建设工程技术标市政道路.docx

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1、建设工程技术标市政道路一、要紧施工方法二、拟投入的要紧物资计划三、拟投入的要紧施工机械计划 四、劳动力安排计划五、确保工程质量的技术组织措施 六、确保安全生产的技术组织措施 七、确保工期的技术组织措施八、确保文明施工的技术组织措施 九、施工总进度表或者施工网络图 十、施工总平面布置图基础浇筑采取宁低勿高的原则，严禁高出基础标高。平 基硅模板使用槽钢做模板。管道平基硅使用现场搅拌，并用 球运输车运送至施工现场。於浇筑使用溜槽下料，平板振动 器振捣平整，待基础舲达到一定强度后使用吊车进行下管。管道安装下硅管时应将管道排好，然后对线校正，严格操纵中线 与标高，对中方法使用中心线法与边线法配合。用人工

2、配合 机械下管时，机械沿沟槽移动同时机械距槽边距离通常不小 于2m,必要时要承垫方木，吊车下管不应一点起吊，使用两 点起吊应找好重心，平吊平放。管道的位置与高程操纵：管道位置可使用边线法操纵， 也可使用水准仪直接测量，在每一管节首尾各测一点进行测 量。管道安装铺设过程中断时，应用塞子盖堵将敝口处封闭， 但应采取排水等有效措施，管道继续安装时，应认真检查原 管内部，有杂物时应及时清除。接口关于平口管，抹带工作务必在枕基或者包接头混凝土浇 注完以后再进行。施工操作前应将管道的接口处进行局部处 理，应将抹带部分的管口凿毛刷净，管道基础与抹带相接处 混凝土表面也应该凿毛刷净，使之粘结更加牢固。（3）、

3、砌筑检查井砌筑施工的技术要求砌筑所用的机砖应为抗渗性能好的机制粘土砖，其抗压 强度等级不应低于MU10。砌筑砖应浸水湿润，严禁干砖砌筑。砌筑前务必将基础凿毛并用水冲洗干净，再铺上一层约 1cm厚的水泥砂浆并找平。砌筑砂浆的强度等级不得低于M10,稠度宜为80- lOOmmo砂浆宜使用砂浆搅拌机按试验确定的配合比进行配 料，按要求进行拌合，并应随拌随用。常温下施工，存放时 间不得超过4小时。爬梯踏步、预留支管等应与井室、井筒砌筑同步进行。踏步设置位置应准确，安装应牢固，砂浆的强度未达设 计要求时不得踩踏爬梯上下。预留支管的管径、高程、方向、 坡度应符合设计要求，支管与井壁接缝处宜用膨胀水泥砂浆

4、抹严压实。井壁宜使用五层防水砂浆抹面法施工，防水砂浆进行抹 面应连续作业。确需要分期施工的，应留设阶梯形接茬，层 间接茬宽度不得小于10cm,矩形井接茬离阴阳角处不得小于 20cm。抹面后，保湿养护时间不得小于14天。路面井框、井盖安装的施工技术要求检查井井框、井盖质量应符合国家现行有关产品质量标 准要求，根据设计要求，本工程均使用铸铁井盖、井座。井 框、井盖的顶面高程与路面一致，其同意偏差不得大于3nlln。(4)、雨水进水井施工雨水进水井使用偏沟式单算带沉沙井雨水口，起点埋深 1m,雨水进水井使用铸铁雨水茶子。雨水进水井的连接管使用FRPP增强改性塑料管，并做 0.01的坡，连接管的基础为

5、混凝土基础。砌筑雨水进水井的内壁应使用水泥砂浆勾缝，内壁抹面 应分层压实，外壁应使用水泥砂浆搓缝挤压密实。雨水进水井砌筑至设计标高后，应及时浇筑并做好井 盖。(5)、沟槽上部土方回填管道施工结束并经验收合格后，应及时进行上部土方回 填，回填前先清除杂物。沟槽回填顺序，应按沟槽排水方向 进行，虚铺层厚25cm。管道回填务必保证管道、接口、检查 井不位移、破坏，回填土密实度按规范要求压实。回填时，按管道的排水方向，由高至低分层进行，分层 厚度小于30cm。沟槽内不得回填淤泥质土或者含有机物的大块砖石等 物，大块土务必敲碎至10cm下列方可用于回填。当回填至至一定厚度后用机械压实直至土路基层，保证

6、达到设计规定的压实度。3、道路基层施工(机动车道、人行道)根据设计要求，道路基础为素士垫层+170顺厚4%水泥 稳固碎石基层+170mm厚6%水泥稳固基层。（1）、施工工艺流程验收填土路基f施工放样一混合料拌合f运输f摊铺 f检平一碾压f找补整型f碾压f检测f养护。（2）、要紧施工方法材料的准备使用性能好、质量好的水泥稳固碎石层，水泥稳固碎石 层施工前，对其进行检验，以确定其性能是否满足使用要求。拌与用水清洁，不得含有害杂质。机械的准备检查水稳固拌与机及压路机是否运行正常，材料的计量 设备是否准确。（3）、拌与由实验室进行配合比试验，确定水泥稳固碎石层混合料 的最佳配合比，试验段开工前14天往

