一通三防制度瓦斯超限、钻孔验收、通防设施管理标准、奖罚细则.doc

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1、精选资料关于下发“一通三防”设备、设施管理标准（试行）等四个文件的通知矿属各单位：为了规范“一通三防”基础设备、设施的安装、使用和管理，进一步完善“一通三防”基础设备、设施，使其确保安全生产，并尽可能满足各级检查单位相关要求，根据煤矿安全规程、“一通三防”质量标准化、防治煤与瓦斯突出规定及上级有关规定，特编制“一通三防”设备、设施管理标准等四个文件，该文件从下发之日起执行。附件： 1、“一通三防”设备、设施管理标准（试行） 2、一通三防奖罚细则（试行） 3、瓦斯超限管理规定（试行） 4、瓦斯抽放钻孔验收及进尺考核办法（试行）二0一二年五月一日可修改编辑附件1：“一通三防”设备、设施管理标准（试

2、行）一、通风设备、设施管理（一）主要通风机管理1、矿井必须采用机械通风。2、主要通风机必须安装在地面；装有通风机的井口必须封闭严密，其外部漏风率在不得超过5%. 3、必须保证主要通风机连续运转。矿井主要通风机因检修、停电或其它原因需要停风时，必须制定停风安全措施，报矿总工程师批准。主要通风机因维修、更换等情况需要进行单机运行的，必须制定应急预案和安全措施。4、必须安装2套同等能力的主要通风机装置，其中1套作备用，备用通风机必须能在10min内开动。5、严禁采用局部通风机或风机群作为主要通风机使用。6、装有主要通风机的出风井口应安装防爆门，防爆门每6个月检查维修1次。7、每月至少检查1次主要通风

3、机。改变通风机转数或叶片角度时，必须编制专项措施经矿总工程师批准。矿井主要通风机及主要附属设施要按规程规定定期检查维修。造成主要通风机单机运行的，必须制定应急预案和安全措施。8、新安装的主要通风机投入使用前，必须进行1次通风机性能测定和试运转工作，以后每5年至少进行1次性能测定。9、生产矿井主要通风机必须装有反风设施，并能在10min内改变巷道中的风流方向；当风流方向改变后，主要通风机的供给风量不应小于正常供风量的40。每季度应至少检查1次反风设施，每年应进行1次反风演习；矿井通风系统有较大变化时，应进行1次反风演习。反风方式方法及技术要求应符合规程和反风技术规范规定，反风前应制定反风安全技术

4、措施，由矿总工程师组织审批报*能源备案。反风演习结束后及时进行总结，并将总结报告及时报*能源。10、严禁主要通风机房兼作他用。主要通风机房内必须安装在线监测装置、水柱计、电流表、电压表、轴承温度计等仪表，还必须有直通矿调度室的电话，并有反风操作系统图、司机岗位责任制和操作规程。主要通风机的运转应由专职司机负责，司机应每小时将通风机各种参数记入运行日志内，发现异常，立即报告。11、上级供电单位没有通知矿方自行停电造成无计划停电的，矿必须提前编制应急预案和专项措施,并按措施执行应急预案。上级供电单位和矿方得到通知后有计划停电时，必须将预计停电时间通知矿调度室。主要通风机停止运转时，受停风影响的地点

5、，必须立即停止工作、切断电源，工作人员先撤到进风巷道中，由值班矿长迅速决定全矿井是否停止生产、工作人员是否全部撤出。主要通风机停止运转期间，对由1台主要通风机担负全矿通风的矿井，必须打开井口防爆门和有关风门，利用自然风压通风；对由多台主要通风机联合通风的矿井，必须正确控制风流，防止风流紊乱。（二）局部通风机管理1、局部通风机的安装必须严格按通防部门的业务联系书或作业规程所指定位置进行，其他单位不得随意挪移。2、掘进工作面必须安装2套同等能力的压入式局部通风机，其中一套工作一套备用。3、局部通风机必须由指定专人负责、编号，并挂牌管理，保证正常运转。4、局部通风机的设备齐全，吸风口有风罩和整流器，

6、高压部位（包括电缆接线盒）有衬垫（不漏风），通风机必须吊挂或垫高，离地面高度不小于0.3m，5.5KW 以上的局部通风机装有消音器（低噪音局部通风机和除尘风机除外）。5、压入式局部通风机和启动装置，必须安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于10m；全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量。6、掘进工作面的局部通风机应采用三专（专用变压器、专用开关、专用线路）供电；也可采用装有选择性漏电保护装置的供电线路供电，但每天应有专人检查次，保证局部通风机可靠运转，并做好实验检查记录。7、严禁使用3台以上（含3台）的局部通风机同时向1个掘进工作面供风。不得使用台局部通风机同时向个作业的掘进工作

