排水改造顶管工程施工组织设计.pdf

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1、排水改造顶管工程施工组织设计编制单位：日期：2004 年02 月 29 日施工组织设计目录第一章 编制依据 .51.编制依据 .52.编制原则 .5第二章 工程概况 .71.工程概况 .72.使用规范 .83.地质、气候、水文 .84.环境情况 .11 5.主要工程数量 .11 6.工程特点 .11 7.工程质量、工期和安全要求.12 第三章 现场施工组织架构 .12 1.施工人员配备 .13 2.主要任务分工 .14 3.经理、副经理、总工程师任务分工.15 4.各部门任务分工 .17 第四章 工程主要施工方法和技术措施.20 第一节 施工部署 .20 1.施工指导思想 .20 2.施工管理

2、总目标 .21 3.施工总体安排 .22 第二节 主要工程的施工方案和施工方法.22 1.工程施工概况 .22 2.顶管井施工 .24 3.顶管施工 .38 第三节 雨天施工措施 .51 1.一般措施 .51 2.井工程雨季施工措施 .51 第四节 采用新技术、新工艺、新方法.52 1.新技术、新工艺、新方法的应用.52 2.利用计算机进行编制预算、施工进度网络计划管理、财务管理、劳动力管理等技术的应用.52 3.主要新技术、新工艺、新方法的说明.52 第五章 施工准备计划 .54 第一节 施工准备计划 .54 1.施工准备工作安排计划表.54 第二节 组织技术准备 .55 1.组织准备 .5

3、5 2.技术准备 .55 第三节 现场施工准备 .60 1.与各单位部门的协调 .60 2.场地平整规划 .60 3.临时便道修筑 .60 4.布设水电管路、接通水电.61 5.修建排水设施 .61 6.设置保安及消防设施 .61 7.现场通讯 .62 第四节 材料、机具准备 .63 1.材料进场的检验 .63 2.主要材料的质量控制 .64 第六章 主要施工机械、材料进场及劳动力计划.65 第一节 机械设备投入计划 .65 1.主要机械设备配备表 .65 2.挖土机械 .65 3.顶管施工机械 .65 4.垂直运土井架的配置 .65 5.汽车吊的配置 .65 6.钢筋加工场的配置 .66 第

4、二节 材料投入计划 .68 第三节 劳动力计划安排 .68 第七章 施工计划网络图 .71 1.施工进度计划安排 .71 2.施工进度横道图与网络图.71 3.施工进度计划横道图 .72 4.施工进度计划网络图 .72 第八章 施工总平面布置及有关说明.73 1.施工总平面布置原则 .73 2.临时设施的位置和规模 .73 3.施工临时用水、用电 .74 4.临时排水 .74 第九章 保证工程质量施工措施 .76 第一节 质量目标及管理体系 .76 1.质量方针 .76 2.质量目标 .76 3.实现本工程目标的执行人.76 4.为确保工程质量所采取的质量管理体系.76 5.质量管理说明 .8

5、0 第二节 质量保证总体措施 .82 1.验证审核大纲 .82 2.质量管理保证措施 .83 第三节 质量保证一般措施 .87 1.施工技术保证措施 .87 2.材料的质量保证措施 .90 3.施工期间对隐蔽工程的质量保证措施.90 4.为确保质量所采取的检测试验手段措施.93 5.创优规划 .94 6.工程安全、质量奖惩办法.98 第十章 保证施工进度的施工措施 .99 1.确保施工进度的一般措施.99 2.进度控制的动态管理 .101 3.总进度控制措施 .102 第十一章保证文明与环保的施工措施.104 1.文明施工目标：.104 2.保证措施 .104 第十二章保证安全施工的措施 .1

6、10 1.安全管理目标和安全防范要点.110 2.安全生产保证措施 .110 3.工作保证措施 .116 4.制度保证措施 .118 5.主要安全技术措施 .120 6.安全防护基本用品的防护措施.124 第十三章对工程范围建筑物及地下设施的保护措施.126 第一节 工程范围建筑物的保护措施.126 第二节 地下设施的保护措施 .127 第十四章对顶管井施工的防渗技术措施.128 第十五章对顶管工作井及周边环境的监测方案.129 1.监测的内容：.129 2.监测要求：.130 第十六章工程保修承诺及具体措施.131 1.工程保修承诺 .131 2.工程保修具体措施 .131 第十七章施工节约

7、技术措施 .133 1.机械设备方面 .133 2.材料管理方面 .133 3.施工管理方面 .134 第十八章工程施工工期、质量、安全文明承诺.135 1.工期承诺 .135 2.质量承诺 .135 3.安全文明施工承诺 .135 4.违约责任 .135 第十九章企业及项目经理业绩、项目班子及管理经验.136 第一节 企业及项目经理业绩 .136 1.企业业绩 .错误！未定义书签。2.项目经理业绩 .错误！未定义书签。第二节 项目班子及管理经验 .错误！未定义书签。附图 1：施工总平面布置图 .137 附图 2：施工现场交通组织图 .138 附图 3：工程施工进度计划网络图.139 附图 4

