8.4.5面砖的接缝宽度为1-15毫米，横竖缝要全都。 4.5.8.4.6粘结灰浆的厚度约为5毫米左右，瓷砖反面必需满抹灰浆，留意边角满浆。 4.5.8.4.7面砖就位后用灰匙木柄轻击砖面。使之与邻面平，粘贴5-10块，用靠尺板检查外表平坦，并用灰匙将缝拨直，阳角处用切割机将砖边缘切成45度斜角，保持接缝平直、密实。 4.5.8.4.8地面粘贴应留意下水坡度，一般要求为15%，并做到坡度统一，避开倒返水。 4.5.8.4.9当班竣工前，必需扫光外表灰，用竹签划缝，并用棉丝拭净。 4.5.8.4.10待各项工作完毕后进展白水泥浆勾缝，待嵌缝材料硬化后再清洗外表。 4.5.8.5施工工艺

26、要求 4.5.8.5.1丹利胶掌握在3%之内，一般水泥初凝316，终凝826。 4.5.8.5.2饰面砖镶贴前应选砖预排，以便拼缝匀称，在同一墙面上的横竖排列不宜有一行以上的非整砖，非整砖应排在次要部位或阴角处。 4.5.8.6.3釉面砖的镶贴形式和接缝宽度应符合设计要求，无设计要求时，可做样板，以打算镶贴形式和接缝的宽度。 4.5.8.5.4镶贴饰面砖基层的外表，如有凸出的管线、灯具、设备的支撑等，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴。 4.5.9卫生间各部件安装：依据设计和工艺要求进展安装，分清先后，先上后下，先内后外的次序进展安装，确保质量。 4.5.10浴室、厨房全部的洁具大理石台面

27、或花岗岩台面与墙身连接位置要用灭菌胶封口。 4.6室内贴面砖 4.6.1施工预备 4.6.1.1材料 4.6.1.1.1水泥：425号一般水泥或矿渣水泥。 4.6.1.1.2白水泥：425号白水泥。 4.6.1.1.3砂子：中砂。 4.6.1.1.4面砖：面砖的品种、规格、图案、颜色匀称性必需符合设计规定,砖外表平坦方正，厚度全都，不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。釉面砖的吸水率不得大于18%。 4.6.2作业条件 4.6.2.1墙顶抹灰完做好墙面防水层、爱护层和地面防水层、混凝土垫层。 4.6.2.2做好内隔墙和水电管径，堵好管洞。 4.6.2.3安装好门窗框并用13水泥砂浆将缝隙堵塞严实，铝合

28、金门窗框边缝所用嵌塞材料符合设计要求，且应塞堵密实并事先粘贴好爱护膜。 4.6.2.4脸盆架、镜钩、管卡、背水箱等处理设好防腐木砖，位置要精确。 4.6.2.5弹好墙面+50cm水平线。 4.6.2.6假如室内层高、量大需搭设架子时，要提前搭设好，最好选用双排架子，其横竖杆及拉杆等应离开门窗口角和墙面150-200cm。架子的步高要符合施工要求。 4.6.2.7墙面基层清理洁净，脚手架眼堵好，窗台板等事先安装好。 4.6.2.8大面积施工前应先做好样墙或样板间，并经质量部门检查合格再正式镶贴。 4.6.3操作工艺 4.6.3.1选砖：主要是瓷砖和釉面砖，一般按1mm差距分类，选出1-3个规格，

29、选好后依据房间大小规划用料，选砖时要求形状方正、平坦、无裂纹、楞角完好、颜色匀称，外表无凹凸和扭翘等毛病，不合格的面砖不用。 4.6.3.2基层处理与抹底灰基层为混凝土墙面 4.6.3.2.1首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用素水涨浆满刷一遍，再浇水潮湿。假如基层混凝土很光浓亦可采纳如下的处理方法，即先将外表尘土、污垢清扫洁净，用10%火碱水将墙面的油污刷掉，随之用净水将碱冲净、晾干。然后用11水泥细砂浆内掺水重20%107胶，喷或用扫帚将砂浆甩以墙上，其甩点要匀称，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度，用手掰不动为止。 4.6.3

