2021年烧结车间工作总结.docx
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1、精选word文档 下载可编辑烧结车间201*年工作总结烧结车间201*年工作总结在201*年的工作中,车间本着“一心一意抓好内部工作,全心全意为高炉服务”的工作思路,以“生产优质高产烧结矿”为目标,以生产为中心,落实和完善各项制度,加强内部管理,严抓工艺操作,推行设备全员化管理,使得各项工作扎实并进,稳中求得发展。一、切实做好基础工作,加强内部管理坚持车间例会制度。每周一组织召开车间安全生产例会,分析上周的生产情况,反映生产过程中存在的问题,传达公司与厂部的有关指示、精神,布置下一阶段的工作,旨在加强车间内部沟通与保证文件指令上传下达的及时性。积极配合各职能科室做好贯标检查工作,认真落实不合格
2、项的整改;同时车间内部也通过自查自纠确保体系文件的执行,每两周开展一次自查,主要检查员工对岗位职责与三大规程的熟练程度以及岗位记录的规范性。加强人事管理,建立班长负责制,注重班组建设。员工思想稳定,并表现出一定积极性,业余时间踊跃参与企业文体活动,例如梭式布料工兰舟在公司“请给我结果”讲比赛中勇夺桂冠。员工流动性大的现象得到有效的控制,全年流动员工17人次;老员工班子比较稳定,已发展成为车间的中流砥柱。配合各职能科室做好员工培训工作,全年平均每名员工接受安全、工艺、设备方面的培训10余场,员工自身素质及操作技能都得到进一步提高。二、严抓工艺技术操作,提高产质量首先,加强对水分的控制。要求看水岗
3、位严格执行“三勤,一准”的操作方针,经常观察混合料的水分粒度波动情况,与烧结、制粒、混合室加强联系,根据来料与生产情况及时调节水份,强化混合制粒效果,改善料层的透气性与稳定烧结过程中水分。其次,看火岗位严格执行“低碳、厚铺、慢转、平稳”的操作方针,强化铺料、点火、终点控制等操作,保证烧结过程水碳稳定,使班产量稳定在一个相对较高的水平。其三,平衡内部循环返矿的使用。生产过程中密切关注返矿量,生产稳定时,每个班不得随意加大或减小返矿下料量大小;当生产波动时,做到对返矿量变化有预见性,及时采取调整措施。其四,严格控制漏风。要求岗位工加强对漏风点的检查,采取堵、补、调等有效措施及时处理。每次检修之前都
4、要对整个抽风进行全面的检查,每次检修都将漏风问题作为重点问题来处理。在各科室与车间的共同努力下,201*年全厂各项经济技术指标再创新高。截至11月,我厂已生产烧结矿18041943吨。烧结机利用系数83t/m2h,与去年同期相比提高了0.05t/m2h,继续领先国内同行平均水平。FeO稳定率为933%,与去年同期相比降低了34%;转鼓指数786%,与去年同期相比提高了0.37%;在能耗方面,燃料单耗60.66Kg/t(非标煤),与去年同期相比降低了46Kg/t,电单耗311Kwh/t,与去年同期相比降低了70Kwh/t。可见,本车间主要负责的经济技术指标,除了FeO稳定率之外,都取得了不同程度
5、大的进步。三、推行设备全员化管理,确保作业率首先,结合车间实际情况,制定与完善相关制度,弥补管理漏洞。实施烧结车间设备维护保养分班负责制度,将车间所属设备划分到班组,将设备管理责任落实到班组与个人;实施烧结车间设备点检制度,详细规定了设备点检时间点检内容与考核细节,进一步细化设备点检工作,并帮助员工提高设备点检水平。其次,做好计划检修的工作安排。在每次检修前积极与点检站联系,提出需要检修的项目及相关要求。抓住这一有利的停机时间解决设备存在的问题,并组织员工更换皮带护皮、托辊,排炉篦条;对减速机、电动滚筒、轴承座等部位润滑加油;对混合机、制粒机、下料斗、环冷机的积矿或粘料进行清理。其三,做好皮带
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