8、：工程施工进度计划横道图.140 第一章编制依据 1.编制依据 1.1.*排水改造顶管工程施工招标文件。1.2.*排水改造顶管工程设计图纸。1.3.排水改造顶管工程招标答疑会纪要。1.4.国家现行的施工技术规范、验收标准及质量、安全技术规程。1.5.通过阅读图纸及现场考察所得到的工地自然条件、地区资源条件等。1.6.我单位的综合施工能力及近年来参加类似工程的经验。2.编制原则 2.1.严格遵循施工图纸及技术规范要求，采用先进的国家级、部级和我单位开发的工法施工。提高施工机械化程度，降低施工成本，提高劳动生产率，减轻劳动强度，统筹安排、均衡生产。2.2.组织专业队伍上场，装备足够的优良的机械设备

9、进行专业化施工，保证在规定的工期内完成施工任务并力争提前。2.3.遵守施工规范和操作规程及国家和交通部关于质量、安全生产规定，确保工程质量与施工安全。2.4.开源节流，精打细算，贯彻就地取材的原则，尽量利用当地资源，充分利用已有设施，尽量减少临时工程，降低工程成本，提高经济效益。2.5.遵守环境保护法并切实按有关要求和规定来组织实施。2.6.严格按 IS09001：2000 国际质量认证体系和项目法施工要求进行施工管理和质量控制，建立健全质量保证体系，强化施工安全技术组织措施，使各项工作落实到实处，为本工程施工的顺利、高效进行创造良好的条件。2.7.在仔细考察工程实地，认真研究招标文件和有关规

10、定的基础上，针对本合同工程的特点、施工条件，并结合现场实际、上场的机械装备、人员条件，科学合理地组织施工。2.8.坚持以业主负责，对用户负责，对自己负责为目的，组织精干、高效的指挥机构，选派具有丰富的顶管、地质施工管理经验的技术人员和管理人员参加施工。建立严密的组织机构，加强现场组织指挥，科学管理，标准化作业，严格工程质量，齐心协力，全力以赴建好本工程。第二章工程概况本投标书施工组织设计文件是在认真学习、体会招标文件、领会设计意图和现场实地考查的基础上，针对本工程的特点，结合本单位类似工程的施工经验，在满足招标文件要求的前提条件下进行编制的。在编制过程中，我们对方案进行了实施性论证，同时充分考

11、虑到外界不利因素对工程施工的影响，配备了足够的人员和设备，制定了详细的质量、安全、环境保护、工期保证措施和各项规章制度，争取达到“技术先进、方案合理、质量达标、工期提前”的目标，以期满足业主对该项目的要求。1.工程概况本工程建设地点为*。*片区长期以来由于排水管道系统排水不畅，且地势低洼，同时由于其下游排水管管径偏小，经常受到水浸的危害，严重影响周围的生产、生活，为缓解该片区的排水问题，现对其排水进行改造。*片区排水改造原则上保留现状的排水管，增加雨、污合流干管。设计在满足排水量及同一走向下选用钢筋混凝土或玻璃钢材质的顶管管材，并采用不同管径和不同埋深（详见设计图）。雨污合流干管采用顶管法施工

12、，部分管道采用大开挖施工法。本标段施工范围为设计图纸中注明的DG 管道（顶管施工），包括顶管排水管道、检查井等的工程内容。本工程顶管管材（钢筋混凝土管或玻璃钢管）、工作坑的选址、管线走向优化等由投标单位自行考虑、选择。2.使用规范 2.1.建筑地基基础设计规范GB50007-2002；2.2.混凝土结构设计规范GB50010-2002；2.3.建筑地基处理技术规范JGJ79-2002；2.4.建筑桩基技术规范 JGJ94-94；2.5.建筑基坑支护技术规范JGJl20-99；2.6.建筑抗震设计规范 GB050011-2001；2.7.建筑结构荷载规范 GB50009-2001；2.8.地下工

13、程防水技术规范GB50108-2001；2.9.给水排水管道工程施工及验收规范GB50268 97；2.10.混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204 2002。3.地质、气候、水文 3.1.地质3.1.1.地形地貌拟建顶管工程经过的地段地貌单元属冲淤积平原地带。据钻探揭露，第四系覆盖层由上至下为杂填土、淤泥层、细砂层、粘土类土、残积粘性土等为主。3.1.2.场地岩土层划分及其工程特征拟建道路工程经过的地段地貌单元属珠江三角洲冲淤积平原地带。据钻探揭露，第四系覆盖层由上至下为杂填土、淤泥层、细砂层、粘土类土、残积粘性土等为主。现将钻探所揭露土层分层叙述如下：3.1.2.1.混凝土路面：主要

