厂房高支模施工方案.docx

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1、目录一、概况.二、编制依据.三、选用的材料和模板支撑体系选.型.四、支撑及模板系统安装.五、支撑、模板系统撤除.六、质量技术措施.七、安全技术措施.八、现场检查及监控针对性交.底.九、高支模验算.高支模及模板施工方案一、概况江门市量子高科生物股份A 车间工程；首层层高为 7.0m,二层其中车间层高为 10.5m，三层层高为 5.0m，四层层高为 5.5m，建筑物高度为20.5m。其中二层其中车间楼层高度为 10.5m，最大梁截面 300800,跨度为 8m，楼板厚度为 100，其余梁截面在 250800 以内，按高支模的相关要求，搭设高支模支撑体系进展施工。在高支撑系统搭设前，首层地面要求硬地

2、化，应满足高支模立杆的承载力要求，并有排水措施；才可以进展高支模混凝土浇筑。二、编制依据2.1 本工程设计施工图。2.2 国家和行业公布的有关现行施工标准和标准。2.3 JGJ8091建筑施工高空作业安全技术标准。2.4 JGJ1302023建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术标准。2.5 JGJ5999建筑施工安全检查标准。2.6 建筑施工脚手架有用手册中国建筑工业出版社。2.7 广东省建设工程高支撑模板系统施工安全治理方法三、选用的材料和模板支撑体系选型3.1 本工程首、二层梁主要承受483.0 钢管扣件式脚手架作为支撑系统、钢管作水平拉杆，配备相应规格的水平拉杆、剪刀撑、可调底座和顶托。扫地

3、杆离地200 纵横向设置。支撑体系承受的钢管杆件、扣件等施工用材必需符合标准规定。3.2 、水平拉杆和剪刀撑水平拉杆须与立杆牢靠连接，且每条立柱必需有纵、横向的水平拉杆；纵、横向的拉杆必需与混凝土柱拉结结实。剪刀撑与地面的倾角控4制50，在且由底面到顶部整体设置。剪刀撑应纵横设置；且不少于两道；其间距6.0m。主梁位置的立柱必需设置剪刀撑。剪刀撑必需与每根立柱连接结实。平剪刀撑由梁底开头，按竖向3高.6度m设置一道水平剪刀撑，其水平间距6不.0大m。于3.3 模板系统选用本工程承受 80mm80mm2023mm 木枋作为龙骨，梁侧面和楼板模板承受 20mm 厚防水胶夹板，梁模底板选用松木板，梁

4、侧肋枋均承受 4060 木枋， 小横杆承受 8080 木枋，大横杆承受483.0 钢管，小横杆支承在大横杆上面。四、施工工艺1、模板安装（1） 主梁安装：最大梁，其截面为300800mm底板依据标高按300铺8080木枋，此后并按轴线将梁底板固定在木枋上，然后安装梁侧模板，侧板与底板两边加钉并设置夹木固定，侧板脚固定后，用吊锤或水平尺校正侧板两端的垂直度，拉通光线，钉托板，托板钉好再钉间距少于500不大于45的斜顶捺水。钢骨梁模板承受。（2） 次梁安装：在主梁与次梁交接处主梁侧板预留次梁缺口的地方钉上衬口挡，并依据标高铺设梁底板，梁底板同样承受钢管支撑，按图纸要求，将梁底板枋木固定在钢管支撑上

5、梁底枋木间距30cm ，以后依据1.1主梁程序除不需钉托板外 作好侧板的装钉工作。（3） 当梁的跨度在4mL10m时，起拱高度一般把握在1；当梁的跨度10mL时，起拱高度把握在3。（4） 楼面模板安装a 以托板顶面为依据，设在托板上的8080 木枋边通线边安装钢管支撑边铺设， 钢管支撑横向架设依据需要设置一排或多排，每排纵向隔距不大于50cm，铺设在钢管支顶面，木枋的间距不大于50cm，平坦度偏差小于5mm。板按构造总说明要求在跨中起拱。b 楼板铺设要密贴、平坦，不得松动，楼面模板安装后，必需将楼面清理干净。2、碗扣式钢管支顶的安装(1) 、使用满堂碗扣式钢管为主支承中庭梁板模板。经对传递到钢

