2022年轴承零件机械加工工艺规程及xΦ孔工艺装备设计方案.docx

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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 个人资料整理 仅限学习使用课程设计任务书一、设计题目 设计轴承零件的机械加工工艺规程及 4x 12 孔 工艺装备设计二、原始资料1 被加工零件的零件草图 1张2 生产类型 : 50000件 / 年三、上交材料1 被加工工件的零件图 1 1 1张2 工件的毛坯图 1张3 机械加工工艺过程卡片张4 与所设计夹具对应那道工序的工序卡片张5 夹具装配图 1张7 课程设计说明书7000-8000字 1份说明书主要包括以下内容章节）目录 摘要 课程设计说明书一律用 A4纸、纵向打印 . 四、进度支配 参考 名师归纳总结 1 熟识零件 , 画零件图 2天天第

2、 1 页,共 19 页2 挑选工艺方案 , 确定工艺路线 , 填写工艺过程综合卡片 53 工艺装备设计 画夹具装配图及夹详细图 9天- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 4 编写说明书 3个人资料整理仅限学习使用天5 预备及答辩 2 天五、指导老师评语此套设计有全套CAD图和卡片,有意者请联系我索取 522192623 成 绩：指导老师日 期成果评定 采纳五级分制,即优秀、良好、中等、及格和不及格；优秀：设计方案合理并新奇,设计说明书及设计图纸规范、内容丰富；在设计过程中 勤奋好学、有创新思想；良好：设计方案合理,设计说明书及设计图纸比较规范、内容比较丰富

3、；在设计过程 中勤奋好学、有创新思想；中等：设计方案一般,设计说明书及设计图纸欠规范、内容一般；在设计过程中比较 勤奋、创新思想不明显；及格：设计方案不完善,存在一些小错误,说明书及设计图纸欠规范、内容一般；在 设计过程中勤奋精神不够：不及格：设计方案有严峻错误,设计说明书及设计图纸不规范、内容浅薄；在设计过 程中勤奋好学精神不够；名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 19 页精选学习资料 - - - - - - - - - 个人资料整理 仅限学习使用摘 要轴承零件制造的工艺文件摘要：产品制造工艺过程各项内 要求肯定程序进行编制,文件标准形式固定下来形成工艺文；工艺文件分为综

4、合工艺文件,即将一个产品要求统一编,一个文件简洁明白；查询适用于产品结构简洁生产,批量 合类型工艺文件产品制造技术专业特点分类 2002:机床 ,入世 挑战更是机遇,专家指出要加大我国数控机床研发力度,加 普及型数控机床的进展；漫话中国机床制造业的服务竞争中 铣床和加工中心市场的现状和展望国内外车床的技术水平和 展方向,世界加工中心的生产、需求和进展动向国内外机床 展趋势世界数控系统进展趋势,切削加工技术和数控机床的 展；将产品制造工艺过程的各项内容和要求依据肯定的程序进 编制,以文件和标准的形式固定下来,就形成了工艺文件；艺文件可以分为两种：一是综合型工艺文件,即将一个产品 全部要求统一编制

5、在一个文件中,简洁明白,便于查询,适 于产品结构简洁、生产批量小的场合；二是分类型工艺文,即依据产品制造技术的专业特点分类编制,突出专业特,适用于各类产品；轴承作为一种标准化机械零件部件,除了个别品种外,大 数品种的生产流程基本相像；因此,轴承零件的制造工艺文的编制便于实现规范化、系列化；tractRolling parts manufacturing process document Abstract: manufacturing process requires the elements of procedure documentation standards down in the fo

6、rm of a document of paper documents into integrated technology products to be a requirement to prepare a document clear and simple query to the product mix Simple production quantities occasion type of paper products manufacturing technology professional characteristics of Category 2002: Machine, th

7、e WTO is a 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 19 页精选学习资料 - - - - - - - - - 个人资料整理 仅限学习使用challenge more opportunities experts pointed out that Chinas CNC machine tools to increase research and development efforts to speed up the popularization of CNC machine tools Talking about the development of Chinas mac

8、hine tool manufacturing services competition Milling and processing centres in China market status and prospects at home and abroad lathe technology and development of the processing center of world production, demand and the development trends of world development trend of domestic and foreign mach

9、ine tool CNC machining technology development trends and the development of CNC machine tools Product manufacturing process of the content and requirements in accordance with certain procedures for the preparation, documentation and standards in the form of fixed, the formation of a document. Techno

