家用和类似用途冰箱压缩机用密封接线座(T-ZZB 1077—2019).pdf

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1、ICS 29.120.30 L 24 ZZB 浙江制造团体标准 T/ZZB 10772019 家用和类似用途冰箱压缩机用密封接线座 Sealed connector of compressors for household and similar refrigerator 2019-04-11 发布 2019-04-30 实施 浙江省品牌建设联合会 发 布 T/ZZB 10772019 I 目 次 前言.II 1 范围.1 2 规范性引用文件.1 3 术语和定义.1 4 分类与型号.1 5 基本要求.2 6 技术要求.3 7 试验方法.5 8 检验规则.8 9 标志、包装、运输、贮存.9 10

2、 质量承诺.10 T/ZZB 10772019 II 前 言 本标准依据GB/T 1.12009给出的规则进行起草。本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口。本标准由浙江省产品质量安全检测研究院牵头组织制定。本标准主要起草单位：杭州华锦电子有限公司。本标准参与起草单位：浙江省产品质量安全检测研究院、中国计量大学、杭州星帅尔电器股份有限公司、杭州钱江制冷集团有限公司、安徽美芝制冷设备有限公司（排名不分先后）。本标准主要起草人：戈岩、赵奇、刘四兵、仇嘉、朱培武、江涌、陈迅、卢文成、娄杰、许勇。本标准由浙江省产品质量安全检测研究院负责解释。T/ZZB 10772019 1 家用和类似用途冰箱压缩机用密

3、封接线座 1 范围 本标准规定了家用和类似用途冰箱压缩机（以下简称压缩机）用密封接线座的术语和定义、分类与型号、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存以及质量承诺。本标准适用于制冷剂为R12、R134a、R600a和R290的压缩机用密封接线座（以下简称密封接线座）。对于使用其他制冷剂的密封接线座也可参照使用。2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 1019 家用和类似用途电器包装通则 GB

4、/T 2423.8 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验ED：自由跌落 GB/T 2423.10 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验FC：振动(正弦)GB/T 2423.17 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验Ka：盐雾 GB/T 2423.22 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验N：温度变化 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T 2829 周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）GB/T 5231 加工铜及铜合金牌号和化学成分 GB/T 26125 电子电气产品 六

5、种限用物质（铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚）的测定 GB/T 26572 电子电气产品中限用物质的限量要求 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。3.1 密封接线座 sealed connector 焊接在压缩机上，外部用于安装保护器和起动器，内部可与压缩机电动机线圈连接的连接器件。3.2 额定载荷 rated load 由制造商为密封接线座在使用中所规定的标称载荷。4 分类与型号 T/ZZB 10772019 2 4.1 分类 密封接线座按结构分为类、类和类，见表 1。4.2 型号 型号命名规则见图 1，如需要时标注特殊规格信息。图1 型号表示方法 示例：B-28-23-A-

6、A，表示有硅橡胶、陶瓷、铜芯、不锈钢等主要材料制造的安装直径为 28mm，导柱直径为 2.3mm单面插片特殊规格密封接线座。5 基本要求 5.1 设计 应具备采用CAD等设计软件，满足产品气密性、耐水压性等客户设计要求的能力。应具备产品外形和电气性能参数的自主设计、研发能力。5.2 原材料 5.2.1 钢板原材料应符合表 1 的要求。表1 钢板主要技术指标 指标名称 单位 要求 屈服强度 MPa 180200 抗拉强度 MPa 315200 伸长强度%4550 硬度 HRB 4249 5.2.2 导柱原材料应符合 GB/T 5231 的要求。B 特殊规格：A硅橡胶、陶瓷、铜芯、不锈钢；B硅橡胶

7、、陶瓷、不锈钢。插片形式：A单面插片；B双面插片；C单面线耳。导柱直径10，mm 安装直径，mm 冰箱压缩机用密封接线座 T/ZZB 10772019 3 5.2.3 玻璃粉的主要技术指标应符合表 2 的要求。表2 玻璃粉主要技术指标 指标名称 单位 要求 线膨胀系数 10-7/95.02.0 软化点/温度 67510 密度 g/cm3 2.60.1 TK-100（电阻率为 100 Mcm 时）260 平均粒径 m 4.50.5 5.2.4 选用原材料所含的有害物质应符合 GB/T 26572 的要求。5.3 工艺与装备 5.3.1 除了配置清洗线、玻璃压坯机、排蜡炉、气氛烧结炉和注胶机等基础

