2022年静压预制混凝土桩打桩施工专业技术方案.docx

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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 静压预制混凝土管桩打桩施工方案一、编制依据：依据国家标准预应力钢筋混凝土管桩施工技术规程YBJ235-98预应力钢筋混凝土管桩施工技术规程DBJ15-98建筑地基基础施工及验收规程DBJ15-201-91国事安全法,安全生产条例,基础平面图及地质资料；为保证本桩基础工程施工质量及施工安全,确保工程顺当完成,编制本方案；二、工程简况（一）工程工程结构特点、地理位置：本工程位于,工程名称为；由兴建；设计单位：施工单位：基础采纳静力压预应力 PHC 300-AB 型管桩；总桩数为 根,依据地质资料设计有效桩长约 7-23M 左右,工程约1600M 左

2、右,设计单桩竖向承载为600KN；我公司依据现场实际情形及周边特殊环境,计划进一台静力全液压压桩机施工,机型号 ZYJ-500 型；该台桩机具有坟桩速度快,质量高等到优点,方案每天完成 20 根桩；（二）地质条件依据钻探揭露所得的地质资料,经综合整理,可将场区地层按分类型由上至下划分为：（1）人工填土层；（2）粉质粘土；（ 3）全风化砂砾岩；（4）强风化砂砾岩层具体详阅岩土工程勘察报告；（三）施工场地条件：13T/ ,电源按130KW供应到施工场地内,道路完善由甲方供应施工场地地耐力承载力为后三通一平已基本完成；三、设计要求（1） 本工程采纳高强预应力 PHC 300-70AB 型；（2） 设

3、计桩长依据地质资料暂定为 H=7-23M；（3） 设计桩端持力层为强风化砂砾,岩层；（4） 正式施工前必需先压试验桩,其数量不少于 设备设备工艺及技术措施是否符合要求；2 根以确定其贯入度及桩长,并校验桩机（5） 保证桩的纵横双向垂直念头不得超过0.5%；掌握施压速度,一般不宜超过2m/min；（6） 压桩应连续进行,同一根桩的中间间歇时间不宜超过半小时；名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 8 页精选学习资料 - - - - - - - - - （7） 设计单桩竖向承载为 600KN,终压力 1500-1800KN；（8） 焊好桩接头应自然冷却时间不宜小于8min 严禁用水

4、冷却或焊好即打；（9） 当桩显现断桩或压力表突变时,必需通知甲方、监理、设计人员进行处理；四、施工方案（一）静力压桩施工机理：静力桩施工是利用桩机自重体供应反力,将桩送入土层中,当预制管桩在垂直静力作用 下,沉入土时,桩周土体发生急速猛烈的挤压,土中的间隙水压力急剧上升,土的强度大大 降低,这时桩身很简单下沉,桩的阻力主要来自桩尖,向下穿透土层时,直接冲剪桩端土体 的阻力,一旦压桩终止并随时间的推移,桩基土体孔隙水压力逐步消散,土体发生固结,桩 侧摩擦力逐步复原和提高,从而使静力压桩获得较大的承载力；当桩机的施工压力达到设计单桩极限荷载时,仍应视地质情形进行“ 复压” ,这时用连 续的满荷载施

5、加于桩身,使桩尖进入持力层部分更加挤密,达到提高端承力,削减沉降的作 用,如压桩机的配重大大超过单桩极限荷载时,采纳加大承载力,未彀时再进行必要的复 压；（二）施工机械的挑选及施工组织方案：依据本工程的地质情形,周边环境以及设计要求,我公司打算进一台静力全液压压桩机 施工,机型号 ZYJ-500 型,该设备是目前最新型号的桩基础施工机械,压桩施工时具有无噪 音,无振动、无污染、质量好、施工快捷、节省材料,并能独立完成吊桩、夹桩、压桩,一切施工程序,并且具备以下特点：（1）能串联、并联,增大桩机的穿层才能及垂直度；（2）桩机能压边桩；（3）送桩安全牢靠,质量高；（4）配备切割机；（5）对中调直快

6、捷；（三）主要施工方法：（1） 做好施工前预备 A、桩基础的轴线掌握网,和标高测定完毕,应经有关单位复核,办理复核鉴定手续；B、施工前组织有关人员对图纸进行自审和会审,发觉有问题时会同设计人员、监理单位、勘察单位、甲方及有关单位技术人员协商解决；C、依据轴线掌握网和设计图纸测定桩位,用钢筋 识别准时对中；50cm长作出定位标志,并将其涂红,以便D、对施工队伍进行质量、技术、安全交底,并作好记录；名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 8 页精选学习资料 - - - - - - - - - E、办理好形式报告手续；F、预发加工方案,按地质资料,合理搭配桩长,预应力管桩进场后,应进