7、面供风。使用局部通风机供风的地点必须实行风电闭锁，保证停风后切断停风区内全部非本质安全型电气设备的电源。使用2台局部通风机供风的，2台局部通风机都必须同时实现风电闭锁。8、使用局部通风机通风的掘进工作面，不得随意停风；因检修、停电等原因停风（计划停电停风时），必须严格执行报批手续。必须撤出人员，切断电源。恢复通风前，必须检查瓦斯。只有在局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机。9、局部通风机必须实现自动倒台、瓦斯电闭锁和具备停风后瓦斯浓度超3%风机闭锁功能。自动倒台每天实验一次，瓦斯、风电闭锁必须每10天实验一次，要求详细记录实验情况。（三）风

8、筒管理1、风筒末端到工作面的距离和出风口的风量符合作业规程规定，煤巷不大于5m、半煤岩巷不大于8 m、岩巷不大于10 m、揭煤巷不大于8 m。2、保证工作面和回风流瓦斯不超限，巷道中风速符合（表一、矿井各地点风速规定）规定。3、风筒接头严密（手距接头0.1m处感到不漏风），无破口（末端20m 除外），百米漏风率不得大于2%。软质风筒接头要反压边，硬质风筒接头要加垫，上紧螺钉。4、风筒吊挂平直，逢环必挂，铁风筒每节至少吊挂两点。5、风筒拐弯处设弯头或缓慢拐弯，不准拐死弯，异径风筒接头用过渡节，先大后小，不准花接。6、严禁使用非阻燃、非防静电的风筒。（四）永久挡风墙管理1、规格质量要求：用不燃性材

9、料建筑，严密不漏风（手触无感觉、耳听无声音），墙体厚度不小于0.5m。挡风墙要设在顶、帮良好处，四周要掏槽，在煤中槽深不小于0.5m，在岩石中不小于0.3m。挡风墙内有水的要设反水池或反水管，确保不漏风。墙面要平整（1m内凸凹不大于10mm，料石勾缝除外）；无裂缝（雷管脚线不能插入）、重逢和空逢。2、管理要求：挡风墙内外5m内支护完好，无片帮冒顶。挡风墙前后无瓦斯积聚。挡风墙前5m内无杂物、积水和淤泥。挡风墙前要设置栅栏、警标、说明牌和检查牌（进回风巷道之间的挡风墙除外）。（五）临时挡风墙管理1、临时调风或封闭盲巷时可以采用临时挡风墙。2、临时挡风墙的厚度根据用途和巷道条件的不同确定。用于防突

10、的，厚度不小于0.8m；其他用途的，厚度不小于0.5m。3、临时挡风墙要设在顶、帮良好处，四周要掏槽，掏槽必须见硬帮硬底，并与煤岩结实。4、临时挡风墙内外5m内支护完好，无片帮冒顶。5、临时挡风墙前必要时设栅栏、警标、检查牌。6、临时挡风墙前无瓦斯积聚。7、因处理事故或临时调风，使用时间不超过7天的地点，可用木板作临时挡风墙，用鱼鳞式搭接，并用黄泥抹面。（六）永久风门管理1、每组风门不少于两道，并在正向风门安设连锁装置。主要进回风巷道之间风门和煤与瓦斯突出区域的所有风门，应同时安装反向风门。两道风门的距离，应能保证运输和行人要求。一般情况下，行人或人工推车风门间距不小于5m，绞车运输不小于10

11、m，机车运输不小于一列车长度。2、风门墙体要用不燃性材料建筑，厚度不小于0.5m，煤与瓦斯突出矿井的突出区域，厚度不小于0.8m。风门墙体严密不漏风（手触无感觉、耳听无声音）。3、墙体周边要掏槽（砌碹巷道要破碹后掏槽，在煤中槽深不小于0.5m，在岩石中不小于0.3m），见硬底、硬帮与煤岩接实。4、墙体要平整（1m凸凹不大于10mm，料石勾缝除外）；无裂缝（雷管脚线不能插入）、重逢和空逢。5、风门门框要有包边、沿口、衬垫，四周接触严密（不透光为准，通车门底坎除外）。门框要有35的倾角，门扇与门框不歪扭。6、风门门扇要用不少于50mm厚的木板制成，门扇平整不漏风。门带要采用50mm50mm以上规格

12、的角铁制作，并有一道以上的加强筋。7、风门能自动关闭；通车风门要能自动开关，通车风门不能自动开关的，要设专人负责开关。专用行人的风门可适当缩小，也可以在大门上安装一个小风门（防突风门除外），必须同时实现连锁。8、不应在倾斜运输巷中设置风门；如果必须设置风门，应安设自动风门或设专人管理，并有防止矿车或风门碰撞人员以及矿车碰坏风门的安全措施。9、风门水沟要设反水池或挡风帘，通车风门要设底坎；电缆、管路应留有管线孔，并要求堵严不漏风，通车风门应安设防撞装置。10、风门前后各5m范围内巷道支护良好，无杂物、积水和淤泥。11、风门要有管理牌板，内容齐全，并注明负责人。12、不使用的风门风墙应及时拆除。（