8、设备外，还应配置自动碳氢清洗机、自动焊接机、自动涂硅机、自动冲床等高端设备。5.3.2 应采用化学镀生产线系统，实施清洁能源高效加热技术，配备完整的废气处理系统符合国家环保要求。5.4 检测能力 5.4.1 应具备钢板的硬度、膨胀系数项目的检测能力。5.4.2 应具备玻璃粉的膨胀系数项目的检测能力。5.4.3 应具备密封接线座出厂检验项目：绝缘强度、电气强度、气密性、耐水压性等性能的检测能力。6 技术要求 6.1 使用环境 正常使用条件包括：a)温度：-35 200；b)相对湿度：（40%85%）HR；c)安装位置：任意；d)工作状态：额定载荷下连续运行。6.2 外观 6.2.1 密封接线座金

9、属表面应光洁，标志应清晰、完整，毛刺、变形、锈蚀、划伤、镀层脱落、表面氧化等每个缺陷的平均直径均不大于 0.2 mm。6.2.2 玻璃体表面应光滑，表面裂纹长度不大于 0.2 mm，气泡、杂质等每个缺陷的表面直径平均不大于 0.2 mm。6.2.3 硅橡胶与密封接线座外壳底部粘结牢固，不允许有剥离、分层现象。6.3 尺寸要求 密封接线座的结构尺寸见表3，三根导柱的高低应一致，最大误差不超过0.5 mm。T/ZZB 10772019 4 表3 密封接线座结构尺寸表 分类 导柱直径 mm 壳体直径 mm 导柱中心距 mm 焊片 外侧 内侧 类 2.3 28.24 11.66 无 无 类 2.3 2

10、8.24 11.66 有 可选 类 3.2 28.24 11.66 有 可选 6.4 电气性能 6.4.1 爬电距离和电气间隙 密封接线座壳体和导柱的爬电距离和电气间隙应满足表4的要求。表4 爬电距离和电气间隙 类别 爬电距离 mm 电气间隙 mm 电压电流（VA）额定电压 V 最大工作电流 A 外侧 内侧 外侧 内侧 类 3.2 2.4 3.2 1.6 2 000 300 20 类 3.2 2.4 3.2 1.6 2 000 300 25 类 6.4 4.8 6.4 3.2 2 000 300 35 6.4.2 绝缘电阻 密封接线座导柱间以及壳体和导柱间的绝缘电阻应不低于10 000 M。6

11、.4.3 电气强度 在常温下，按照7.4.3检测密封接线座，应无击穿或闪络现象。6.5 气密性 按照7.5检测密封接线座，不应出现气泡现象。6.6 机械强度 6.6.1 耐水压性 按照7.6.1检测密封接线座，类密封接线座应能承受17.6 MPa的水压5 min，类和类密封接线座应能承受19.4 MPa的水压5 min，无渗漏发生。6.6.2 封装强度 按照7.6.2检测密封接线座，类、类密封接线座在导柱轴线方向施加245 N静载荷，类密封接线座在导柱轴线方向施加500 N静载荷，历时1 min，玻璃体应无破裂，且应满足6.5的要求。6.6.3 插片强度 按照7.6.3检测密封接线座，类和类密

12、封接线座作扭矩试验后，其焊点应不脱落。6.7 温升 T/ZZB 10772019 5 按照7.7检测密封接线座，单根导柱的温升不超过40 K。6.8 耐热冲击性 按照7.8检测密封接线座，应满足6.6的要求。6.9 耐温度变化 按照7.9检测密封接线座，应满足6.6的要求。6.10 耐湿热性 在规定的湿热条件下，按照7.10检测密封接线座，其绝缘电阻应不低于100，应无闪络或击穿现象，其泄漏电流不超过0.5 mA。6.11 抗振动性 按照7.11检测密封接线座，应满足6.6的要求。6.12 抗跌落性 按照7.12检测密封接线座，应满足6.6的要求。6.13 耐制冷剂 按照7.13检测密封接线座