14、由水泥砂浆及碎石捣制而成，局部为两次捣制，层厚 0.200.70米。3.1.2.2.杂填土(人工土层)：杂色，主要由块石、碎石、混凝土块、砖块及粘性土组成，土质较松散，层厚0.602.20米。3.1.2.3.耕土(人工土层)：黄褐、深灰色粘土为主，多含植物根，呈软塑状，层厚 0.701.60米，主要分布在 3-3 剖面。3.1.2.4.淤泥、淤泥质土(淤积)：灰黑色，含有机质，局部含粉细砂或夹细砂薄层，呈流塑状，层厚 0.808.00 米，层面埋深 1.109.50米，为高压缩性的软弱土层。3.1.2.5.细砂、中砂(冲积)：深灰、灰、浅灰、灰白色，石英质砂，含淤泥或粘土，呈松散状，局部稍密状

15、，饱和，层厚0.404.90米，层面埋深 1.309.50米。3.1.2.6.粉质粘土、粘土(冲积)：灰黄、灰白、棕红、粉红、棕黄色，含中细或粉细砂，呈可塑状，揭露层厚0.202.75米，层面埋深6.5010.10 米。3.1.2.7.粘性土(残积)：灰黄、棕红、紫红、灰白、褐红、粉红色，含中细砂，按稠度状态分层如下：A.可塑状态：层面埋深5.809.70米，揭露厚度 0.552.65米，局部分布。B.硬塑状态：层面埋深3.309.40米，揭露厚度 0.755.35米，35 及 36 号钻孔已揭露到基岩风化层。3.1.3.地震及砂土液化本场址局部地带已揭露到砂土，这些砂层的地质年代多为全新统年

16、代的地层，按现场标贯击数计算其液化指数ILE=1.07-8.46，液化等级为轻微-中等。对局部第四系上更新统(即晚更新世Q3)砂土地层，按建筑抗震设计规范可划为不液化土层。3.2.气候场区处于南亚热带海洋性季风气候区。终年温暖湿润，年平均气温在 21.80C。其中以 7、8 两月气温最高，月平均气温280C,极端高温可达 35-38.70C。1、2 月份气温最低，月平均气温在130C，极端低温亦在 00C 以上。受南亚热带海洋性气候影响，区内降雨极为丰富，年降雨量在 1600mm，最大可达 2500mm，其中每年以 58 月份是雨季，特大暴雨日降量720mm，尤以台风、强热带风暴带来的灾害性暴

17、雨最具破坏性。本区冬季少雨，11 月份到翌年 2 月份，降雨量仅占全年 10，日降雨量 50mm。3.3.水文地质场址地下水以松软土层中孔隙潜水为主，以填土、淤泥层及砂层为主要含水层：以大气降水或附近人工湖为补给来源，钻探后测得部分钻孔地下水位埋深0.602.50米。4.环境情况本顶管工程施工在原有的道路上进行，大部分路段交通繁忙，车辆和行人较多，且不能封闭交通。道路两侧为商住房等建筑物，施工过程中要确保现有建构筑物、道路、管线及其它专业管线设施不因管渠的施工而产生缺陷或损坏，同时也要确保交通顺畅、商铺不影响营业等的影响和保持现有管渠排水的畅通。5.主要工程数量主要工程量表序号项目名称规格单位

18、数量1 玻璃钢管顶管D2000 m 877.2 2 钢筋混凝土管顶管D1500 m 603.3 3 钢筋混凝土管顶管D1200 m 287 6.工程特点 6.1.环境保护要求高本标段位于*路片区，对环境保护要求比较高。施工期间必须采取有效措施，加强周围的环境保护工作和做好文明施工，防止因施工对周围环境造成污染破坏，并尽量减少施工对道路交通的影响。6.2.工程工期紧迫本标段业主要求的工期为2004 年 6 月 30 日前完工并交付使用。由于本标段工程数量较大（管线总长度约1767.5米，全部为顶管段），施工组织安排较为紧张，施工工期紧迫。7.工程质量、工期和安全要求 7.1.工程质量本工程我司制

19、定的施工质量目标为“市优良样板”工程。本单位若有幸中标，将吸取以往工程质量管理的成熟经验，加强施工现场的质量管理，确保工程质量达到市优良样板工程的目标。7.2.工程工期本工程我司制定的工期为：计划于2004 年 3 月 10 日正式开工，至 2004 年 6 月 28 日全部完工，比业主要求的工期提前2 天。7.3.安全文明施工要求在实施和完成本工程及缺陷修复中，按照市有关法规、文件和业主对本工程施工的有关安全文明施工要求实施，充分关注和保障所有在场人员、现场附近及过往群众的安全，采取有效措施，使现场和合同实施有条不紊。第三章现场施工组织架构根据本工程分布情况，考虑到现场管理及对外联系的方便，

