冶金地下矿山安全规程（一）.docx

《冶金地下矿山安全规程（一）.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《冶金地下矿山安全规程（一）.docx（27页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、 冶金地下矿山安全规程（一）总 则11 依据中华人民共和国宪法关于“改善劳动条件，加强劳动爱护”的规定，为保障矿山职工安全和安康，爱护国家资源、财产不受损失，促进采矿工业的进展，特制定本规程。12 本规程适用于黑色和有色冶金矿山企、事业单位及其有关部门。现有生产矿山的全部工业建筑物、构筑物和设施，均须符合本规程的要求，否则，必需制定安全技术措施规划，限期到达。新建、扩建、改建和技术改造工程，必需符合本规程的规定，否则，不准投产。13 矿山应仔细贯彻采掘并举、掘进先行（采充平）的技术政策，确定合理的开采挨次，并在形成通风、运输、排水等开拓系统后，方准生产。14 局（公司）、矿在编制年度生产建立规

2、划和长远进展规划的同时，必需编制安全技术措施规划和规划。应按国家规定的比例，每年在“固定资产更新和技术改造资金”中安排劳动爱护措施经费，并不得挪作他用。15 局（公司）、矿必需坚持“安全第一，预防为主”的安全生产方针，逐步实现安全治理科学化、标准化。在规划、布置、检查、总结、评比生产建立工作的同时，必需规划、布置、检查、总结、评比安全工作。16 局（公司）、矿必需建立、健全安全生产责任制。各级主要负责人要对本单位、本岗位的安全工作全面负责。17 矿山必需建立和健全生产岗位责任制，严格执行交接班制和值班制。18 矿山必需建立出入矿井的挂牌考勤制度，设立检查站，值班区长要精确把握出勤人数和工作地点

3、，如交班后发觉有人尚未出井，应马上报告调度室，并准时查明缘由。井下偏僻的作业地点，制止单人作业。19 按安全检查表仔细实行安全大检查制度，矿每季至少检查1次，坑口（车间）每月检查一次。对检查出的问题，应责成有关人员限期解决。各矿应建立安全活动日制度。110 局（公司）、矿、坑口（车间）均应设置安全专职机构。安全专职人员，应由不低于中等专业学校毕业（或具有同等学力）、有肯定技术水平和实际工作阅历、从事矿山专业工作五年以上并能坚持常常下现场的人员担当。班、组应设安全员（专职或兼职）。形成自下而上的安全生产治理网。111 矿山应建立、健全通风防尘专业机构。配备必要的技术人员和工人，列入生产人员编制。

4、通风防尘专职人员，应不少于接尘人数的57。112 安全专职机构和通风防尘专业机构的负责人，必需由经过冶金工业部或有色金属工业总公司指定的单位进展不少于1个月的专业培训，并取得考试合格证的人员担当。113 仔细做好安全生产教育工作，普及安全学问和安全法规学问，进展技术和业务训练。对全部干部和工人每三年至少考核一次。新工人下井前，应进展不少于二周的矿、坑口、班组的三级安全教育，考试及格后指定老工人带着一起工作不少于六个月，熟识本工种操作技术并经考核合格，方可独立工作。调换工种的人员，要进展新岗位安全操作教育。采纳新工艺，要对有关人员进展培训。下井参与劳动、参观、实习的人员，必需进展安全教育，学习安

5、全法规，并由专人带着。114 要害岗位、重要设备的作业人员，信号工及其他特种作业人员，必需严格选择，经培训、考核后，持操作证上岗。国家标准规定的特种作业人员的考核、发证工作，应按国家标准执行。其他要害岗位的作业人员，由矿山主管部门考核发证。考核工作均应按规定每两年复审一次。115 要害岗位、重要设备和危急区域（如卷扬机、主扇风机、空压机、主要水泵站、发电机、变电所、油库、炸药库厂等），必需严加治理。116 矿山职工有以下安全生产的义务和权利： 遵守劳动纪律，仔细学习和遵守本规程，并监视本规程的执行； 积极参与技术革新和安全生产活动，提出合理化建议，不断改善劳动条件和作业环境； 准时反映、处理危

