印染废水处理操作规程.doc

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1、印染废水处理操作规程纺织印染行业用水量较大、排放废水量较多。印染厂每加工 100m 织物，产生废水 3-5m3。排放的废水中含有纤维原料本身的夹带物， 以及加工过程中所用的浆料、油剂、染料和化学助剂等，具有生化耗氧量高、色度高、PH 值高的特点。废水水质分类一般在印染加工的四个阶段中，预处理阶段包括烧毛、退浆、煮炼、漂白、丝光等工序要排出退浆废水、煮炼废水、漂白废水和 丝炮废水。染色工序则排出染色废水，印花工序则排出印花废水和皂 液废水，整理工序则排出整理废水。各阶段废水中含有诸如染料、浆 料、浆料分解物、纤维、酸碱类、漂白剂、树脂、油剂、果胶、蜡质、无机盐等多种污染物。印染废水是上述各类废水

2、的混合废水，或除漂 白废水经外的综合废水。但印染废水最主要的来源还是染色废水，其 中含有染料、助剂、微量有毒物和外表活性剂。印染废水的污染物来源印染废水中的污染物质，主要来自纤维材料、纺织用浆和印染加工所使用的染料、化学药剂及印染助剂。印染废水常规处理工艺印染废水因其色度高，组分简单，目前仍是工业废水治理中的难题之一。其处理方法有：物理化学处理法、化学处理法、生物处理等。印染工业废水的治理方法对于棉混纺织物及纯化纤织物废水，可在好氧生物处理装置前增加水解酸扮装置，使难以生物降解的有机物水解为较易的物质，改善废水的可生物降解性，提高全流程的去除率。接触氧化池活性污泥的培育与驯化过程活性污泥生物处

3、理单元的调试的主要工作为：活性污泥的培育和驯化。对于印染废水，因其成分简单，浓度较高，在污泥的培育和驯化时， 应依据具体状况进展争辩，一般是参加粪便水等生活污水或直接从城市生活废水处理厂拉回一些驯化好的活性污泥或刚从城市污水处理 站浓缩池压滤后的污泥，投加后再进展调试。具体的培育方法有：间歇培育、低负荷连续培育、满负荷连续培育、接种培育。承受间歇式方法。养分物质的预备：尿素：100-150kg，过磷酸钙：100Kg，面粉：200-300 kg，白糖： 50 kg假设有条件，可以购置一些葡萄粉 50 kg，蛋白胨：20 kg.。粪便水：2-3 车约 6-9t。培育过程：a. 首先将粪便水过滤，去

4、除大块物质与纤维，用泵打入接触氧化池靠近进水端的氧化池多打一些，靠近出水端的氧化池少打一些，用自来水稀释或将原氧化池水曝气 2-3 天再加粪便水，假设有条件可适量参加一些城市生活废水处理的污泥作为接种菌种，同时加尿素2-3kg/d池，磷肥2-3kg/d池，面粉10-15kg/d池，白糖1kg/d池同样，靠近进水端的氧化池多加一些，靠近出水端的氧化池少加一些。连续闷曝 4-6d，曝气风量为正常风量的 1/2。b. 由于好氧菌生殖必需准时换水，以去除排泄分泌物。每于换水时要先停顿曝气，沉淀1h，放掉或用泵抽掉上层清水占总体积的 1/5 或1/4，再参加的生活污水或自来水，曝气。同时投加养分物质：面

5、粉、白糖、尿素、磷肥等。每次换水从停顿曝气到重曝气的时间不要超过 2h，以避开缺氧。从第一次换水后，需每天换水。后期可以增加换水次数到达增加换水量。c. 大约经过 10d至 15d，池中污泥不断成熟，絮体不断清楚，混合澄清液也渐渐清亮，污泥中的原生动物的数量和种类渐多。污泥的培育即告完成。d. 为使上述污泥有处理印染废水的力量，还必需进展驯化。其步骤如下：向气化池投加印染废水，开头时每天投加池容的 1/10，后 1/9、1/81/2,直至全部。同时参加适量养分物质，渐渐加大风量，直至开到到正常风量。历时约 10-15d。e. 留意事项：1、从培育到驯化，每次停顿曝气的时间不要超过2h，假设一天

