阀门安装方法.doc

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1、阀门安装方法驻修小结阀门是化工管路上控制介质流动的一种重要附件，阀门由阀体、启闭机构、阀盖三大部分组成，下面是本人驻修阀门的一些小结阀门使用前的检查 1 阀门内外表面有无砂眼，裂纹等缺陷。 2 阀座与阀体结合是否牢固,阀芯与阀座是否吻合，密封面有无缺陷。 3阀杆与阀芯链接是否灵活可靠,阀杆有无弯曲,螺纹有无损害,腐蚀。 4填料，垫圈是否老化损坏。 5阀门开启是否灵活。阀门常见问题 1与管路连接处的法兰,螺纹泄漏. 2填料函泄漏，腰垫泄漏及阀杆开不动 3阀芯与阀座间关不严形成内泄漏。（一） 方向和位置 许多阀门具有方向性，例如截止阀、节流阀、减压阀、止回阀等，如果装倒装反，就会影响使用效果与寿命

2、（如节流阀），或者根本不起作用（如减压阀）,甚至造成危险（如止回阀）。一般阀门,在阀体上有方向标志;万一没有,应根据阀门工作原理，正确识别.截止阀的阀腔左右不对称，流体要让其由下而上通过阀口，这样流体阻力小（由形状所决定），开启省力(因介质压力向上），关闭后介质不压填料，便于检修，这就是截止阀为什么不可安反的道理。其它阀门也有各自的特性。阀门安装位置，必须方便于操作：即使安装暂时困难些,也要为操作人员的长期工作着想。最好阀门手轮与胸口取齐(一般离操作地坪1.2米），这样，开闭阀门比较省劲。落地阀门手轮要朝上,不要倾斜，以免操作别扭。靠墙机靠设备的阀门，也要留出操作人员站立余地。要避免仰天操作，

3、尤其是酸碱、有毒介质等，否则很不安全。闸门不要倒装（即手轮向下），否则会使介质长期留存在阀盖空间，容易腐蚀阀杆，而且为某些工艺要求所禁忌。同时更换填料极不方便。明杆闸阀，不要安装在地下,否则由于潮湿而腐蚀外露的阀杆。升降式止回阀，安装时要保证其阀瓣垂直，以便升降灵活。旋启式止回阀，安装时要保证其销轴水平，以便旋启灵活.减压阀要直立安装在水平管道上，各个方向都不要倾斜。（二） 施工作业 安装施工必须小心，切忌撞击脆性材料制作的阀门。 安装前，应将阀门作一检查，核对规格型号，鉴定有无损坏，尤其对于阀杆.还要转动几下，看是否歪斜，因为运输过程中，最易撞歪阀杆。还要清除阀内的杂物.阀门起吊时，绳子不要

4、系在手轮或阀杆上，以免损坏这些部件，应该系在法兰上。对于阀门所连接的管路,一定要清扫干净。可用压缩空气吹去氧化铁屑、泥砂、焊渣和其他杂物。这些杂物，不但容易擦伤阀门的密封面，其中大颗粒杂物（如焊渣），还能堵死小阀门,使其失效。安装螺口阀门时，应将密封填料（线麻加铝油或聚四氟乙烯生料带），包在管子螺纹上,不要弄到阀门里,以免阀内存积，影响介质流通。安装法兰阀门时，要注意对称均匀地把紧螺栓。阀门法兰与管子法兰必须平行,间隙合理，以免阀门产生过大压力，甚至开裂。对于脆性材料和强度不高的阀门，尤其要注意.须与管子焊接的阀门，应先点焊，再将关闭件全开,然后焊死。（三）保护措施有些阀门还须有外部保护，这就

5、是保温和保冷。保温层内有时还要加拌热蒸汽管线。什么样的阀门应该保温或保冷，要根据生产要求而定。原则地说，凡阀内介质降低温度过多，会影响生产效率或冻坏阀门，就需要保温，甚至拌热；凡阀门裸露，对生产不利或引起结霜等不良现象时，就需要保冷.保温材料有石棉，矿渣棉、玻璃棉、珍珠岩，硅藻土、蛭石等；保冷材料有软木、珍珠岩、泡沫、塑料等.(四）旁路和仪表有的阀门，除了必要的保护设施外，还要有旁路和仪表。安装了旁路。便于疏水阀检修。其他阀门，也有安装旁路的。是否安装旁路,要看阀门状况，重要性和生产上的要求而定。（五）填料更换库存阀门，有的填料已不好使，有的与使用介质不符，这就需要换填料。阀门制作厂无法考虑使

6、用单位千门万类的不同介质，填料函内总是装填普通盘根，但使用时,必须让填料于介质相适应.在更换填料时，要一圈一圈地压入.每圈接缝以45度为宜，圈与圈接开180度。填料高度要考虑压盖继续压紧的余地，现时又要让压盖下部压填料室适当深度，此深度一般可为填料室总深度的10-20%。对于要求高的阀门，接缝角度为30度。圈与圈之间接缝错开120度。除上述填料之外，还可根据具体情况，采用橡胶O形环（天然橡胶耐60摄氏度以下弱碱，丁晴橡胶耐80摄氏度以下油晶,氟橡胶耐150摄氏度以下多种腐蚀介质）三件叠式聚四氟乙烯圈（耐200摄氏度以下强腐蚀介质)尼龙碗状圈（耐120摄氏度一下氨、碱)等成形填料.在普通石棉盘根外面，包一层聚四氟乙烯生料带，能提高密封效果,减轻阀杆的电化学腐蚀.在压紧调料时，要同时转动阀杆，以保持四周均匀，并防止太死,拧紧压盖要用力均匀，不可倾斜。