6、急状况，积极参加事故的抢救工作； 有权制止任何人违章作业，有权拒绝承受任何人违章指挥； 对各级领导无视职工安全安康的错误打算，有权提出批判和上告。117 严禁酒后下井。下井时必需携带照明灯具，穿戴安全防护用品。118 全部安全、通风、防尘、防火、防水等设备和设施，未经主管部门许可，不得任意撤除。119 发生伤亡事故或其他重大事故时，矿长或其代理人必需到现场指挥抢救，实行有效措施，快速处理，并按国家和冶金部或有色总公司的规定，准时上报。事故发生后，必需准时进展调查分析，弄清事故缘由并提出防止发生同类事故的措施。120 对违反本规程造成事故的单位或责任者，应视情节轻重，分别赐予批判教育、经济惩罚、

7、行政处分。121 矿山必需备有以下实测图表：矿区地质构造图，水文地质图，岩性分布图，地面工程与井下工程复合图，开拓系统平面图，纵横剖面图，各中段平面图，通风系统图，配电系统和井下电气设备布置图，排水系统图，采掘进度图表。图表中应正确标记： 已掘进巷道和规划（年度）掘进巷道的位置、名称、规格、数量； 采空区位置、数量和规划（年度）开采的采场（矿块）位置、数量； 矿石运输线路； 主要安全、通风、防尘、防火、防排水等设施和设备的位置； 人员安全撤离的线路和安全出口。上列图表应随生产的进展，每年填绘一次。122 矿山企业及其有关部门违反本规程，有以下情形之一者，应当追究主要领导人的责任： 由于对职工不

8、按规定进展安全教育和技术培训，致使职工不会操作或不懂安全法规、标准而造成事故； 由于设备超过检修期限运行或因设备缺陷而造成事故； 由于作业环境担心全而造成事故； 违反国家规定，将应调换岗位的患者连续留在原岗位而造成事故； 事故发生后不积极抢救，或事后不实行防范措施致使同类事故重复发生； 挪用劳动爱护措施经费。123 违反本规程，有以下情形之一者，应当追究当事人或事故肇事者的责任： 违章作业或违章指挥造成事故； 玩忽职守，违反安全生产责任制，造成事故； 发觉有马上发生事故的险情，既不实行防止措施，又不准时报告； 事故发生后，隐瞒不报、虚报或拖延报告； 对批判或制止违章作业、违章指挥的人员进展打击

9、报复。124 蓄意制造事故或在事故调查处理中弄虚作假甚至嫁祸于人的，必需从重处理。2 矿山井巷21 一般规定211 矿山井巷工程施工、修理，应遵守矿山井巷工程施工及验收标准的规定。212 井巷开凿工程的施工组织设计，基建期主要由施工单位编制，设计单位参加，报施工单位主管领导批准；生产期由矿山自行编制，报主管矿长批准。特别开凿法和通过特别地段的施工组织设计，报上级主管部门批准。施工前，必需组织施工人员学习施工组织设计。施工中，必需根据施工组织设计的规定作业，保证工程的规格质量。213 每个矿井，必需至少有两个能够行人，并通到地面的安全出口。出口的间距不得小于100。大型矿井，矿床地质条件简单，走

10、向长度一翼超过1000米时，应在矿体端部的下盘增设安全出口。每一中段到上一中段和各采区都必需至少有两个便于行人的安全出口，并同通往地面的安全出口相通。井巷的分道口必需有路标，注明其所在地点及通往地面出口的方向。全部井下作业人员，必需熟识安全出口。214 提升竖井作为安全出口时，必需备有良好的提升设备和梯子间。一个竖井装有两部在动力上互不依靠的罐笼设备时，可不设梯子间。215 梯子间的设置，必需符合以下规定： 梯子的倾角不大于80； 相邻两个梯子平台的距离不大于6； 相邻平台的梯子孔要错开，平台梯子孔的长和宽，分别不小于07和06； 梯子上端高出平台1，下端距井壁不小于06； 梯子宽度不小于04

11、，梯子的蹬间距离不大于03； 梯子间与提升间应全部隔开。216 斜井的人行道必需符合以下要求： 人行道的有效宽度不小于10； 斜井坡度为715时，应设人行踏步，1530时，应设踏步及扶手，大于30时，应设梯子； 运输物料的斜井，车道与人行道之间，应设置结实的隔墙； 人行道的垂直高度，不小于19。217 水平运输巷道的人行道的有效宽度，应符合以下规定： 人力运输的巷道，不小于07； 机车运输的巷道，不小于08； 无轨运输的巷道，不小于10； 调车场及人员乘车场两侧不小于10； 井底车场矿车摘挂钩处应设两条人行道，每条净宽不小于10； 带式输送机运输的巷道，不小于10。218 在水平巷道和斜井中，

