燃料信息系统实现发电企业精细化管理.docx

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1、燃料信息系统实现发电企业精细化管理近一段时期以来，国家不断鼓励企业转变经济增长方式，走节能降耗的环保发展之路。特别是随着各项“建设资源节约型社会”战略决策的出台，以及国内燃料价格随国际燃料市场价格增长的不断攀高，对于耗能大户发电企业来说，节能降耗是企业发展的必然选择。信息化赋予了发电企业可持续发展的新内涵，同时改变了发电企业可持续发展战略的模式。信息技术成为实现发电企业燃料资源最佳配置、提高燃料资源利用效益及节能降耗的重要手段。如何结合经验开发燃料管理信息系统，借助系统来提升燃料管理水平，成为发电企业燃料信息化建设需解决的关键问题。系统概述自2006年以来，华电淄博热电有限公司根据华电国际电力

2、股份有限公司对燃料管理的要求，高度重视燃料计量、采集、制样和化验，按照发电燃煤煤量和煤质数据真实、准确、快速的要求，打造厂内燃料管理的闭环控制，强化燃料管理水平。整个燃料信息系统强调突出计量、化验数据的封闭入网，通过全自动计算机编码，加大监控力度，以求达到降低公司经营成本，同时促进廉政建设的目标。在燃料管理信息系统项目的实践过程中，华电淄博热电有限公司通过突出燃料管理网络专用，借鉴公司生产实时数据专网的管理模式，考虑到燃煤取样、制样设备的特殊性，对燃料数据专网的规划设计实现了轨道衡、地中衡、皮带秤入炉煤计量设备、煤质化验工业分析、飞灰测定、量热仪、测硫仪等设备的专网联接及接口调试;并通过防火墙

3、与管理信息网互联，添置调试设备24台，架设节点5处，敷设光纤3500多米，熔接光纤节点85个，添加光纤收发器、交换机18台，做到了数据可靠、设备稳定，为燃料管理信息系统稳定运行提供了网络基础保证。系统基本功能华电淄博热电有限公司燃料管理信息系统项目针对发电厂燃料管理的特点做了大量的数据分析与功能实践，分别在收煤/供煤单位月度/年度、收耗存数据管理、日报月报管理、经济活动分析等方面做了大量的研究与尝试。收煤/供煤单位计划管理为了加强发电机组燃料计划的可控性及计划的监督执行，在燃料计划编制与执行验收考核的全过程实行计划流程化管理，从而实现及时了解计划执行的进度和状态，以及计划的准确流向。根据发电计

4、划和供热计划等因素，燃料计划根据发电煤耗、供热煤耗，计算耗煤量，编制煤炭需求及采购计划，经厂公司领导审批后，制定煤炭供应计划。系统提供年度燃料计划、发电单位月度计划的编制和查询，下月/隔月需求计划，下月/隔月计划建议表，计划完成情况报表，铁路计划提报及批复表（分山东、山西、陕西、河北）。综合应用这些功能，可以根据实时接卸情况实施动态管理，并根据电厂实际煤炭供耗存情况保证合理库存。燃煤收耗存数据管理华电淄博热电有限公司燃料管理信息系统从煤炭的过衡，经过采样、制样、化验环节，通过背靠背的管理方式，对燃料数据管理进行了实践。过衡数据采集分为轨道衡数据采集、地中衡数据采集。系统数据采集过程自动从过衡计

5、量终端(计算机)中存储的计量数据文件中提取相关数据，通过审核后传递到燃料管理系统中。对于入炉煤数据采集，华电淄博热电有限公司燃料管理信息系统是通过第三方硬件，提取皮带秤的实时数据，并自动生成每班次、每日的入炉煤数据，实时监控入炉煤量信息。对于入厂煤的采样分析，系统在采样时自动生成一次编码，录入采样工序卡，质检员会打印一次编码并贴在煤桶上送制样班进行制样。系统根据实际工作需要，每天自动提供100个一次码，方便录入人员进行录入。入炉煤的采样，直接从输煤皮带秤上采集，采集时产生一次码，并录入采样工序卡。制样班制样人员收到采样班送来的煤桶进行制样，并根据煤桶上的一次码（一次码手工选择系统中存在的）自动

6、生成二次码，并录入制样工序卡信息，制样工序卡与采样工序卡信息一一对应，制样完成后制样人员把制样煤瓶送化验室。制样环节不能查看采样环节的基本信息，也就是在制样环节工作人员不会知道本次制样对应哪批来煤信息，避免人工干预影响检验结果。煤质化验人员收到制样班送来的燃煤样品后，通过使用量热仪、电子天平、工业分析设备、测硫仪、测氢仪等辅助设备对煤样进行化验。系统通过手工提取化验数据进行审核，审核通过后的数据自动传递到系统中，如果因设备故障暂时无法自动采集数据，可以使用手工录入的功能，并通过计算公式自动计算出化验数据。入厂煤质化验数据审核通过后，系统自动通过化验数据中的编码信息与煤批信息（开采矿别、车数、矿