7、常提交监理工程师批 准。在现场设搅拌站，拌与料使用机械进行搅拌。拌与料在搅拌前应先检查所用的碎石（粒径）、水泥（生 产厂家）是否合符规范及设计的要求；拌好后由运输车运到 施工段摊铺。水泥、碎石按设计配合比规定用量使用自动计量装置进行计量，确保拌与料达到最佳含水量。(4)、摊铺在进行摊铺前，需对土路基进行验收，合格后才可进行基层的摊铺。摊铺时气温应在+89以上的非雨天才能进行施 工。用5T的汽车将水泥稳固碎石逐次堆放在路基上，用推 土机初步推平，再人工整平，然后用中拖带旋转梨的拖拉机 将土块破碎至5cm,随后测量放样路中线及边线标高，每10m 钉立样桩，根据计算出网格的每平方米的水泥稳固碎石用

8、量，将水泥稳固碎石均匀摊铺在网格内，再辅以人工摊匀整 平后进行碾压成型。施工前根据基层的设计厚度用边桩拉横断面线，各层均 一次摊铺完成，并注意操纵好每层的层厚。摊铺要紧使用机械进行，人工配合找平及成拱。在摊铺 机无法工作的部位，如道边、道角处，使用人工摊铺，并用 打夯机夯实。(5)、碾压混合料摊铺、整平后，立即使用压路机进行压实。碾压 遵循“先轻后重，先边后中，先慢后快”的原则。即先用8t 压路机对路基进行稳压，稳压次数为2遍；再用12t的压路 机碾压6-8遍。碾压速度先慢后快，头两遍的碾压速度为 1. 51. 7km/h,后 68 遍为 2. 02. 5km/ho相邻碾压的轮迹每次重叠宽度为

9、1/2后轮宽。碾压的顺序由两侧向路中推进，先压路边两三遍后逐步 移向中心。并检测横断面及纵断面高程。碾压过程从稳压至碾压成型，须设置施工警示牌，禁止 一切车辆驶入道路基层的施工范围。接缝施工时，将前一段施工末端的斜口铲除，使基层端 头面与路床垂直，再进行下一段摊铺；或者预留50cm不碾 压，待重新连接铺筑后一并压实。(6)、养护摊铺完压实度达到要求后，即进行养护。底层养护完后, 再铺筑上层基层。整个基层完成后，如平均气温低于15,养护期为7 天，平均气稳高于15(,养护期为3天，施工期间禁止一切车辆驶入。当施工交叉施工中断，或者者临时开放交通时，务必采 取保护措施。4、水泥混凝土垫层工程(人行

10、道100厚硅垫层)(1)、对垫层混凝土材料的要求修筑水泥混凝土垫层所用的混合料，比其它结构物所使 用的混合料要有更高的要求，由于它受到动荷载的冲击、摩 擦与反复弯曲作用，同时还受到温度与湿度变化的影响。垫层混合料务必具有较高的抗弯拉强度与抗磨性，良好的耐冻性与尽可能低的膨胀系数与弹性模量。水泥混凝土配合比设计以抗弯拉强度为根据进行设计。(2)、基层的检查与整修浇筑混凝土垫层前，务必待基层检验合格后，方可进行。所有基层的坑洞、松散等破坏，与路拱横坡或者宽度不 符合要求之处，均应事先翻修、调整、压实。(3)、混凝土垫层的施工技术边模的安装(一边可利用站石当模板)在摊铺混凝土前，应先安装两侧模板。条

11、件许可时宜优 先选用钢模，这样不仅可节约木材，而且保证工程质量。钢模可用厚45mm的钢板冲压而成，或者用34mm厚 钢板与边宽4050mm的角钢与槽钢组合构成。侧模按预先标定的位置安放在基层上，两侧均用钢钎打 入基层以固定位置。模板顶面用水准仪检查其标高，作为垫 层标高，不符合时予以调整。模板的平面位置与高程操纵都 很重要，稍有歪斜与不平，都会影响到面层，使其边线不齐, 厚度不准与表面呈波浪形。因此，施工时务必经常校验，严 格操纵。拌合及运送混凝土混合料在混凝土拌与时，项目部应派技术人员到混凝土搅拌站 监督所用的水泥的品种、标号、出厂日期；检查砂、石的选 用是否符合设计及规范要求，并应有产品合

12、格证与质量检验 报告；混凝土是否按试验室进行混凝土配合比搅拌等具体情 况，以保证所搅拌的混凝土质量能够达到设计标准与施工规 范要求。摊铺与振捣混凝土运到现场后，通常直接倒向安装好侧模的基层之 上，并用人工找补均匀。要注意防止出现离析现象，摊铺时 应考虑混凝土振捣后的沉降量，虚高可高出设计厚度约10% 左右，使振实后的面层标高同设计标高相符。混凝土的振捣器具，由平板振捣器、插入式振捣器与振 动梁配套作业。混凝土垫层厚度为60mm,可一次摊铺，用平 板振捣器振实，凡振捣不到之处，如垫层的角部、树池邻近, 与安设路灯的部位，可用插入式振捣器进行振实。平板振捣器在同一位置停留的时间，通常为10s15s