20、拟成立*排水改造顶管工程项目经理部，项目经理部全权负责组织施工生产，内外协调等。经理部下设作业施工队。组织机构见组织机构框图。组织机构框图 1.施工人员配备该项目拟配备的施工人员全部是多年参加市政工程施工的人员，具有丰富的施工管理、技术管理经验，完全能胜任本项目的施工工作。拟管理和实施本合同的主要人员的资格和经验，履历表和毕业文凭、项目副经理总工程师机电物资部计划合同部财务部办公室工程部作业二队作业一队*排水改造顶管工程项目经理部项目经理资格证书等复印件见附件资料。详见技术标辅助资料“施工组织机构主要管理人员表”。2.主要任务分工2.1.项目经理部任务2.1.1.负责与业主、监理、设计、地方等

21、有关单位的联系，主动加强与周边相邻单位的联系，及时按当地政府部门的有关规定办理好进退场手续。2.1.2.对工程的地质、水文与气象条件、现场条件及周围环境进行详细调查，组织施工及生活场地规划布置，办理好临时用水、用电、用地手续，向监理工程师上报开工报告。2.1.3.及时联系业主、设计单位进行技术交底，并组织好向班组人员进行施组、合同等交底工作。负责项目施工的组织、协调和管理，确保工程按期完成。2.1.4.合同规定向监理工程师提交工程进度计划，以及为完成计划而建议采用的实施性的施工安排和施工方案说明。2.1.5.按合同规定向监理工程师提交应以支付的详细的月(季)合同用款计划。2.1.6.负责工程项

22、目变更设计的提出或执行，并完善好有关手续。2.1.7.负责材料的采购、运输及检验，确保材料的质量和规格达到规定的标准和要求。负责机械设备、试验仪器具及时到场，并负责项目的有关试验工作。2.1.8.及时解决施工过程中遇到的各种其他施工问题。2.1.9.对工程的安全、质量、进度、成本进行总控制和总负责。3.经理、副经理、总工程师任务分工3.1.项目经理3.1.1.贯彻执行有关政策、法规、标准、规范和IS09001：2000 质量体系文件。3.1.2.按照开工必优、一次成优的要求组织施工，确保工程获得“*优良样板工程奖”的质量目标，负责组织建立质量管理保证体系和创优规划。3.1.3.代表我单位全面履

23、行工程施工合同，组织全面工作，协调各方面关系，保证施工顺利进行。3.1.4.签发报送业主、监理的各项报告、函件、报表。3.1.5.确定各部门人员，对项目管理工作进行领导、协调和督促检查。3.1.6.负责安全、质量控制和工程进度控制。3.1.7.组织处理合同中的重大争议和纠纷。3.2.总工程师3.2.1.主要负责工程项目的施工技术及管理工作，主持工程部、试验室、安质部、计划部开展施工技术工作，参加重大施工技术方案的编写、协调部门之间关系。3.2.2.主持编制质量管理保证体系以及创优规划，确保项目获得“市优良样板工程奖”。3.2.3.主持对工程的现场条件、周边环境、水文气象条件进行调查和考察，提出

24、工程的防范措施，确保工程顺利进行。3.2.4.组织设计图纸会审，提出有关技术问题，做好施工的技术准备工作。3.2.5.主持编制项目进度计划网络图和其他施工技术措施，协助项目经理做好进度控制。3.2.6.负责工程技术资料的控制，组织竣工资料的编制工作，参加竣工验收。3.2.7.检查、督促各班组严格按设计要求进行施工。3.2.8.参与安全、质量事故的分析处理。3.3.项目副经理3.3.1.协助项目经理做好工程管理工作。主要抓工程项目的施工生产、安全质量，协调分管各部门间的关系。3.3.2.组织好施工所需的物资材料及机电设备的进场计划、采购、运输、储存、管理工作。3.3.3.负责物资、机电部等部门的

25、管理，并负责主持机电设备事故的分析处理。3.3.4.协助项目经理做好施工的管理工作。主抓后勤和办公室的日常工作，协调各部门之间的关系。3.3.5.负责完成项目经理委托的工作。3.3.6.参与施工质量、安全、环保、文明施工的日常检查和督促。4.各部门任务分工4.1.机电物资部4.1.1.按照计划负责物资材料的采购、运输、储存、管理工作。4.1.2.会同试验室负责对购进材料品质的抽样检验工作，把好材料进场关，确保质量。4.1.3.负责申请使用材料的用款计划；负责有计划地根据施工进度发放材料。4.1.4.监督检查材料的使用情况，及时调整供购计划，有效地运用堆放、存储场地。4.1.5.负责施工机电及机

26、械设备的进场计划、运输、停放、安设的管理工作。4.1.6.参加施工技术方案的会审；负责及时组织施工设备的进退场。4.1.7.负责设备台帐、修理计划的填报和制定，确保设备的完全率、使用率。4.1.8.负责审查设备操作人员持证上岗情况，确保上岗人员持证率100。4.1.9.负责组织机械设备操作使用的安全培训工作。4.1.10.参与机电设备事故的分析处理。4.2.财务部4.2.1.按国家有关财务制度，负责项目部财务管理工作。4.2.2.负责工程资金的计划、调拔和使用。4.2.3.负责与业主财务部门资金往来帐的办理工作。4.2.4.办理有关验工价款、工程费用清算等工作。4.3.办公室4.3.1.协助领