13、七）临时风门管理1、煤与瓦斯突出矿井的突出区域不得构筑临时风门。2、在非突出矿井及突出矿井的非突出区域，需要构筑临时风门时，应符合下列规定。一组风门不少于两道，通车风门间距不小于一列车长度，行人风门间距不小于4m。风门能自动关闭。通行电机车及斜巷运输的风门要有报警讯号，否则要设专人负责看守。风门墙设在顶、帮良好处，前后各5m内支护良好，无杂物、积水、淤泥。风墙四周要接触严密。木板墙要有鱼鳞搭接，墙面要用灰、泥满抹或勾缝。风门门框要有包边、沿口、衬垫，四周接触严密。门扇平整不漏风，与门框接触严密。通车风门必须设底坎、挡风帘（运输机道风门也要设风帘）。电缆或管路不得在风门门框内及调节风窗内穿过，电

14、缆孔或管路孔封堵严密。（八）调节风窗管理1、有煤与瓦斯突出危险的采掘工作面的防突风门及墙体上，严禁设调节风窗。2、突出区域内的调节风窗必须设置防逆风装置。3、调节风窗断面的大小应根据配风计划或生产所需要的风量来确定。4、设调节风窗的巷道要设置风量记录牌板，内容包括断面、风速、风量、测风人员和测风日期。5、调节风窗必须安设在通风设施的上方，不允许设在两侧。6、调节风窗的墙体构筑要求同永久风门一致。（九）风桥管理1、风桥上、下巷均应使用不燃性材料支护或砌碹。漏风率不大于2%，通风阻力不大于150Pa，风速不大于10m/s。2、风桥断面不小于巷道断面的五分之四。3、桥面平整，成流线型，坡度要小于30

15、。3、风桥两帮接口严密，四周见实帮、实底并要充填捣实。4、风桥前后5m内巷道支护良好，无杂物、积水、淤泥。5、风桥上下巷均不得设置风门或调解风窗。6、风桥掏槽深度在煤中不小于0.5m，在岩石中不小于0.3m。7、若用上行或平行绕道代替风桥时，上巷底板与下巷顶板的距离不得小于3m。特殊情况要制定措施报矿总工程师批准。（十）密闭（防火墙）设施管理1、密闭位置的选择：密闭设置距通风巷道的距离不得超过5m，否则应补打临时密闭或永久密闭。密闭位置的选择应在确保施工安全的条件下使封闭范围尽可能小，尽可能靠近火源。密闭位置应选择在动压影响小、围岩稳定、巷道规整的巷段内，密闭外侧离巷口应留有45m的距离。2、

16、密闭结构选择密闭的总体结构包括墙体和辅助设施，密闭的墙体必须具有足够的承压强度、足够的气密性能和足够的使用寿命，能满足指定的特殊使用性能;密闭的辅助设施应根据需要配齐。永久密闭必须采用不燃性建筑材料。临时密闭要求结构简单严密、材料质量轻、施工方便，完成任务后需要拆除的要便于拆除，有瓦斯爆炸危险时要求防爆。临时密闭一般选用木板密闭、风布密闭、喷塑密闭、砖密闭、石膏密闭或沙(土)袋密闭。永久密闭要求墙体结构稳定严密、材料经久耐用，墙基与巷壁必须紧密结合，连成一体。永久密闭一般采用掏槽结构，也可采用锚杆注浆结构。煤巷密闭必须掏槽，掏槽深度在煤中不小于0.5m，在岩石中不小于0.3m，与煤岩结实。墙身

17、应选用高强度材料砌筑或浇筑，且有足够的厚度，墙厚可见“表一 各种密闭使用条件”，墙面覆盖层厚度应大于20 mm,石墙不抹面的应勾缝，四周应抹裙边，厚度应大于20mm，宽度应大于200mm。在倾角超过30的巷道砌筑密闭时，密闭墙体宜垂直于巷道轴线，并采用基座结构，用以承受侧压和墙体自重。墙基四周必须嵌入巷帮一定深度，岩壁宜大于0.5m ,煤壁宜大于1m。墙体上方可充填河砂、粘土或粉煤灰等惰性材料或予以注浆。对密闭有防爆要求时宜选用沙(土)袋密闭作缓冲墙，再建筑永久密闭。要求耐动压时宜选用木段密闭。在巷帮破裂的巷道中可选用充填型密闭，或对巷帮进行注浆或喷混凝土处理。表二：各种密闭使用条件密闭结构密

18、闭厚度（m）服务年限（年）巷道断面（m2）特殊性能木板0.30.250.3小于10临时快速密闭风布0.1小于8临时快速密闭喷塑0.1小于8临时快速密闭木段0.80.5小于8抗动压沙（土）袋4101防爆、抗冲击石膏21充填密封砖0. 240. 370. 500. 751233小于8小于10小于15小于15抗较大地压料石0.801.60大于5大于5大于10大于10抗很大地压和静水压力混凝土0.500. 751.00大于6大于6大于6小于10大子10大于10抗很大地压和静水压力单墙充填木板墙砖场料石墉填0.5，1充填2.0充填2.011.33.6小于6小于10大于10抗一般地压抗较大地压抗较大地压双