10、logy files can be divided into two types: First General of documents, to be a product of all the requirements of unity in the preparation of a document, clear and simple, readily accessible and applicable to the product structure is simple, the production of small quantities of occasions. Second, th

11、e type of classified documents, namely, manufacturing technology products in accordance with the classification of professional characteristics, prominent professional characteristics, applicable to all types of products. Rolling as a standardized machine parts components, in addition to individual

12、species, most species of similar production processes. Therefore, bearing parts of the manufacturing process for the preparation of documents to achieve standardized, and serialization. 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 19 页精选学习资料 - - - - - - - - - 个人资料整理 仅限学习使用目录此套设计有全套CAD图和卡片,有意者请联系我索取 522192623 1. 零件的工

13、艺分析 . 1 2. 机械加工工艺设计 . 8 2.1 毛坯的制造形式 . . 8 2.2 基面. 8 3. 制订机械加工工艺路线 . 9 3.1 表面加工方法的确定 . 10 3.2 工序次序的支配 . 10 3.3 确定工艺路线 . 11 4. 机械加工余量、工序尺寸及公差的确定 . 12 4.1 确定切削用量准时间定额：. 12 5. 夹具设计 . 14 5.1 夹具挑选 . 14 心得体会 .12名师归纳总结 参考文献 . 18 第 5 页,共 19 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 个人资料整理 仅限学习使用1.零件的工艺分析该设计是轴承零

14、件的加工工艺和 4x12 孔的工艺装备要求： 4x12 在轴承零件底座的左右 2 边孔心距 180 mm；分析如表：2 边,每边孔心距 40 mm, 工程公差等级尺寸及偏差 mm 粗糙度 um 圆顶台面IT11 12 12.5 125 的前端IT11 125 6.3 面 125 的后端IT11 125 6.3 面IT11 215 6.3 底座底端面 62.5 的内IT11 85 6.3 端面名师归纳总结 16 的孔IT11 16 6.3 第 6 页,共 19 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 个人资料整理 仅限学习使用此套设计有全套CAD图和卡片,有

15、意者请联系我索取 522192623 2.机械加工工艺设计2.1 毛坯的制造形式零件材料为 HT200,考虑到零件材料的综合性能及材料成本和加工成本 , 保证零件工作的牢靠 , 采纳铸造；由于年产量为 4000 件,属于中批生产的水平,而且零件轮廓尺寸不大,故可以采纳铸造成型；铸件需经时效处理；毛坯工艺 确定毛坯的尺寸公差和加工余量铸造类型 砂基本尺尺寸公差等加工余量等公差 CT 加工余量型）寸级级底座底面215 CT9 MA-G 2.8 5 圆顶台面12 CT9 MA-G 1.6 2.5 孔内面85 CT9 MA-G 2.2 5 大圆前后面125 CT9 MA-G 2.5 5 2.2 基面

16、基面挑选是工艺规程设计中的重要的设计之一,基面的挑选正确与合理,可以使加工质量得到保证,生产率得到提高；否就,加工工艺过程中会问题百出,更有甚者 ,仍会 造 成零件 大 批量的报废,使 生产无法进行；2.2.1 粗基面的挑选作为粗基准的表面应平整,没有飞边、毛刺或其他表面缺欠；该工件挑选 125 圆后面和 62.5 的内面；采纳 125 圆面定位加工其前面,用 62.5 的内面加工轴承零件底座底面；可以为后续工序预备好精基准；名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 19 页精选学习资料 - - - - - - - - - 个人资料整理 仅限学习使用2.2.2 精基面的挑选选加工

17、后的 125 后面为精基准面来加工其前面 精基准面来加工 62.5 的内面和圆顶台面；3.制订机械加工工艺路线；选轴承零件底座底面为生产过程是指将原材料转变为成品的全过程；它包括原材料的预备、运输 和储存,生产的预备,毛坯的制造,毛坯经过加工、热处理而成为零件,零 件、部件经装配成为产品,机械的质量检查及其运行试验、调试,机械的油漆 与包装等；工艺过程是指在生产过程中,通过转变生产对象的外形、相互位置和性质等,使其成为成品或半成品的过程；机械产品的工艺过程又可分为铸造、锻造、冲 压、焊接、机械加工、热处理、装配、涂装等工艺过程；其中与原材料变为成 品直接有关的过程,称为直接生产过程,是生产过程