27、导了解、督促、检查各班对党和国家的路线、方针、政策、上级批示、重大决策、重要工作布署，以及领导批示交办事项的贯彻落实情况，及时向领导提供信息。4.3.2.协助领导协调处理日常事务和与有关单位间的工作关系，配合搞好公务接待工作和公关工作。4.3.3.负责会议召开的会务组织工作，协助各部门做好专业会议召开的组织协调工作。负责会议准备、记录、了解检查会议决定事项的执行情况。4.3.4.建立项目部收发文管理体系，负责文件、电报的收发、传递，掌握和检查文件运转、落实情况。采集信息，对创优的先进典型，定期编印各类简报。4.3.5.负责后勤服务和保障。4.3.6.负责文件资料的审查，参与竣工资料的编制。4.

28、4.工程部4.4.1.负责编制实施性施工组织设计和有关技术方案，及时解决施工现场技术问题。4.4.2.负责办理开工手续。4.4.3.负责施工过程中对控制测量、重难点工程、关建过程的控制和监督。4.4.4.负责组织技术图纸会审、施工技术交底。4.4.5.负责向监理工程师提报设计变更、工程联系单的文件资料的管理。4.4.6.负责处理施工中的技术问题，参与安全、质量事故的调查。4.4.7.负责编制工程质量创优规划，参与对质量进行控制和管理。4.4.8.负责检查落实班对现场成品和半成品的保护情况。4.4.9.工程技术资料、信息管理工作，做好图纸的保密工作。负责组织竣工文件的编制移交。参与安全、质量事故

29、的调查处理和上报工作。4.4.10.参加项目竣工验收。4.5.计划合同部4.5.1.负责编制工程总进度计划和资金总计划，配合工程部做好施工组织设计和技术方案的上报工作。4.5.2.及时向业主及监理提供有关施工进度的信息和有关问题。4.5.3.严格按计划进度进行管理，一旦发现进度滞后趋向，及时查明原因，并督促班采取相应措施予以调整。4.5.4.负责办理工程计量工作。4.5.5.协助财务部做好竣工决算书。4.5.6.负责合同管理工作。第四章工程主要施工方法和技术措施第一节施工部署 1.施工指导思想为“安全、优质、按期、有序”完成本标段项目工程，确保兑现承包合同，以精品工程回报业主，制定施工指导思想

30、为：精心组织、强化管理、科技引路、技术先行、严控质量、兑现工期、注重环保、安全文明。精心组织成立组织精干、能高效运作的项目经理部，现场指挥，确保合同的兑现。强化管理以人为本，以工程为对象，以“保工期、保安全、创优质”为目标，以合同为依据，强化企业的各项管理，精心组织，充分挖掘各生产要素的潜力，确保目标的实现。科技引路在项目总工程师的领导下，针对工程的特点及其重、难点，组织专家和工程技术人员共同努力，积极开展QC 活动，攻克技术难关，大力推广现有的技术成果和施工经验，指导现场施工，并争取在施工技术上有突破。技术先行学习新规则、新工艺，制定详细的工艺流程，配备精良的机械设备、试验设备和计算机设备，

31、确保新技术的实施。严控质量借鉴我公司曾参建过的工程项目质量管理的成功经验，把 IS09001：2000 标准的质量管理和质量保证模式贯穿施工全过程，严格执行合同的技术标准，配备足够的专职质检人员，对项目施工的全过程实施严谨科学的质量监控，多出精品。兑现工期合理地组织流水作业和各工序的衔接，保证在合同工期内完成本项目全部合同工程。注重环保施工过程中严格控制施工废水和生活污水排放，保护植被；采取洒水、遮盖等方法，控制施工扬尘，做好周边的环境保护，减少噪声污染。安全文明切实搞好安全标准工地建设，配足安全检查人员，加强现场检查力度，确保施工和人身安全；由公司医院派出医护人员驻工地，做好卫生防疫工作，保

32、护好施工人员的健康，做到驻地建设和施工场地景观化，施工操作规范化。2.施工管理总目标本工程施工管理严格按我司通过的IS09001：2000 质量认证体系文件执行，其施工总目标如下表：图表施工管理总目标项目目标值对策措施执行工程质量(1)分项工程优良率95以上，且主要项目必须优良。(2)分部分单位工程优良率大于90。(3)杜绝重大质量事故。(4)总工程质量目标为：市优良样板工程。严格按照我单位已通过IS09001：2000质量体系的质量文件质量管理手册和招标文件规定执行。全员全过程总工期与关键工期拟定：111 日历天内完成全部合同内工程，比拟定合同总工期提前工期2 个日历天严格按照已通过IS09