19、墙充填木板墉砖墙料石墙填0.5，1充填3.5充填3.511.33.6小于8小于10大于10抗一般地压抗较大地压抗很大地压要求承受一定的静水压力时，宜选用料石或混凝土密闭。料石密闭内侧应边砌边用水泥砂浆抹面，静水压力大于0.1 MPa时，应专门进行设计。3、观测系统的确定火区密闭和防火永久密闭都应在离底板高度为墙高的2/3处设直径不小于25 mm的检测孔，用于观测压差、气温和取气样；离底板高度为0.3m处应安装直径50 mm以上的放水管，并带有水封结构或安装阀门，用于观测水温、释放积水，安装反水池时，水池在墙体内外出口的高度，应根据墙体内外的压差而定，既保证墙体内外的水不浸泡密闭，又保证反水池不

20、漏风；在密闭的顶部还要安装直径不小于100 mm的防灭火备用管。选择封闭区回风侧有代表性的密闭，定期观测封闭区内的气体状态，重点掌握封闭区内气体成分的变化，严格检验密闭防灭火方案的实施效果。在检测封闭区内的气体浓度时，平时可用气体检测管检测，阶段性测定应取样用色谱仪分析。4、密闭严密不漏风（手触无感觉，耳听无声音）。5、密闭前无瓦斯积聚。6、密闭前5内支护完好，无杂物、积水和淤泥。7、密闭前5内无片帮、冒顶。 8、密闭前要设栅栏、警标、检查牌板。 （十一）栅栏设施管理1、设置栅栏的地点包括瓦斯超限区、突出矿井的采掘工作面回风眼、密闭墙前、钻场口、巷道的另一侧未及时密闭的盲巷等处。2、栅栏应采用

21、钢筋或木条制作，高度不低于1.5m。3、用木板构筑栅栏时，要根据巷道的宽度首先打起坚固的立柱，木支架巷道不少于两根，其他巷道不少于4根，柱距不超过0.8m。4、栅栏横竖间距不超过200mm，应留有供通风人员进出的小栅栏门。5、栅栏上应悬挂揭示“禁止入内“警标，栅栏门应上锁，安排专人管理，未经通风区（队）领导同意，任何人不得随意进入、拆除栅栏。（十二）测风设施管理1、各矿必须建立测风制度，至少每10天要进行一次全面风量测定，同时测量瓦斯、二氧化碳浓度。每次测定结果都要填写在测风地点的记录牌板上。2、每月要全面检查、测定一次矿井内部漏风情况，通风区（队）应根据测定结果采取措施，堵塞漏风，不断提高矿

22、井有效风量。3、井下测风地点应包括矿井总进风、总回风、主要大巷，采区上、下山进回风巷，采掘工作面进、回风巷以及局部通风机的吸入和出口风量，机电硐室，炸药库等。4、矿井总进、回风巷道，各翼、各水平、各采区的进、回风巷都应设置永久性测风站。独立通风硐室、采煤工作面及其备用工作面的进、回风巷也应设置测风站。5、测风站(点)应设在平直的巷道中，其前后各10m范围内巷道断面无变化、巷道无拐弯、分叉、无障碍物。6、测风站长度不应小于4m，断面必须规整光滑。支架巷道应用木板或其他材料补帮并用灰砂抹光，锚喷巷道和砌碹巷道应用水泥砂浆抹光。测风站两端应抹红边，宽度不低于40mm，墙体刷白。7、回采工作面的进、回

23、风巷的测风地点应选择在能准确测定通过工作面的有效风量处。掘进工作面应在局部通风机吸风口和回风眼内分别测定进、回风风量。8、测风站（点）应设置测风记录牌板，牌板上应标明测风站的名称、断面积（m2）、平均风速（m/s）、风量(m3/min)、空气温度()、瓦斯和二氧化碳浓度数值，并填写测风日期、测风员姓名。应经常检查核定测风站的断面积、位置，发现问题及时处理。（十三）通风仪器、仪表管理1、矿井必须配备有足够数量的通风安全检测仪表、仪器。2、风速表每半年必须效检一次，光学瓦斯检定器每半年鉴定一次。3、光学瓦斯检定器必须有专人负责维修、管理。4、光学瓦斯检定器发放前必须逐个检查，确保完好。5、通风区（