6、屡次停顿曝气，则每次停顿时间要短一些。2、培育与驯化时间要严格把握进水量。3、养分物比例可按：C：N：P=100-200：5：0.8-1。4、可以向水中投入适当的葡萄糖粉等物质，以增快培育速度。选用：低负荷连续培育培育其步骤为：a. 将曝气池注满水，停顿进水。闷曝 1 天。就是只曝气不进水；b. 为提高培育速度，缩短培育时间，应在水中投加肯定量的生活粪便水或城市生活污水厂的污泥，并同时投加肯定量的养分料。本站好氧池每格约加半车至一车生活污水或每格投加至少 10 袋污泥。养分料为：面粉、白糖、氮肥尿素、磷肥。养分盐投加比例：N：P=4-5：1，考虑到水中TOC 较高，加面粉、白糖只是增加可生化性

7、，故面粉、白糖的投加量不会太多。培育期间，大约需面粉200kg，白糖50 kg，尿素含N46%200kg， 磷肥 200kg。c. 然后连续进水连续曝气。进水量把握在设计水量的 1/2 或更低1/3 左右。d. 污泥培育初期，由于污泥尚未大量形成，产生的污泥也处于离散状态，因而曝气量不能太大，一般把握在设计正常曝气池容积的1/2 即可，否则污泥絮体不易形成。e. 待污泥絮体消灭时，开头回流。最初回流液污泥比不是太大。f. 要求：进水pH 值把握在 7.0-8.5，水量 15-300C，进水COD 不要太大也就是说混凝反响阶段肯定要正常。曝气池不能停顿曝气2h 以上。g. 逐步加大进水量至设计值

8、。药剂的配置1. 本废水处理所承受的药剂包括:聚丙烯酰胺PAM、石灰CaOH2、硫酸H2SO4、硫酸亚铁FeSO4。其中：硫酸用于调整把握PH 值；硫酸亚铁FeSO4和石灰CaOH2作为混凝剂， PAM 为有机高分子絮凝剂。2. 各药剂一般可配成以下浓度使用： 药 剂 PAM H2SO4 CaOH2 FeSO4 百分浓度 0.5 10% 10% 10%3. 配制方法（1） PAM：PAM 的浓度按 0.3%-0.5%配制，亦马上加水加至池容刻度线后，1m3 水池加 PAM0.3kg 至 0.5kg。配制后用手捏摸有胶状的感觉但感觉不是太稠就行。加药时肯定要均匀的撒落，同时不能停顿空气搅拌。切忌

9、一次倒向水中。PAM 的用量，通过观看混凝效果调整。（2） 硫酸：先将药槽放大半槽清水，一边用空气搅拌一边将硫酸渐渐地参加药槽中。由于浓硫酸的稀释是猛烈的放热过程，稀释过程中应留意温度的变化，如温度上升太快，则停顿参加硫酸，待温度将下来后再连续配置，配制时浓度约为 10%为宜。（3） 石灰CaOH2：先将药槽放大半槽清水，在空气搅拌下渐渐参加石灰，配制时浓度约为 10%为宜。（4） 硫酸亚铁FeSO4：配制时浓度约为10%为宜，空气搅拌下参加,配制时浓度约为 10%为宜。操作规程各构筑物的操作要求1、集水池的操作要求：1） 经常性地开启空气搅拌，防止杂物沉集于此削减池容。2） 提升泵潜水泵有自

