物联智慧云锁(T-ZZB 1144—2019).pdf

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1、ICS 13.310 A 91 ZZB 浙江制造团体标准 T/ZZB 11442019 物联智慧云锁 IOT intelligent cloud lock 2019-07 25 发布 2019-08-01 实施 浙江省品牌建设联合会 发 布 T/ZZB 11442019 I 目 次 前 言.IV 1 范围.1 2 规范性引用文件.1 3 术语和定义.1 4 基本要求.2 5 技术要求.3 6 试验方法.8 7 检验规则.14 8 标志、包装、运输和贮存.16 9 质量承诺.17 T/ZZB 11442019 II 前 言 本标准按照GB/T 1.12009给出的规则起草。本标准由浙江省品牌建设

2、联合会提出并归口。本标准由浙江家具与五金研究所牵头组织制定。本标准主要起草单位：王力安防科技股份有限公司。本标准参与起草单位：浙江王力门业有限公司、浙江王力高防门业有限公司、深圳飞比电子科技有限公司、杭州晟元数据安全技术股份有限公司、深圳科力奇工贸有限公司（排名不名先后）。本标准主要起草人：王跃斌、田帆、支崇铮、王挺、彭建新、胡旭升、何彦、夏舒畅、厉毅。本标准由浙江家具与五金研究所负责解释。T/ZZB 11442019 1 物联智慧云锁 1 范围 本标准规定了物联智慧云锁的基本要求、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输和贮存、质量承诺。本标准适用于通过物联智慧云平台进行信息数据安全交

3、换和管理的联网型电子防盗锁。2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 2423.1 电工电子产品环境试验 第1部分：试验方法 试验A：低温 GB/T 2423.2 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验B：高温 GB/T 2423.3 电子电工产品环境试验 第3部分：试验方法 试验Cab：恒定湿热试验 GB/T 2423.5 电工电子产品环境试验 第5部分：试验方法 试验Ea和导则：冲击 GB/T 2423.8 电工电子产品环境试验 第8部分：

4、试验方法 试验Ed：自由跌落 GB/T 2423.10 电工电子产品环境试验 第10部分：试验方法 试验Fc:振动(正弦)GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T 2829 周期检验计数抽样程序及表 GB/T 42082017 外壳防护等级（IP代码）GB 167962009 安全防范报警设备 安全要求和试验方法 GB/T 17626.22018 电磁兼容 试验和测量技术 静电放电抗扰度试验 GB/T 17626.32016 电磁兼容 试验和测量技术 射频电磁场辐射抗扰度试验 GB/T 301482013 安全防范报警设备 电磁

5、兼容抗扰度要求和试验方法 CJ/T 166 建设事业集成电路（IC）卡应用技术条件 GA/T 732015 机械防盗锁 GA 374 电子防盗锁 GM/T 00022012 SM4分组密码算法 GM/T 0008 安全芯片密码检测准则 JIS B64021997 机械压力机精度检验 3 术语和定义 GA 374界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1 物联智慧云锁 IOT intelligent cloud lock T/ZZB 11442019 2 通过物联网、生物识别技术，实现在线监测、故障诊断、预估预警、远程开启、自动锁闭、信息传输与存储，并能与物联智慧云平台进行信息数据安全交换和管

6、理的联网型电子防盗锁。3.2 数字钥匙 digital key 用来控制物联智慧云锁进行启、闭所使用的包含数字编码信息的载体。3.3 生物钥匙 biometric key 用来控制物联智慧云锁进行启、闭所使用的人体生物特征信息（如指纹、虹膜、指静脉、人脸等）。3.4 应急机械防盗锁头 mechanical burglary-resistant lock cylinder for emergency use 在紧急情况下能够通过机械钥匙实施开锁的部件。4 基本要求 4.1 设计 4.1.1 设计选型应满足客户对生物识别的安全性要求、数据安全要求、结构安全要求。4.1.2 结构设计应采用三维、动态

7、计算机辅助设计。4.1.3 结构设计应考虑将锁头与锁具联接，当防护面在被拆卸后，不能通过简单技术手段将锁具打开。4.1.4 设计应充分考虑锁具部件对不同类型锁具的产品的适应性，形成易于移植的电控集成模块、离合模块、识别模块等。4.1.5 设计时应满足通信模块与其它智能产品联动的兼容性要求。4.2 原材料 4.2.1 物联智慧云锁结构选用的黑色金属材料和有色金属材料的抗拉强度不得低于 320 MPa。4.2.2 接触或非接触式智能钥匙（如 IC 卡、CPU 卡等），应符合 CJ/T 166 的要求。4.3 工艺与装备 4.3.1 印刷电路板器件应采用符合回流焊、波峰焊工艺，无铅焊接，并做防霉菌、