7、行复查和验收,是否在桩上面,标明制造厂名、日期、节长、外径、壁厚,并应具备质量规格全部合 格,坚持质量不合格不用的原就；G、进场管桩的堆放应符合以下规定：a、堆放场地应平整坚实,必要时应实行一些措施,贴地垫方木；b、桩的堆放层数一般不得超过二层；0.2L, 并实行 c、垫方木应挑选耐压的长方木,不得使用有菱角的金属构件,支撑力分布以 防外边桩滚下措施；（2） 工艺流程施工预备测量放线、定桩位调直桩位复核桩机就位焊接桩头（冷却）对中沉桩对中调整焊接、冷却再沉桩、送桩移机；（3） 施工工艺 a、桩机就位：压桩机就位前,应对中桩位,垂直、稳固、确保施工中不倾斜、移动,桩机应平稳架在 压桩部位,压桩机

8、的施工按有关程序进行；b、吊桩：依据地质资料、相关资料合理配桩,并按配桩规格进行选桩,捆绑好桩,起动吊车吊起 管桩渐渐移至桩机,使桩垂直对准桩位；50cm时,再交校正垂直度和平台的水平度,保证桩的纵横双向垂直偏差不得 C、当桩长入土 超过 0.5%,然后启动压桩油缸,把桩渐渐压下；d、压桩次序：压桩次序由中间向两边或从中心向外施工,先深后浅原就施工；e、接桩：采纳焊接接桩法,焊接时应将桩端头板表面清理洁净上下桩节间的缝隙应用铁片垫密焊 牢,焊缝不得少于 2 层,复层焊缝应错开,焊缝应连续、饱满,不得显现夹渣或气孔等自然 冷却 8min 后开头压桩；f 、送桩：送桩器的中心线应与桩自身中心吻合,

9、保证送桩尝试不超设计标高,压力值达到设计要名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 8 页精选学习资料 - - - - - - - - - 求；g、稳压：当压桩力已达到 2.5 倍以上设计荷载并桩端已达到持力层时应停止施压,并即时进行稳 压,稳压次数为 5 次；h、压桩施工时应由专人做好施工记录,具体精确记录压桩的桩长、压桩时间、桩编号、桩 垂直度、桩终压力值、桩焊接等；i 、截桩：因有个别桩在施工时地质上的变化桩高出地面,此时虽切割桩头后桩机才可行走,在切 割桩时用机械切割桩头,确保桩头不损、桩机行走安全；（4） 关键工序掌握措施 A、对于压桩过程,垂直度掌握,桩的驳接等关键工

10、序必需充分留意；必需重视,第一节桩 入土时应采纳双向吊垂掌握垂直度；送桩时,肯定要保证送桩器中心线与桩头中心在同 一垂直线上,以免引起桩身倾斜,确保符合设计要求；B、桩的驳接应严格遵照设计要求及现行国家规范建筑钢结构焊接规程JGJ81 中规定要 求施工,确保焊缝饱满、充实,无焊渣,无气孔,等充分冷却后再施工；C、管桩有出厂合格证,其技术参数符合设计要求；焊条有产品合格证其型号符合要求；（四）、静力压桩施工参数：1、桩型及规格： PHC 300-70AB型管桩 97 条；2、终止压力值要求为略 2.5 倍单桩承载力；3、施工机械： YZY-240型至 600 型一台；0.5%；4、桩双向垂直度偏

11、差不大于 5、桩中心偏离答应值：不大于 10cm；五、施工进度方案 本工程采纳 PHC 300-70AB 型管桩,工程设计为 97 支,工程量大约 1600m,采纳一台 压桩机进行施工,方案每天完成 20 支桩,共用 5 个工作日,如施工期间遇到雨天或施工场 地沉机就相应延期,详见施工进度方案表附图；六、施工预备工作方案：（一）施工预备方案：（1） 桩机械设备修理、保养,施工前设备试用运转正常；名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 8 页精选学习资料 - - - - - - - - - （2） 对甲方供应的点线及桩位进行复核；（3） 对场地的“ 三通一平” 进行检查,确保施工

12、进度；（4） 批阅施工图纸进行图纸会审,经甲方设计部门工作人员确认后,方能作下一步工作；（5） 勘察施工现场情形,进行整体施工布置；（二）材料来源方案：由专业运输单位运输到施工现场,桩的规格分别为5m 6m 7m 8m 9m 10m 11m 12m等几种规格,每批桩符合要求,桩身外观检验完好,方能使用,进场有出厂合格证,桩的生产厂家由 甲方、设计、施工单位共同协商打算；（三）机械设备用量方案：见下表 主要机械设备用量方案表序号机械名称单位数量规格1 YZY-240 型至 600 型台1 配套2 焊机台3 1015KW KW 割桩机具台1 配套4 集装箱个3 5 氧气切割机台11 6 乙炔切割机