13、, 以达到表面振出浆水，混凝土不再下沉为度。表面整修与防滑混凝土垫层为保证其与上面层的粘结，应具有粗糙均匀 的表面。最普通的做法是用棕刷顺横向在抹平后的表面上轻 轻刷毛；也可用金属丝梳子梳成深12mm的横槽养护硅垫层完工后要进行养护：可湿治养护，至少需7天。5、站、卧石工程本工程绿化带、主车道边缘安砌花岗岩路缘石；卧石使用混凝土平面石。(1)、施工流程测量放线一站、卧石CIO混凝土基础一检查路站、卧石 质量f站、卧石安砌f养护。(2)、要紧施工方法构件出厂前应组织验收，并注意运输与存放过程中的成 品保护，安砌之前要对外观进行检查。安砌之前测设操纵桩与高程桩，桩距直线段为10m,弯道为5mo站卧

14、石利用经纬仪放线，按照测量高程，在站卧石外侧 位置钉立铁钎，并用尼龙线在铁钎上标出的站卧石顶面标高 处拉成直线。刨槽：安装前需先刨槽，靠路面一侧比线位略宽，不要 刨得太宽，这样会影响夯实而造成路边塌陷。基础：站石的基础在铺筑路面基层时一并压实，以确保 其整体性。排砌站石，除按照挂线外，随时用直尺测量站石顶面与 侧面的平整度，做到顶面平整，侧面顺直。调直：站石安装后，进行较长距离的顺直调整，达到要 求后，可利用剩余的基础粒料填筑在站石两侧，同时分层回 填夯实。在夯击过程中还要不断调整其线型。站石定位后，先对接缝处进行清洗，然后先用1:2水泥砂浆嵌抹站石内外侧的接缝，待砂浆凝固后，再用较稀的1:2

15、 水泥砂浆灌入接头间的缝隙，最后用1:2水泥砂浆封顶抹平。安装卧石时，排砌卧石要紧靠站石，其与路面面层接触 的线形务必顺直，底面要水平。卧石的接缝与站石的接缝要 对中错开。排砌后用丁字镐敲打卧石表面，边打边检查横坡，使其 符合标高的位置。最后再用1:2的水泥砂浆灌填与站石之间 与卧石接缝间的缝隙，并封面抹平。6、沥青混凝土摊铺工程（机动车道）（1）、路面沥青混凝土摊铺路面结构：6. 0cm中粒式沥青混凝土底层（AC-16）+喷 洒沥青乳化粘层+4. 0cm细粒式改性沥青混凝土面层（AC 131） o工程特点本工程是在水泥稳固碎石基层上铺沥青混凝土，要保证 水泥稳固基层均匀度、平整度等务必符合要

16、设计规范要求。施工期间必定导致交通不便，施工范围内均使用全封 闭，禁止一切其它车辆出入，应做好安全文明施工工作，安 排有关车辆通行秩序，保护好交通，保持交通畅顺。由于施工工期比较长（150天），故需做好施工部署及 各类机具、人力、材料的进场计划。（2）、质量技术要求技术要求:一、要紧施工方法(一)、编制说明、编制根据及编制原则1、编制说明本施工组织设计根据业主提供的招标文件及施工现场 实地考察的具体情况进行编制，着眼于施工方法的先进性与 施工机械选择的合理性与对本工程质量、安全生产、文明施 工、工期保证等各方面的管理，并对本工程重点部位的施工 均编制了有针对性的施工工艺。2、编制根据随州市白云

17、大道(二期第一段)一标段的业主招标文件、 答疑文件及我公司技术人员现场勘察的实际情况。随州市建筑设计院市政工程设计室设计的本工程施工 图及设计说明。市政道路工程质量检验评定标准(CJJ1-90)公路水泥混凝土路面施工技术规范(JTGF30-2003) 沥青混凝土配合比设计规程(JGJ 55-2000)公路路基施工技术规范(JTJ033-95)公路工程施工安全技术规程(JTJ076-95)城市道路路基工程施工及验收规范 (CJJ44-91) 公路工程沥青及水泥混凝土试验规程3、编制原则严格遵守招标合同文件明确的设计规范、施工规范与质按照图纸总说明与国家有关施工规范及技术要求质量要求：工程质量检查

18、验收，以施工图纸及说明、图纸会审记录 及工程变更通知、有关设计文件、国家现行的施工验收规范 的质量标准为根据。我公司应严格按照施工图纸、图纸会审记录、修改通知 与国家现行沥青混凝土施工验收规范要求施工，否则造成一 切后果都由我公司负责质量目标：本工程招标文件要求的质量要求为合格，我公司内定的 质量目标为优良。现场管理目标：施工现场按随州市安全文明工地标准布置与管理。安全施工目标：安全生产的目标：不发生重大伤亡事故，不死亡、不倒 塌、不中毒。贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针, 坚持管生产务必管安全的原则。(3)、编制根据沥青混凝土路面施工的规范根据包含：公路改性沥青路面施工技术规范(JT