8、防潮湿、防盐雾处理。4.3.2 应配备精度达到 JIS B64021997 一级标准，综合间隙 0.23 mm 的高速精密压力机。4.3.3 应配备半封闭结构、低损耗切削加工、废液废料分离回收，重复定位精度0.03 mm 的数控加工设备。4.4 数据安全 T/ZZB 11442019 3 4.4.1 数据处理芯片应使用符合 GM/T 00022012 要求、支持 SM4 算法的不能复用的安全模块。4.4.2 数据传输应采用满足 GM/T 0008 规定的安全芯片硬件和 SM4 密码算法进行加解密的双重加密技术。4.4.3 物联智慧云锁云端智慧云平台安全应采用符合国家或行业标准的安全数据传输方式

9、，包括云端数据安全、信息安全、管理安全和个人隐私保护安全。4.4.4 物联智慧云锁软件数据加密应实现一机一密，防止被规模化破解，保护数据的完整性、机密性。应能抵御伪造设备攻击、密钥破解攻击、伪造服务器指令/监听或篡改关键信息/利用安全漏洞窃取密钥等攻击手段。4.4.5 物联智慧云锁用户权限管理应有层级权限的限制。未经授权的用户无法对系统和服务进行修改、添加和删除。4.5 检测能力 应具备机械强度、耐久性、高低温、恒定湿热、振动测试、防机械技术开启、静电放电干扰、强磁场技术开启、电源电压适应及欠压试验等检测能力。5 技术要求 5.1 外观 物联智慧云锁表面应无明显的变形、裂纹、褪色，也不应有毛刺

10、、砂孔、起泡、腐蚀、划痕、涂层脱落等缺陷。5.2 外壳防护等级 物联智慧云锁的外壳防护等级应符合GB/T 42082017中IP52等级的规定。5.3 功能 5.3.1 信息保存 物联智慧云锁在断电168 h后锁内保存的信息不应丢失，电源恢复正常后，物联智慧云锁应能正常进行启闭。5.3.2 使用权限管理 物联智慧云锁应具有用户使用权限管理功能，在添加或删除用户的过程中，应具有相应的授权机制。5.3.3 输入错误报警 采用未授权的数字钥匙和/或生物钥匙在5 min内连续错误输入规定的次数时（次数范围：15），物联智慧云锁应能给出报警提示和/或发出报警信息，应将信息同步到已联网的智能终端进行信息提

11、示，同时物联智慧云锁应自动进入无效输入状态，且无效输入状态应至少持续90 s。5.3.4 防拆报警 当拆除物联智慧云锁的防护面时，设备应发出声压不小于 80dB（A）持续时间 5 min 的报警声，并推送报警信息到智慧云平台系统和智能终端。T/ZZB 11442019 4 5.3.5 事件记录 5.3.5.1 应能在物联智慧云锁本体上对开锁、用户添加或删除等操作生成相应的事件记录，并应能在控制终端对事件记录进行查询，记录内容至少应包含时间、用户、事件类型等信息，开锁记录信息中还应包含数字钥匙和/或生物钥匙的唯一性信息。5.3.5.2 事件记录的存储数量应不少于 500 条。5.3.6 信息上传

12、 物联智慧云锁应能将本体上产生的输入错误报警、防拆报警及事件记录等信息上传至智慧云平台系统和智能终端。5.3.7 计时误差 物联智慧云锁应能自动进行校时，且24 h计时误差应不大于5 s。5.3.8 使用时限设置 应能设置物联智慧云锁的数字钥匙和/或生物钥匙的使用时限，在使用时限内数字钥匙和/或生物钥匙应能正常开锁，超过使用时限的数字钥匙和/或生物钥匙则不能控制开锁。5.3.9 访问控制 在访问物联智慧云锁的智慧云平台系统时，应具有相应的身份认证方式（如采用用户名、口令或生物认证方式），且应能对操作权限进行设置。5.3.10 胁迫报警 物联智慧云锁需具有胁迫报警功能，在本体上输入胁迫信息后，应

13、能向智慧云平台系统和智能终端发出胁迫报警信息，同时在本体上不应有报警提示，且应能正常开锁。5.4 双验证模式 物联智慧云锁具有可选择性开启的双验证模式功能，当开启双验证模式功能后，必须使用两个不同编号用户的电子钥匙和/或生物钥匙，或是不同用户的电子和/或生物钥匙组合，才能开启本锁。5.5 编码组合数 采用数字钥匙的物联智慧云锁，其编码组合数应不小于1 000 000种；采用生物钥匙的物联智慧云锁，其编码组合数应不少于512个字节。5.6 主锁舌伸出长度 当钩舌/爪舌为主锁舌时，锁舌伸出长度应不小于14 mm；除钩舌/爪舌以外的锁舌作为主锁舌时，锁舌伸出长度应不小于20 mm。5.7 主锁舌灵活