6、管支顶立杆和横杆上荷载的计算，按碗扣式钢管支顶立杆的容许承载力，确定钢管支顶立杆阵距为： 框架、非框架梁及板承受1.21.2m阵距的碗扣式脚手架。为确保支顶纵横两个方向的稳定，有如下措施：各立杆之间布置多道双向水平横杆连杆，垂直间距1.2m。且必需设置纵横向扫地杆。满堂脚手架的四边与框架梁立杆位置设置一道竖向剪刀撑，由底至顶连续设置。剪刀撑承受483.5mm脚手钢管，通过旋转扣件与碗扣管立杆连接。c.在满堂脚手架两端和中间每隔4排立杆从顶层开头向下每隔3步设置一道水平剪刀撑。楼面的周边及混凝土柱边必需通过用短管、扣件锁死连接杆件。主梁下的纵向水平杆两端必需全部顶至柱侧面。d.在满堂脚手架内部主

7、梁底的水平杆标高和三层楼面标高分别设密竹平台，用于上料和水平挡护。(2) 、楼板模板承受20mm厚夹板，模板垫楞用8080mm木枋，底楞用483.5mm脚手钢管。底楞的间距一样，直接支承在可调托撑上。垫楞的间距为400mm，搁置在底楞上。(3) 、梁模板承受20mm夹板或松木模板，底板搁置在垫横檩上。垫横檩为8080mm木枋或钢管，间距按验算确定，搁置在脚手钢管支顶最上面一道水平横杆上，每条横杆上放置5 条垫横檩。(4) 、在安装钢管支顶时，应在该层楼面上弹出墨线定向，要留意钢管支顶立杆的垂直度，并调整好立杆的标高和立杆的平面布置，使梁位置在两条立杆之间，梁两边立杆间距把握在 L=1.2m之内

8、.支顶平面布置时原则上尽可能形成满堂一体，对于轴跨尺寸无法与立杆间距形成整模数或平面几何外形不规整、非正交时需要承受多个单体搭设时， 各单体间必需承受扣件钢管水平杆相互连接，连接杆按两个单体的碗扣水平杆标高竖向间距1200布置。五、施工安全技术措施1.模板安全技术措施（1） 制止酒后操作，开锯木料不准吸烟，不准戴手套，短于40厘米木板不准在电锯开锯。（2） 装钉楼面模板，在下班时已铺好而来不及钉固的定型模板或散板应拿起另放，以防别人误以为已钉牢而踩踏行走，导致板翻人坠。（3） 安装梁模板，应先搭设排栅和挂安全网。垂直运输按联络讯号规定，做好一停、二上、三落的工作，安全门在吊盘下落时要关闭好。（

9、4） 在砼浇筑时，假设觉察模板及支撑有特别状况，须马上停顿浇筑作业，尽快实行有效措施加固。（5） 水平撑顶等不得任凭撤除，施工要求拆卸时应待施工完毕后马上补齐。（6） 支模安装完毕，经施工员和质安员验收合格办理签证前方能进展钢筋安装。（7） 支模、撤除及砼浇筑期间，无关人员不得进入支模下方，由安全员在现场监护。（8） 撤除模板时，不允许让模板枋料自由落下，更不得大面积同时撬落，不得残留模板，操作时要留意下方人员的走动。2、搭设高支撑脚手架留意安全事项（1） 凡支撑主梁的立杆，必需设置剪力撑，每道剪力撑必需跨越35 根立杆， 其间距不得超过6 跨。（2） 接头是立杆同横杆、斜杆的连接装置，应确保

10、接头锁紧。组装时，先将上碗扣搁置在限位锁上，将横杆、斜杆等接头手入下碗扣，使接头弧面与立杆密贴，待全部接头插入后，将上碗扣套下，并用榔头顺时针沿切线敲击上碗扣凸头，直至上碗扣被子限位锁卡紧不再转动为止。（3） 脚手架组装以34 人一组为宜，其中12 人递料，另外两人共同协作组装，每人负责一端。（4） 全部构件都应按设计及脚手架有关规定设置。（5） 在搭设过程中留意横杆的水平度和立杆的垂直度，一般不允许超过15mm。（6） 可调顶托承插长度不能少于300mm。（7） 工人搭设时应使用工作梯，不得在脚手架上爬上爬下。（8） 碗扣式脚手架整体搭设完毕，经过自检后，再由工地工程经理组织验收， 然后经公

11、司技安部门共同验收签证合格前方能进入下一道工序施工。（9） 在搭设、撤除脚手架时，非工作人员不得入内，并派专人看护。 3、模板撤除技术措施（1） 楼面梁板拆模前，必需有混凝土强度报告，且到达标准规定强度的100%，并报工程技术负责人审批方可进展模板撤除。拆模挨次和方法，应遵循先拆不承重的模板， 后拆承重模板，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支顶，并保持混凝土外表及棱角不受损坏。（2） 模板工种作业组织应遵循支模与拆模由同一作业班组执行。 4、现场检查及监控针对性交底1、碗扣承受榔头顺时针沿切线敲击上碗扣凸头，碗扣被子限位锁卡紧不能转动为合格。班组和区段组织的自检数量按100%检查；工程部组织的随机抽

