办公楼二次装修工程技术保证措施施工方案.docx
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1、 办公楼二次装修工程技术保证措施施工方案_物业经理人 办公楼二次装修工程技术保证措施及施工方案 (一)玻璃幕墙 1、玻璃幕墙铝龙骨的安装 1)复检基准线:使用激光经伟仪、水准仪、钢丝线、转业盒等复测预埋件的基准线、点,并依设计施工图将幕墙的施工基准标示固定 2)安装竖料:应将竖料先与连接件连接,然后连接件再与主体预埋件连接,并应进展调整和固定,竖料安装标高偏差不大于3mm,轴线前后偏差不大于2mm,左右偏差不大于3mm。 3)相邻两根竖料安装标高偏差不大于3mm,同层立柱的最大标高偏差不大于5mm,相邻两根立柱的距离偏差不大于2mm。 4)位置的调整:利用相邻轴线对轴线内幕墙主料分格中心线,用
2、钢卷尺度量多条竖料中心距离,以免误差数值累积。 5)内外位置以标准钢丝线作基准测量。 6)水平位置,利用水准仪及水平基准点为基准。 7)正式固定竖料:全部紧固用螺丝收紧至20N.mm程度以上。 8)检查确认:利用铅锤、经伟仪测量竖料的垂青准确度。 9)内外位置经钢丝线为基准测定其位置是否正确,并加以校正。 10)左右位置利用多条竖料中心距离测量并留意有时机产生累计误差读数,核准校正、消退误差。 11)安装横料:将横料两端连接件及弹性垫安装在立柱预定位置,并安装坚固,其接缝应严密。 12)以水准仪及水平基准点为基准,按设计要求检查、调整、校正并紧固每层装好的横料。 13)相邻两根横料的水平标高偏
3、差不大于1mm,同层标高偏差,当一幅墙宽度小于或等于35M时,不大于5mm,当一幅墙宽大于35M时,不大于7mm。 14)检查确认:逐层、逐段检查确认横料安装质量符合设计要求。 2、幕墙玻璃的安装 1)把预先加工好的各组件材料放置到安装位置。 2)将玻璃挂扣在铝框架上,对横竖料连接构件,进展检查、测量、调整,玻璃安装时左右、上下的偏差不大于1.5mm。 3)空缝安装时设有防水措施,空缝处进展注胶密封处理,并有按设计要求的排水出口。 4)检查确认 (二)铝塑板幕墙 1、铝塑板幕墙钢龙骨的安装 1)复检基准线:使用激光经伟仪、水准仪、钢丝线、转业盒等复测预埋件的基准线、点,并依设计施工图将幕墙的施
4、工基准标示固定 2)安装竖料:应将竖料先与连接件连接,然后连接件再与主体预埋件连接,并应进展调整和固定,竖料安装标高偏差不大于3mm,轴线前后偏差不大于2mm,左右偏差不大于3mm。 3)相邻两根竖料安装标高偏差不大于3mm,同层立柱的最大标高偏差不大于5mm,相邻两根立柱的距离偏差不大于2mm。 4)位置的调整:利用相邻轴线对轴线内幕墙主料分格中心线,用钢卷尺度量多条竖料中心距离,以免误差数值累积。 5)内外位置以标准钢丝线作基准测量。 6)水平位置,利用水准仪及水平基准点为基准。 7)正式固定竖料:全部紧固用螺丝收紧至20N.mm程度以上。 8)检查确认:利用铅锤、经伟仪测量竖料的垂青准确
5、度。 9)内外位置经钢丝线为基准测定其位置是否正确,并加以校正。 10)左右位置利用多条竖料中心距离测量并留意有时机产生累计误差读数,核准校正、消退误差。 11)安装横料:将横料两端连接件及弹性垫安装在立柱预定位置,并安装坚固,其接缝应严密。 12)以水准仪及水平基准点为基准,按设计要求检查、调整、校正并紧固每层装好的横料。 13)相邻两根横料的水平标高偏差不大于1mm,同层标高偏差,当一幅墙宽度小于或等于35M时,不大于5mm,当一幅墙宽大于35M时,不大于7mm。 14)检查确认:逐层、逐段检查确认横料安装质量符合设计要求。 2、铝塑板的安装 1)把预先加工好的各组件材料放置到安装位置。