7、发量、验收量等）进行对应，进行本批次基本信息的输入。实际工作中，一批煤可能对应多个化验样本，系统提供煤批计质功能，根据各个样本的化验结果，通过计算取值范围获得对应煤批的煤质信息，结果代表本批煤的煤质。日报/月报管理燃料管理信息系统根据实际工作需要，提供各种日报信息的管理，管理层人员可以实时掌握、了解当前燃煤实际收耗存信息。系统主要提供每天发电、耗煤、供热信息的汇总，每个机组、班次入炉煤煤质、耗煤信息的汇总，以及每天实际和账面收耗存信息，并形成入厂煤煤质、入炉煤煤质台账。根据各供煤单位来煤数据，系统自动产生检斤、检质月报以及亏吨亏卡索赔台账。账面收耗存报表操作人员可灵活定制，根据定制内容显示定制

8、的报表格式。为了上报华电煤业数据，燃料管理信息系统提供华电煤业数据上传接口，可以实时导出当前系统中煤批的车次情况、煤质信息以及采样信息，导出上报华电煤业数据的格式文件。此外，根据当前月份来煤信息（煤质、煤量、煤价），还可以形成燃料的结算信息，并生成相应的月报信息。通过以上流程，系统实现了燃料的结算信息，根据结算信息生成燃料的入库单、耗用分配单。根据估收单及结算单信息生成收支结存平衡表、收耗存台账、燃料收耗存月报、入厂标煤单价月报、入炉标煤单价月报、入厂入炉综合月报等报表。系统根据与各供煤单位签订的合同以及当日验收的数量和质量，每日统计验收煤炭的天然煤单价和标煤单价，对每个矿将其进煤数量、质量、

9、标煤单价进行对比分析。每日平均进煤单价与当月以往进煤单价进行对比分析，选择量、质、价数据进行预测并形成走势图燃煤掺配优化管理在煤炭市场价格不断上升、总体质量下滑的情况下，搞好掺配掺烧是降低发电成本、稳定燃烧、保证机组安全经济运行的有效手段。所以系统根据不同煤种及锅炉设备特性，确定最佳掺烧方式和掺烧配比，实现科学掺配、经济掺烧。并通过加强储煤场管理，系统绘制储煤场管理调度图，对燃煤分层混堆、单独建堆、定期测温、烧旧存新，保证机组实现最大的安全经济效益。运行人员在掌握本次进煤可用（参考斗轮机位置、煤槽的各货位存煤、临时煤场运力等）的煤质信息后，建立掺配比数学模型，制定优化掺配。当某种煤优化混配方案

10、实施后（或实施过程中），系统会适时地对其进行定量的跟踪评价，以达到及时指导锅炉燃烧或进一步修整原方案之目的，以达到最佳效果。效果初显通过使用燃料信息系统，淄博热电有限公司加强了在燃料信息方面的管理力度，使燃料的“量、质、价”管理和成本管理做到可控，提高了工作效率;真实、准确、快速地进行采样、制样、化验工作，避免人工干涉，保证了数据的真实性;同时帮助企业合理调配燃料的使用，达到优化进煤、准确计量、真实化验等辅助决策的目的用;而且利用燃料信息系统，实时掌握了入厂燃料煤的煤量、煤质信息以及入炉煤的煤量和煤质信息。由于突出掺配方案自动化，公司煤场管理实现了数据化。该系统将定期采样、化验掌握的整个煤场分

11、层、分段质量信息纳入到系统内统一管理，根据掺配比数学模型及煤质信息进行数理统计，制定出掺配优化方案，从而为煤场管理、掺配管理精细化提供了科学有效的手段，提高了煤炭掺配的准确性及工作效率，降低了发电成本，确保发电机组燃烧稳定，符合发电机组设备要求。而且整个系统具有“单点录入”功能，从而改变了报表、数据多系统录入的繁琐工作模式，真正实现燃料财务数据一体化，提升统计效率。系统还实现了煤炭成本实时监测和对比分析，可以提供预测数据，以便合理优化进煤结构，实现燃料的全过程闭环管理，提高燃料使用的效率和效益。链接华电淄博热电有限公司的前身是山东南定热电厂，始建于1952年10月，先后经历了三期扩建，到1969年装机容量达到160兆瓦（称为甲站）,成为当时山东电力最大的发电厂。1996年，又增加两台65兆瓦机组，总装机容量达到290兆瓦。