12、运输设备之间以及运输设备与支护之间的间隙，不应小于03；带式输送机与其他设备突出局部之间的间隙，不应小于04；无轨运输设备与支护之间的间隙，不应小于06。22 竖井掘进221 在表土层掘进时，应遵守以下规定： 井内应设梯子，不得用其他简易提升设施升降人员； 在含水表土层施工时，应准时架设、加固井圈，并实行降低水位措施，防止井壁砂土流失导致空帮； 在流砂、淤泥、砂砾等不稳固的含水层施工时，必需有特地的安全技术措施。222 竖井施工时，必需实行防止物件下坠的措施，井口必需装设严密牢靠的井口盖和井盖门。卸碴设施必需严密，不许向井下漏碴漏水。井内工作人员携带的工具、材料，必需拴绑坚固或置于工具袋内。严

13、禁向（或在）井筒内投掷物料或工具。223 竖井施工应采纳双层吊盘作业，升降吊盘作业前，必需严格检查绞车、悬吊钢丝绳及信号装置，同时撤出吊盘下的全部作业人员。移动吊盘，要有专人指挥，移动完毕必需加以固定，将吊盘与井帮之间的空隙盖严，并经检查确认牢靠，方准作业。224 以下状况下，作业人员必需佩戴安全带，带的一端应正确拴在坚固的构件上： 撤除爱护岩柱或爱护台； 在井筒内或井架上安装或撤除设备； 在井筒内处理悬吊设备、管、缆，或在吊盘上进展工作； 乘吊桶时； 爆破后到井圈上清理浮石； 井筒施工时的吊泵司机。225 用吊桶提升，必需遵守以下规定： 关闭井盖门之前，制止装卸吊桶或往钩头上系扎工具或材料；

14、 吊桶上方须设爱护伞； 井盖门应有自动启闭装置，以便吊桶通过时能准时翻开和关闭； 井架上应有防止吊桶过卷的装置，悬挂吊桶的钢绳应设稳绳装置； 吊桶内的岩渣应低于桶口边缘01，装入桶内的长物件必需坚固绑在吊桶梁上； 乘吊桶的人员必需面对桶外； 吊桶上的关键部件，每班必需检查一次。226 用抓岩机出碴，必需遵守以下规定： 作业前，要具体检查抓岩机各部件和悬吊的钢丝绳； 爆破后，工作面必需经过通风、洒水、处理浮石、清扫井圈和处理残药与盲炮，才准进展抓岩作业； 不准抓取超过抓取力量的大块岩石； 抓岩机卸岩时，不准人员站在吊桶四周； 制止用手从抓岩机叶片下取岩块； 升降抓岩机，必需有专人指挥。227 竖

15、井施工时，必需设悬挂式的金属安全梯。安全梯的电动绞车力量不得小于5。此外，还应设有手摇绞车，以备断电时提升井下人员。228 井筒内每个作业地点，都应设有独立的声、光信号系统和通讯装置。掘进与砌壁平行作业时，从吊盘和掘进工作面发出的信号，要有明显区分，并指定专人负责。严禁不经过井口信号工而直接向卷扬机房发出信号。229 井筒延深时，必需用结实的爱护盘或在井底水窝下留保安岩柱，将井筒的延深局部与上部作业中段隔开。采出岩柱或撤出爱护盘，必需进展特地的施工设计，并经主管矿长批准后施工。23 斜井、平巷掘进231 在露天进展斜井、平巷开口施工时，应严格根据设计进展，并准时进展支护和砌筑挡墙。232 用装

16、岩机、耙斗装岩机或铲运机出碴前，要检查、处理工作面顶、帮的浮石，在斜井中移动耙斗装岩机时，下方不准有人。233 斜井施工，必需遵守以下规定： 井口设联动阻车器； 井颈及掘进工作面上方分别设保险杠，并有专人（信号工）看管，工作面上方的保险杠应随工作面的推动而常常移动； 斜井内人行道一侧，每隔20设一躲避峒； 井下设电话。24 天井、溜井掘进241 采纳一般法掘进天井、溜井，应遵守以下规定： 使用的工作台，必需坚固牢靠； 必需设置距离工作面不大于6的安全棚； 掘进高度超过7时，应装梯子间、碴子间等设施；如无梯子间，应设上部有护棚的梯子； 天井、溜井应尽快与其上部平巷贯穿，贯穿前不准在其间开凿任何工