24、队）领导或技术员每月应对放炮器、光学瓦斯检定器完好情况抽查一次，每次抽查的台数不少于10%，每季度全面检查一次，并有检查记录。6、通风仪表、仪器必须建立台账，并设施管理牌板。7、严禁使用不合格的通风安全仪器、仪表。二、防尘设施管理（一）防尘供水管路管理1、矿井必须建立完善的防尘供水系统。其水压、水量,供水设施及管径符合规定要求。2、主要运输巷、带式输送机斜井与平巷、上山与下山、采区运输巷与回风巷、采煤工作面运输巷与回风巷、掘进巷道、煤仓放煤口、溜煤眼放煤口、卸载点等地点都必须敷设防尘供水管路，皮带斜井、皮带巷的管路每隔50m设一个三通阀门，其它巷道每隔100m设一个三通阀门。3、井下所有煤仓和

25、溜煤眼都应保持一定的存煤，不得放空；有涌水的煤仓和溜煤眼，可以放空，但放空后放煤口闸板必须关闭，并设置引水管。 4、防尘供水管路应安设平直、悬挂坚固，不拐死弯，连接周密不漏水，并设专门人员定期维修。采掘巷道防尘管路安设距工作面不得大于30m，防尘管路不得兼作排水管、压风管。（二）防尘喷雾设施管理1、矿井主要进回风巷、采区进回风巷、采煤工作面的进回风巷、掘进、开拓巷道及其它需要风流净化的巷道必须安设能封闭巷道全断面雾化效果好的净化风流水幕，水幕迎风角度为45；水幕供水闸阀位于行人侧、喷雾方向的另一侧，距离喷雾装置5m左右的距离。2、井下煤仓放煤口、溜煤眼放煤口、输送机转载点等产尘地点，都必须安设

26、喷雾装置，作业时进行喷雾降尘。喷雾应安装牢固，雾化好，正常使用。转载点处的喷雾焊接支架将喷头固定，原则上每个转载点喷雾只设置一个喷头，且喷雾水量可进行调节。喷雾转载闸阀位于行人侧，具体位置以方便开关为标准。3、采煤工作面进回风巷、主要进风大巷及进风斜井和掘进工作面都必须安装净化水幕，采煤工作面距上下出口不超过30m，掘进工作面距迎头不超过50m，水幕应封闭全断面，灵敏可靠，雾化好，正常使用。采煤工作面回风顺槽及掘进巷道不低于两道防尘喷雾装置，两道喷雾之间距离在100200m之间。4、采掘工作面的采掘机必须有内外喷雾装置（原无内喷雾的除外），雾化程度好，能覆盖滚筒并坚持正常使用。综采工作面设移架

27、自动同步喷雾，放顶煤工作面设放顶煤自动同步喷雾。5、采用综采支架采煤的工作面，液压支架和放顶煤采煤工作面的放煤口，必须安装喷雾装置，降柱、移架或放煤时同步喷雾。破碎机必须安装防尘罩和喷雾装置或除尘器。6、矿井必须树立定期冲尘刷浆制度，定期对井巷进行冲尘、刷浆；溜煤眼、皮带尾、转载点及易发生煤尘的地点，应依据实际情况随时冲刷，确保各地点不超过2mm的粉尘沉积。井巷中风速必须严格控制，增大风量或改变通风系统时，必须采取相应的调节风速措施，防止煤尘飞扬。7、井下钻孔施工必须使用湿式打眼，不能使用湿式打眼的，必须制定除尘措施。（三）煤尘隔爆设施管理1、矿井的两翼与井筒相连通的主要运输大巷和回风大巷等巷

28、道、相邻采区之间的集中运输巷和回风巷道、相邻煤层之间的运输石门和回风石门，必须安装主要隔爆水棚。2、采掘工作面进回风巷道、采区内煤层掘进巷道、采用独立通风，并有煤尘爆炸危险的其他巷道、无煤尘爆炸危险煤层的矿井煤巷掘进工作面巷道中，必须安装辅助隔爆水棚。3、主要隔爆水棚应采用水槽棚，水袋棚只能作为辅助隔爆棚，40L及40L以下的水袋所组成的水袋棚不得作为主要隔爆棚。4、水棚组的用水量按巷道的断面积计算，主要隔爆水棚不少于400L/m2，辅助隔爆水棚不少于200 L/m2。5、第一组隔爆水棚与工作面的距离，必须在60200m范围内，每隔200m增加一组隔爆水棚。6、水棚与巷道的交岔口、转弯处、变坡

29、处之间的距离必须保持5075m，与风门的距离必须大于25m。7、水棚的排间距为1.23m。主要隔爆水棚棚区长度不小于30m，辅助隔爆水棚的棚区长度不小于20m。8、水棚挂钩应采用（6080）斜挂，挂钩直径48mm相向吊挂。9、水棚应设置在巷道的直线段内。10、主要隔爆水棚水槽之间的间隙与水槽同支架上部内缘之间的间隙之和不得大于1.5m，特殊情况下不得超过1.8m。两个水槽之间的间隙不得大于1.2m。11、主要隔爆水棚边与巷壁、支架、顶板、构筑物之间的距离不得小于0.1m。水槽底部至顶梁（顶板）的距离不得大于1.6m，如果大于1.6m，则必须在该水槽的上方增设一个水槽。12、辅助隔爆水棚底部距顶

