电池级硫酸镍溶液(T-ATCRR 12—2020).pdf

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1、 ICS 71.060.50 H 10 北京资源强制回收环保产业技术创新战略联盟团体标准 T/ATCRR 122020 电池级硫酸电池级硫酸镍镍溶液溶液 Battery grade nickel sulfate solution 2020-03-05 发布 2020-03-12 实施 北京资源强制回收环保产业技术创新战略联盟 发 布 T/ATCRR 122020 I ICS 71.060.5071.060.50 前前 言言 本标准按照 GB/T 1.1-2009 给出的规则起草。本标准由北京资源强制回收环保产业技术创新战略联盟（ATCRR）提出并归口。本标准起草单位：衢州华友钴新材料有限公司、

2、衢州华友资源再生科技有限公司、浙江天能新材料有限公司、骆驼集团资源循环襄阳有限公司、北京工业大学、浙江华友钴业股份有限公司。本标准主要起草人：刘永东、陈婷、宋文龙、詹稳、陈琳、刘元龙、席晓丽、马立文、冯炎飞、夏艳圆、祝婷、刘凤梅、王青山、高秋燕。本标准为 2020 年 03 月首次发布。T/ATCRR 122020 1 电池级硫酸镍溶液 警告：本部分不涉及与其应用有关的所有安全问题，在使用本标准前，使用者有责任制定相应的安全和保护措施，并明确其限定的适用范围。1 范围 本标准规定了电池级硫酸镍溶液的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、贮存、运输、质量证明书内容。本标准适用于含镍矿料、粗制

3、镍盐和废旧电池料生产的硫酸镍溶液，该产品主要用于制备锂离子电池正极材料。2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 190 危险货物包装标志 GB/T 3181 漆膜颜色标准 GB/T 6680 液体化工产品采样通则 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB 12463 危险货物运输包装通用技术条件 GB 13392 道路运输危险货物车辆标志 GB/T 23273.8 草酸钴化学分析方法 第8部分：镍、铜、铁、锌、铝、锰、铅、砷、钙、

4、镁、钠量的测定 HG/T 2824 工业硫酸镍 HG/T 2962 工业硫酸锰 HG/T 4822 工业硫酸钴 HG/T 4823 电池用硫酸锰 JT/T 617 危险货物道路运输规则 危险化学品安全管理条例 国务院令第 645 号 2011 年 12 月 01 日 3 技术要求 3.1 化学成分 产品的化学成分应符合表 1 的规定。T/ATCRR 122020 2 表 1 电池级硫酸镍溶液主要化学成分 项 目 指 标 优等品 一等品 镍（Ni）g/L 115.00125.00 钠（Na）g/L 0.5000 1.0000 镁（Mg）g/L 0.0050 0.0100 铝（Al）g/L 0.0

5、020 0.0050 硅（Si）g/L 0.0050 0.0080 钾（K）g/L 0.0050 0.0100 钙（Ca）g/L 0.0050 0.0100 铬（Cr）g/L 0.0010 0.0020 锰（Mn）g/L 0.0050 0.0500 铁（Fe）g/L 0.0020 0.0030 钴（Co）g/L 0.0500 0.5000 铜（Cu）g/L 0.0010 0.0020 锌（Zn）g/L 0.0020 0.0080 砷（As）g/L 0.0010 0.0020 镉（Cd）g/L 0.0010 0.0020 铅（Pb）g/L 0.0010 0.0020 氟（F）g/L 0.0040

6、 0.0150 氯（Cl-）g/L 0.0100 0.1000 油分 g/L 0.0050 0.0120 pH 2.506.00 磁性异物 g/L 0.00002 0.00008 水不溶物w/%0.0040 0.0080 3.2 外观质量 电池级硫酸镍溶液为绿色液体、同批颜色一致，无其他明显夹杂物。4 试验方法 4.1 镍含量的测定 产品中的镍含量按照 HG/T 2824 的规定进行测定。4.2 锰、钴、铁、铜、钙、镁、钠、锌、镉、铅、水不溶物含量的测定 T/ATCRR 122020 3 产品中的锰、钴、铁、铜、钙、镁、钠、锌、镉、铅、水不溶物含量按照 HG/T 2824 的规定进行测定。4.