18、的主要部分；而与原材料 变为产品间接有关的过程,如生产预备、运输、保管、机床与工艺装备的修理 等,称为帮助生由于零件加工表面的多样性、生产设备和加工手段的加工范畴的局限 性、零件精度要求及产量的不同,通常零件的加工过程是由如干个顺次排列的 工序组成的；工序是加工过程的基本组成单元；每一个工序又可分为一个或如 干个安装、工位、工步或走刀；毛坯依次通过这些工序而变成零件；1. 工序工序是一个或一组工人,在相同的工作地对同一个或同时对几个工件 连续完成的那一部分工艺过程；工序是组成工艺过程的基本单元,也是生产方案、成本核算的基本单 元；一个零件的加工过程需要包括哪些工序,由被加工零件的复杂程度、加工

19、 精度要求及其产量等因素打算3.1 表面加工方法的确定依据零件的几何外形、尺寸精度及位置精度等技术要求,以及加工方法所能达到的经济精度,在生产纲领已确定的情形下, 可以考虑采纳万能性机床配以专用工卡具 , 并尽量使工序集中来提高生产率；除此之外,仍应当考虑经济成效,以便使生产成本尽量下降；查机械制造课程设计指导书9,挑选零件的加工方法及工艺路线方案如下：10 页表 1-7 、1-8 、1-名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 19 页精选学习资料 - - - - - - - - - 个人资料整理 仅限学习使用轴承零件各表面加工方案加工工程尺寸公差等级粗糙度加工方案备注 125

20、 前端面IT11 6 .3 粗铣 -半精铣表 1-8 125 后端面IT11 6.3 粗铣 -半精铣表 1-8 62 .5内端IT11 6.3 钻-扩表 1-7 面圆顶台面IT11 12.5 粗铣表 1-8 底座底面IT11 6.3 粗铣 -半精铣表 1-8 16 孔IT7 6.3 锪表 1-7 12 孔IT8 钻-铰表 1-10 3.2 工序次序的支配机械加工工序 1）遵循“ 先基准后其他” 原就,第一加工基准曲柄左端面和右端面；2）遵循“ 先粗后精” 原就,先支配粗加工工序,后支配精加工工序；3）遵循“ 先主后次” 原就,先加工主要表面 =5.0mm ；f=0.1mm/r ；n=960r/

21、min ；就该工步的基本时间 t=30+5.0+1/0.1mm/r /960r/min=22.5s 2） 粗铰孔工步P=D-d/2, t=19.8s；依据表5-41 ,铰孔基本时间可由公式t=L/fn=l+l2+l1/fn, Lkr=15 ,l 1=1mm,f=1mm/r,n=97r/min就该工步的基本时间3） 帮助时间的运算 tf帮助时间 tf基本时间 t 之间的关系为 tf=0.15-0.2）t 钻孔帮助时间 tf=0.2 22.5=4.5s 铰孔帮助时间 tf=0.2 19.8=3.96s 其它时间运算除了作业时间以外,每道工序的单件时间仍包括布置工作时间、休息与生理需要时间和预备与终

22、结时间；由于该设计的生产类型为大批量生产,分摊到每个工件上的预备与终结时间甚微,可忽视不计；布置工作地时间 tb 是作业时间的2%-7%,休息与生理时间 tx 是作业时间的 2%-4%,本设计均取 3%,就工序的其他时间 tb +tx）可按关系式 3%+3%） tf+t）运算；工序 9 的其他时间： tb +tx=6% 10.8s+20s+4s）=2s 单件运算时间 td=2s+10.8s+20s+4s=36.8s ；名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页,共 19 页精选学习资料 - - - - - - - - - 个人资料整理 仅限学习使用5.夹具设计5.1 夹具挑选夹具是一

23、种能够使工件按肯定的技术要求精确定位和坚固夹紧的工艺装 备,它广泛地运用于机械加工,检测和装配等整个工艺过程中；在现代化的机 械和仪器的制造业中,提高加工精度和生产率,降低制造成本,始终都是生产 厂家所追求的目标；正确地设计并合理的使用夹具,是保证加工质量和提高生 产率,从而降低生产成本的重要技术环节之一；同时也扩大各种机床使用范畴 必不行少重要手段；一）提出问题1）怎样限制零件的自由度；一个面限制3 个自由度,短圆柱销限制2 个自由度,削边销限制 1 个自由度；2）怎样夹紧；设计夹具由螺旋夹紧协作 的作用；V 形块夹紧工件,定位块起支撑工件3）设计的夹具怎样排削；此次加工利用麻花钻和铰刀,排