10、动把握液位装置，至最低水位会自动停顿，至最高水位会自动开启。故：提升泵潜水泵应处于开启状态，不应关闭。3） 操作人员必需经常打捞漂移在集水池水面上的杂物。2、 过滤器的操作要求：1） 操作人员必需经常去除过滤器上的纤维杂物，防止其堵塞过水板。不允许操作人员将过滤板底部抬起，让水不经过滤直接进入调整池。2） 应当让水均匀流过过滤器。假设水不能均匀流过，则可能是过滤器布水槽被纤维杂物堵塞，应马上去除。3、调整池的操作要求：1） 经常启动空气搅拌，防止纤维杂物沉积，削减池容。2） 操作人员必需时常测定废水的pH 值。当 pH 值9.5 时， 必需投加硫酸。硫酸要在过滤器四周的硫酸槽中滴加，不允许一次

11、性将硫酸倾倒在调整池中。加酸调整后，调整池中废水pH 值=8-8.5。在将硫酸投入硫酸槽时应留神操作。操作人员要佩戴胶手套，先用虹吸管将硫酸吸入槽中，待桶中硫酸只有一半左右时再倾倒，要轻倒防止飞溅。3） 在开启自吸式离心泵前，应先将自吸罐中过滤板上的纤维杂物去除，每班至少要去除一次。然后按正常程序开启泵。4） 将混凝剂等药剂通过注入水泵投加时，开启水泵后要经常检查药剂是否注入，与注入量的大小，通过检查废水的混凝废水的混凝效果调整投药量。但药剂的投加量应在给定的范围内小幅调整， 不宜做大的调整。4、混凝反响池浓密机的操作要求：1） 开启提升泵时，必需同时开启加药泵或向水泵注入药剂，即必需投加 F

12、eSO4 与PAM。依据混凝状况，必要时投加石灰液。假设是开启药泵时，人必需到混凝池上观看药剂是否已经参加到混凝池中。假设没有，停泵，重启动，检查加药泵状况，直至正常加药。2） 自来水量充分时，药剂尽可能稀些，有利于混凝反响。一般：PAM 浓度：0.3-0.5；FeSO4 浓度：5%-10%；石灰乳浓度： 10%。3） 药剂的投加量PAM：0.4kg/100m3 印染废水废水； FeSO4：30-40kg/100m3 印染废水废水； 石灰：50-60kg/100m3 印染废水废水。药剂的投加量可以依据水泵的流量按上述比例换算成每个小时加药 量。操作人员必需记住：当开两台或多台水泵时，药量的流量

13、大小要增加，不允许不作转变。药剂的投加量可以依据废水的性质与浓度做适当转变或调整，但需先用小杯试验，或短时间内观看转变后的混凝效果。比较正常的混凝反响是：矾花较大，沉淀分层快速，上清液较清亮。投药量过大时，矾花较大，能够发生泥水分别，但出水中却携带矾花， 出水浓度大，上清液呈黑色。投药量缺乏时，矾花细小，污水呈浑浊模糊状，混水分别困难。操作人员应依据上述现象对投加药量进展推断，并做相适调整。5、 水解酸化池的操作要求：1） 操作人员只须定期 3d-5d将池底沉积的污泥放至污泥浓缩池即可。每次排泥量约为池容的 1/10 至 1/5。2） 进入水解酸化池中的废水的 pH 值不宜过高，pH 值应9或

14、过低6，对好O2 微生物的合成均不利。pH 值宜在 8.0-8.5 之间。4） 当池中污泥不增长或削减时，可能由于污泥所需养料缺乏或严峻不平衡，或过度曝气污泥自身氧化，可以停顿曝气1 小时， 让污泥静止沉淀，投加肯定的养重量C、N、P，再把风量适当减小。5） 当填料上生物膜严峻脱落时，说明废水中有中毒性污染物浓度太高，或pH 值突变。操作人员必需将混凝反响做好，将大局部染料通过混凝沉淀下来，降低进入好O2 池废水污染物浓度，并且将pH 值比较稳定地固定在 8 左右。再适当增加一些养分物质，培育微生物。6） 接触氧化池的活性污泥培育由公司技术人员制订方案， 驯化后交操作人员正常运行。7、 二沉池