14、度 用手动部件操作主锁舌的转动扭矩应不大于3 Nm，主锁舌启、闭应无阻滞现象；对装有应急机械防盗锁头的电子防盗锁，用机械钥匙操作主锁舌的转动扭矩应不大于1.5 Nm，主锁舌启、闭应无阻滞现象。5.8 强度 T/ZZB 11442019 5 5.8.1 锁壳强度 锁壳应具有足够的机械强度和刚度，在承受2.65 J的冲击强度及110 N的静压力试验后，不应产生明显的变形和损坏。5.8.2 主锁舌强度 5.8.2.1 主锁舌抗轴向静压力 物联智慧云锁的主锁舌（钩舌/爪舌除外），在承受4 000 N的轴向静压力后，锁舌回缩量应不大于5 mm，且物联智慧云锁应能正常工作。5.8.2.2 主锁舌抗侧向静压

15、力 物联智慧云锁的主锁舌（钩舌/爪舌除外），在承受6 000 N的侧向静压力后，物联智慧云锁应能正常工作。5.8.2.3 钩舌/爪舌强度 当钩舌/爪舌作为物联智慧云锁的主锁舌时，在承受4 000 N的侧向静压力，钩舌轴向4 000 N的拉力，钩舌4 000 N的抗脱出力后，物联智慧云锁应能正常工作。5.8.3 手动部件强度 对闭锁后位于防护面的手动部件分别施加1 600 N的静拉力和50 Nm扭矩时，锁具不应开启，手动部件不应产生变形或损坏。5.8.4 锁扣盒（板）强度 物联智慧云锁的锁扣盒（板）在分别承受5 000 N的轴向静压力、5 000 N的侧向静压力后，应能正常使用。5.8.5 识读

16、装置强度 具有键盘盒和/或人体生物特征识别装置和/或读卡器等识读装置的物联智慧云锁，在识读装置上施加110 N的静压力，作用 60 s2 s后不应产生永久性变形和损坏。键盘的任一按键经过6 000次的动作，该键不应产生故障和输入密码失效现象。5.9 钥匙 5.9.1 数字钥匙抗静电 在数字钥匙的信息载体上任意点与地之间施加1 500 V静电电压，数字钥匙的性能不应受到影响。5.9.2 机械钥匙强度 对装有应急机械防盗锁头的物联智慧云锁，其机械钥匙在承受3 Nm扭矩作用后，应无明显变形，并能正常使用。5.10 耐久性 物联智慧云锁在额定电压和额定负载电流的情况下，进行10 000次锁具启、闭操作

17、，试验后不应有电气部件或机械部件的损坏或失效，且应能正常工作。T/ZZB 11442019 6 5.11 防技术开启 5.11.1 防强电场技术开启 正常工作的物联智慧云锁在规定的强电场的作用下，不应出现开启现象。5.11.2 防强磁场技术开启 正常工作的物联智慧云锁在规定的强磁场的作用下，不应出现开启现象。5.11.3 防机械技术开启 对装有应急机械防盗锁头的物联智慧云锁，由专业技术人员采用技术手段实施机械方式技术开启，物联智慧云锁在10 min内不能被开启。5.12 应急机械防盗锁头 5.12.1 防钻 对装有应急机械防盗锁头的物联智慧云锁，其应急机械防盗锁头被破坏、被打开的净工作时间应不

18、少于30 min。5.12.2 差异量 对装有应急机械防盗锁头的物联智慧云锁，其机械防盗锁头弹子以长度为差异的，差异量应不小于0.5 mm，以角度为差异的，差异量应不小于15。5.12.3 理论密钥量、实际可用密钥量和互开率 对装有应急机械防盗锁头的物联智慧云锁，其机械防盗锁头理论密钥量应不少于10 000种，差异交换数为2个。实际可用密钥量，应不少于理论密钥量的40%。互开率应不大于0.01%。5.13 电源 5.13.1 供电方式 物联智慧云锁应采用低电压直流电源（如电池）或交流电网电源转直流低电压进行供电。5.13.2 电池容量 使用电池供电时，电池容量应能保证物联智慧云锁连续正常启、闭

19、3 000次以上。5.13.3 欠压指示 使用电池供电时，当物联智慧云锁的供电电压低于标称电压值的80%时，应能给出欠压指示，给出欠压指示后的物联智慧云锁应还能正常启、闭不少于100次。物联智慧云锁应能将电池欠压信息上传至远程终端。5.13.4 电源电压适用范围 电源电压在额定值的85%110%范围内变化时,物联智慧云锁不需要作任何调整应能正常工作。5.14 环境适应性 5.14.1 气候环境适应性 T/ZZB 11442019 7 按表1的规定对物联智慧云锁进行气候环境适应性试验，试验过程中不应发生状态改变，试验后应能正常工作，盐雾试验后物联智慧云锁的金属零部件表面还不应有锈蚀。表1 气候环

