(完整word版)工程材料及成形技术基础作业题库2(word文档良心出品).pdf
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1、工程材料及成形技术作业题库一.名词解释1.间隙固溶体:溶质原子溶入溶剂晶格间隙所形成的固溶体。3.过冷度:理论结晶温度与实际结晶温度之差。4.再结晶:金属发生重新形核和长大而晶格类型没有改变的结晶过程。5.同素异构性:同一合金在不同温度下晶格类型不同的现象。6.晶体的各向异性:金属各方向的具有不同性能的现象。7.枝晶偏析:结晶后晶粒内成分不均匀的现象。8.本质晶粒度:奥氏体晶粒长大的倾向。9.淬透性:钢淬火时获得淬硬层深度的能力。10.淬硬性:钢淬火时得到的最大硬度。11.临界冷却速度:奥氏体完全转变成马氏体的最低冷却速度。12.热硬性:钢在高温下保持高硬度的能力。13.共晶转变:冷却时,从液
2、相中同时结晶出两种固相的结晶过程。14.时效强化:经固溶处理后随着时间的延长强度不断提高的现象。15.固溶强化:由于溶质原子溶入而使金属强硬度升高的现象。16.形变强化:由于塑性变形而引起强度提高的现象。17.调质处理:淬火+高温回火得到回火索氏体的热处理工艺。18.过冷奥氏体:冷却到 A1温度下还未转变的奥氏体。19.变质处理:在浇注是向金属液中加入变质剂,使其形核速度升高长大速度减低,从而实现细化晶粒的处理工艺。20.C 曲线:过冷奥氏体等温冷却转变曲线。21.CCT 曲线:过冷奥氏体连续冷却转变曲线。22.顺序凝固原则:铸件时使金属按规定从一部分到另一部分逐渐凝固的原则。23.孕育处理:
3、在金属浇注前或浇注时向其中加入高熔点元素或化合物,使其形核速率提高,长大速率降低来细化晶粒的处理工艺。24.孕育铸铁:经过孕育处理的铸铁。25.冒口:铸件中用于补充金属收缩而设置的。26.熔模铸造:用易熔材料27.锻造比:变形前后的截面面积之比或高度之比。28.拉深系数:29.氩弧焊:用氩气做保护气体的气体保护焊。30.熔化焊:31.压力焊:32.钎焊:二.判断正误并加以改正1.细化晶粒虽能提高金属的强度,但增大了金属的脆性.2.结构钢的淬透性,随钢中碳含量的增大而增大.3.普通低合金结构钢不能通过热处理进行强化。4.单晶体必有各向异性.5.普通钢和优质钢是按其强度等级来区分的.6.过热钢经再
4、结晶退火后能显著细化晶粒.7.奥氏体耐热钢也就是奥氏体不锈钢。8.马氏体的晶体结构和铁素体的相同.9.面心立方金属的塑性比体心立方金属的好.10.铁素体是置换固溶体.11.晶界是金属晶体的常见缺陷.12.渗碳体是钢中常见的固溶体相.13.金属的塑性变形主要通过位错的滑移进行.14.金属在进行热加工时,不会产生加工硬化现象.15.上贝氏体的韧性比下贝氏体的好.16.对过共析钢工件进行完全退火可消除渗碳体网.17.对低碳低合金钢进行正火处理可提高其硬度.18.淬火获得马氏体的必要条件之一是其淬火冷却速度必须小于Vk.19.高锰钢在各种条件下均能表现出良好的耐磨性.20.无限固溶体必是置换固溶体.2
5、1.金属的晶粒越细小,其强度越高,但韧性变差.22.所谓临界冷却速度就是指钢能获得完全马氏体组织的最小冷却速度.23.钢进行分级淬火的目的是为了得到下贝氏体组织.24.对奥氏体不锈钢进行固溶处理的目的是为了提高其强度.25.弹簧钢的最终热处理应是淬火+低温回火.26.凡间隙固溶体必是有限固溶体.27.珠光体的片层间距越小,其强度越高,其塑性越差.28.钢的临界冷却速度Vk 越大,则其淬透性越好.29.过共析钢的正常淬火一般均为不完全淬火.30.工件经渗碳处理后,随后应进行淬火及低温回火.31.金属是多晶体,因而绝对不可能产生各向异性.32.凡能使钢的C曲线右移的合金元素均能增加钢的淬透性.33
6、.感应加热表面淬火的淬硬深度与该钢的淬透性没有关系.34.金属凝固时,过冷度越大,晶体长大速度越大,因而其晶粒粗大.35.钢的淬透性与其实际冷却速度无关.36.亚共析钢的正常淬火一般为不完全淬火.37.碳钢淬火后回火时一般不会出现高温回火脆性.38.工件经氮化处理后不能再进行淬火.39.对灰铸铁不能进行强化热处理.40.过共析钢经正常淬火后,马氏体的含碳量小于钢的含碳量.41.凡能使钢的临界冷却速度增大的合金元素均能减小钢的淬透性.42.高速钢淬火后经回火可进一步提高其硬度.43.马氏体的强度和硬度总是大于珠光体的.44.纯铁在室温下的晶体结构为面心立方晶格.45.马氏体的硬度主要取决于淬火时