17、程； 天井掘进到距上部中段7时，测量人员必需给出贯穿位置，并设置戒备标志和围栏； 溜矿格矿碴不准放空，应保证有放一槽炮的矿岩量高度。242 用吊罐法掘进天井，应遵守以下规定： 上罐前必需检查吊罐各部件的联接、爱护盖板、钢丝绳、风管、水管接头以及声光信号系统和通讯装置等是否完善、坚固，如有损坏或故障，须经处理方准作业。 吊罐提升钢丝绳的安全系数应不小于13，任何一个捻距内的断丝数不得超过总根数的5，磨损不得超过原直径的10。 吊罐必需装设由罐内人员掌握的升、降、停的信号开关。 信号通讯线路不准和吊罐钢丝绳共设在一个吊罐孔内。 吊罐升降时，应仔细处理卡帮和浮石；作业人员应系好安全带，站在爱护盖板内

18、，头部不得接触罐盖和罐壁；升降完毕应马上切断电源，绑紧制动装置。 任何状况下，严禁从吊罐往下投掷工具和材料。 吊罐绞车应锁在短轨上，并与巷道钢轨断开；吊罐检修，应移至安全地点进展。 吊罐天井与上部巷道贯穿时，上部中段必需加强通风和戒备。243 用爬罐法掘进天井，必需遵守以下规定： 爬罐运行时，人员必需站在罐内，如遇卡帮或浮石，必需停罐处理； 爬罐行至导轨顶端时，应使爱护伞接近工作面，工作台接近导轨顶端； 正常状况下，制止采纳自重下降； 运送导轨应用装配销固定，安装导轨时，应站在安全伞下处理好浮石，再将导轨固定牢靠； 准时擦净制动闸上的油污； 其它安全事项，应遵守吊罐法掘进的有关规定。25 井巷

19、支护251 在不稳固的岩层中掘进井巷，必需进展支护。在松软或流砂性岩层中掘进，永久性支护至掘进工作面之间，应架设临时支护或特别支护。252 需要支护的井巷，支护与工作面间的距离，应在施工设计中规定。中途停顿掘进时，支护必需准时跟至工作面。253 架设木支架时，应遵守以下规定： 不得使用腐朽、蛀孔、软杂木、劈裂的坑木。永久支架应进展防腐处理。 支架架设后，应用木楔在接榫四周将梁、柱与顶、帮之间楔紧。顶与两帮的空隙必需塞紧，梁、柱接榫处须用扒钉固定。 斜井支架应加下撑与拉杆。坡度大于30的斜井的永久支架，棚间应设顶柱。 柱窝不准打在脱帮的松石上。 掘进放炮前，靠近工作面的支架，应用扒钉、拉条、撑木

20、等加固。 发觉棚腿歪斜、压裂，顶梁折断及坑木腐烂等，应准时更换修复。254 井巷砌支模，必需遵守以下规定： 砌前撤除原有支架时，必需准时清理顶帮浮石，并实行临时护顶措施，砌后应将顶帮空隙填实； 木胎间距超过1、金属胎间距超过2，应进展中间加固； 在跨度大于4的巷道架设胎时，金属胎各节点须用螺栓连结，木胎的各节点必需坚固牢靠； 胎的强度，应具有不小于支撑重量3倍的安全系数； 胎的下弦，不得用于支撑工作台。255 竖井砌工作，必需遵守以下规定： 竖井的永久性支架与掘进工作面之间，应安设临时井圈，井圈及背板应用楔子塞紧。永久性支架及临时井圈与掘进工作面的距离，应在施工组织设计中规定。 竖井穿过表土层