30、.2.2抹底灰：先刷一道掺水重10%107胶水泥素浆，紧跟分层分遍抹1:3水泥砂浆底灰，每层厚度宜为5-7 mm，底层砂浆与墙面要粘结坚固，打底灰要扫抟或划出纹道。 4.6.3.2.3基层为砖墙面：首先检查并堵砌好脚手眼，检查墙的凹凸状况，对凸出墙面的砖或混凝土要剔平。 将墙面上残存的废余砂浆、灰尘、污垢、油渍等清理洁净后，并提前一天浇水潮湿。 抹底灰，先在墙面上浇水潮湿，紧跟分层分遍抹13水泥砂浆底灰，厚度约12 mm，吊直、刮平，打底灰要扫毛或划出纹道。24H后浇水养护。 4.6.3.2.4基层为加气混凝土墙或板：先用扫帚将墙面和板面的废余砂浆、灰尘、污垢、油渍等清理洁净，用水将墙或板泅透

31、使水浸入加气墙或板深达10 mm为宜。 4.6.3.2.5检查墙面的凹凸状况，对缺楞掉角的墙板和板面接缝处高差较大时，可用1:3:9混合砂浆掺水重20%107胶水拌均，分层抹平，每遍厚度宜在7-9mm左右。待灰层终凝后浇水养护。吊垂直、找法规、贴灰饼、冲筋。 4.6.3.2.6抹底灰：先刷一道掺水重20%107胶水溶液，紧跟分层分遍抹15.54水泥混合砂浆，厚度约7mm，吊直、刮产，打底灰要扫毛或划出纹道。待灰层终凝后浇水养护。 4.6.3.2.7排砖、弹线：待基层灰六至七成干时即可按图纸要求排砖，一个房间应镶贴尺寸全都的面砖。如条件不满意时，应将数量较多、规格较大的面砖贴在下部，以便上部的面

32、砖由缝子宽窄找齐。开头镶贴时，一般由阳角开头，自下而上的进展，尽量使不成整块的面砖留在阴角。假如有水池、镜框时，必需要以水池、镜框为中心往两边分贴。镶贴釉面砖、瓷砖墙裙、浴盆、水池等上口和阴阳角处，应使用配件后，应在帮轮上磨边对缝。如墙面留有孔洞、槽盒、管根、管卡等，要用面砖上下左右对准孔洞套划好，然后将面砖放在一块平坦的硬物体上用小锤轻小扣打合金钢小錾子，先凿开面层，再凿内层，剔到符合要求为准最好用无齿锯切割。在底层砂浆上应弹垂直与水平掌握线，一般竖线间距在1M左右，横线一般依据面砖规格尺寸每5-10块弹一水平掌握线，有墙裙的弹在墙裙上口。 4.6.3.3贴标准点:标准点是用废面砖粘贴在底层

33、砂浆上，贴时将砖的棱角翘起，以棱角做为镶贴面砖外表平坦的标准。做灰饼的砂浆用混合砂浆(水泥石灰膏砂=10.13)，在灰饼面砖的棱角上拉立线，再于立线上拴活动的水平线，用来掌握面砖外表平坦，做灰饼时上下灰饼需用靠尺板找好垂直，横向几个灰饼需拉线或靠尺板找平。 4.6.3.4垫底层:依据计算好的最下一皮砖的下口标高，垫放好尺板作为第一皮下口的标准。底尺上皮要比地面低1cm左右，以便地面压过墙面砖。底尺安放必需水平，摆实摆稳;底尺的垫点间距应在40cm以内。要保证垫板坚固。 4.6.3.5镶贴面砖:首先把选择出全都规格的面砖清扫洁净，放入净水中浸泡2H以上，取出待外表晾干，用混合砂浆(水泥石灰膏砂=

34、10.12.5)由下往上镶贴，镶贴方法是在面砖反面抹一层混合砂浆纸8mm厚，紧靠底尺上皮将面砖贴在墙上，用小铲的木把轻小扣平，抹灰时应取下面砖添灰重贴。门口或阳角和以及长墙每间距2M左右均应先竖向贴一排砖做为墙面垂直、平坦和砖层的标准，然后按此标准向两侧挂线镶贴。 4.6.3.6镶贴边角:面贴到上口必需平直成一线，上口用一面圆的面砖。阳角的大面一侧必需用一面圆的面砖，这一行的最上面一块必需用两面圆的面砖。总之应镶贴与其配套的配件砖。 4.6.3.7擦缝:镶贴完毕应自检有无空鼓、不平、不直等不合格现象，发觉问题应准时返工修理。然后用清水将砖面冲洗洁净并用棉丝擦净。用长毛刷蘸粥状白水泥素浆涂缝，然