6、2)将铝塑板挂扣在钢框架上,对横竖料连接构件,进展检查、测量、调整,铝塑板安装时左右、上下的偏差不大于1.5mm。 3)空缝安装时设有防水措施,空缝处进展注胶密封处理,并有按设计要求的排水出口。 4)检查确认:核对材料标记,单元号码编号,材料包装,外表处理,安装地点位置,找平安装,调整四周间隙,用不锈钢螺钉紧固。 (一)轻钢龙骨吊顶安装 工艺流程:定标高(位置)弹线预埋件安装主龙骨安装次龙骨安装整体较正。 1、吊顶龙骨安装前,行根据设计标高在四周墙上弹出水平线,弹线应清楚正确,安装时龙骨边线应与弹线重合。 2、吊顶主龙骨的吊点间距应按设计系列选择,一般为900-1200MM,吊顶中间应起拱,起
7、拱高度不小于短跨方向的1200。凡遇有人孔、灯带、灯箱、风口等部位均应用龙骨在四周加强,并适当增设吊点。次龙骨的排列可按饰面板的规格选定。 3、吊顶轻钢龙骨一般用直径8-10MM钢筋作吊杆,吊顶材质应顺直无弯、连接牢靠、焊接匀称,吊杆距主龙骨部距离不得大于30CM,否则应增设吊杆,或将端部龙骨与基体连结。 4、吊顶铝合安装后应校正位置和标高,随即紧贴主龙骨安装次龙骨,调正紧固连接件,形成平坦稳固的龙骨网格。 5、边龙骨应与四周墙固定,通常次龙骨连接处的对接错位的偏差不得超过2MM。 (二)石膏板安装 1、石膏板用钉固法安装时边钉与板边距离不小于15MM,板四周钉距150MM-200MM,钉头嵌
8、入石膏板内05-1MM,钉帽应用防锈漆涂料,并用石膏腻子抹子。 2、纸面石膏板安装时,长边(包封边)应沿纵向次龙骨铺设并用6攻螺钉固定,钉距170MM,钉与板边距以10-15MM为宜,钉头略埋入板面,并留意不使纸面破损,钉眼用石膏腻子抹平。 (三)涂料工程 石膏板抹灰面的涂料以乳胶漆为主,石膏板面与抹灰面的基层处理:先将抹灰面的灰渣及疙瘩等杂物用铲刀铲除,然后用棕刷将外表污垢去除洁净。外表清扫后,用腻子将顶面和墙面的麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好。腻子干透后,先用铲刀将多余腻子铲子,并用石膏腻子抹平,阴角和接缝用腻子满贴上接缝带。对有特别要求的缝隙、接缝按设计指定的方法处理。 石膏板面和抹灰面
9、涂料工序;清扫磨平第一遍满刮腻子磨平、其次遍满刮腻子磨平打底漆第一道涂层复补腻子磨平其次道涂层(面层)。 l、第一遍满刮腻子及打磨 当室内涂装面料大的缝隙填补平坦后,使用批嵌工具满刮腻子一遍。全部微小砂眼及收缩裂缝均需满刮,以密实、平坦、线角棱边整齐为度。同时,应沿着墙面横刮,尽量刮薄,不得漏刮,接头不得留搓,留意不要污门窗及其它物面。腻子干透后,用1号砂纸裹着平坦小木板,将腻子渣及凹凸不平处打磨平坦。留意用力匀称,护棱角。磨后用干刷子清扫洁净。 2、其次满刮腻子方法同头腻子,但要求此腻子与前腻子刮抹方向相互垂直,即应沿着墙面竖刮,将墙面进一步刮满及打磨平坦、光滑为止。 3、第一涂料: 第一涂
10、料涂刷前须将基层面清扫洁净,擦净浮灰,涂刷时宜用排,涂刷挨次一般是从上到下,从左到右,先横后竖,先线线、棱角、小面后大面。阴角处不得留有剩余涂料,阳角处不得裹棱。如墙一次涂刷不面后大面。阴角处不得留有剩余涂料,阳角处不得裹棱。如墙一次涂刷不能从上究竟时,应多层上下同时作业,相互协作协作,避开刷涂重叠现象。独立面每遍应用同一批涂料,并一次完成。 4、复补腻子:第一遍涂料干透后,应普遍检查一遍如有缺陷应局部涂抹腻一遍,并用牛角刮抹,以免损伤涂料漆膜。 5、磨光:复腻子干透后,应用细砂纸将涂料面打磨平坦,留意用力应轻而匀,且不得磨穿漆膜,磨后将外表清扫洁净。 6、其次遍涂料(面层):其涂刷挨次与方法