21、、松软岩层或流砂层时，临时井圈必需紧靠工作面，并应加固；圈后背板要严密，并准时砌；砌前，每班要有专人检查地表和井圈后的表土、岩层、流砂的移动及流失状况，发觉险兆，必需马上停顿作业，撤出人员，进展处理。 竖井的砌，必需保持壁平坦、接口严密；岩帮与壁之间的空隙，应用碎石填满，并用砂浆灌实；如外有水，必需用导管引出，砌完毕，要进展封水。256 喷锚支护工作，必需遵守以下规定： 采纳锚杆、喷浆或喷射混凝土支护，应有特地设计；喷锚工作面与掘进工作面的距离，锚杆型式、角度，喷体厚度、强度等，应在设计中规定。 砂浆锚杆的眼孔必需清洗洁净，灌满灌实。 锚杆应做拉力试验，喷体应做厚度和强度检查；在井下进展锚固力

22、试验，应有安全措施。 锚杆的托板必需紧贴巷壁，并用螺母拧紧。 处理喷射管路堵塞时，必需将喷枪口朝下，并不许朝向人员。 在松软破裂的岩层中进展喷锚作业，必需打超前锚杆，进展预先护顶；在动压巷道，必需采纳喷锚与金属网联合支护方法；在有淋水的井巷中喷锚，必需预先做好防水工作。 喷锚作业，应佩戴个体防护用品和配备良好的照明。257 胶结充填料中的二次掘进，必需待胶结充填料到达规定的养护期和强度前方准进展，同时应架设牢靠的支护。26 井巷维护与报废261 对各种支护的井巷，要进展定期检查。井下安全出口和升降人员的井筒，每月至少检查一次；地压较大的井巷和人员活动频繁的采矿巷道，要每班进展检查。检查出的问题

23、，应准时处理并作记录。262 修理主要提升井筒、运输大巷和大型峒室，应编制安全技术措施规划，并须经主管矿长批准。263 修理斜井和平巷，必需遵守以下规定： 平巷修理或扩大断面，应首先加固工作地点四周的支架，然后撤除工作地点的支架，并做好临时支护工作的预备； 每次撤除的支架数应依据详细状况确定，密集支架一次撤除的棚子不得超过两架； 撤换顶板松软地点的支架，或在巷道穿插处、严峻冒顶区进展修理，必需在支架之间用拉杆支撑或架设临时支架； 清理浮石时，工人必需在安全地点操纵工具； 修理斜井时，应停顿车辆运行，并设戒备和明显标志； 撤换独头巷道支架时，里边不准有人。264 修理竖井，必需遵守以下规定： 必

24、需在结实的平台上作业，平台上应有爱护设施和联络信号； 作业人员应系好安全带； 作业前，应将各中段马头门及井框上的浮石清理洁净； 各中段的马头门应设专人看管。265 报废的井巷和峒室，必需准时封闭。封闭之前，入口应设明显标志，实行措施，制止人员入内。266 报废的竖井、斜井和平巷的入口，应封闭、填实，并在其四周设高度不低于15的栅栏和挖掘排水沟，防止地表水进入地下采区。267 废竖井和倾角大于30的废斜井的支护材料制止回收，如必需回收，应有主管矿长批准的安全技术措施。倾角小于30的废斜井或废平巷的支护材料的回收，必需由里向外进展。268 修复废旧井巷，应首先了解井巷本身的稳定状况及其四周构筑物、

25、井巷、采空区等的分布状况，废旧井巷内的空气成分和温度，确认安全方可施工。269 修复被水沉没的井筒时，对间续露出的井巷，必需准时检查支护，并实行防止有害气体和积水突然涌出的措施。27 防坠271 竖井、斜井与各中段的联接处，必需设置高度不小于15的栅栏或金属网，进出口设栅栏门。栅栏门只准在通过人员或车辆时翻开。井筒与水平大巷连接处，必需设绕道。制止人员通过提升间。与各中段的连接处，必需设置阻车器。272 天井、溜井、地井和漏斗口，必需设有标志、照明、护栏或格筛、盖板。273 距坠落基准面2以上的作业地点，下方2以内必需设防坠爱护平台或安全网，否则必需系安全带。274 在竖井、天井、溜井和漏斗口