12、查数量不少于50%， 且每个楼层范围均要抽检；监理公司和质监站的抽检数量按相关标准或由检查单位自定。2、扣件螺栓拧紧扭力矩承受扭力扳手检查，抽查方法按随机分布原则进展。检查报验程序：班组及区段自检合格向工程部报验工程部会同公司检查合格向监理公司报验 监理公司会同质监站或其他主管部门验收并签证六、支撑系统的构造要求为了确保支撑系统的整体刚度到达稳定的要求，在构造上还要设剪刀撑。1、凡支撑主梁的主杆每1200高度设纵横水平杆一道，另设扫地杆一道。周边及框架梁底必需设剪刀撑，不得少于二道，其间距不得超过6m。水平杆及斜杆必需与柱撑紧。2、此剪刀撑沿全高连续搭设一组。每剪刀撑跨越56 根立根。3、脚手

13、架的搭设依据构造平面梁底、板底的不同标高相应调整搭设高度。4、钢管顶端一段插上一个顶托，被支承模板的荷载通过顶托直接作用于立杆上，这种连接和支承方式传力直接，偏心很小，受力性能好，可以确定范围内15cm35cm调整立杆的高度。5、工程地面已完成钢筋砼，故主杆的根底为整体稳定构造，有足够的支承力气， 可不考虑立杆的根底下沉。6、要确保架体的垂直度要求，以防倾斜、整体受力不均匀。七、高支模系统的构造要求立柱在4.5米以下局部宜设置不少于三道的纵横水平拉杆,其中下道拉杆其距楼地面20cm作为扫地杆设置,然后沿竖向每隔不大于1.2米设一道。在立柱4.5米以上部份每增高1.2米,应相应增加设一道水平拉杆

14、,水平拉杆与立柱要有牢靠的连接。剪刀撑与地楼面一般成45角，由地楼面始终接驳到顶部，与立柱连接结实。支撑主梁的立柱必需用施工方案中确定的加密间距密搭法搭设，并在立柱的两侧边设置剪刀撑，当构造跨度大于或等于10米时，剪刀撑设置间距不得超过5 米。八、严格把握拆模时间、高支模施工安全监视过程中，还要留意严格把握拆模时间，必需依据混凝土构造工程施工及验收标准(GB50204 92)有关规定执行， 制止混凝土未到达设计强度的时间撤除底模和支架，防止倒塌事故发生。、侧模：在砼强度能保证其外表及棱角不因撤除模板而受损坏后，方可撤除。当混凝土强度等级20，气温室内25的条件下，侧模板最早撤除的时间不早于混凝

15、土浇灌后12小时。、梁底板的撤除应满足混凝土强度到达设计强度的100方能进展。九、高支模的安全措施、高支模施工现场应搭设工作梯，作业人员不得爬顶架上落。、安装、撤除柱模、梁模应搭设工作平台及必要安全护栏，作业人员须系安全带。、砼浇筑时,应有专职安全员观看模板及支撑系统变样子况,觉察特别应马上暂停施工,快速疏散人员,排解险情并经现场安全责任人检查同意前方可复工。、高支模施工期间，无关人员不得进入支模底下，并由安全员设警示标志，现场监护。、模板安装、钢筋绑扎、砼浇筑时，应避开材料、机具与工具过于集中堆放。在任何状况下模板顶架承载力均不得超过荷载设计值。九、高支模验算A、计算思路：选取承受荷载范围最

16、广的 KL16(3)梁300800作为计算，分别验算梁底模板、横楞、底楞承载力。横楞与底模之间有支承与被支承关系，原则上应先验算底模承载力，并将支座反力转化为线荷载对横楞进展验算并依次逐步验算纵楞及支架其它杆件。B、计算过程：传力途径：浇构造自重及施工荷载模板横楞纵楞立杆地面层混凝土板1、浇砼自重+钢筋自重+模板自重+施工人员及设备荷载+振捣荷载分别对梁板底模及梁侧模进展抗弯及挠度验算；现选本工程最大梁截面 300800mm 梁；其余高支撑模板参该处楼面施工。脚手架的支撑体系承受 1.20.91.8m，300800mm 梁底按 900 间距加一立杆，其他 750 高梁按上面支撑体系施工；梁模底