7、3 铬、铝、硅、氯含量的测定 产品中的铬、铝、硅、氯含量按照 HG/T 4822 的规定进行测定。4.4 钾、氟含量的测定 产品中的钾、氟含量按照 HG/T 4823 的规定进行测定。4.5 砷含量的测定 产品中的砷含量按照 GB/T 23273.8 的规定进行测定。4.6 pH 的测定 产品的 pH 按照 HG/T 2962 的规定进行测定。4.7 油分、磁性异物的测定 产品中的油分、磁性异物按照供需双方约定的方法进行测定。4.8 产品外观质量的测定 产品的外观质量由目视法检验。5 检测规则 5.1 组批 生产企业用相同原辅材料、基本相同的生产条件产出的溶液，以成品存储槽为一批，批次量视储槽

8、容积而定，推荐批次量为 50m3至 100m3。5.2 检测分类 本标准分为出厂检验、抽样检验和型式检验。检测项目、技术要求和试验方法按表 2 的规定。5.3 出厂检验 每批产品均应做出厂检验。5.4 抽样检验 批量生产的产品应进行抽样检验、批量、抽样方案、检查水平及合格质量水平由生产厂家质量检验部门自行决定。5.5 型式检验 本标准所有项目为型式检测项目，当有以下情形发生时，应进行型式检验:a）更新关键设备及生产工艺；b）主要原料有变化；c）停产又恢复生产；d）与上次型式检验有较大差异；T/ATCRR 122020 4 e）合同规定。5.6 采样规则 按照GB/T 6680中的规定进行采样。

9、采样样品一份交需方，一份交供方，一份双方现场签字确认留做仲裁，一份备用，每份样品1L。仲裁及备用样品由需方保存，保存期限为三个月。5.7 判定规则 5.7.1 检验结果如有一项指标不符合本标准要求时，应加大抽样密度，如复检结果仍有一项技术指标不合格，判定整批产品均为不合格。5.7.2 检验结果判定，应符合 GB/T 8170 修约值比较法的规定。表 2 检测项目 序号 项目 出厂检验 抽样检验 型式检验 技术要求 试验方法 1 镍（Ni）3.1 4.1 2 钠（Na）3.1 4.2 3 镁（Mg）3.1 4.2 4 铝（Al）3.1 4.3 5 硅（Si）3.1 4.3 6 钾（K）3.1 4

10、.4 7 钙（Ca）3.1 4.2 8 铬（Cr）3.1 4.3 9 锰（Mn）3.1 4.2 10 铁（Fe）3.1 4.2 11 钴（Co）3.1 4.2 12 铜（Cu）3.1 4.2 13 锌（Zn）3.1 4.2 14 砷（As）3.1 4.5 15 镉（Cd）3.1 4.2 16 铅（Pb）3.1 4.2 17 氟（F）3.1 4.4 18 氯（Cl-）3.1 4.3 19 油分 3.1 4.7 20 pH 3.1 4.6 21 磁性异物 3.1 4.7 22 水不溶物 3.1 4.2 23 外观质量 3.2 4.8 T/ATCRR 122020 5 表 2 （续）序号 项目 出厂

11、检验 抽样检验 型式检验 技术要求 试验方法 注：“”为需要检测的项目。6 标志 6.1 硫酸镍溶液为危险货物，运输车辆标志灯、牌的悬挂按照 GB 13392 的规定执行。车辆左前方悬挂黄底黑字“危险品”字样信号旗。6.2 罐体外表按 GB/T 3181 规定进行底色喷涂。硫酸镍溶液为毒性介质，应沿罐体水平中心线四周粘贴黄色环型色带（反光）。企业标志设置在罐体前部色带上方位置，且在车辆罐体两侧色带上部中央位置喷涂“危险品”（大红色反光）字样。6.3 标牌右面按照 GB 190 规定标明标志图形。标牌左面标明物质名称、编号、警示词、危险性概述等。标牌下方主要表明灭火方法、安全措施、应急咨询电话等

12、。7 包装、贮存和运输 7.1 包装 7.1.1 电池级硫酸镍溶液产品参照危险化学品安全管理条例中的规定进行包装。用专用槽车或贮槽装运，槽车或贮槽应由专业生产企业定点生产，并经检测、检验合格后方可使用。7.1.2 槽车或贮槽应密封，符合 GB 12463 要求，运输过程中防泄漏、防滴洒。7.2 贮存 7.2.1 产品使用贮槽密封贮存。7.2.2 储存于阴凉、通风的库房。7.2.3 远离火种、热源。7.3.4 应与氧化剂分开存放，切忌混储。7.3.5 储区应备有材料收容泄漏物。7.3 运输 7.3.1 承运企业应具有危险化学品运输资质，托运人应向承运人说明运输物质的品名、数量、危害、应急措施等情况。7.3.2 应符合 JT/T 617 要求，运输车辆应专车专用，车厢或罐体内不得有与货物性质相抵触的残留物。7.3.3 装卸现场应符合安全装卸条件，防止安全意外事件的发生。7.3.4 车辆运输完毕应彻底清扫。8 质量证明书 每批产品应附有质量证明书，其上注明以下内容：a）供方名称、地址、电话、传真；b）产品名称；c）产品批号；d）品级；T/ATCRR 122020 6 e）净质量；f）发货日期和发货地点；g）本标准编号；h）执行标准。