13、，应无腐蚀、无泄漏。6.14 盐雾性 按照 7.14 检测密封接线座，应无锈蚀，镀层无脱落。6.15 耐酸性 按照7.15检测密封接线座，应满足6.4.2的要求。6.16 耐水煮性 按照7.16检测密封接线座，应满足6.4.2的要求。6.17 耐机械冲击性 按照7.17检测密封接线座，应满足6.4、6.5和6.6的要求。6.18 有害物质 应符合GB/T 26572的要求。7 试验方法 7.1 试验用仪表和量具 应符合表 5 的规定。T/ZZB 10772019 6 表5 试验用仪表和量具 序号 仪表和量具名称 精度 1 电动仪表 不低于 0.5 级（兆欧表除外）2 温度仪表 不低于 0.2，

14、指示器精度不低于 0.5%，传感器为 B 级铂电阻或二等标准水银温度计。3 温度探头 K-100 型（0.1）4 游标卡尺 0.02 mm 5 压力测量仪表 不低于 1 级 6 兆欧表 500 V 7.2 外观试验 目测法检查。7.3 尺寸试验 通过量规、游标卡尺及目测方式检查产品。7.4 电气性能试验 7.4.1 爬电距离和电气间隙试验 用与电气间隙相同尺寸的塞规，塞入检测部位，若可顺利通过，则电气间隙合格；也可用卡尺直接测量，或通过空间尺寸链计算求得电气间隙。爬电距离可直接测量，或间接计算的方法求得。7.4.2 绝缘电阻试验 在密封接线座导柱间以及壳体和导柱间分别施加500 V直流电压达到

15、稳定状态后测量。7.4.3 电气强度试验 测试环境同7.5.2，施加3500 V/50 Hz交流电压3 s（出厂检验）或1 min（型式检验），试验开始时，施加的电压应不大于规定值的一半，然后迅速升到规定值，在试验期间，不应发生闪络或击穿现象。7.5 气密性试验 将密封接线座紧固在专用密封夹具内，向密封接线座内侧（凹面），施加3.5 MPa（氮气），浸入液体中，保持1 min。7.6 机械强度试验 7.6.1 耐水压性试验 将密封接线座装入专用夹具，并接入试压系统，逐渐升高压力直至达到6.6.1规定的水压力，保持5 min。7.6.2 封装强度试验 向密封接线座每引线轴向施加按6.6.2规定的

16、静载荷，慢慢达到规定值，不带任何冲击，然后保持1 min后卸载负荷。7.6.3 插片强度试验 T/ZZB 10772019 7 对密封接线座插片不带冲击的施加扭矩980 Nmm。7.7 温升试验 在无外界气流和热辐射作用的室内，使用两根横截面为16 mm2导线与密封接线座单根导柱的两端焊锡牢固连接，再通入表4规定的最大额定工作电流，使用温度探头测试该导柱任意某一部位的温度，待温度值达到稳定状态连续保持1 h（变化值在0.5 范围内），读取该值减去测试环境温度即温升值。7.8 耐热冲击试验 将密封接线座高频感应加热，在8 s14 s内使密封接线座焊接凸缘温度上升至（2605），自然冷却至室温。7

17、.9 耐温度变化试验 7.9.1 试验条件应符合：a)低温槽：（-655）干冰乙醇溶液；b)高温槽：100 沸水。7.9.2 按 GB/T 2423.22 规定的方法进行，循环 5 次，每槽浸 5 min，两槽转换时间不得超过 3 s。7.10 耐湿热试验 将密封接线座在温度（402），相对湿度（932）%的恒温恒湿箱中放置48 h，然后在常温常湿下自然恢复1 h，再测试其绝缘电阻、电气强度和泄漏电流。7.11 振动试验 按GB/T 2423.10规定进行，严酷度为频率范围10 Hz2000 Hz，振幅值0.75 mm（10 g），每轴线振频循环10次。7.12 跌落试验 按GB/T 2423

18、.8的规定进行，试验台面为混凝土面，跌落高度为500 mm，跌落次数为二次。试样开始跌落时的位置为凹面朝下，静止状态。7.13 耐制冷剂试验 将密封接线座在制冷剂和多元醇酯润滑油（RF22S）的混合液中（按重量比1：1配制），温度为140，浸泡168 h。7.14 盐雾试验 按GB/T 2423.17规定进行，以5%氯化钠溶液在（351）温度下连续对密封接线座喷雾48 h。7.15 耐酸试验 酸液由酸洗剂与自来水配比，浓度为（101）%（重量百分比），PH值为3，将溶液加温至（602）后保持恒温，把密封接线座放入酸液中，其间搅动一次，保持5 min后取出用自来水冲洗，放置在（1202）干燥室内