35、后用布将缝子的素浆擦匀，砖面擦净。 4.6.4质量标准 4.6.4.1保证工程 4.6.4.1.1饰面所用的材料品种、规格、颜色、图案必需符合设计要求和符合现行标准规定。 4.6.4.1.2饰面砖镶贴必需坚固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。 4.6.4.2根本工程 4.6.4.2.1外表平坦、干净、颜色全都、无变色、起碱、污痕和显著的光泽和受损处，无空鼓现象。 4.6.4.2.2接缝填嵌密实、平直、宽窄全都、颜色全都，阴阳角处压向正确，非整砖的使用部位相宜。 4.6.4.2.3突出物四周板块的套割：整砖套割吻合边缘整齐;墙裙、贴脸等上口平顺，突出墙面的厚度全都，严禁用小于板宽的1/3砖镶贴。

36、 4.6.4.2.4滴水线顺直，流水坡向正确。 4.6.4.3允许偏差工程 项次 工程 允许偏差(mm) 检查方法 饰面砖 外墙面砖 面砖 陶瓷锦砖 1 立面 垂直 室内 2 2 2 用2m托线检查 室外 3 3 3 2 外表平坦 2 2 2 用2m靠尺和楔形塞尺 3 阳角方正 2 2 2 用200mm方尺检查 4 接缝平直 3 2 2 拉5m线检查，缺乏5m，拉通线检查 5 墙裙上口平直 2 2 2 6 接缝凹凸 室内 0.5 0.5 0.5 用直尺和楔形塞尺检查 室外 1 1 1 7 接缝宽度 0.5 0.5 0.5 用尺检查 4.6.5成品爱护 4.6.5.1搬运面砖时，装卸车要稳当、轻

37、拿轻放，在楼层内运输必需把车腿用软物包扎爱护，防止磕碰地面。 4.6.5.2要仔细贯彻合理施工挨次，不少数工种如水电、通风和设备安装等的活应做在前面，防止事后凿墙损坏面砖。 4.6.5.3面砖镶贴完成后，应即贴纸爱护，防止污染。 4.6.5.4墙的阳角和门口处，应用聚苯板和木板爱护以免碰坏。 4.7细木制作 4.7.1施工预备 4.7.1.1材料预备：硬木、夹板、饰面夹板、防火胶板、粘合剂和连接件。以上材料选用均应符合设计要求，夹板均应选用A级品。 4.7.1.2机具预备：油压冲击电钻、电锤、积梳机、曲线锯、射钉枪、电刨、空压机等。 4.7.2施工工艺 4.7.2.1木窗台板 4.7.2.1.

38、1木窗台板的截面尺寸、装钉方法按施工图施工。 4.7.2.1.2应在窗台墙上预先砌入防腐木砖，木砖间距约500mm左右，每樘窗不少于2块。将窗台板抛光起线后，放在窗台墙顶上居中，里边嵌入下坎槽内。窗台板的长度比窗宽度长约120mm左右，两端伸出长度全都。在同一房间内，同标高的窗台板要拉线找平、找齐，使其标高全都，突出墙全都。窗台板上外表向室内略有倾斜，坡度约1%。 4.7.2.1.3用明钉把窗台板与木砖钉牢，钉帽砸扁，顺木纹冲入板的外表，在窗台板的下面与墙交角处，钉窗台线。 4.7.2.2木筒子板 4.7.2.2.1首先检查门窗洞口尺寸及方正状况是否符合要求，预埋木砖是否齐全，位置是否正确。

39、4.7.2.2.2依据门窗洞口实际尺寸先用木方制成龙骨架，横撑间距不大于300mm，横撑位置与预埋木砖位置对应，龙骨架外表刨光，其他三面刷防腐剂。 4.7.2.2.3同一房间内选择木纹和颜色相近的面板，裁板时要略大于龙骨的实际尺寸，大面净光，小面刮直。 4.7.2.3护墙板 4.7.2.3.1依据施工图尺寸，在墙上画出标高，弹出分档线，依据分档线在墙上加木橛，间距不大于400mm。 4.7.2.3.2护墙板依据房四角和上下龙骨先找平、找直，按面板大小由上往下作好标筋，然后再在空挡内依据设计要求钉横竖龙骨，龙骨反面涂刷防腐油，其他在面涂刷防火涂料，龙骨间距横向不大于400mm，竖向不大于500m