7、的冷却速度.46.等温淬火的目的是为了获得下贝氏体组织.47.对普通低合金钢件进行淬火强化效果不显著.48.高锰钢的性能特点是硬度高,脆性大.49.马氏体是碳溶入-Fe 中所形成的过饱和固溶体.50.间隙固溶体的溶质原子直径小,其强化效果远比置换固溶体差.文档编码:CW6H3E10D3P7 HB5D1Q8X8J3 ZW8J10N7R8Y10文档编码:CW6H3E10D3P7 HB5D1Q8X8J3 ZW8J10N7R8Y10文档编码:CW6H3E10D3P7 HB5D1Q8X8J3 ZW8J10N7R8Y10文档编码:CW6H3E10D3P7 HB5D1Q8X8J3 ZW8J10N7R8Y10
8、文档编码:CW6H3E10D3P7 HB5D1Q8X8J3 ZW8J10N7R8Y10文档编码:CW6H3E10D3P7 HB5D1Q8X8J3 ZW8J10N7R8Y10文档编码:CW6H3E10D3P7 HB5D1Q8X8J3 ZW8J10N7R8Y10文档编码:CW6H3E10D3P7 HB5D1Q8X8J3 ZW8J10N7R8Y10文档编码:CW6H3E10D3P7 HB5D1Q8X8J3 ZW8J10N7R8Y10文档编码:CW6H3E10D3P7 HB5D1Q8X8J3 ZW8J10N7R8Y10文档编码:CW6H3E10D3P7 HB5D1Q8X8J3 ZW8J10N7R8Y1
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13、R8Y10文档编码:CW6H3E10D3P7 HB5D1Q8X8J3 ZW8J10N7R8Y10文档编码:CW6H3E10D3P7 HB5D1Q8X8J3 ZW8J10N7R8Y10文档编码:CW6H3E10D3P7 HB5D1Q8X8J3 ZW8J10N7R8Y10文档编码:CW6H3E10D3P7 HB5D1Q8X8J3 ZW8J10N7R8Y10文档编码:CW6H3E10D3P7 HB5D1Q8X8J3 ZW8J10N7R8Y10文档编码:CW6H3E10D3P7 HB5D1Q8X8J3 ZW8J10N7R8Y10文档编码:CW6H3E10D3P7 HB5D1Q8X8J3 ZW8J10N
14、7R8Y10文档编码:CW6H3E10D3P7 HB5D1Q8X8J3 ZW8J10N7R8Y10文档编码:CW6H3E10D3P7 HB5D1Q8X8J3 ZW8J10N7R8Y1051.钢经热处理后,其组织和性能必然会改变.52.纯金属都是在恒温下结晶的.53.所谓白口铸铁是指碳全部以石墨形式存在的铸铁.54.白口铸铁铁水凝固时不会发生共析转变.55.铸件可用再结晶退火细化晶粒.56.冷热加工所形成的 纤维组织 都能使金属出现各向异性.57.奥氏体的塑性比铁素体的高.58.马氏体转变是通过切变完成的,而不是通过形核和长大来完成的.59.金属中的固态相变过程,都是晶粒的重新形核和长大过程.6
15、0.对金属进行冷、热加工都会产生加工硬化.61.在共析温度下,奥氏体的最低含碳量是0.77%.62.亚共析钢经正火后,组织中的珠光体含量高于其退火组织中的.63.合金的强度和硬度一般都比纯金属高.64.白口铸铁在室温下的相组成都为铁素体和渗碳体.65.过共析钢的平衡组织中没有铁素体相.66.过共析钢用球化处理的方法可消除其网状渗碳体.67.采用等温淬火可获得晶粒大小均匀的马氏体.68.形状复杂,机械性能要求不高的零件最好选用球铁制造.69.可锻铸铁的碳当量一定比灰口铸铁低.70.铝合金淬火后其晶格类型不会改变.71.同一钢材在相同加热条件下,水淬比油淬的淬透性好.72.同一钢材在相同加热条件下
16、,小件比大件的淬透性好.73.工具钢淬火时,冷却速度越快,则所得组织中的残余奥氏体越多.74.黄铜的耐蚀性比青铜差.75.对常见铝合金仅进行淬火,强化效果不显著.76.贝氏体转变是非扩散性转变.77.马氏体转变是非扩散性转变.78.金属的晶粒越细小,其强度越高,其塑性越好。79.位错的滑移是金属进行塑性变形的唯一方式。80.表面淬火主要用于高碳钢。81.垂直安放的型芯都要有上下型芯头.82.熔模铸造不需要分型面.83.型芯烘干的目的主要是为了提高其强度.84.确定铸件的浇注位置的重要原则是使其重要受力面朝上.85.钢的碳当量越高,其焊接性能越好.86.增加焊接结构的刚性,可减少焊接应力.87.