20、境适应性 项目 试验条件 持续时间 状态 高温 温度：（552）4 h 加电状态 低温 温度：-（253）4 h 不加电状态 恒定湿热 温度：（402）相对湿度：（933）%48 h 不加电状态 5.14.2 机械环境适应性 按表2的规定对物联智慧云锁进行机械环境适应性试验，试验前物联智慧云锁处于正常锁闭状态，试验后不应出现开启现象且应能正常工作，锁内各机械零件、部件无松动，外壳无变形和损坏。表2 机械环境适应性 项目 试验条件 状态 正弦振动 频率范围：（10150）Hz 加速度：5 m/s2 振动方向：X、Y、Z 三个轴向 扫频速率：1 oct/min 扫频周期的数目：1 不加电状态 冲击

21、 加速度：150 m/s2 脉冲持续时间：6 ms 冲击脉冲波形：半正弦 冲击轴向数：6 每轴向上的脉冲次数：3 不加电状态 自由跌落 跌落高度：1 m 几何面数：4 各个面跌落次数：次 是否带包装：带包装 不加电状态 5.15 电磁兼容 5.15.1 静电放电干扰 物联智慧云锁应有承受 8 KV（接触）和/或15 KV（空气）的静电放电试验，试验期间不能产生误动作或功能暂时丧失而能自动恢复，试验后工作应正常。5.15.2 抗射频电磁场辐射干扰 物联智慧云锁应能承受频率范围为80 MHz1 000 MHz（调制频率为1 MHz，调制度为80%）的射频电磁场辐射干扰试验，试验场强为10 V/m，

22、试验期间不应产生误动作，试验后工作正常。磁卡、IC卡、TM卡应具有上述条件下的抗电磁干扰能力，试验后不应产生数据变化或失效。5.15.3 抗电快速瞬变脉冲群干扰 T/ZZB 11442019 8 当采用交流电源供电时，物联智慧云锁应能承受0.5 kV，重复频率为5 kHz的电快速瞬变脉冲群干扰试验，试验期间不应产生误动作，试验后工作正常。5.15.4 抗电压暂降干扰 当采用交流电源供电时，物联智慧云锁电源应能承受电压降低30%、25个周期的试验要求，试验期间不应产生误动作，试验后工作正常。5.15.5 浪涌（冲击）抗扰度 采用交流电网电源供电的物联智慧云锁，浪涌（冲击）抗扰度限值应符合 GB/

23、T 17626.5 中的规定，AC 电源端口:线-线等级 2、线-地等级 3；信号线端口:线-地等级 1。对于实际使用长度小于 10m 的数据电缆可以不进行试验。试验中电子防盗锁不应有误动作，试验后应能正常工作。5.16 安全性 5.16.1 抗电强度 物联智慧云锁的电源引入端子与外壳裸露金属部件之间的抗电强度应能承受表3规定的50 Hz交流电压的抗电强度试验，历时1 min应无击穿和飞弧现象。表3 抗电强度试验要求 额定电压 实 验 电 压 kV 直流或正弦交流有效值 V 交流峰值或合成电压 V 060 085 0.5 60130 85184 1.0 130250 184354 1.5 5.

24、16.2 绝缘电阻 物联智慧云锁电源插头或电源引入端子与外壳裸露金属部件之间的绝缘电阻，在正常环境下，不应小于100，湿热条件下不应小于10。5.16.3 泄漏电流 采用交流电源供电的物联智慧云锁，在正常工作状态下，机壳对大地的泄漏电流应小于5 mA。5.16.4 阻燃 对采用塑料材料作为物联智慧云锁的外壳或配套装置，其塑料外壳经火焰燃烧5次，每次5 s，不应起火。5.17 稳定性 物联智慧云锁在正常大气压下连续通电168 h，每天进行不少于30次的启、闭操作，不应出现误动作、电气故障或机械故障。6 试验方法 T/ZZB 11442019 9 6.1 试验条件 除特别声明环境条件的试验外，试验

25、应在下列环境条件下进行：环境温度：15 35；相对湿度：15%75%；大气压强：86 kPa106 kPa。6.2 外观试验 采用实物核对，目测的方法进行。6.3 外壳防护等级试验 按GB/T 42082017中规定的方法进行。6.4 功能试验 6.4.1 信息保存试验 将受试物联智慧云锁断电168 h，然后恢复供电，检查锁内保存的信息是否丢失。6.4.2 用户权限管理试验 在受试物联智慧云锁上进行添加、删除用户的操作，同时验证不同权限等级的用户是否具有不同的操作功能。6.4.3 输入错误报警试验 在受试物联智慧云锁上采用未授权的数字钥匙和/或生物钥匙，按最多不超过5次进行多次错误输入操作（含