40、m，龙骨钉完后检查外表平坦度与里面垂直度及阴阳角方正。 4.7.2.3.3面板应选择颜色、木纹全都的，纵向接头应设在窗口上部或窗台以下，接缝严密。钉面层时，自下而上进展，钉距以80mm 为宜。护墙板顶部拉线找平。 4.7.2.4门窗贴脸板：贴脸板安装一般先钉横的，后钉竖的，量出横向贴脸板所需长度，两端锯成45度斜角，紧贴钉在框的上坎上，其两端伸出长度全都，接着量出竖向贴脸板的长度，钉在边框上坎上。横竖贴脸板的线条对正，割角精确平坦，对缝严密，安装坚固。 4.7.2.5防火板贴面：防火板在施工过程中易消失脱胶、空鼓现象，在施工中采纳刮胶工艺，用锯齿刮板在粘贴层满刮胶液，将胶液中气体梳出，待胶液外

41、表枯燥后，采纳积压工艺从板一端向另一端滚压粘贴，并随时将防火板与基层中的空气挤出，使面层饰面板与基层粘贴坚固、平坦。 4.7.3质量标准 4.7.3.1饰品的品种、规格、图案和安装方法等必需符合设计要求。安装必需坚固，不得有松动。 4.7.3.2安装完毕后，外表应平坦光滑，不得有锯纹、戗槎、毛刺、锤印等缺陷，接缝应严密平坦。 4.7.3.3护墙板、贴脸板的安装应坚固，不得有松动，两端凹凸差不大于2mm，附墙严密，两端伸出窗的长度应全都，偏差不直超过3mm。 4.7.3.4护墙板、贴脸等线脚应清楚，割角应方正，立板与盖板胶接应严密外表平直光滑。 4.7.3.5挂镜线埋设应平坦，接头和阴阳角连接应

42、严密，接口上下平齐。 4.7.3.6木质造型、门扇等构造必需合理严密，与基层或木砖必需镶钉坚固、无松动，图案清楚，棱角方正。 4.7.3.7全部木质装修，必需横向水平，竖向垂直，用2M靠尺检验，一般允许误差不超过2-3mm(图纸设计要求除外)。 4.8轻钢龙骨罩面板安装 4.8.1技术预备：编制轻钢骨架金属罩面板顶棚工程施工方案，并对工人进展书面技术及安全交底。 4.8.2材料要求 4.8.2.1轻钢龙骨按荷载分上人和不上人两种。 4.8.2.2轻钢骨架主件为大、中、小龙骨;配件有吊挂件、连接件、插接件。 4.8.2.3零配件：有吊杆、膨胀螺栓、铆钉。 4.8.2.4按设计要求选用各种罩面板，

43、其材料品种、规格、质量应符合设计要求。 4.8.3主要机具 4.8.3.1电动机具：电锯、无齿锯、射钉枪、手电钻、冲击电锤和电焊机。 4.8.3.2手开工具：拉铆枪、手锯、钳子、螺丝刀、板子、钢水平尺、线坠等。 4.8.4作业条件 4.8.4.1吊顶工程在施工前应熟识施工图纸及设计说明。 4.8.4.2吊顶工程在施工前应熟识现场 4.8.4.2.1施工前按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进展交接检验。 4.8.4.2.2对吊顶内管道、设备的安装及水管试压进展验收。 4.8.4.3检查材料进场验收记录和复验报告、技术交底记录。 4.8.5关键质量要求 4.8.5.

44、1材料的关键要求：金属板面层涂饰必需色泽全都，外表平坦，几何尺寸误差在允许范围内，宜负误差。 4.8.5.2技术关键要求：弹线必需精确，经复验前方可进展下道工序。金属板加工尺寸必需精确，安装时拉通线。 4.8.5.3质量关键要求 4.8.5.3.1吊顶龙骨必需坚固、平坦：利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架。受力节点应装订严密、坚固、保证龙骨的整体刚度。龙骨的尺寸应符合设计要求，纵横拱度匀称，相互适应。吊顶龙骨严禁有硬弯，如有必需调直再进展固定。龙骨要顺直，避开因龙骨弯曲而造成天花不平坦。 4.8.5.3.2吊顶面层必需平坦：施工前应弹水平线，中间按平线起拱。长龙骨的接长应采纳对接，相邻龙骨接头要错开，避开主龙骨向边倾斜。龙骨安装完毕应经检查合格后再安装饰面板。吊件必需安装坚固，严禁松动变形。龙骨分格的几何尺寸必需符合设计要求和饰面板块的模数。饰面板品种、规格必需符合设计要求，外观质量必需符合材料技术标准的规格。旋紧装饰板的螺丝时，避开板的两端紧中间松，外表消失凹形，板块调平规方前方可组装，不妥处应经调整再进展固定。边角处的固定点要精确安装要密合。 4.8.5.3.3