涂料印花增稠剂(T-ZZB 1266—2019).pdf

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1、ICS 71.100.40 G 70 T/ZZB 12662019 涂料印花增稠剂 Thickener for pigment printing 2019-10-23 发布 2019-11-01 实施 浙江省品牌建设联合会 发 布 团体标准 T/ZZB 12662019 I 目 次 前言.II 1 范围.1 2 规范性引用文件.1 3 术语和定义.1 4 基本要求.1 5 技术要求.2 6 试验方法.2 7 检验规则.3 8 标志、标签、包装、运输、贮存.4 9 质量承诺与服务.4 T/ZZB 12662019 II 前 言 本标准依据GB/T 1.12009给出的规则起草。本标准由浙江省品牌

2、建设联合会提出并归口管理。本标准由浙江省产品质量安全检测研究院牵头组织制定。本标准主要起草单位：传化智联股份有限公司。本标准参与起草单位：杭州传化精细化工有限公司、杭州美高华颐化工有限公司、杭州集美印染有限公司、广东传化富联精细化工有限公司、浙江树人大学（排名不分先后）。本标准主要起草人：赵婷、于本成、赵立慧、袁碧云、陈涛、叶明立、肖生泽、傅佳亚、任洁芳、何齐海、杨中新。本标准评审专家组长：孙卫萍。本标准由浙江省产品质量安全检测研究院负责解释。T/ZZB 12662019 1 涂料印花增稠剂 1 范围 本标准规定了纺织染整助剂中涂料印花增稠剂的基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、标签

3、、包装、运输和贮存及质量承诺与服务等要求。本标准适用于聚丙烯酸类合成涂料印花增稠剂产品的质量控制。2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 66822008 分析实验室用水规格和试验方法（ISO 3696：1987，MOD）GB/T 81702008 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB 8978 污水综合排放标准 GB 13482 食品安全国家标准 食品添加剂 山梨醇酐单油酸酯（司盘80）GB/T 17529.12008 工业用丙烯酸及酯 第1部

4、分：工业用丙烯酸 GB/T 23972 纺织染整助剂中烷基苯酚及烷基苯酚聚氧乙烯醚的测定 高效液相色谱/质谱法 GB/T 29493.4 纺织染整助剂中有害物质的测定 第4部分：稠环芳烃化合物(PAHs)的测定 气相色谱-质谱法 GB/T 29493.9 纺织染整助剂中有害物质的测定 第9部分：丙烯酰胺的测定 HG/T 44422012 纺织染整助剂 涂料印花增稠剂 NB/SH/T 00072015 化妆品级白油 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。3.1 印花粘度指数 printing viscosity index（PVI）同一原糊在两种不同剪切速率条件下（通常剪切速率比为10：1

5、）粘度的比值，用以衡量增稠剂的流变性。HG/T 44422012，定义3.1 4 基本要求 4.1 设计开发 应具备根据产品应用和生态安全要求，进行产品配方设计研发的能力。4.2 原材料 T/ZZB 12662019 2 4.2.1 丙烯酸单体应符合 GB/T 17529.12008 中精丙烯酸型的要求，丙烯酸含量应99.5%（质量分数）。4.2.2 白油的重金属、铅、砷、多环芳烃限量及闪点应符合 NB/SH/T 00072015 中 15 号化妆品级白油的要求。4.2.3 表面活性剂应不含烷基酚聚氧乙烯醚类物质（APEO），酸值、羟值和皂化值应符合 GB 13482的要求。4.3 工艺设备

6、4.3.1 采用 DCS 集散控制系统，并具备联锁报警功能，能实现关键原料管道输送和关键工艺因素的在线监测，并能实现聚合过程升温速率的可控调节。4.3.2 应有污水处理系统，污水处理符合 GB 8978 标准要求。4.3.3 采用微生物法进行废气处理，对废气进行有效收集处理。4.4 检测能力 4.4.1 应具备原料丙烯酸含量、表面活性剂酸值、羟值和皂化值的检测能力。4.4.2 应具备产品外观、粘度、印花粘度指数、耐盐性、抱水性等项目的检测能力。5 技术要求 涂料印花增稠剂的质量要求应符合表1的规定。表1 涂料印花增稠剂的质量要求 项目 指标 外观 乳白色粘稠液体 白浆粘度（1.5%（质量分数）