33、001：2000 质量体系认证的质量文件 管理手册招标文件规定执行。安全生产目标杜绝死亡事故，负伤频率控制3以下严格按照已通过IS09001：2000 质量体系认证的质量休系文件管理手册中安全生产管理办法执行。文明施工目标创*安全文明施工样板工地严格按已通过 IS09001：2000 质量体系认证的质量休系文件管理手册中的安全生产管理办法执行。成本 制造成本降低 3严格按照已通过IS09001：2000 质量体系认证的质量休系文件管理手册中的项目工程成本、费用控制办法执行。3.施工总体安排由于本工程施工工期较紧和工程量较大的特点，采用全线开工局部流水作业的施工方法。各施工段的具体工期计划详见*

34、排水改造顶管工程施工进度计划网络图、*排水改造顶管工程施工计划横道图。第二节主要工程的施工方案和施工方法 1.工程施工概况本工程因在交通繁忙的机动车道上施工，道路狭窄，地下管线较多，而又不允许封闭交通，为减少现有道路、各种管线周边建筑物的影响，采用顶管法进行施工。1.1.根据招标文件，本工程顶管所用的管材为钢筋混凝土管或玻璃钢管，具体采用何种管材由施工单位自行考虑。我单位结合自身施工经验并综合考虑施工场地的特点（道路狭窄、地下管线较多、交通繁忙、道路两侧建筑物密集等）并考虑到降低造价的目的综合选用玻璃钢管和钢筋混凝土管两种管材作为本工程的顶管管材。1.2.玻璃钢管具有以下优点：由于玻璃钢夹砂管

35、管材粗糙系数小，壁面光滑。因此其在顶进时，阻力小。其次，由于玻璃钢夹砂管可最大程度地减小断面面积且壁薄，其壁厚只为同管径钢筋砼顶管壁厚的1/41/5。因此玻璃钢夹砂管顶管在相同土质的情况下，顶力只为同管径钢筋砼管顶力的1/10左右，对顶管周围土质的扰动小。但是钢筋混凝土管具有管材造价相对便宜，应用实践时间长，施工技术比较成熟等优点，故为了达到降低工程造价且优质、按期、高效、安全完成本工程施工的目的，我单位采用以下的管材方案：1.2.1.在道路宽度比较狭窄、且管径比较大的仙湖正街段采用玻璃钢管，管径为 D2000；1.2.1.在道路宽度比较宽、且管径比较小的*、*路段采用钢筋混凝土管，管径分别为

36、D1500、D1200。1.3.顶管工作井根据施工现场的情况结合管道埋深、管径的特点，我单位决定在 2、4、5井处分别设置顶管工作井，1、3、6、7井为顶管接收井。顶进方向及工作井、接收井的布置如下图所示：员峰涌泵站D25002200D25002000D800D1200D25002000D1500D1500D25002000D15001400D8002D1500D15001400D140010002D15001#接收井2#工作井4#工作井5#工作井6#接收井7#接收井3#接收井3#、12#3长407.4m4#5长433.7m5#7长287m2#1长67.8m5#6长169.6m4#3长402m

37、接收井第一阶段施工 第二阶段施工 第三阶段施工工作井2#4#5#3#、56#、7顶管施工分段示意图 2.顶管井施工顶管工作井、接收井采用沉井施工。顶管工作井2、4、5均为双向顶进，井内净空尺寸：2、4尺寸为 99m，5尺寸为5.55.5，井壁厚 40cm；接收井净空尺寸：1、3尺寸为 5.55.5m，6、7尺寸为 43m，壁厚为 40cm。底板厚度为1100mm，底板上均设 0.5m 集水坑 1 个。水下砼强度等级为C35，其余井体内部结构的混凝土强度等级为C30。详见附图顶管工作井、接收井施工图。顶管工作井、。接收井施工图2.1.工作井沉井施工2.1.1 施工准备2.1.1.1.地质勘测在沉

38、井施工地点进行钻孔，了解土的力学指标、地层构造、分层情况、摩阻力、地下水情况及地下障碍物情况等。同时还应查清和排除地面及地面以下的障碍物，包括：地下管线、电缆线、树根及房屋构筑物等。2.1.1.2.制定施工方案根据工程结构特点、地质水文情况、施工设备条件、技术的可能性，采用排水下沉，编制切实可行的施工方案。2.1.1.3.测量控制和沉降观测先按沉井平面设置测量控制网，然后进行抄平放线，并布置水准基点和沉降观测点。对在既有建筑物附近下沉的沉井，应在既有建筑物上设沉降观测点，进行定期的沉降观测。2.1.1.4.平整场地和修建临时设施对施工场地进行平整处理，达到设计标高，修筑临时排水沟、截水沟以及安

39、装施工设备。2.1.2.沉井的制作2.1.2.1.支模和架设钢筋刃脚的支设根据设计及有关规范的要求，采用砖模。井壁可采用组合钢模。内外模均采取竖向分节支设，并用12mm对拉螺栓拉槽钢圈固定。为使井壁重量能均匀地传至土层、在刃脚下方设置枕木及木板，其间设置楔木，在浇制时楔紧，浇好后放松楔木，抽出枕木，以备井壁下沉。沉井钢筋按设计要求做成骨架，用吊车垂直吊装就位。为保证钢筋与模板间有足够的保护层，应用小的预制砂浆片以保证钢筋间的准确位置。2.1.2.2浇灌混凝土混凝土应沿壁周的水平高度均匀浇捣，每次浇高约为 3050cm，以免造成地基不均匀下沉或产生倾斜。混凝土应一次连续浇完。如因工作量过大，不能