15、的操作要求：1） 操作人员必需定期排泥。一般每 2-3 天要排泥一次。2） 当出水带有细小悬浮颗粒，可能由于排泥不准时，短流或削减停留时间，或者接触氧化池过度曝气使之内源呼吸解体或使池底污泥上翻流入二沉池。操作人员可以排泥，减小接触氧化池最终一格甚至最终两格的风量。3） 操作人员要经常去除出水堰口卡住的污物与堰底的污泥，不要让藻类或丝状菌膨胀在堰口积存。4） 当二沉池中污泥上浮时，可能由于污泥停留时间过长， 有机质腐败，或者二沉池中污泥反硝化所致，操作人员可以通过排泥进展处理。5） 必要时加NaCLO 氧化脱色，投加量由出水色度打算。6） 每天定期检查出水PH 值，假设 PH 值超标，则准时调

16、整。8污泥处理系统操作要求1每天至少将浓密机的污泥排入浓缩池 1 次，每次排泥量不少于池容的 1/4。2要求开启污泥压滤机。压滤完污泥后要准时去除泥渣，装袋集中外运填埋。最好做好污泥外运填埋的记录。几种规章制度1. 接班制度接班人员要提前 10 分钟与当班人员会面。当班人员必需把该班消灭的问题或者设备的运行状况，药剂的配置状况告知接班者。当消灭如水泵堵塞等大的事故或特别状况时，当班人员要同接班人员一起，与班长，机动人员共同进展处理或抢修，不能够影响系统的运行。不允许隐瞒设备事故，违者将会受到严峻的处理。当班者可以向接班者提出要求或建议，供当班者参考或执行。2. 设备保养制度当班人员在上班时，要

17、去除自吸式离心泵水罐中的纤维杂物，每班都要如此。要看状况对风机进展停机散热每次停留时间为 30 分钟， 间歇为 4 个小时，并对风机添加润滑油。对水泵的轴承适当润滑。当班者觉察设备消灭故障，且自己不能排解时，应准时向班长反映， 并准时报告。3. 巡查制度当班人员要经常对各构筑物水质状况进展观看、检查。要准时去除集水池中的漂移物，过滤板上的杂物。要准时检测调整池中水的 pH 值， 当pH 值10 时，必需投加硫酸。要经常到浓密机上去检查，检查加药状况，检查混凝效果，并去除水上的漂移杂物。要经常观看接触氧化池与二沉池的状况，按操作要求进展比照处理。要经常检查出水状况。4. 安全操作制度在废水处理的

18、过程中，会产生一些担忧全、不卫生的因素，如假设操作人员违章操作，冒险蛮干或者不实行必要的防护措施，势必会危害到操作者本身的安全和安康，产生工伤事故，阻碍生产的正常进展。i. 安全用电要遵守安全用电操作规程，特别是遵守保养和检修电器的操作规程， 并使用必要的绝缘用具。ii. 防止溺水和防止高空附落a. 操作人员不得任凭越栏工作或玩耍，假设越栏工作必需做好防护措施且有人监护。b. 操作人员假设需登高作业时，如必需登上栏杆更换灯泡，必需做好防护措施且有人监护。c. 防止硫酸飞溅在向调整池投加硫酸时，必需留神，认真地缓慢地将硫酸投入到调整池水中，防止硫酸飞溅。假设硫酸溅到皮肤上，必需马上用清水冲洗， 直至皮肤无灼烧感为止。人员治理一废水处理需特地工作人员负责，操作人员需经特地培训 ,合格前方可上岗。二建立工作岗位制，操作人员不得擅离职守。三操作人员必需严格遵照操作规程操作，并保存系统的原始数字记录以备查看。四操作人员须着工作服，配药时须戴手套、穿胶鞋，以防药物损伤。五操作人员假设觉察问题应准时上报，不得延误时机，以免造成染事故。