7、/mPa.s 30.0103 印花粘度指数（PVI 值）0.20 耐盐性（加盐后粘度保留率）/%60 抱水性（h）/mm 4 烷基酚聚氧乙烯醚（APEO）/（mg/kg）50 多环芳烃（PAHs）/（mg/kg）100 丙烯酰胺/（mg/kg）100 6 试验方法 6.1 一般规定 除非另有规定，仅使用确认为分析纯的试剂和GB/T 66822008 中规定的三级水。6.2 外观 在自然光线下采用目视评定。6.3 白浆粘度 按HG/T 44422012 中5.3的规定进行。T/ZZB 12662019 3 6.4 印花粘度指数（PVI 值）按HG/T 44422012 中5.4的规定进行。6.5

8、 耐盐性 按HG/T 44422012 中5.5的规定进行。6.6 抱水性 按HG/T 44422012 中5.6的规定进行。6.7 烷基酚聚氧乙烯醚（APEO）按GB/T 23972 的规定进行。6.8 多环芳烃（PAHs）按GB/T 29493.4 的规定进行。6.9 丙烯酰胺 按GB/T 29493.9 的规定进行。7 检验规则 7.1 组批 检验以批为单位，在一个生产周期内以同样原料、同一配方、同一工艺生产的涂料印花增稠剂为一批。7.2 抽样规则 7.2.1 抽样方法 由批量大小按表2确定样本大小，从批中随机抽取。表2 样本大小 单位为桶 批量 15 1650 51150 151500

9、 500 样本大小 2 3 5 8 13 7.2.2 取样注意事项 所采样产品的包装必须完好，采样时勿使外界杂质落入产品中，用取样管从上、中、下部分别采样，所采样品总量不得少于200 g。将采得的样品充分混匀后，分装于两个清洁、干燥、密封良好的容器中，其上粘贴标签。注明：产品名称、批号、生产厂名称、取样日期、取样人等信息。一个供检验，一个保存备查。7.3 检验分类 7.3.1 出厂检验 T/ZZB 12662019 4 涂料印花增稠剂应由生产厂的质量检验部门检验合格，附合格证明后方可出厂。本标准第4章中规定的外观、白浆粘度、耐盐性为出厂检验项目。生产厂应保证所有出厂的涂料印花增稠剂产品符合本标

10、准的全部要求。7.3.2 型式检验 有下述情况时应按本标准第4章规定的所有要求进行型式检验：a)新产品最初定型时；b)产品异地生产时；c)生产配方、工艺及原材料有较大改变时；d)停产三个月后又恢复生产时；e)客户提出要求时。7.4 复验 检验结果的判定按GB/T 81702008的修约值比较法进行。如果检验结果中有一项指标不符合本标准的要求时，应重新自两倍量的包装中取样进行检验，重新检验的结果，即使只有一项指标不符合本标准要求，则整批产品不能验收。7.5 异议 供需双方对产品质量发生异议时，可由双方协商解决，或由法定质量监督机构按本标准规定检验后进行仲裁。8 标志、标签、包装、运输、贮存 8.

11、1 标志、标签 涂料印花增稠剂的每个包装容器上都应涂上或粘贴耐久、清晰的标志，标明制造商名、产品名称、产品标准编号、商标、厂址、批号、保质期、净含量等。同时应附有产品质量检验合格证明。8.2 包装 涂料印花增稠剂产品装于塑料桶内，具体包装规格可与用户协商确定。8.3 运输 运输时应轻装轻卸，避免碰撞，切勿损坏包装。运输、装卸时应轻装、轻卸，防止包装污染和破损。产品在运输中应防止雨淋和日光曝晒，远离火源，避免高温。8.4 贮存 常温下室内避光密闭贮存，产品的保质期为9个月。超过保质期的产品经重新检验，检验结果符合本标准时，仍可继续使用。9 质量承诺与服务 T/ZZB 12662019 5 9.1 在正常运输、贮存和使用条件下，产品保质期为 9 个月。因产品特性，保质期内产品存放中会出现分层现象，搅拌均匀不影响使用。若在保质期内出现产品质量问题，生产商应无偿更换相应数量产品或提供满足客户要求的处理方案。9.2 在保质期内，若用户对产品提出异议，生产商应在 24 小时内作出响应。9.3 在保质期内，若因用户使用不当或其他非质量问题导致产品无法正常使用，生产商应根据用户的需要和实际情况提供技术服务或解决方案。_