19、J 036-98)沥青路面施工及验收规范(GB 50092-96)城市道路路基工程施工及验收规范(CJJ 44-91)市政道路工程质量检验评定标准(CJJ 1-90)建设工程施工现场供用电安全规范(GB 50194-93)建设部施工现场规定及我公司的质量标准。(4)、施工组织机构本工程将实行项目法管理，计划设项目经理部，实行项 目经理负责制。以项目经理部为核心，以项目经理负责制为 原则，依托我公司管理力量与后勤人员为本项目服务，同时 抽调我公司技术骨干构成“高效、精干”的项目部。项目部下设：文明施工部、工程技术部等部门，为充分 调动全公司力量及时优质地为本项目部服务，充分发挥我公 司人力、机械

20、与资金等优势为本项目服务。项目经理部将在公司经理的领导下，严格按IS09002质 量体系要求运作。项目经理部下设工程技术部、质量安全部、 机械材料部、行政部、合约部。项目经理：主管全面工作。项目副经理：协助经理工作，项目经理不在现场时，代 理项目经理职责，分管行政、合约、机材部。总工程师：全面负责技术工作，并分管工程质检部，在 经理、副经理不在现场时，暂时代理行政主管职务。工程部：分设施工组、计划组、统计组：拟定5人，其中计划、统计及工程档案工作各设2人，工程管理3人。质安部：测量操纵组：拟定技术管理人员3人，全面操纵建筑物的平面坐标位置及结构物高程，配合工程管理技术人员、监 理检查人员全面操

21、纵建筑物的几何尺寸。质检组：设1人。试验室：设技术员2人，试验工人1人，全面负责各类 材料试验，各类配合比的设计及土工试验等工作。机械材料部机械组1人，负责机械设备调配，租用、维修管理工作。材料组1人：负责材料的进货、验收及仓贮管理。行政部：总务组2人：负责项目部日常生活管理及对外接待。财务组1人:负责项目部财务工作。文件处理组1人：负责处理各方来文及对下属各专业队 发文，同时负责文件归档及管理工作。安全组：设安全员2人，其中专职1人应持有注册安全 生产资格，负责全段的安全宣传，检查各施工队的安全措施 及安全生产执行情况，负责处理可能发生的各类安全事故。合约部：计量支付组2人：负责各单位工程的

22、成本分析，工料机 消耗统计、列帐。操纵各单项工程的投入，进行成本分析， 操纵工程造价及工程计量支付。合约管理组1人：负责材料采集、机械租赁合约签订、 执行及监督，各施工劳务队与经理部签订的施工管理合约执 行检查，与跟踪项目部与业主签订工程合同的执行情况。本工程中我司保证足够的技术力量与施工力量投入，确 保工程按业主标准与要求完成。（5）、施工前期准备工作图纸会审、技术交底工程开工前，本公司将在项目部总工程师的组织下，集 中项目部有关技术人员认真批阅图纸，将不清或者不明的问 题汇总后知会业主、设计人员与时解决。组织技术人员熟悉施工技术规范，质量检验评定标准与 有关环保、文明施工、交通管制等文件。

23、复核工程数量，结 合现场的施工环境与实际情况，及时编写各要紧分项实施性 的施工组织设计，提出更具体全面的施工计划、材料计划、 机械使用计划、施工工艺等有关保证措施，按程序综合送审, 审批后方可施工。我司将严格按本司有关技术交底规程，各工序施工前均 组织由项目总工对施工班组的技术交底。场地清理按施工所需范围，清除杂物，清扫路面、坑积水。以机 械配合人工在施工范围内清理。试验室的设置施工现场不设试验室，安排一台专车，专门负责运送工 程有关的试验材料至公司试验室，及时进行试件检测。劳动力、机械、材料的进场准备按施工组织设计的施工进度计划与要求，科学合理地做 好劳动力、机械设备与材料的进场准备与其他的

24、进场准备工 作。工程开后，我司将投入足够的机械设备与周转材料，必 要的技术力量，确保本工程的顺利展开。本工程施工地点位于随州市石鼓区合江街道柏村嘴社 区，交通较为方便，机械、设备均使用汽车运至现场。供应的材料运至现场指定的材料场地，我司将保证施工 场内及邻近有关路口的交通畅通。摊铺机、压路机等大型机械设备使用大型平板挂车进行 运输，其它中、小型设备则使用货车运送。施工测量放线工作施工开工前组织熟练精干的测量队伍对设计提供的基 线水准点、施工导线点、曲线要素点进行埋设与复测，其精 度确保满足施工测量规范与设计要求。对设计提供的操纵点 与要紧操纵极点加以保护，按设计图顺序编号布设施工网点 及线路桩