30、梁（无支架时为顶板）、两帮的空隙不得小于0.1m。水棚距巷道轨面不应小于1.8m。水棚应保持统一高度，需要挑顶时，其断面积和形状应与其前后各20m长度的巷道保持一致。三、安全防护设施管理（一）防突风门管理1、在突出煤层的石门揭煤和煤巷掘进工作面进风侧，必须设置至少2道牢固可靠的防突风门。风门之间的距离不得小于4m。2、防突风门距工作面的距离和防突风门的组数，应当根据掘进工作面的通风系统和预计的突出强度确定，但防突风门距工作面回风巷不得小于10m，与工作面的最近距离一般不得小于70m，如小于70m时应设置至少三道防突风门。3、防突风门墙垛可用砖、料石或混凝土砌筑，嵌入巷道周边岩石的深度可根据岩石

31、的性质确定，但不得小于0.2m；墙垛厚度不得小于0.8m。在煤巷构筑防突风门时，风门墙体四周必须掏槽，掏槽深度见硬帮硬底后再进入实体煤不小于0.5m。4、通过防突风门墙垛的风筒、水沟、刮板输送机道等，必须设有逆向隔断装置。5、人员进入工作面时必须把反向风门打开、顶牢。6、工作面放炮和无人时，反向风门必须关闭。（二）压风自救管理1、有突出危险的回采工作面进风巷、回风巷、掘进工作面的回风巷道，受突出威胁的矿井和采区回风巷有固定人员作业处、爆破操作地点、爆破撤离与警戒人员所在位置（包括避难硐室）等地点都必须安装压风自救装置。2、压风自救装置安装的位置及数量：回采工作面进风巷在距下安全出口25-50m

32、处各安设一组压风自救装置，其数量应满足工作面一班工作人员使用；掘进工作面正前2540m范围内的反向风门以外各安设一组压风自救装置，每组数量必须满足一班工作的最多人数使用；在反向风门以里的小绞车房、小水泵房、输送机头、中转车场等有人固定工作地点，也要按工作面人员数量安设压风自救装置；在反向风门外以里的巷道内每隔50m也要安设58个压风自救装置，以供流动人员使用。3、压风自救装置应安设在顶板稳定、支护完好、巷道较宽敞，无片帮冒顶、无杂物堆积和淋水的安全地点或硐室内。压风自救装置必须吊挂牢固，供气嘴距底板高度为1.2m或不低于1.6m，但在同一条巷道内的吊挂高度必须一致、整齐。4、凡安设有压风自救系

33、统的矿井，必须保证正常连续供风，每个压风自救装置的供风量不得小于0.1m3/min。如遇到特殊情况，需停风时必须经矿值班领导批准。5、压风自救装置及其供风管路由施工区队负责管理和维护；每班要制定专人检查压风自救装置是否齐全，供风是否正常，发现问题要及时向当班班长汇报，进行处理。专人至少每十天调校一次压风自救装置供气嘴的供风量，保证压力适宜，风量充足。6、要保证压风自救装置及其管路、零配件的及时供应，发现损坏或零配件丢失要立即更换，确保压风自救装置完好。（三）避难所管理1、避难所设置向外开启的隔离门，隔离门设置标准按照反向风门标准安设。室内净高不得低于2m，深度满足扩散通风的要求，长度和宽度应根

34、据可能同时避难的人数确定，但至少能满足15人避难，且每人使用面积不得少于0.5 m2。避难所内支护保持良好，并设有与矿(井)调度室直通的电话。2、避难所内放置足量的饮用水、安设供给空气的设施，每人供风量不得少于0.3 m3/min。如果用压缩空气供风时，设有减压装置和带有阀门控制的呼吸嘴。3、避难所内应根据设计的最多避难人数配备足够数量的隔离式自救器。附件2：一通三防专业奖罚细则1、改变全矿井、一翼或一个水平的通风系统，改变一个采区、工作面的通风系统时，必须制定相应的通风安全技术措施并按程序报批。否则，对责任人罚款100-500元，造成事故者按相关规定处理。2、进回风井之间和主要进回风巷之间的

35、联络巷及突出采掘工作面必须砌筑永久挡风墙；需要使用的联络巷必须安设两道正、反向风门，并且实现联锁，否则，不联锁一处罚通防队长100元；特殊情况不能联锁的由使用单位负责看管，无专人看管或过后不关风门造成风流短路，罚责任单位队长500元，造成瓦斯超限的按事故追查。3、在准备采区时必须在采区内构成通风系统后才能投入生产，采区的进回风巷必须贯穿整个采区的高度和长度，严禁将一条上（下）山风巷分为两段，一段为进风巷，另一段为回风巷。否则，对有关责任人处以100元罚款并责令整改。4、利用扩散通风采煤或利用局部通风机通风采煤的，罚施工单位队长500元，并责令整改。5、因通风设施管理不善造成工作面无风作业或微风