26、数字钥匙和/或生物钥匙以组合方式进行多次错误输入操作）试验，使用秒表测量并记录无效输入状态的持续时间。6.4.4 防拆报警试验 受试物联智慧云锁处于正常工作状态，通过普通机械手工工具拆卸电子防盗锁的防护面，在正前方1米采用声级计、秒表进行试验。6.4.5 事件记录试验 按制造商文件规定的安全等级，多次进行开锁、添加或删除用户操作，检查受试物联智慧云锁上是否存储有锁具开启（不包括机械应急防盗锁头开锁）、添加或删除用户等事件记录内容及生成记录的数量进行试验。6.4.6 信息上传试验 在受试物联智慧云锁的远程终端上查看上传的信息进行试验。6.4.7 计时误差试验 检查受试物联智慧云锁的校时方式，并将

27、物联智慧云锁的时钟与北京时间进行同步（精确到1 s），连续工作24 h后，与北京时间比对后并记录时钟误差。6.4.8 使用时限设置试验 T/ZZB 11442019 10 在受试物联智慧云锁的上设置数字钥匙和/或生物钥匙的使用时限，在使用时限内和使用时限外使用电子钥匙和/或生物钥匙分别对物联智慧云锁进行操作。6.4.9 访问控制试验 检查访问受试物联智慧云锁远程终端时的身份认证方式及操作权限的设置。6.4.10 胁迫报警试验 在受试物联智慧云锁上输入胁迫信息，检查物联智慧云锁的状态及远程终端上是否接收到相应的报警信息。6.5 双验证模式试验（手动操作检查）在受试物联智慧云锁上开启双验证模式功能

28、，使用两个不同编号的用户登记数字钥匙和/或生物钥匙，并用两个不同编号用户的数字钥匙和/或生物钥匙对物联智慧云锁进行试验。6.6 编码组合数试验 根据电子钥匙或生物钥匙的编码方式及生成特征模板所占用的字节数，计算其编码组合数。6.7 主锁舌伸出长度试验 使用精度为0.02 mm的游标卡尺测量主锁舌的伸出长度。6.8 主锁舌灵活度试验 对手动部件、机械钥匙分别施加规定的扭矩进行试验。6.9 强度试验 6.9.1 锁壳强度试验 锁壳防冲击试验：将受试物联智慧云锁外侧表面平放，用直径为50.8 mm（质量为540 g的钢球），从0.5 m的高度垂直自由落下，冲击在外壳表面（读卡器、密码键盘、指纹采集器

29、等识读装置除外）上，试验后检查锁壳的变形情况。锁壳静压力试验：将受试物联智慧云锁外侧表面平放，用直径为50 mm的圆形压头，对准锁壳薄弱部位（读卡器、密码键盘、指纹采集器等识读装置除外）逐渐施加压力并达到规定值并保持60 s，卸载后检查锁壳的变形情况。6.9.2 主锁舌强度试验 6.9.2.1 主锁舌抗轴向静压力试验 将受试物联智慧云锁固定在拉力试验机工作台上，按GA/T 732015附录A中图A.3所示，主锁舌伸出到完全锁定位置，对主锁舌顶端逐步施加至5.8.2.1中规定的轴向静压力并保持60 s，卸载后测量锁舌回缩量并进行启闭操作。6.9.2.2 主锁舌抗侧向静压力试验 将受试物联智慧云锁

30、固定在拉力试验机工作台上，按GA/T 732015附录A中图A.2所示，主锁舌伸出到完全锁定位置，在距锁舌面板3 mm处对主锁舌施加至5.8.2.2中规定的侧向静压力并保持60 s，卸载后进行启闭操作。T/ZZB 11442019 11 6.9.2.3 钩舌/爪舌强度试验 按GA/T 732015中6.2.2中规定的方法进行试验，试验后进行启闭操作。6.9.3 手动部件强度试验 6.9.2.4 手动部件拉力试验 将受试物联智慧云锁固定在拉力试验机工作台上，按GA/T 732015附录A中图A.6所示，在距手动部件轴心处逐步施加至表5规定的拉力并保持60 s，卸载后检查物联智慧云锁的操纵件的状况