26、上方作业，必需系安全带。3 地下采矿31 一般规定311 地下采矿，必需按设计施工。312 每个采场和分层，都必需有两个出口，并连通上、下巷道。安全出口的支护必需结实，并设有梯子。因特别状况不能设两个出口时，必需经矿长批准，并实行相应措施。313 采场内的放矿井（废石井），必需设格筛。314 在相邻两个中段上下相对应布置的采场，如用空场法、留矿法采矿，制止同时回采；只有采完上部矿房，才准回采下部矿房。315 必需严格保持矿柱（含顶柱、底柱、间柱等）的尺寸、外形和直立度，应有专人检查和治理，以保证其在整个利用期间的稳定性。316 制止放空溜矿井。不合格的大块矿石、废旧钢材、木材和钢绳等杂物，严禁

27、放入井内，以防堵塞。主溜井不准有水流入。严禁人员进入溜矿井与漏斗内处理堵塞。采纳特别方法处理堵塞，须经主管矿长批准。317 回采工作面、采准和切割巷道，顶帮松软不稳固的，须实行支护措施；因爆破或其他缘由而受破坏的支护，必需准时修复，确认安全方准作业。必需事先处理顶板和两帮的浮石，确认安全前方准进展回采作业。作业中发觉冒顶预兆，应停顿作业进展处理；发觉大冒顶危急征兆，应马上通知作业人员撤离现场，并准时上报。318 必需建立顶板治理制度。对顶板不稳定的采场，要指定专人负责检查。319 工程地质简单、有地压活动的矿山，应遵守以下规定： 设立特地机构或专职人员负责地压治理工作，准时进展现场监测，做好猜

28、测、预报工作； 发觉大面积地压活动预兆，必需马上停顿作业，将人员撤至安全地点； 地表陷落区应设明显标志或栅栏，通往陷落区的井巷应封闭，人员不准进入陷落区和采空区。3110 地表有滚石危急的矿山，应把握滚石移动规律，准时提出预防措施，不得在滚石滑落范围内建筑任何设施。3111 采纳留矿法、空场法的矿山，必需实行充填或强制崩落围岩的措施，准时处理采空区；较小、较薄和孤立的采空区，是否需要准时处理，由主管矿长打算。32 采矿方法321 采纳全面法采矿，回采过程中应周密检查顶板，去除浮石，并依据顶板稳定状况，留出适宜的矿柱。322 采纳横撑支柱法采矿，横撑支护材料应有足够强度，两端必需紧紧插入壁窝，搭

29、好平台方准进展凿岩；制止人员在横撑上行走；采区宽度（矿体厚度）不得超过3。323 采纳分段法采矿，应遵守以下规定： 除作为回采、运输、充填和通风用的巷道外，制止在采场顶柱内开掘其他巷道； 上下中段的矿房和矿柱，应尽量对应，其规格应尽量一样。324 采纳浅孔留矿法采矿，应遵守以下规定： 开采第一分层前，应将下部漏斗和喇叭口扩完，并布满矿石； 每个漏斗应匀称放矿，发觉悬空应停顿上部作业，待去除悬空前方准连续作业； 放矿人员和采场内的人员要亲密联系，在放矿影响范围内不准上下同时作业； 回采每一分层的放矿量，应掌握工作面的高度在2以内。325 采纳壁式崩落法回采，应遵守以下规定： 悬顶、控顶、放顶距离

30、和放顶的安全措施，应在设计中规定。 放顶前要进展全面检查，以确保出口畅通、照明良好和设备安全。 放顶时，制止人员在放顶区四周的巷道中停留。 在密集支柱中，每隔35要有一个宽度不小于08的安全出口；密集支柱受压过大时，必需准时实行加固措施。 放顶若未到达预期效果，必需作出周密设计，方可进展二次放顶。 放顶后，应准时封闭落顶区，制止人员入内。 多层矿体分层回采时，须待上层顶板岩石崩落并稳定后，才准回采下部矿层。 上下相邻两个中段同时回采时，上中段回采工作面应比下中段工作面超前一个工作面斜长的距离。 撤柱后不能自行冒落的顶板，应在密集支柱外05处，向放顶区重新凿岩爆破，强制崩落。 机械撤柱应自下而上