25、，并用油漆加以清晰标注与设护桩以校准。基线验 收后，方进行桩位置与中线的测量放样工作。全线的座标点、 水准点、曲线要素点在施工过程中须复核检查并加以保护。协助配合工作公司将配合办好开工，散体物料运输及排放，占用道路,消防等申请申报手续。联系好借土及弃土地点，加强与各主 办单位的联系，为工程的顺利进行制造有利的条件。(6)、施工总平面设计及交通维持方案施工总平面设计通讯设备我司在施工期间投入手提电话8台，对讲机6台，负责 与有关人员联系通信工具的购置，以确保施工期通讯畅顺。试验室的设置在公司试验室，投入抗压试件模3套，抗折试件模2套; 混凝土试件养护池一个。同时派出一台专车，专门负责运送工程有关

26、的试验材 料，将现场不能做的试件运回公司试验室，进行试件检测。污水与垃圾处理施工营地设置排水边沟，设立污水沉淀池。将排污系统 的位置图纸上报监理工程师，同时应征得环保部门的同意。把施工污水排入排水系统，经沉淀后就近接入市政污水 管系统或者环保部门同意排放的其他地方。对办公室、工地范围内的施工垃圾及时进行清理，每日 有专人负责收集与处理垃圾。各施工营地储备足够的消防灭 火器材，确保施工的防火安全。交通维持方案交通维持方案施工道路与其它车道相交，严格禁止无关车辆出入，施 工期间，受其影响较大，容易出现交通堵塞。但是，我公司具有丰富的施工经验，并将充分发挥市政 施工企业的施工经验与组织能力，充分做好

27、前期准备工作。在整个工程的施工过程中，加强管理，精心组织，合理 安排好各项工作，全面统筹计划，做好交通的疏导，解决好 施工中出现的各类问题，确保优质、高效、按期完成本工程。维持交通方案的保证措施：积极与该方有关部门协调合作，尽量利用其他交通通道 缓解交通车辆，必要时封闭施工路段进行施工，在与本工程 各通道入口处设置标志牌，指示行人、车辆通行，各通道入 处夜间设置警示灯。在施工范围内与车行道之间用施工护栏分隔，将车流与 施工区域分隔开，防止车辆及非施工人员进入施工场地，在 施工护栏上及施工区前来车方向前设置警示标志及警示灯, 以策安全。设置多名专职维持交通人员，在施工期间值班， 配合交警工作，指

28、挥车辆通行，保证主干道交通顺通。施工 材料堆放及机械设备的停放一律在施工范围内，不准占用行 车通道。保证车辆顺利通过，不堵塞交通。机械进退场，尽 量选择行车较少的时段进行，以避免交通高峰期占用车道。材料的运输进场尽量在车流量较少的时间内进行，以不 堵塞交通。在本工程入口处设置防护栏，设立明显的禁行标 志，夜间设置警示灯，防止车辆驶入。（7）、沥青混凝土路面施工方法本工程是在新建水泥稳固碎石基层上加铺沥青混凝土， 故水泥稳固碎石基层务必具有足够的整体强度与稳固性，其 质量、平整度、路拱等都应当符合设计及施工规范的要求。施工方法测量放线在中线每1020m测设一桩点。要紧测点如路线起点、 终点、转折

29、点等。中线桩水准高程与边线桩水准高程测好后，应在路边线 以外测设若干临时水准点，以便施工过程中引测校核。沥青路面施工：6. 0cm中粒式沥青混凝土底层+洒沥青乳化粘层+4. 0cm 细粒式改性沥青混凝土面层。测量放样：沥青路面的高程可在防撞墙上标明沥青基层 与沥青混凝土面层的高程，交叉路口或者喇叭口应设指示桩 来操纵高程。材料：本工程使用石油沥青作为结合料，因此性能应符 合三大指标要求。石料使用坚韧、无风化，清洁碎石或者青 石作骨料，应具有适当的级配，抗压强度大于800kg/cm2, 云母泥土等杂质含量小于2%,针状、片状颗含小于10%,吸 水率小于3%；砂使用颗粒坚韧无风化且有适当级配构成的

30、 粗砂或者中砂作填充材料，最大粒径小于5mm,含量少于5%； 石屑使用坚硬、洁净带有棱角的石屑，最大粒径小于10mm, 含0. 07mm下列的粉料不超过5%, 石粉空隙率不小于45%, 细度应全部通过100号筛，0. 0750. 005mm的颗粒含量应 占总重的8090%o沥青混合料的拌制与运输：沥青混合料应按设计沥青量进行试拌，取样后进行马歇 尔稳固度试验，并将各试验值与室内配合比试验结果进行比 较，验证沥青用量是否合适，必要时可作适当调整。确定适当的拌与时间，拌与后的沥青混合料均匀一致， 无花白，无粗细料分离与结团成块等现象。确定适宜的加热与出厂温度，混合料出厂温度为：石油 沥青混合料13