11、和第一遍一样,要求外表更美观细腻,必需使用排笔涂刷。大面积涂刷时应多人协作流水作业,相互连接,一般从不惹眼的一头开头,渐渐向另一头秩序涂刷,在不惹眼处收刷为止,不得消失刷纹,排笔毛若粘附在墙面、顶面、应准时剔掉,高级刷涂时,外表应用更细的砂纸轻轻打磨光滑。 (四)花岗岩墙面 1、新工艺安装法的施工预备、板材予拼编号,对花纹的方法与传统方法一样,其不同工序的操作要点如下: (1)根底处理:大理石板安装时,先对清理洁净的根底用水温润,并抹1:1水泥砂浆,其中要求采纳中砂或粗砂,板材反面也要用清水刷洗洁净,以提高其粘结力,刷防渗砂浆,以防冷硷。 (2)板材钻孔:将大理石饰面板直力固定于木架上,用手电
12、钻在距板两端各14边处长距板厚中心钻孔,孔径6mm,深35-40mm。板宽(500mm打直径孔2个;板宽500mm打直径孔3个;板宽800mm才丁直径孔4个。然后将板旋转达90度固定于木架上,在板两侧分别打直孔各1个,孔位距板下端100mm处,孔径6mm,孔深35-50mm,上下直孔都用合金钻子在反面方面剔槽,槽深7mm,以便安卧门钉。 (3)基板钻孔:板材钻孔后,将大理石板安放就位依据板材与根本间距的孔距,用克丝子现制直径;5mm合金钢门形钉、一端勾进大理石板直孔内,并随既用硬木楔楔紧,另一端勾进根本斜孔内,并拉直线或用靠尺及水平校正板上下口及板面垂直和平坦度,以及相邻板材拼的是否严密。随后
13、基体斜孔内不锈钢门形钉楔紧,接着用木头木楔紧固于板材与基体之间,以紧固门形钉,大理石饰面板位置校正精确,经固定既可进展分层浆。 (5)临时固定:板材支装后用纸或熟石膏将两侧缝隙堵严,上下口临时固定。 调制填缝石膏时,可掺加20水泥,以增加强度防止石膏裂缝,但白色大理石(汉白玉)简单污染不要渗水泥。 较大的块材以及门窗旋脸饰面板,应另加支撑,为了矫正视觉误差,安装门窗旋脸时应按1起拱,然后及用靠尺板、水平尺检查板是否平直,以保证板与材的交接,处四周平直。发觉问题马上校正,待石膏硬固定后即可进展灌浆。 (6)灌浆:用稠度为8-12mm的1:3水泥砂浆灌注,灌注时不要碰动板材,也不要只从一处灌注,浇
14、捣密实同时要检查板材是否因灌浆而外移。 第一层浇灌高度为15cm;既不得超过板材的高度的13,第一层浇灌很重要,紧固下口铜丝及板材,所以应轻轻操作,防止碰撞和猛灌,一旦发生板外移错动,应撤除重新安装。 待第一层稍静1-2H并检查板材无移动后再进展其次层灌浆,高度为10cm,距板材的12增高度,第三层灌浆灌到低于板材上口5cm处,余量作为上材灌浆的接缝,如板材高度为;50cm每一层灌浆为15cm留下5-10cm作为上层石板灌浆的接缝。 采纳白色大理石饰面板,灌浆应用白水泥和白石膏以防透底,影响美观。(7)嵌缝:全部大理石饰面板安装完毕后,应将外表清理洁净,并按板材颜色调制水泥色浆嵌缝,边嵌边擦洁
15、净,安装固定后的板材如面层光泽受到影响,要重新寸丁蜡上光,并实行临时措施爱护棱角。 (五)花岗岩地面: 1、大理石、花岗岩地面工艺流程:预备工作弹线试拼编号刷水泥接合层铺砂浆铺大理石块或花岗石块灌、擦缝打蜡。 2、预备工作 (1)熟识图纸:以施工大样图和加工单位为依据,熟识了解各种部位尺寸和作法弄清洞口,边角等部位之间的关系。 (2)基层处理:将地面垫层上的杂物清净用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆并清扫洁净。 (3)弹线在房间的主要部位弹相互垂直的掌握十字线,用于检查和掌握大理石板块的位置,十字线可以弹在混凝土垫层上,并引至墙面底部;并依据墙面;+50线,找出面层标高,在墙上弹好水平线,留意与楼
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