40、一次浇完，需设水平施工缝，缝间留有凹凸缝并插入短钢筋增加连接。在浇筑新混凝土前须将表面洗刷干净，用水湿润，并铺一层强度等级高一级的砂浆。当第一节混凝土强度等级达到70时，才可浇灌第二节。前一节下沉应为后一节浇灌混凝土工作预留0.5m高度，以便操作。混凝土浇完后要注意保养，经常浇水保证表面潮湿，并盖麻袋或塑料布防止水份蒸发。冬季可用防雨帆布悬挂于模板外侧，使之成密闭气罩，通蒸汽加热养护。刃脚处预留钢筋接头，以便于施工底板时钢筋的连接。2.1.3.沉井下沉沉井施工顺序：2.1.3.1.制作第一节沉井：施工时先在场地上整平地面铺设砂垫层，设置承垫木，再制作第一节沉井。2.1.3.2.抽垫木，挖土下沉

41、：混凝土达到设计规定的强度后，抽掉刃脚下的垫木，井筒在自重作用下开始下沉。在井壁内挖土，边挖边排边下沉。当下层施工中遇到岩层时，采用风镐施工。在挖土下层和风镐凿岩过程中，要注意对称施工，防止不均匀下沉。2.1.3.3.沉井接高下沉：由于工作井或接收井的井筒较高，可分节制作接高下沉。封底、浇筑钢筋混凝土底板：当井筒下沉到设计标高时，在刃脚下嵌入木块，防止过度下沉。随即用素混凝土封底，然后浇筑钢筋混凝土底板。2.1.4.质量控制2.1.4.1.沉井标高控制沉井位置标高的控制，是在沉井外部地面及井壁顶部四面设置纵横十字中心控制线、水准基点，以控制位置和标高。2.1.4.2.沉井垂直度控制在井筒内按

42、4 或 8 等分标出垂直轴线，各吊线锤一个对准下部标板来控制，挖土时，随时观测垂直度，当线锤离墨线达50mm或四面标高不一致时，应进行纠正。2.1.4.3.沉井下沉控制在沉井外壁两侧用白铅油画出标尺，用水平尺或水准仪来观测沉降。沉井下沉中应加强位置、垂直度和标高（沉降值）的观测，并做好记录，使偏差控制在允许范围以内。2.1.5.质量检验2.1.5.1.沉井制作沉井制作后实际尺寸与设计尺寸的偏差，不得超过0.5，且不得超过 100mm；沉井制作后曲线部分半径的实际尺寸与设计尺寸的偏差，不得超过 0.5，且不得超过 100mm。井壁厚度的实际尺寸与设计尺寸的偏差，不得超过15mm。2.1.5.2.

43、沉井下沉沉井下沉完毕，其偏差应符合下列规定：A、标高偏差刃脚平均标高与设计标高偏差不得超过100mm。B、水平位移偏差刃脚平面中心的水平位移不得超过下沉总深度的1，当下沉总深度小于 10m时，水平位移允许100mm。C、倾斜偏差矩形沉井偏差（圆形沉井为相互垂直两直径与圆周的交点）中任何两角的刃脚底面高差，不得超过该两角间水平距离的1，且最大不得超过 300mm。如果两角间水平距离小于10m 时，其刃脚底部高差允许为 100mm。2.2.接收井沉井施工接收井沉井施工结构同工作井结构，接收井沉井施工方法与工作井施工方法相同。2.3.检查井施工按设计图纸要求，顶管施工完成后在顶管工作井、接收井和设计

44、检查井处分别施工排水检查井，井回填之前应按图纸要求做好检查井至地面，在回填完毕路面施工前及时安装井环及井盖。2.4.基坑开挖、封底、围檩2.4.1.顶管井基坑开挖基坑开挖深度为 6.011m，由于基坑开挖深度较大，开挖时分两层进行。第一层开挖 45 米土方，挖掘机布置于基坑原地面上方。第二层开挖余下土方，挖掘机布置在第一层土方的开挖面上进行开挖，坑外用挖掘机将挖出的土方转运到运泥车上。为保证槽底搅拌桩不被扰动或破坏，在用机械挖土时，为防止超挖，挖至桩顶设计标高前30cm时用人工开挖，检修平整。开挖要保证连续作业，衔接工序流畅，沟槽的断面、开挖的次序和堆土的位置由现场施工员向司机及土方工详细交底