31、0160。沥青混合料使用自卸卡车运至工地，车厢底板及周壁应 涂一薄层油水（柴油：水为1：3）,运输车辆上应有覆盖设 施。运至摊铺地点的温度，石油沥青混合料不低于130 。沥青混合料的摊铺：本工程使用机械进行摊铺，口但在机械无法摊铺到的或者已摊铺到的地方，口如构筑物边缘局部缺料、局部混合料 明显离析、基层表面有明显不平整，使用人工摊铺补料。机械摊铺：公司的德国ABG325, ABG423多功能履带式摊铺机,摊铺宽度可达18m,摊铺速度480m/h,同时，后方配有QLB -2000型微机操纵沥青混凝土拌与设备一座，产量可达 360t/h,保证施工时沥青出厂温度，满足沥青混合料的拌与 质量要求与摊铺

32、量的供应，这些都可给机械摊铺制造了有利 条件。施工时使用分路幅摊铺，接缝应紧密、拉直，并设置样 桩操纵厚度。操纵摊铺温度，石油沥青混合料不低于100 , 机械摊铺的松铺系数为1.15-1.35,相邻两幅摊铺带搭接 10cm,并派专人用沥青混凝土热料填补纵缝空隙，整平接茬, 确使接茬处的混合料饱满，防止纵缝开裂。当摊铺工作中断，已铺好的沥青混合料降至大气温度 时，如继续铺筑，采取“直茬热接”方法，认真细致处理。碾压：操纵好开始碾压时沥青混合料的温度与压路机碾 压速度。压路机从外侧向中心碾压，相邻碾压带重迭1/3一 1/2轮宽，最后碾压路中心部。分，压完全幅为一遍，当边缘有挡板，路缘石、路肩等 支

33、挡时，紧靠支挡碾压。初压时用36t双轮压路机或者36t振捣压路机 （关闭振捣装置）口初压2遍，初压后检查平整度，路拱, 必要时予以修整。口复压时用1012. 5t二轮压路机。量评定与验收标准；全面推行贯彻1509001:2000标准建立 与执行质量体系；做到层层按标准管理，人人按标准办事， 事事按标准执行，处处按标准考核。加强施工与业主、设计、监理及政府有关部门等方面的 紧密联系、密切配合、相互支持；落实季节性的施工措施， 合理安排夏季、雨季等季节性施工项目。（二）、施工目标各项工作施工安排方面严格按照业主提出的要求进行组 织，确保按期完成业主招标书中的施工任务。1、质量目标：我公司按高标准进

34、行施工管理，并严格 按照国家有关规范进行施工操作，达到合格工程标准。2、工期目标：我公司确保在150个日历天（计划开工 时间为2010年5月26日，计划竣工时间为2010年9月22 日）内完成所有工程项目的施工。3、安全生产目标：达到建筑施工安全检查合格标准。 整个工程的施工过程中，严格遵守各项安全生产有关规定， 加强安全管理，严格执行国家、省市有关防火、施工安全规 范，杜绝伤亡事故的发生。4、文明施工管理目标：严格按照国家现行的文明施工 现场验收规范执行，文明施工目标达到招标文件规定及业主 规定的标准，达到随州市优良文明的施工现场。5、环境保护承诺：施工中我公司将以实际行动对周边振捣压路机或

35、者相应的轮胎压路机进行，碾压36遍 至稳固与无明显轮迹。口终压时用36t双轮压路机或者用36 t振捣压路 机（关闭振捣装置）碾压24遍。压路机碾压过程中有沥青混合料沾轮现象时，向碾压轮 洒少量水，严禁洒柴油。压路机在未碾压成型并冷却的路段转向，调头式停车等 候。振捣压路机在已成型的路面上行驶时应关闭振捣。压路机无法压实的井口、挡墙等构造物接头，拐弯死角 加宽部分及某些路边缘等局部地区，应使用振捣夯板压实。路边缘还应用人工夯锤，热烙铁补充压实。放行：沥青混合料表层温度降到大气温时，即可放行。7、雨季施工措施按本工程的工期要求（至八月中），施工过程将历经夏、 雨季节，市政工程施工本来是开敞式施工，

36、受季节影响较大。因此我公司制定出下列施工方案，以确保施工的顺利进 行。雨季施工措施在临时设施的周围，开挖排水沟，做好排水及防污措施。 加强水泥、石材、各类管材及配件的保管，防止影响使用质 量。路基土方应分段、分层开挖回填，且随挖随运、随铺随 压。根据土的透水性能每层表面应有24%的横坡，并应整 平，下雨前与收工前将铺撒松土压实完毕，不致积水。雨天 时不宜让车辆在路槽上行驶碾压。低洼地段、深填高挖地段、 工程地质不良地段(如滑坡、塌方等)路基土方尽可能躲开 雨天施工。下大雨应停止施工。雨后先排除现场积水，清除沟槽里 的软弱土层。根据现场地形情况设置场地临时排水沟，并经常派人疏 通临时排水沟，确保