17、铸件的所有表面都应留有加工余量.88.锻造加热时过烧的锻件可用热处理来改正.89.当铸件壁厚不均匀时,使铸件按顺序凝固方式凝固可避免出现缩孔.90.深腔拉深件进行多道拉深时,其拉深系数应逐次增大.91.给铸件设置冒口的目的是为了排出多余的铁水.92.电渣焊一般处于平焊位置进行焊接,而不能立焊.93.自由锻只能生产中小型锻件.94.模锻只适合生产中小型锻件.文档编码:CW6H3E10D3P7 HB5D1Q8X8J3 ZW8J10N7R8Y10文档编码:CW6H3E10D3P7 HB5D1Q8X8J3 ZW8J10N7R8Y10文档编码:CW6H3E10D3P7 HB5D1Q8X8J3 ZW8J1
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22、W8J10N7R8Y10文档编码:CW6H3E10D3P7 HB5D1Q8X8J3 ZW8J10N7R8Y10文档编码:CW6H3E10D3P7 HB5D1Q8X8J3 ZW8J10N7R8Y10文档编码:CW6H3E10D3P7 HB5D1Q8X8J3 ZW8J10N7R8Y10文档编码:CW6H3E10D3P7 HB5D1Q8X8J3 ZW8J10N7R8Y10文档编码:CW6H3E10D3P7 HB5D1Q8X8J3 ZW8J10N7R8Y10文档编码:CW6H3E10D3P7 HB5D1Q8X8J3 ZW8J10N7R8Y10文档编码:CW6H3E10D3P7 HB5D1Q8X8J3
23、ZW8J10N7R8Y10文档编码:CW6H3E10D3P7 HB5D1Q8X8J3 ZW8J10N7R8Y10文档编码:CW6H3E10D3P7 HB5D1Q8X8J3 ZW8J10N7R8Y10文档编码:CW6H3E10D3P7 HB5D1Q8X8J3 ZW8J10N7R8Y10文档编码:CW6H3E10D3P7 HB5D1Q8X8J3 ZW8J10N7R8Y10文档编码:CW6H3E10D3P7 HB5D1Q8X8J3 ZW8J10N7R8Y10文档编码:CW6H3E10D3P7 HB5D1Q8X8J3 ZW8J10N7R8Y10文档编码:CW6H3E10D3P7 HB5D1Q8X8J3
24、 ZW8J10N7R8Y10文档编码:CW6H3E10D3P7 HB5D1Q8X8J3 ZW8J10N7R8Y10文档编码:CW6H3E10D3P7 HB5D1Q8X8J3 ZW8J10N7R8Y10文档编码:CW6H3E10D3P7 HB5D1Q8X8J3 ZW8J10N7R8Y1095.对板材进行拉深时,拉深系数越大,则越不容易拉穿.96.铸钢的机械性能和铸造性能都比铸铁好.97.设计模锻件时,凡平行于锤击方向的侧表面都应设计斜度.98.纯金属的流动性总是比较好.99.纯铅在常温拉制是冷变形,钨丝在 1100拉制时是热变形.100.热变形过程中因会发生再结晶故不会产生硬化组织的.101.选
25、择锤上模锻件分模面时,若最大截面有一个在端面,则应选此面为分模面以简化锻模制造.102.由于曲柄热模锻压力机行程一定,所以不适宜在其上进行滚压和引伸工序.103.纤维组织愈明显,金属沿纵向的塑性和韧性提高很明显,而横向则较差,这种差异不能通过热处理方法消除.104.冲裁时,凹模凸模的间隙越小,冲裁件的尺寸精度越高,但模具越易磨损,所需冲裁力也越大.v105.直流正接时,焊件的较高,适于焊接厚板.106.用交流焊机手弧焊时,焊件的温度总比焊条端部的温度高.107.酸性焊条因氧化性较强,故对油,水和铁锈产生气孔的敏感性较小.108.焊接结构钢时,焊条的选用原则是焊缝成分与焊件成分一致.109.气焊
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