31、。6.9.2.5 手动部件扭矩试验 将受试物联智慧云锁固定在拉力试验机工作台上，如GA/T 732015附录A中图A.7所示，用扭力扳手夹住手动部件施加表5规定的扭矩，卸载后检查物联智慧云锁的操纵件的状况。6.9.4 锁扣盒（板）强度试验 锁扣盒（板）轴向静压力试验：将受试电子防盗锁固定在试验夹具上，按GA/T 732015附录A中图A.8所示，在锁扣盒（板）端部逐步施加5 000 N静压力并保持 60 s，卸载后检查锁扣盒（板）的内腔状况。锁扣盒（板）侧向静压力试验：将受试电子防盗锁固定在试验夹具上，按GA/T 732015附录A中图A.9所示，在锁扣盒（板）侧面逐步施加至规定的侧向静压力并

32、保持60 s，卸载后锁扣盒（板）应无明显变形并不影响使用。6.9.5 识读装置强度试验 在键盘盒、人体生物特征识别装置、读卡器等识读装置的表面上，放置一直径为177 mm的钢质半球，球面朝下并保持60 s，试验后检查表面变形情况。6.10 钥匙试验 6.10.1 数字钥匙抗静电试验 在数字钥匙上任选3点，施加1 500 V静电放电电压，试验后功能应正常。6.10.2 机械钥匙强度试验 按GA/T 732015中6.2.6规定的方法进行。6.11 耐久性试验 对受试物联智慧云锁施加额定电源电压，连续进行10 000次的启、闭操作。6.12 防技术开启试验 6.12.1 防强电场技术开启试验 受试

33、物联智慧云锁在正常工作条件下，对其辐射场强为50 V/m的电磁场（调制频率为1 kHz,调制度为80%，频率分别为150 MHz、350 MHz、450 MHz、800 MHz），每个频点的电磁场施加时间为10 min。6.12.2 防强磁场技术开启试验 T/ZZB 11442019 12 受试物联智慧云锁在正常工作条件下，用表面磁感应强度不小于5 000 高斯的磁性材料在锁具周围任意滑动。6.12.3 防机械技术开启试验 物联智慧云锁机械结构方面的技术开启按GA/T 732015中6.6.6规定的方法进行。6.13 应急机械防盗锁头试验 6.13.1 防钻试验 按GA/T 732015中6.

34、6.1规定的方法进行。6.13.2 差异量试验 按GA/T 732015中6.7.1规定的方法进行。6.13.3 密钥量、互开率试验 按GA/T 732015中6.7.2规定的方法进行。6.14 电源试验 6.14.1 供电方式试验 目测检查。6.14.2 电池容量试验 电池在满电量情况下，对受试物联智慧云锁连续进行3 000 次启、闭操作试验。6.14.3 欠压指示试验 对受试物联智慧云锁连续进行多次启、闭操作期间，测量电池（或电池组）的输出电压，当测得的电池（或电池组）的电压降至其额定电压的80%时，就能给出欠压指示，并能将欠压信息传到远程终端。6.14.4 电源电压适应范围试验 将供电电

35、压分别调整至额定电压值的85%、100%、110%进行试验，每次试验时间为10 min，在每个电压值下各进行3次启、闭操作，受试物联智慧云锁不应出现拒开、误开现象。6.15 环境适应性试验 6.15.1 气候环境适应性试验 6.15.1.1 高温试验 试验设备和程序按照GB/T 2423.2的规定及以下程序进行：a)受试物联智慧云锁应在无包装的状态下，放入具有室温的试验箱内，使受试物联智慧云锁处于正常工作状态，并尽可能放在试验箱中央，以使受试物联智慧云锁的任何部分和箱壁之间有尽可能多的空间；b)箱温按（0.71）/min 的平均速度（每 5 min 的平均值）上升，逐渐升温至表 1 的规定值。

36、当受试物联智慧云锁达到温度稳定后，使受试物联智慧云锁处于正常工作状态，持续时间为 4 h；T/ZZB 11442019 13 c)试验时间达到规定时间后，立即进行锁具的启、闭试验。6.15.1.2 低温试验 试验设备和程序按GB/T 2423.1的规定及以下程序进行：a)受试物联智慧云锁应在无包装的状态下，放入具有室温的试验箱内，使受试物联智慧云锁处于正常工作状态，并尽可能放在试验箱中央，以使受试物联智慧云锁的任何部分和箱壁之间有尽可能多的空间；b)箱温按（0.71）/min 的平均速度（每 5 min 的平均值）下降至表 1 的规定值。当受试物联智慧云锁达到温度稳定后，使受试物联智慧云锁处于