45、。在挖土过程中管理人员应在现场指挥并应经常检查沟槽的净空尺寸和中心位置，确保沟槽中心偏移符合规范。2.4.2.土方开挖过程中的排水措施土方开挖过程中，沿坑内周边设置简易的排水沟，排水沟比基坑底深约 0.8m，宽约 1.0m，并在井一角挖一个100010001200mm的集水坑，集水坑内的水要及时用水泵抽至坑顶截水沟内。对部分位于透水性较强地段的井段，考虑选用喷射井点降水。2.4.3.顶管井封底2.4.3.1.基坑土方开挖到设计标高后，可进行封底。干封底的方法如下：人工整平锅底向井内抛填块石和碎石30cm厚，井格中央设置一只钢制集水井抽水，在块石上面铺筑一定厚度的砂垫层可过滤地下水的作用，在砂垫

46、层面上铺设隔层带（油毛毡三层或防水塑料布二层）防止地下水上升，阻止浇素砼垫层的水泥浆水流进砂碎石层中堵塞地下水甬道，让集水井发挥作用。在隔离层上浇 C10 素砼垫层 10cm，其上绑扎底板钢筋完毕后，浇灌底板砼 C30。从井中央顶面的平台上往下挂漏斗串筒至底板面，砼从漏斗串筒中往下灌，倒在底板内，由人工以震动器把砼底板振捣密实，只留下集水井的部位让地下水从集水井中向井外抽排，使底板砼不承受水压，底板砼经养生达到设计强度，即为沉井下沉封底全部结束。2.4.3.2.底板砼浇注，防止收缩裂缝和渗漏的措施底板砼浇注完毕后用草包覆盖洒水养生可防止砼裂缝产生，气温高的情况下可向井内灌水淹没底板在水中进行养

47、生，达到强度后可抽水也是防止砼渗漏的措施。井中央的钢制集水井要有明显的抽水效果，也就是所封底的各道工序做得完善符合要求。始终让地下水在素砼垫层下面经过砂石垫层的过滤作用后流入集水井中被抽出井外，砼底板始终不承受水压的作用砼底板达到设计强度后，就不会发生裂缝渗漏现象。2.4.3.3.防止基底可能发生流砂、管涌、隆起的措施，一般井段采用坑内降水，对渗水性较强的井段，采用喷射井点降水至刃脚踏面以下，其锅底土体干燥一般不会发生流砂、管涌和隆起的现象。如果情况特殊一旦有流砂管涌和隆起的现象，随即向井内灌水压重，不让地下水自由流动带动砂土涌流，消除流砂管涌和隆起的现象。然后进行水下封底，稳定沉井。水下砼达

48、到设计强度后抽干井内水，在井内进行清淤，浇素砼垫层或做道滤层尔后绑扎底板钢筋，浇灌底板砼。2.4.4.钢筋安装2.4.4.1本工程底板及井体结构钢筋分两次安装，在侧墙位置按设计图纸设置施工缝。2.4.4.2.钢筋下料长度计算钢筋配料时，应根据理论计算并结合实践经验确定其下料长度，各种钢筋的下料长度如下：直钢筋下料长度构件长度保护层厚度弯钩增加长度，弯起钢筋下料长度直段长度斜段长度弯曲调整值弯钩增加长度。2.4.4.3.钢筋的焊接与绑扎A.钢筋的焊接采用帮条焊或搭接焊，焊缝长度双面焊5d，单面焊 10d。B.电弧焊接和绑扎接头与钢筋弯曲处的距离不应小于10 倍钢筋直径，也不应位于构件的最大弯矩处

49、。受力钢筋焊接或绑扎接头应设置在内力较小处，并错开布置，两接头间距离不小于1.3倍搭接长度。C.钢筋绑扎接头搭接长度不应小于下表的规定：钢筋种类混凝土标号15 20 受力情况受拉受 压受 拉受压 级 钢 筋35d 25d 30d 20d 级 钢 筋40d 30d 35d 25d D.围檩与墙采用插筋进行整体连接。E.底板与墙采用接驳器连接。2.4.4.4.受拉区内的级钢筋绑扎接头末端应做弯钩；级钢筋的绑扎接头末端可不做弯钩，但搭接长度要增加20%，直径等于和小于12mm 受压级钢筋的末端，以及轴心受压构件中任何直径的受力钢筋的末端，可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的30 倍，钢筋搭接处，

50、应在中心和两端用铁丝扎牢固。2.4.4.5.现场绑扎钢筋时应遵守下列规定:A.钢筋接头的布置，应符合“钢筋绑扎最小长度规定”，各梁所有钢筋骨架一律不准冷驳；B.钢筋的交叉点应用铁丝绑扎结实，必要时，也可用电焊焊接；2.4.4.6.为了保证混凝土保护层的必须厚度，应在钢筋与模板间设置水泥砂浆垫块，垫块应用埋设其中的铁丝与钢筋扎紧，并互相错开，分散布置。钢筋混凝土保护层厚度，应符合设计要求。2.4.4.7.在墙侧需预留孔洞的地方需按设计要求进行钢筋制安及加筋处理。2.4.4.8.已经安装好的钢筋，经驻工地工程师检查认为合格才可浇筑混凝土。2.4.4.9.钢筋制安的质量检查标准:A.制作的钢筋其数量