31、、由远而近进展；矿体倾角小于10的，撤柱挨次不限。326 采纳有底柱分段崩落法和阶段崩落法回采，应遵守以下规定： 采场电耙道应有独立的进、回风道，电耙的耙运方向，应与风流方向相反； 电耙道中的人行道，应设在入风侧和在电耙绞车的侧翼或前方； 电耙道放矿溜井口旁，必需有宽度不小于08的人行道； 未修复的电耙道，不准出矿； 采纳挤压爆破时，应对补偿空间和放矿量进展掌握，以免造成悬拱； 应在拉底空间形成厚度不小于34的松散垫层； 处理漏斗卡塞和采场悬拱的措施，应安全牢靠，严禁人员钻入漏斗； 采场顶部应有厚度不小于崩落层高度的掩盖岩层，如采场顶板不能自行冒落，应准时强制崩落，或用充填料予以充填。327

32、采纳无底柱分段崩落法回采，应遵守以下规定： 回采工作面的上方，应有大于分段高度的掩盖岩，以保证回采工作的安全。如上盘不能自行冒落或冒落的岩石量达不到所规定的厚度，必需准时进展强制放顶，使掩盖岩厚度到达分段高度的二倍左右。 上下两个分段同时回采时，上分段应超前于下分段，超前距离应使上分段位于下分段回采工作面的错动范围之外。 回采工作面消失悬拱时，严禁人员进入悬拱下方进展处理。 采场内的放矿井，应设置格筛。 各分段联络巷道必需有足够的新奇风流，其风向应与采矿推动方向相反。 设在矿块内的溜井，矿块采完后应准时封顶。328 采纳分层崩落法回采，应遵守以下规定： 每个分层进路宽度不得超过3，分层高度不得

33、超过35。 上下分层同时回采时，必需保持上分层（在水平方向上）超前相邻下分层10以上。 崩落假顶时，制止人员在相邻的进路内停留。 假顶降落受到阻碍时，制止连续开采分层；在顶板降落前产生空峒时，制止在相邻进路或下局部层巷道内作业。 崩落顶板时，制止用砍伐法撤出支柱；开采第一分层时，制止撤出支柱。 顶盘不能准时自然崩落的缓倾斜矿体，应进展强制放顶。 凿岩、装药、出矿等作业，应在支护的区域内进展。 采区采完后，应在天井口铺设加强的假顶。 应由矿块一侧向天井方向掘进，以免造成通风不良的独头工作面；当采掘接近天井时，分层沿脉（穿脉）必需在分层内与另一天井相通。 清理工作面，必需由出口开头向崩落区进展。3

34、29 采纳充填法回采，应遵守以下规定： 采场必需有良好的照明；人行井、放矿井、泄水井（水砂充填）和通风井，都必需保持畅通。 制止在同一采场同时进展凿岩和处理浮石。 采场放炮，必需事先通知相邻采场作业人员，并加强戒备。 上向分层充填法采场，必需先施工充填井及其联络道，然后施工底部构造及拉底巷道，以便制造良好的通风条件。 采场炮眼布置应匀称，顶板应成拱形。 采场放矿井应设格筛，防止人员坠落或堵塞。 每一分层回采后应准时充填，最终一个分层回采后应严密接顶。 制止人员在充填井下方停留和通行；充填时，各工序间应有通讯联络。 顺路行人井、放矿井，应有牢靠的防止充填料泄落的背垫材料，以防堵塞及形成悬空；采场

35、下部巷道及水沟积累的充填料，应准时清理。 下向胶结充填法采场，两帮底角的矿石应清理洁净；充填用混凝土标号不得低于50号，如加钢筋网则不得低于40号。 采纳干式充填，每个作业点均应有良好的通风、除尘措施，并应加强个体防护。3210 回采矿柱，应遵守以下规定： 矿柱回采设计，必需同时提出回采矿柱和采空区处理方案。中段矿房回采完毕，其上部中段的矿柱应马上回采，矿柱回采速度应与矿房回采速度相适应，并应实行后退式回采方式。 回采顶柱和间柱，应预先检查运输巷道的稳定状况，必要时应实行加固措施。 采纳胶结法充填的采空区，待胶结充填料到达要求强度后，方可进展矿柱回采；空场采矿法的矿房，充填前必需先将边帮残矿清