36、作业，罚责任单位队长300元，其他责任人视情节轻重而定。6、风速必须符合规程的规定，否则必须调整风量或改变巷道断面。因供风量不足对通防队长、技术人员各罚200元；因管理不善造成的，罚责任单位队长200元并限期整改。8、未经通防部门同意，拆除、破坏、变更通风设施时，对责任单位队长罚款300-500元，对责任者罚款500-1000元，造成瓦斯大面积超限，造成恶果的责任者，干部撤职，工人开除。9、机电科和机电队每季度应至少检查一次反风设施，每半年检修一次防爆门，每月至少检查一次主要通风机，发现问题立即处理，每次检查要有记录可查，否则，每少一次对机电部长、机电队长罚款100元。10、生产技术部每月都要

37、组织对全矿井通风巷道的失修情况进行调查，严重失修巷道及时安排整修。主要通风机运转出现异常或负压异常升降超过50Pa要立即向矿调度汇报，否则一次罚主扇司机100元。调度室要及时向总工程师汇报并立即安排通防队对井下系统进行排查。11、任何单位不得随意用物料堵塞通风巷道断面，对主要通风断面堵塞超过1/3者，罚责任单位队长200元，并追究相关人员责任。12、因组织不力导致反风演习失效，视情节对责任人处于500-1000元罚款。13、局部通风机安装位置由通防队根据井下风量分配情况确定，出现循环风的，对责任人罚款500元，对责任单位罚款2000元。发现局部通风机循环风必须立即汇报通风调度进行处理，将局部通

38、风机供风地点的人员撤出，切断电源，停止风机运转。否则，对跟班队长罚款200元，对瓦斯检查员罚款100元。14、负责局部通风机维护的电工必须现场交接班，接班后必须将自己的姓名填入风机管理牌。否则，每项罚款50元。15、未坚持使用风电闭锁和瓦斯电闭锁或不起作用者对责任单位机电负责人罚款100元。临时停风巷道在恢复通风前，必须检查巷道内的瓦斯浓度和二氧化碳浓度，只有停风区中瓦斯浓度不超过1%和二氧化碳浓度不超过1.5%方可恢复正常通风。否则，必须采取排放瓦斯安全措施，发现违反规定盲目恢复通风，视情节对责任单位队长罚款100-500元，有关责任人加重处理。16、掘进工作面施工前局部通风机和风筒必须安装

39、到位，否则，不准开工。掘进工作面长度超过5米时必须安装局部通风机通风，风筒距迎头不超过5米，且风机必须能够满足双风机、双电源、自动倒台和风电、瓦斯电闭锁。局部通风机必须上架，离地高度不能小于300mm，违者对责任人每项罚款50元。风电、瓦斯电闭锁必须按规定时间进行试验并填写记录。否则，对责任人罚款100元/台。17、5.5KW以上风机（低噪音节能风机除外）必须安装成对消音器。局部通风机的设备应齐全，吸风口要有整流器和风罩，高压部位要有衬垫，高压部位不准漏风，否则对责任单位机电负责人罚款200元，机电工罚款50元。17、发生无计划停电停风，瓦斯检查员必须及时向矿调度室汇报，不论是否造成瓦斯积聚，

40、都要作为事故组织追查，对责任者不低于500元罚款，确需停风时，必须在停风前一天编写停风计划报安检部、机电部、技术部和总工程师审批后执行。18、不得使用1台局部通风机同时向2个作业的掘进工作面供风。严禁3台及以上局部通风机同时向一个掘进工作面供风。否则，对责任单位罚款2000元，对责任人罚款200元。19、矿井停电检修影响到掘进工作面风机正常供电时，必须至少提前一天报停电审批单说明停电影响范围，经通安检部、机电部、技术部、调度室和总工程师审批，方可进行。否则，造成无计划停电停风按通风事故追查处理。20、风筒吊挂要平直，环环吊挂，接头必须反压边，异径风筒必须加装过渡节，拐弯处加装弯头。瓦斯检查员发

41、现破口要及时汇报通防队安排更换或修补。否则，经检查发现百米内有一项（处）不合格责任人罚款20元，找不出责任人，罚瓦斯检查员50元/项（处），查出问题通防队未按期落实，罚当班跟班队长50元。21、凡人为割断或划破风筒罚施工单位当班班长30元，跟班队长50元，责任人200元，情节严重者加重处罚。坏风筒乱扔乱放不及时回收罚责任人100元，用风筒垫座或搭棚，一次罚责任者50元。故意剪断吊挂风筒铁丝影响风筒吊挂者罚责任人300元，找不出责任人罚瓦斯检查员100元。22、瓦斯检查员负责迎头退后20m范围内的风筒管理及维护，凡因风筒不及时延接造成距离超过规定的，一次罚责任人50元；将风筒接口处错开或断开一次