37、正常工作状态，持续时间为 4 h；c)试验时间达到规定时间后，立即进行锁具的启、闭试验。6.15.1.3 恒定湿热试验 试验设备和程序按GB/T 2423.3的规定及以下程序进行：a)受试物联智慧云锁应在无包装的状态下，放入具有室温的试验箱内；b)箱温按（0.71）/min 的平均速度（每 5 min 的平均值）上升至表 1 的规定值。当受试物联智慧云锁达到温度稳定后再加湿度至相对湿度为（933）%，使受试物联智慧云锁处于正常工作状态，持续时间为 48 h；c)试验时间达到规定时间后，立即进行锁具的启、闭试验。6.15.2 机械环境适应性试验 6.15.2.1 正弦振动试验 试验设备和程序按G

38、B/T 2423.10的规定及以下程序进行：a)受试物联智慧云锁应在无包装的状态下，紧固在振动台上（受试电子防盗锁的重心应位于振动台面的中心附近），应避免紧固受试物联智慧云锁的装置件（螺栓、压板、压条等）在振动试验中产生自身共振；b)受试物联智慧云锁按表 2 中规定的条件进行扫频振动。6.15.2.2 冲击试验 试验设备和程序按GB/T 2423.5的规定及以下程序进行：a)受试物联智慧云锁应在无包装的状态下，紧固在冲击试验机的台面上；b)受试物联智慧云锁按表 2 中规定的条件进行冲击试验。6.15.2.3 自由跌落试验 试验设备和程序按GB/T 2423.8的规定，受试物联智慧云锁带包装，水

39、泥地面，在非工作状态下按表7的规定进行自由跌落试验。6.16 电磁兼容试验 6.16.1 静电放电抗扰度试验 按GB/T 17626.22018中的规定进行。6.16.2 射频电磁场辐射抗扰度试验 按GB/T 17626.32016中的规定进行。T/ZZB 11442019 14 6.16.3 抗电快速瞬变脉冲群抗扰度试验 按GB/T 301482013中第12章的规定进行。6.16.4 电压暂降、短时终端抗扰度试验 按GB/T 301482013中第8章的规定进行。6.16.5 浪涌（冲击）抗扰度试验 按GB/T 301482013中第13章的规定进行。6.17 安全性试验 6.17.1 抗

40、电强度试验 在受试样品的电源插头或电源引线端与机上的裸露金属零部件之间，用功率不小于500 VA、频率50 Hz的可调电源馈给试验电压，试验电压以200 V/min 的速率升至表3规定值并保持1 min。6.17.2 绝缘电阻试验 采用交流电网电源供电的物联智慧云锁，电源引入端子与外壳裸露金属部件之间的绝缘电阻应符合GB 16796-2009中5.4.4的规定。6.17.3 泄漏电流试验 采用交流电网电源供电的物联智慧云锁，工作时的泄漏电流应符合GB 16796-2009中5.4.6的规定。6.17.4 阻燃试验 用本身灯，燃烧气体为丁烷加空气，火焰直径9.5 mm，火焰高度125 mm，其中

41、蓝色火焰高度40 mm，火焰与受试样品的夹角为45，选择受试样品的不同部位共烧5次，每次5 s，不应烧着起火。6.18 稳定性试验 受试物联智慧云锁在正常工作条件下连续通电168 h，每天至少进行不少于30次的锁具启、闭试验。7 检验规则 7.1 检验分类 检验分为型式检验和质量一致性检验。当主要设计、工艺、材料及主要零部件更换，或停产后恢复生产时均应进行型式检验。质量一致性检验分三种情况进行：a)A 组检验（逐批）：交收产品时，全数检验；b)B 组检验（逐批）：交收产品时，抽样检验；c)C 组检验（周期）：每二年进行一次。7.2 检验项目及不合格分类 各类检验的检验项目、要求、试验方法、不合

42、格分类按表4规定。T/ZZB 11442019 15 表4 检验项目及不合格分类 序号 检验项目 要求 试验方法 不合格分类 型式检验 质量一致性检验 A B C 1 外观 5.1 6.2 C -2 外壳防护等级 5.2 6.3 C -3 信息保存 5.3.1 6.4.1 C -4 使用权限管理 5.3.2 6.4.2 B -5 输入错误报警 5.3.3 6.4.3 B -6 防拆报警 5.3.4 6.4.4 B -7 事件记录 5.3.5 6.4.5 B -8 信息上传 5.3.6 6.4.6 B -9 计时误差 5.3.7 6.4.7 C -10 使用时限设置 5.3.8 6.4.8 B

43、-11 访问控制 5.3.9 6.4.9 B -12 胁迫报警 5.3.10 6.4.10 B -13 双验证模式 5.4 6.5 B -14 编码组合数 5.5 6.6 B -15 主锁舌伸出长度 5.6 6.7 C -16 主锁舌灵活度 5.7 6.8 B -17 锁壳强度 5.8.1 6.9.1 B -18 主锁舌抗轴向静压力 5.8.2.1 6.9.2.1 B -19 主锁舌抗侧向静压力 5.8.2.2 6.9.2.2 B -20 钩舌/爪舌强度 5.8.2.3 6.9.2.3 B -21 手动部件强度 5.8.3 6.9.3 B -22 锁扣盒(板)强度 5.8.4 6.9.4 B