24、削通过钻模板与工 件之间的间隙排削；4）怎样使夹具使用合理；二）设计思想 设计必需保证零件的加工精度,保证夹具的操作便利,夹紧牢靠,使用安 全,有合理的装卸空间,仍要留意机构密封和防尘作用,使设计的夹具完全符合要求；本夹具主要用来对 12 孔进行加工,这个孔尺寸精度为 IT12 ,表面粗糙度W 为毛坯的粗糙度,钻、粗铰以可满意其精度；所以设计时要在满意精度的前提下提高劳动生产效率,降低劳动强度；名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页,共 19 页精选学习资料 - - - - - - - - - 个人资料整理 仅限学习使用三）夹具设计1、定位分析1）定位基准的挑选据夹具手册知定位基

25、准应尽可能与工序基准重合,在同一工件的各道工序中,应尽量采纳同肯定位基准进行加工；故加工 面和轴承底座底面作为定位基准；2）定位误差的分析 12 孔时,采纳轴承底座右端定位元件尺寸及公差的确定；夹具的主要定位元件为面与面定位,由于该定位 元件的定位基准为面的轴线,存在间隙,定位基准会发生相对位置的变化即存在基准位移误差； =90,h=2H-htan g dwH=0 2 、切削力及夹紧力的运算 刀具： 11 的麻花钻, 12 的锥度铰刀；钻孔切削力：查机床夹具设计手册式中 P 钻削力 t 钻削深度 , 30mm S 每转进给量 , 0.1mm D 麻花钻直径 , 11mm HB 布氏硬度, 14

26、0HBS 所以P70 表 3-6,得钻削力运算公式：名师归纳总结 - - - - - - -第 14 页,共 19 页精选学习资料 - - - - - - - - - =1687 铰孔时的切削力：查机床夹具设计手册式中 P 切削力 t 钻削深度 ,30mmS 每转进给量 , 1mm D 铰孔钻直径 , 12mm HB 布氏硬度, 140HBS所以 = 873N）铰孔的扭矩：式中 t 钻削深度 , 80mmP70 表 3-6 ,得钻削力运算公式：名师归纳总结 - - - - - - -第 15 页,共 19 页精选学习资料 - - - - - - - - - 个人资料整理 仅限学习使用S 每转进

27、给量 , 0.3mm D 麻花钻直径 , 12mm HB 布氏硬度, 140HBS =10476+F1b/cf+Lf+a =807；D=10mm,偏差 m60.0010.010 ）；第 16 页,共 19 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 个人资料整理 仅限学习使用心得体会专家曾指出要加大我国数控机床研发力度,加快普及型数控机 床的进展；中国机床制造业的服务,竞争中国铣床和加工中心市场 的现状和展望国内外车床的技术水平和进展方向,世界加工中心的 生产、需求和进展动向国内外机床进展趋势世界数控系统进展趋势,切削加工技术和数控机床的进展；这些都是我们这一

28、代所要面临的,所以我们要更加努力的把握我们学到的学问；课程设计是我 们必需要正确面对的；通过这次对轴承座的加工工艺和对孔设计夹 具的过程中,我收益良多；这次设计不仅使我对本专业有了更深的 明白,仍使我对课本上的学问有了更深化的体会,俗语说：实践出 真知；这是完全正确的；这次课程设计就是使我得到了对课本学问 的更深层明白,对我以前不明白的学问有了准确的概述；总上 这次 设计对我的学问有了加深和拓宽,使我在学问的领域上又前进了一 大步；名师归纳总结 - - - - - - -第 17 页,共 19 页精选学习资料 - - - - - - - - - 个人资料整理 仅限学习使用参考文献名师归纳总结

29、1、机床夹具设计其次版）肖继德、陈宁平主编机械工业出版社 2000.5 第 18 页,共 19 页2、机床夹具的现代设计方法秦国华、张卫红主编航空工业出版社 2006.11 3、机械制造技术基础黄健求主编机械工业出版社 2005.11 4、机床夹具设计秦宝荣主编中国建材工业出版社 1998.2 5、机械制造技术基础课程设计指南崇凯主编化学工业出版社 2007.2 6、机械制造与模具制造工艺学陈国香主编情话高校出版社 2006.5 7、机械精度设计与检测技术李彩霞主编上海交通高校出版社 2006.1 8、机械制造技术基础方子良主编上海交通高校出版社 2005.1 9、灵敏夹具设计理论及应用武良臣、郭培红等主编煤炭工业出版社 2003.9 10、机械制造工艺及专用夹具设计指导孙丽媛冶金工业出版社 2002.12 11、机械制造技术基础课程设计指导教程邹青主编机械工业出版社 2004.8 - - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 个人资料整理仅限学习使用第 19 页,共 19 页- - - - - - -