17、板选用厚度为 20 木板，木枋间距为 300，f=12N/mm2(顺纹抗压强度)，fc=13N/mm2(抗弯强度)，mf =1.5N/mm2(顺纹抗剪强度)，E=10000N/mm2(弹性模量)，重力密度=5KN/m3。v9.1 、荷载计算底模自重 50.020.3+0.020.721.2=0.204KN/m 混凝土厚重=240.30.81.2=6.91KN/m钢筋荷重=1.50.30.81.2=0.432KN/m振捣荷载=30.31.4=1.26KN/m合计：q=8.81KN/m19.2 底板抗弯计算 1抗弯承载力力验算按四跨连续梁计算，按最不利荷载布置，查表得 Km=0.121，K =v0

18、.620，K=0.967。nMmax=K ql2=0.1218.810.32=0.096KNmm底板所需截面抵抗矩：M0.096 106bh 21W = 7380mm3 0.61MPa满足要求。3.挠度验算按强度验算荷载组合，进展挠度验算时，不考虑振动荷载，所以 q1.267.55KN=8.811w= KtAql 4=100EI0.967 7.816 3004= 0.461100 104 200 20312 W = 15846mm3满足要求。2.剪力验算V = Kvql = 0.620 10.64 0.40 = 2.639KN剪应力t= 3v= 3 2.639 103= 0.49MPamax2

19、bh2 400 20fv = 1.4MPa 0.49MPa满足要求。3.挠度验算不考虑振动荷载，混凝土的荷载 21KN/m2，立档间距 400mm，侧压力线布荷载 q=210.4=8.4KN/m，满足要求。9.4 小楞验算1. 抗弯强度计算小楞(8080 木枋)间距取 300mm，脚手架最大间距 1200mm,按简支梁计算。满足要求。2.挠度验算小楞规格：80 80木枋，bh380 803I = 12=12= 3413333w =5ql 4=5 2.20312023= 1.74mml1200= 4.8mm384EI满足要求。3.抗剪验算1384 104 12 80 803250250V=0.5

20、ql=Ra =0.52.2031.2=1321N剪应力t = 3V=31321= 0.31N / mm2 f= 1.5N / mm2满足要求9.5 底楞验算2bh2 80 80v1. 抗弯强度计算大楞承受483.0 钢管，承受小楞计算出来的反力 Rb来计算大楞传来荷载为 1.321KN，取中间跨计算按最大受力,立柱间距为 900, 按简支梁计算:可得：查建筑施工扣件钢管脚手架安全技术标准483.0 钢管截面抵抗距W=4.49cm3惯性距I=10.78cm4 2.正应力验算：w = 1.497 pl 3 =1.497 2.442 1000 9003= 1.2mml=900= 3.6mm100EI

21、满足要求 3.挠度验算满足要求。100 2.06 105 10.78 1042502504、立杆稳定性验算(1) 立杆的承受力，既承受大楞传来的荷载，又承受自己的自重，立杆高度取 15 米;故有：大楞传来的荷载P=4.884KNN支架的自重：= 1.2 0.038415+0.03841.884=3.34KN1立杆承受的总荷载P=4.884+3.34=8.224KN经查建筑施工脚手架有用手册中对支顶立杆荷载的规定得知，P允许=25KN/根，考虑到属已使用的管，乘以折减系数 0.9 因P=8.224KN 250.9=22.5KN/根故此时的支顶立杆满足要求。(2)、稳定性验算N/Anf 轴心受压稳

22、定系数=L/I=3800/15.8=240其中L=l+2a=1800+21000=38000查 JGJ130-2023 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术标准附录三得=0.127N/An=8.224103/0.127452=143 N/mm2 f=205N/mm2满足要求5.板底下立管验算板底下立管横向间距为 850，纵向的间距为 1200，板厚为 90 现取一个单元验算。计算单元如下所示：5.1. 施工荷载作用于一条立管的轴心力标准值总和 ，施工荷载可变荷载包括：Qik1） 模板自重，N，梁楼板模板自重，取其荷载为0.5KN/m2，则其自重为：Q1K0.5KN/m21.2m0.85m=0.51KN2） 砼自重，N：Q2KNQ2K=1.2m0.85m0.0924=2.20KN3） 钢筋自重，N：Q3KNQ3K=1.2m0.85m0.090.11=0.01KN4） 施工人员及设备自重NQ4K,均布荷载取 3.0KN/m2：NQ4K=1.2m0.853.0=3.06KN5） 振动砼产生荷载NQ5K,对水平面模板取 2.0 KN/m2，对于水平面模板：NQ5K=1.2m0.852.0=2.04KN所以 =1.20.51+2.2+0.01+1.4(2.04+3.06)=10.404KNQik由上面计算可知，一条立杆承载力设计值为：22.5KN =10.404KN 满足要求。Qik