37、排水系统稳固、畅通。雨季来临之前应储备一定数量的回填材料，回填料宜放 在不被水浸泡的高地，并备有防雨毡布。8、绿化种植工程施工技术方案根据工程量清单绿化种植工程包含：绿化整理，清除草 皮，栽植乔木、栽植灌木等，种植数量较大，有一定的种植 难度。绿地苗木种植施工工艺：清理场地一地形改造一运客土、 地形整理一种乔木一种灌木、地被一场地细平一铺种草坪一 养护管理。(1)、苗木准备要求对种植的苗木严格把好质量关，选苗时应达到设计 要求，苗木除了规格要符合要求外，还要选择长势旺盛、造 型好、无病虫害、无机械损伤的苗木，并做好标记。苗木起苗时间与栽植时间尽量做到紧密结合，做到随起 随栽。为保证苗木的成活率

38、，我们认为不管是常绿树与落叶 树，所有苗木均带土球移植，土球的大小应符合设计图纸要 求，种植时按常规做法，在入穴填土前将土球的包装物拆除, 不易腐烂的包装物则务必全部拆除。苗木具体要求：乔木要求全冠移栽苗，不用杀头苗。非乡土树种选用驯 化苗。苗木姿态优美，枝叶茂密，冠形匀称，根系发达，健 康无虫害，花灌木品种优良，色彩好，枝叶茂盛，植株姿态 优美，丛生灌木分枝很多于5根且生长均匀，无明显病虫害, 树龄在3年以上。(2)、定点放样关于各类树种种植务必做到按图施工，先根据绿化施工 设计图在现场用拉尺法测出苗木栽植位置与株间距，确定栽 植点。关于色块树种事先用圆钢或者竹条做好模型，然后放 置于现场，

39、确定定点效果，假如效果不是最佳，及时与设计 单位、业主单位协调变更设计方案，调整种植地点，以达到 最佳的效果。根据实际情况出发，力求使种植后的整体效果 达到整齐、统一、美观。(3)、挖种植穴在苗木栽植前，应根据所定的栽植点为中心，沿四周向 下挖种植穴，种植穴的大小应按照设计要求，或者根据土球 规格及根系情况来定，通常带土球的苗木，种植穴应比土球 尺寸大16-20cm,以便操作。树穴深度应是穴径的2/3o树穴的上下口径应统一，以 免植树时根系不能舒展或者填土不实影响成活率。挖种植穴 完成后还应在穴底均匀施一层基肥，基肥一定要用通过充分 腐熟的有机肥，如堆肥、厩肥等，基肥层以上还应铺一层壤 土，厚

40、度5厘米以上。(4)、种植乔灌木种植苗木的选择根据设计图纸与设计说明所要求的树种规格、树高、冠 幅、胸径、树形、长势等，到苗圃进行调查、选树并编号做 好记录。注意要选择接近工程所在地的并通过移植的苗木。掘苗：为保证苗木的成活率，所有苗木一律带土球移植。土球规格：挖掘土球直径的大小，通常应是树木胸径的 68倍，或者按图纸设计要求进行。支撑：胸径15cm以上苗木在掘苗前，用竹杆架在树木分 枝点以上，将苗木支撑牢固，以确保树木与操作人员的安全。划圈线：掘苗前以树干为中心，按规定土球之直径尺寸 在地上划出圆圈，以圈线为掘苗根据，沿线的外缘挖掘土球。掘苗：沟宽应能容纳一个人操作方便，通常沟宽60-80

41、厘米，垂直挖掘一直挖到规定土球高度为止。修坨：掘到规定深度后，用铁锹将土球表面修平，使上 大下小，肩部圆滑，呈红星苹果型。收底：自土球肩部向下修坨到一半的时候，就要逐步向 内缩小，直到规定的土球高度，土球底的直径，通常应是土 球上部直径的1/3左右。缠腰绳：捆包土球所用之草绳，应预先浸湿润，以免多 次拉断，干后还能增强收紧强度。土球修好后应及时用草绳 将士球腰部系紧，叫“缠腰绳”。操作方法是：一个人将草 绳绕土球腰部拉紧，同时由另一个随时用木锤或者砖头敲打 草绳，使草绳收行更紧，略嵌入土球。缠绕腰绳每圈应紧靠, 宽度达20厘米左右即可。开底沟：围好腰绳以后，应在土球底部向内刨挖一圈底 沟，5-

42、8cm。以便打包时，草绳兜绕底沿，不易松脱。修宝盖：围好腰绳以后，还须将土球顶部表面没有根系 的土层削掉，并修整好，称“修宝盖”。操作方法是用铁锹 将上表面修整圆滑，注意土球表近树干中间部分应稍高于四 周，逐步向外倾斜，肩部要修得圆滑，不可有棱角。这样在 捆草绳时才能捆得结实。打包：用蒲包、草绳等材料，将土球包装起来，称“打 包”。这是掘苗后质量保障的最重要工序，操作方法如下：用蒲包或者塑料布等，将土球表面盖严不留缝隙。并用草绳与细麻绳稍加围扰，使蒲包固定。以树干为起点，先用双股湿草绳拴记在树干上，然后呈 稍倾斜绕过土球底沿，缠至土球上面近半圆处，向经主干折 回按顺时针方向呈一定间隔一边绕拉草