13、台1 （四）施工机械设备及用水电方案：本工程采纳一台全液压桩机,主机总功率 110KW ,电焊机 3 台为 30KW,集装箱（宿 舍）3 个,生活用电为 5KW ,夜间施工照明为 5KW,总功率 150KW ,经运算总的电流强度 4 35mm 2 橡皮电缆埋地接入施工现场,并专线安装一级电箱,二级掌握 103.15A,查表选用 电箱再接入各用电机械三级电箱,集装箱、宿舍施工用水主要是生活用水,建设单位负责提 供到现场；七、质量方案：为了确保工程质量及进度,开工前必需对参加施工的各个人员进行质量训练,树立质量 为主的方针；（1） 严格依据公司颁布的质量方针进行施工,工程达到优良标准；（2） 开工

14、前做好质量训练及技术交底工作；（3） 设专职资料员,负责全部资料的收集工作,并做好记录；名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 8 页精选学习资料 - - - - - - - - - （4） 地盘提出总的材料方案需求后,材料应依据施工情形准时将材料送至现场；（5） 对于进入施工现场的材料,要组织人员做好验收工作,严格检查桩的质量,不合格桩 不用,桩的堆放不能超过二层；（6） 施工过程中,应做好桩位标记工作,依据施工次序在流水图上标记已完成的桩位情 况,以免漏桩；（7） 放线测量做到细心操作,测量结果应交叉复合无误再交甲方复核；（8） 桩位在施工期间,应常常复核,以免偏位,施工过

15、程中要确保桩的垂直符合要求；（9） 测量器、压力表等开工前做好检查、校对工作,确保仪器设备符合使用要求；（10）在每施压一根工程桩测量桩顶标高,以备复测上浮记录,如有上浮应对上浮的桩进行 复压；（11）当施工完成每栋工程桩应对桩位进行检查,检查桩位偏移情形,有否漏桩,并应积极 协作检验中心对工程中进行检验,在桩经检验全部合格后桩机才可以撤场；八、主要技术质量保证措施 1、严格遵守地基与基础施工验收规范中的有关条款；2、压桩应配足额定的重量；3、严格依据设计图纸,图纸会审后,要按更换通知等对甲方供应的轴线,桩位进行复核,并经业主及监理复核无误后方可施工,施工时应常常检查桩位,压桩偏差不得超过 1

16、0cm；4、检查桩的规格、质量、每批桩进场时必需进行必要的检验,执行不合格桩不用的原就,依据施工次序连续施工,严格仔细做好压桩记录,防止漏桩现场；5、压桩过程中应常常观看压力值,终压时掌握压力值到设计承载力的 2.5 倍；6、第一节桩下压前后应严格对中调直,倾斜率不能超过 其它手段,进行调直；1%；如发觉不垂直,就应停机采纳7、压桩过程中,如遇特殊情形（如压力读数值突变、桩身严峻倾斜,桩尖遇到障碍物,应 立刻汇报给技术员,并会同甲方和设计单位进行协商解决；）8、桩施工最终终止时,必需符合以下条件：（1）桩身完整,压力达到设计要求；（2）如桩头破坏、凿平修复后,再复压达到设计要求；（3）桩机运转

17、正常；名师归纳总结 九、安全生产、文明施工措施：第 6 页,共 8 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 仔细执行建筑工程安全技术规范建筑工程安全检查标准JGJ59S 标准及有关 安全治理制度,时刻牢记“ 安全第一,预防为主” ；（1）桩机进场安装完成必需会同监理单位、总承包方、公司等有关单位专业技术人员验收 合格后,共同签字,提交安监部门备案后,才能正式开头施工；（2）办公场所、集体宿舍必需搞好环境卫生,保证全体职工身体健康；（3）进入施工现场人员必需戴好安全帽,防护用品,严禁穿拖鞋、光赤身子、酒后上岗；（4）施工作业前应检查桩机各部位连接是否坚固,液

18、压系统的零件接头有无破旧；（5）电工要常常检查导线的绝缘情形,特殊是电源的动力线和配电箱,引入线绝缘是否可 靠；（6）施工作业时,非工作人员不得进入桩机动力 臂下,非机室操作人员不得任凭进入机室；10m 内,桩机班组人员严禁站立在起重机（7）起重机在吊桩和卸桩时,桩机严禁行走和调整；（8）桩段在起吊前检查捆绑索具及吊机绳有无断股现场,如发生超过 10%者,应立刻更 换,查看捆绑是否坚固,以防意外事故发生；（9）各岗位人员要相互照料,明确岗位责任,提高安全意识；（10）下班后对设备进行复检,放置好各种工具,防护用品,确保下一道工序正常施工；（11）现场的施工机具,材料不得乱堆乱放,爱护场内洁净,制造一个良好的施工环境；十、施工进度天数2 3 4 5 6 桩机进场安装2 压桩试桩 1 压桩施工 5 名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 8 页精选学习资料 - - - - - - - - - 机动时间名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 8 页