19、20 min后取出测其电阻值。7.16 耐水煮试验 T/ZZB 10772019 8 把密封接线座放入100 的开水中煮20 min后取出，用纯水冲洗，放置在（1202）干燥室内20 min后取出测其电阻值。7.17 耐机械冲击试验 将密封接线座在试验装置中夹紧，然后用装置中0.2 kg砝码，从550 mm高处自由下落在导柱上，反复3次。7.18 有害物质试验 按GB/T 26125的规定进行检测。8 检验规则 8.1 检验分类 产品检验分出厂检验和型式检验。8.2 出厂检验 8.2.1 密封接线座应经制造厂质量检验部门检验合格并附有产品报告书，方可出厂。8.2.2 出厂检验项目见表 6。8.

20、2.3 出厂检验中外观、绝缘电阻、电气强度和气密性为全检项目，其他项目按 GB/T 2828.1 的规定采用正常检验一次抽样方案进行，检验水平和接收质量限也可按用户合同规定。表6 检验项目 序号 检查项目 技术要求 检验方法 出厂检验 型式检验 1 外观 6.2 7.2 全检 2 尺寸 6.3 7.3 3 爬电距离和电气间隙 6.4.1 7.4.1 4 绝缘电阻 6.4.2 7.4.2 全检 5 电气强度 6.4.3 7.4.3 全检 6 气密性 6.5 7.5 全检 7 耐水压性 6.6.1 7.6.1 8 封装强度 6.6.2 7.6.2 9 插片强度 6.6.3 7.6.3 10 温升

21、6.7 7.7 11 耐热冲击性 6.8 7.8 12 耐温度变化 6.9 7.9 13 耐湿热性 6.10 7.10 14 抗振动性 6.11 7.11 15 抗跌落性 6.12 7.12 16 耐制冷剂 6.13 7.13 17 盐雾性 6.14 7.14 18 耐酸性 6.15 7.15 T/ZZB 10772019 9 表6（续）序号 检查项目 技术要求 检验方法 出厂检验 型式检验 19 耐水煮性 6.16 7.16 20 耐机械冲击性 6.17 7.17 21 有害物质 6.18 7.18 注：“”表示检验，“”表示不检验。8.2.4 出厂检验项目中，电气性能项目（表 4 中的 3

22、、4、5）出现任一项不合格即判该批不合格。8.3 型式检验 8.3.1 当有下列情况之一时，应该进行型式检验：a)新产品定型前；b)工艺、材料有重大变更时；c)新生产线投产后；d)正常生产每年一次；e)客户提出要求时；f)国家市场监督机构提出型式检验要求时。8.3.2 型式检验项目见表 6。型式检验的试样应从检验合格的批量产品中随机抽取，每个项目的检测数量为 5 个，电气性能项目（表 6 中的 3、4、5）中出现任一项不合格即判该批不合格。9 标志、包装、运输、贮存 9.1 标志 应在产品适当位置上清晰标出认证标志以及厂名或商标、产品型号。9.2 包装 9.2.1 包装应符合 GB/T 101

23、9 的规定，采用内外包装，盒（箱）包装，包装应牢固可靠。外包装上应标明以下内容：a)产品名称、型号、规格；b)公司名称；c)内装产品数量；d)包装箱尺寸；e)GB/T 191 规定的注意事项文字及图形（“怕雨”、“易碎物品”等）。9.2.2 每箱产品应附有合格证，合格证上应有：a)产品名称、型号、规格；b)数量；c)生产日期或批次号；d)检验员工号。9.3 运输 产品应采用合适的运输工具运输，并应避免重压雨淋、跌、摔、滚动、腐蚀性气体侵袭等。T/ZZB 10772019 10 9.4 贮存 密封接线座应贮存在通风、干燥、无腐蚀性气体的库房内。生产后检验合格的产品，其有效贮存期为2年。批放行后贮存期超过24个月的密封接线座，在交货前应进行绝缘电阻和电气强度的复检。10 质量承诺 10.1 在规定的贮存、运输、使用条件下，自出厂 24 个月内，因本产品质量问题影响压缩机正常功能的，制造商应免费更换相应数量的产品并承担相关责任；超过 24 个月的，制造商与压缩机制造商沟通协商，及时为终端客户提供解决方案。10.2 客户的投诉应在 24 h 能得到反馈并给出处理意见。_