43、绳，一边用木锤或者 砖头顺序敲打草绳，使嵌拉得更紧些。每圈都应绕经树干基部，注意每道绳间相隔保持8厘米 左右，土质松散的还能够再密一些。捆绑时注意应将草绳理 顺。不可使两根草绳互拧，经土球底沿时排均理顺，稍向内 绕，以防草绳脱落。纵向草绳捆好后，再在内腰绳稍下部，横捆十几道草绳。 捆完后，还要用草绳将内外二股腰绳与纵向草绳穿连绑紧。封底：打完包以后，在计划推倒树的方向，沿土球外沿 挖一道弧形沟，然后轻轻将树推倒。这样可使树斜倒而不可 能碰穴沿损伤树干。用蒲包将士球底部挡严，并另用草绳与 士球上纵向草绳串联，系牢。至此全部掘苗工序告终。修剪凡选定的树木务必要在栽植前对树冠进行整形修剪，修 剪时不

44、能缩小树冠，只作树冠疏空修剪，并剪除病枯枝、内 膛枝、并生枝、下垂枝、损伤枝与破坏树形的萌发枝。通过修剪的树木马上栽植，做到随挖、随运、随种，尽 量缩短空间暴露时间，假如运输距离较远，则根部处要用湿 草、塑料薄膜等加以包扎与保湿。种植入穴前，要按要求将树冠生长最丰满、完好的一面朝向 游人要紧观赏方向。入穴（坑）时，粗绳的捆绑方法同前。 入穴（坑）时还要有人用木棍轻撬土球。使树立直。土球上 表应与地表标高平，防止栽植过深或者过浅，对树木生长不 利。树木入坑放稳后，应先用支柱将树身支稳，再填土。填 士前，务必将不易腐烂分解的包装物拆除取出。但如发现土 球松散等特殊情况，则千万不可松解腰绳与下部的包

45、装材 料，但土球上半部的蒲包、草绳务必解开取出坑外，否则会 影响所浇水份的渗入。树放稳后应分层填土，分层夯实，操 作时注意保护土球，以免损伤。浇水在穴（坑）的外缘用细土培筑一道30厘米左右高的灌水 堰，并用铁锹拍实，以便栽后能及时灌水。第一次灌水量不 要太大，起到压实土壤的作用即可，如浇水后泥土下沉，应 及时补填种植土；第二次水量要足；第三次灌水后能够培土 封堰。以后视需要再灌。每次灌水时都要认真检查，发现塌 陷漏水现象，则应填土堵严漏沿，并将所漏水量补足。支撑风对树的影响较大，因此所有乔木种植后设立支撑以防止新种树的树身摇动。关于大规格或者枝繁叶茂的乔木等，常用的方法可用三角支撑，即取三根木

46、头，支撑树体中某一点。在绑扎点应用麻布或者橡皮块包住，以免磨去皮层，或 者引起环剥，然后均匀布置三根竹杆的位置，着地点用石块 垫住或者跟打入地下桩用铁丝绑扎好，支撑点上用麻绳或者 尼龙绳绑好。卷干按照本工程要求，乔木种植后树杆务必缠草绳，用草绳 对主枝、粗的分枝分别进行绑扎，要求绑扎紧贴树皮，以便 树杆保湿。种植后的修剪在原有粗修的基础上进行细修，主枝修剪重叠枝与弱势 枝，对侧枝修剪时应做到“强枝弱剪，弱枝强剪”的原则， 尽量使枝条向上向外扩展，以增加成形时树冠的遮蔽面积。 同时为减少叶面的蒸腾作用，可使用半叶法，但不可把叶子 全部摘光。(2)、大树种植及保活措施大树移植工艺流程准备一米购f起

47、掘一吊运f挖穴f修剪f种植f支撑f 绑扎f整形f浇水f遮荫f养护确保成活技术措施苗木采购大树种植需要选择合适的苗木能提高成活率。具体如下：选择移植过或者假植过的苗木。由于近二年已经移植过 的树木，其新生的细根都集中在根亮部位，树木再移植时所 受的影响较小，假植几个月后的苗木，其根荒处开始长出新 根，根的活动比较旺盛。因此成活率相对较高。选择苗木土球最大的苗木，从苗圃挖出的树苗，其土球 应比平常挖掘大一些，因土球越大，根系越完整，栽植越易 成功。苗木吊装运输由于这些乔木规格较大，我们拟使用吊机吊卸进行装载。现场应由经验丰富的绿化技术人员到现场考察好运输路 线与起吊位置。应注意：进现场时不损坏枝条与现场的成品、半成品或者临时设 施等。起吊处地基是否牢固等。起吊时吊臂能否自由伸展与 移动。特别要注意能否吊至种植处，当不能直接吊至种植穴 时，应安排二次吊卸。起吊时应注意：以起吊泥球为主，树杆着力点务必用橡 皮垫或者软包装包扎，然后用木条绑扎住，以防随意活动或 者防止木条直接夹在树干上，引起树皮磨损等。注意轻吊轻放，选择稳固着力点。着力点的选择可凭经 验先选择一点，通过用吊机轻轻往上提来观察，是否是最佳着力点，通常试吊2-3次即可找到。起吊点的选择通常在 平板车选好。当泥球