42、罚责任单位班长50元，造成瓦斯积聚按事故追查，加重处罚。23、掘进工作面发现停风必须立即停止工作，由瓦检员和掘进班组长共同负责立即撤出人员，切断电源，设置栅栏。施工单位须派专人在巷道口新鲜风流中看守，任何人不准进入停风区。若超过24小时，通防队必须立即密闭。否则，罚通防队长300元。24、采掘工作面的供风量应符合作业规程的规定，通防队测风员每10天测定一次矿井风量，每少一次罚通防队队长50元，测风员100元。发现供风不足及时向总工程师汇报并采取措施进行处理。25、严禁利用临时通风设施代替永久设施；严禁使用风帘代替临时风门；严禁调节风窗固定死或不能调节；通风设施施工结束后通知通防部进行验收，如果

43、存在严重质量问题，责令返工，并按质量事故追查责任。26、任何单位和个人都不准私自进入矿井（采区）总回风巷内，凡需进入矿井（采区）总回风巷内检查、维修时，必须向调度时汇报，得到调度室允许后方可进入，出来后也必须向调度时汇报，否则每次罚款500元。私自打开密闭或栅栏进入无风区，一经发现，劳务工解除合同，正式工开除矿籍留矿察看，同时罚责任人500元，酿成事故者追查后从严处理。27、人员或车辆通过风门时不能同时敞开两道风门，不能将车辆停在两道风门之间，不能影响风门正常开启。否则，视情节罚责任人50-500元。28、严禁车撞风门，两道风门之间及风门前后5m严禁存放矿车和物料影响风门开关。凡车撞风门者，每

44、次对责任人罚款200元；风门造成损坏者对责任人罚款1000元；风门周围存放物料罚责任单位队长200元。对通防队队长罚款100元。29、采掘工作面放炮时必须使用水炮泥，放炮后坚持洒水降尘和冲洗巷帮，放炮前打开水幕，打眼实行湿式打眼。否则，每项罚单位队长50元，罚责任人100元。30、瓦检员、放炮员未在新鲜风流中校对检测仪器造成错检者罚款100元。31、瓦检员空班、漏检、假检者，给予解除劳动合同或开除留矿察看处分。区队没有安排到位的，给予单位主要负责人及跟班队长各罚款1000元。32、瓦斯检查记录、瓦斯牌板、台帐上的内容、日期和姓名要一致。否则，对责任者罚款50元。33、瓦检员除检查有害气体和空气

45、温度以外，每次巡回检查时必须检查沿途的“一通三防”设施，通风设施遭到破坏而通防队未发现，对通防队罚款200元。34、通风调度瓦斯日报表未按规定审签或上报，数字出现差错每次罚责任者50元。35、排放瓦斯未制定安全技术措施，罚通防队长、技术人员各500元；未按措施要求排放每次罚责任人500元，罚安检部现场负责人100元，酿成灾害事故按有关规定追查处理。36、技术部必须在贯通巷道达到20m前，下达贯通通知书。通风部门应提前做好调整通风系统的准备工作。否则，对责任人罚款100元。37、调度室必须每天通报贯通进度，出现异常必须及时向矿有关领导汇报。否则，发现缺一天进度统计，罚调度室主任100元。38、未

46、经矿总工程师批准，严禁任何巷道与情况不明的老巷、构造带、采空区等地点贯通。否则，每次对施工单位队长罚款200元，并限期封闭。39、井下采掘工作面、串联工作面、机电硐室等地点的各类传感器，不在规定位置安设每次罚责任人200元，不能实现按规定范围断电者，罚责任人500元，同时追究单位主要负责人的管理责任。同一问题重复出现者加重处罚。40、损坏各类传感器、抽采计量装置等设备的对责任单位每台设备罚款300010000元，跟班队长罚款500元，当班班长300元（价值特别高的设备需按价赔偿）。41、掘进工作面迎头和回采工作面上隅角及打钻地点必须悬挂便携式瓦斯报警仪，凡发现一次不挂的罚跟班队长及班长各100

47、元，连续两次不挂的罚队长100元，跟班队长及班长各200元。42、井下流动电钳工必须佩带瓦斯便携仪，检修电气设备必须先检查工作地点的瓦斯，只有检修10米以内风流中瓦斯浓度不超过0.5%时方可检修，不带便携仪或瓦斯超限检修各罚款200元。43、对工作面上隅角瓦斯频繁超限的工作面,采煤队必须采取吊挂风障，袋子封堵，黄泥抹面，上隅角超前放顶等安全措施。否则，对责任单位罚款1000元，若不整改加重处罚。44、瓦斯监测装置在投入使用前，必须在地面进行48小时运转，调试合格后才能下井安装。严禁不合格的仪器井下使用。否则，对责任单位负责人和责任人各罚100元/件。45、监测人员每7天对井下监测装置维护调试一次，调试时采用标准气样、空气样。调试完毕后必须填写调试维护记录，使用单位要配合。否则，不校检而私自涂改标签的，每次罚款责任单位