36、理洁净。 矿房内布满采下的矿石时，必需在留矿放出之前进展矿柱回采的采准工作。 回采未充填的相邻两个矿房的间柱时，制止在矿柱内开凿巷道。 全部顶柱和房间矿柱的回采预备工作，须在矿房回采完毕前做好。 除装药和爆破工作人员外，制止无关人员进入未充填矿房顶柱内的巷道。 大量崩落矿柱时，在冲击波和地震波影响半径范围内的巷道、设备及设施，都应实行安全措施；未到达预期崩落效果的，应进展补充崩落设计。33 采矿机械331 采场电耙绞车开动前，司机应发出信号。电耙钢绳运行时，制止人员跨越。332 采纳无轨装运设备，应遵守以下规定： 运行时与人相遇，应停车让人通过； 运输巷道的底板要平坦、无大块，巷道的坡度应小于

37、设备的爬坡力量，弯道的曲线半径应符合设备的要求，操作的一侧距岩壁应不小于1； 制止用铲斗撬浮石； 制止人员从升举的铲斗下通过。 篇2:柴油压风机操作规程 一、压风机开机前的检查和预备： 1、检查各紧固部位有否松动，是否处在正常状态。 2、本机使用HS-13(冬天用)、HS-19(夏天用)压缩机油(SY12.77)、严禁其它规格油代用或不同规格油混用。翻开加油螺塞，加足本机规定使用规格的润滑油，油位线至油标1/22/3处。 3、用手盘动主机扇23转，看是否转动敏捷自如。查听有无障碍感或特别声响。 4、清理机器四周一切障碍。 5、上述各点均正常无误后，将闸阀拧到全开状态，启动柴油机使之在低速状态下

38、运行510分钟。如有特别，应停机检查排解;如正常，可关小输气阀门，分23次将压力调到额定压力值。机器进入工作运行后，应全开闸阀。 二、压风机起动、运行和停车 1、开机前的检查和预备：柴油机机油、冷却水、柴油和压缩机机油。 2、开机前翻开输气闸阀，使空压机空载起动。 3、柴油驱动按柴油机使用说明书执行。 4、在0以下环境工作时，应将润滑油加温至0以上方可开机，以防润滑油凝聚造成事故。 5、开机使机器轻载运转5-10分钟前方可进入正常负载运转。 6、每次启动前和运转过程中，均应检查或按规定添加：柴油机机油、柴油，冷却水和压缩机油，特殊是空压机油油面线，必需在规定位置(视油窗1/32/3处)，否则，

39、油位偏低易造成烧压、抱轴、拉缸，油位偏高则造成油耗过高、气阀积碳、甚至造成严峻后果。 7、机器操作必需由专人治理和使用，发觉问题准时实行措施，防止发生意外，以保证人、机安全。 8、 运行中要常常查看压力表读数是否正常，留意机器运转的稳定性;振动机声响是否正常、检查各部位是否处于正常状态;运转部位发热忱况是否良好。一般气缸盖排气口温度不得高于200。曲轴箱油温度不得超过70，否则应停机检查。 9、每次工作完毕时，让空压机轻载运行35分钟前方可停机。对于长时间运行的机器除随时留意柴油机的机油、柴油、冷却水和压缩机油外，每月至少要带压排油水、污物12次，如遇雨季或空气温度大的地方，每月要带压排放35

40、次，以保证机器内部清洁，使压缩空气纯洁。 三、压风机维护保养： 1、空气滤清消声器需作定期清洗。正常工作环境下每月清洗一次。清洗时将滤消声器翻开，浸到金属洗涤剂中彻底清洗。(纸质滤芯用毛刷刷清，并用压缩空气吹净)累计工作500小时，更换消声器滤芯。 2、曲轴箱内的压缩机油要定期更换(留意停车后进展)。新启用的空压机使用一周后应换油。以后每运行400-500小时更换一次。换油程序：翻开放油塞，排掉箱内油污，然后翻开侧盖，将曲轴箱内沉定物擦洗洁净，最终装上放油螺塞和侧盖。再从注油孔挤入洁净的压缩机油至规定油位。 3、常常检查各紧固件和管路接头，防止松动、漏油、漏气。 4、定期检验安全阀，放气阀、压力表的灵敏度和牢靠性，留意安全阀的气孔不行堵塞。 5、每年对主机进展一次全面维护保养、清洗气阀部件，除去油污积碳、验证阀足是否平坦，检查各运动部件的协作间隙，若磨损过大影响机器的性能时应更换。 6、空压机若长期停用，应作防锈处理。一般状况下，空压机不允许长期存放(一年以上)，以防锈蚀等影响机器性能。重新启用时，需全部清洗。