44、-23 识读装置强度 5.8.5 6.9.5 B -24 数字钥匙抗静电 5.9.1 6.10.1 B -25 耐久性 5.10 6.11 C -26 防强电场技术开启 5.11.1 6.12.1 A -27 防强磁场技术开启 5.11.2 6.12.2 A -28 防机械技术开启 5.11.3 6.12.3 A -29 理论密钥量、实际可用密钥量和互开率 5.12.3 6.13.3 B -30 欠压指示 5.13.3 6.14.3 B -31 电源电压适应范围 5.13.4 6.14.4 C -32 高温 5.14.1 6.15.1.1 C -33 低温 5.14.1 6.15.1.2 C

45、-34 恒定湿热 5.14.1 6.15.1.3 B -35 盐雾 5.14.1 6.15.1.4 B -T/ZZB 11442019 16 表 4 检验项目及不合格分类 序号 检验项目 要求 试验方法 不合格分类 型式检验 质量一致性检验 A B C 36 正弦振动 5.14.2 6.15.2.1 B -37 冲击 5.14.2 6.15.2.2 B -38 抗电快速瞬变脉冲群干扰 5.15.3 6.16.3 B -39 抗电压暂降干扰 5.15.4 6.16.4 B -40 浪涌（冲击）抗扰度 5.15.5 6.16.5 B -41 抗电强度 5.16.1 6.17.1 A -42 绝缘电

46、阻 5.16.2 6.17.2 A -43 泄漏电流 5.16.3 6.17.3 A -44 阻燃 5.16.4 6.17.4 A -45 稳定性 5.17 6.18 C -7.3 组批与抽样规则 7.3.1 组批规则 交收检验的批应由同一生产批次的产品组成。7.3.2 抽样规则 7.3.3 质量一致性检验按 GB/T 2828.1 的规定，采用特殊检查水平 S-3 的正常检验一次抽样。7.3.4 质量一致性检验中，A 组检验为全数检验，B 组检验的样品按 GB/T 2828.1 规定随机抽取。C组的样品数量按 GB/T 2829 规定随机抽取。7.3.5 型式检验的产品应从质量一致性检验合格

47、的产品中随机抽取，样品不应少于 3 台。7.4 判定规则 7.4.1 质量一致性依表 4 规定的项目、技术要求、试验方法对样品进行合格判定，如果某台产品有一项不符合要求则判该台产品为不合格品。抽样检验的样品不合格品数小于或等于合格判定数（Ac），则判为批合格；不合格品数等于或大于不体格判定数（Rc）；则判为批不合格。7.4.2 如无特殊规定，一般采用检查水平。在 B 组检验中，B 类不合格品的合格质量水平（AQL）为1.5，C 类不合格品的合格质量水平（RQL）为 25。7.4.3 在连续批的逐批检验中，若质量水平保持较好或较差时，应按 GB/T2828.1 规定的转移规则进行放宽检查或是加严

48、检查。7.4.4 批检验不合格时，经修理、调试、检验合格后，再次随机抽取规定数量的样品提交检验，若仍判为不合格，则可拒收，待查明原因，采取措施通过新的周期试验后，才可恢复正常生产和交收试验。8 标志、包装、运输和贮存 8.1 标志 8.1.1 产品应有清晰耐久的标志，包括商标名称和图案。T/ZZB 11442019 17 8.1.2 包装箱外应有产品名称、产品型号、制造厂名称等信息。8.2 包装 8.2.1 包装材料应符合防潮、防尘、防震的要求，单个包装盒内应有使用说明书、合格证、保修卡及其附件。8.2.2 根据产品大小选用规格合适的包装箱。包装箱上应有厂名，产品型号和名称、数量，重量及防护要求（“小心轻放”、“防潮”等）8.3 运输和贮存 8.3.1 包装后的产品应能以任何交通运输工具和方式运送到任何地点，运输时及中途转运过程中不允许与易燃、易爆、腐蚀性的物品同放和经受雨、雪、液体物质的淋袭与机械损伤。8.3.2 产品贮存环境温度-10+40，相对湿度为 20%80%。不能有各种有害气体、易燃、易爆的产品及有腐蚀性的化学物品，并应无强烈机械振动、冲击和强磁场的作用；仓库通风良好。9 质量承诺 9.1 产品保修期自销售安装使用后，整机保修 2 年。9.2 对客户的投诉意见提供 24 h 全天候响应服务。_