工程施工组织设计方案范本2.pdf

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1、施 工 组 织 设 计建 设 单 位：工 程 项 目：工 程 地 点：目录一、编制说明二、工程项目管理人员三、工程概况及施工条件四、施工方案（一）概况（二）分部工程施工方案（三）确保工程质量的技术组织措施（四）确保安全生产的技术组织措施（五）确保文明施工的技术组织措施（六）确保雨季施工的技术组织措施（七）确保夏季施工的技术组织措施（八）确保材料节约的技术组织措施（九）确保工期的技术组织措施（十）施工组织管理保证措施一、编制说明本工程为*工程，由*研究总院设计，抗震设防烈度为七度，抗震等级为三级，耐火等级按二级设计，建筑场地类别为二类。该工程位于石狮市南环路。本工程为六层半框架结构，建筑层高一层

2、为6 m 二层以上为 3m，建筑类型为商住楼。室外高差为150mm，建筑总高度为7.2m，是一幢五层半框架结构的商住楼，总建筑面积为1911m2。本施工组织设计的编制是依据施工图纸及甲方的招标文件，以及本公司的技术人员配备力量，现有施工机械设备台数，国家颁布的现行有关施工规，经科学的组织进行编制的。详细的施工方案，确保工程质量的技术组织措施；确保安全生产的技术组织措施；确保文明施工的技术组织措施；确保雨季施工的技术组织措施；确保夏季施工的技术组织措施；确保材料节约的技术组织措施；确保工期的技术组织措施；施工组织管理保证措施；施工进度计划；劳动力安排；施工平面布置图等详见下文。在保证工程质量与安

3、全的同时，采取立体交叉组织施工，使本工程在工期300 天（日历天）全部竣工交付甲方使用。二、单位工程主要施工技术人员序号姓名职务职称文化程度参加工作时间1 项目经理年2 项目技术负 责 人年3 土建施 工 员年4 水电施 工 员年5 质检员年6 安全员年7 材料员年8 预算员年监督：三、工程概况及施工条件概工程名称建设单位况设计单位设计编号0 建筑面积m2结构型式框架结构层数高度7 预算造价万元经济指标开工日期2005 年 05 月 01 日竣工日期2005 年 06 月 15 日主要工程量分部分项项目数量分部分项项目数量基础工程C25砼m3屋面工程卷材防水层m2架空隔热层m2现场预制门窗砼过

4、梁根装修工程中级抹白灰m2外墙贴面砖m2委托预制楼地面工程地面水磨石m2楼面找平层m2现浇钢筋混 凝 土基础m3门窗面积木门框m2柱、梁、板m3铝合金窗m2砌体工程填充墙m3涂料墙涂料m2外墙墙漆m2所需三材水泥：吨钢筋：吨杉原木：m3 木：m3施工条件地质、水文、气象资料由甲方提供水电供应由甲方提供运输条件由甲方解决材料、预制构件供应乙方自已采购施工组织设计审批栏审批意见：审批人：（公章）年月日四、施工 方 案（一）概况本工程为/工程，是由*研究总院设计的，抗震设防烈度为七度，抗震等级为二级，耐火等级按二级设计，建筑场地类别为二类。位于漳浦县旧镇镇岛松养路基地。本工程为六层半框架结构，建筑层

5、高为6M，建筑类型为商住楼。室外高差为 150mm，檐口高度为 6.6m，总高度为 7.2m，是一幢六层半框架结构的商住楼，总建筑面积为1911m2。本工程楼地面为混凝土地面水泥砂浆找平层。墙面及顶棚采用中级抹灰后，刷106 墙涂料提白二度。外墙装饰采用蓝色外墙涂料施工。门采用工业仓库卷帘门、窗为铝合金固定窗。铝合金窗采用本色铝合金框，5mm厚的白色玻璃。露明铁件均刷防锈漆二遍，银灰色调合漆三度。依此工程结构布置较复杂，装饰较一般，砼需要量较多的特点，设置1 台强制式混凝土搅拌机，供应所需的混凝土，设置2 台砂浆搅拌机，供应砌体及装修时所需的砂浆，安装1 台井架提升机作为垂直运输之用，具体布置

6、详见施工平面布置图。由于本工程工期紧，质量要求高，所以各专业施工班组应密切配合、协调工作，采用流水作业及交叉施工，充分利用时间和空间，集中力量打歼灭战，以本工程划分的施工段进行施工。投入1 套木模板，加快了周转的速度。框架结构拆模后，结构验收合格后马上进入填充墙的砌筑，填充墙砌完间歇7 天后马上进行室的装修。在保证工程质量和施工安全的前提下，千方百计加快施工进度，使本工程在工期45日历天全部完成，顺利通过竣工验收，并争取提前交付使用。（二）、分部工程施工方案基础工程：施工顺序：机械开挖土方人工修整组织有关人员进行基槽验收浇筑 C15 砼垫层安装地网钢筋及柱基筋柱基础安装模板浇筑柱基础C25 砼

7、地梁模板安装地梁钢筋安装地梁砼浇筑拆模及清底回填土方。基础土方开挖前应配合甲方做好前期的定点放样，应钉好龙门板，复核校正后方可开挖土方。施工时采用机械开挖土方、人工修整。土方开挖时由 1 轴处开始施工，基底标高控制应严格按图施工，基底持力层为粗砂层，地基承载力标准值为220Kpa。土方开挖时，若遇有古墓、洞穴或孤石存在时应及时汇报，待处理后再施工。施工时，应避免地基土受水浸泡或长时间曝晒，如不能立即进行下一道工序施工时，应预留150mm厚土层，待基础垫层施工时再挖去。同时，土方开挖时，应避免在雨季施工，若遇雨季时，应根据土的性质、湿度和挖土深度按规定放坡；并在建筑物四周做好截水沟，严防场雨水倒

8、流，而且，基底也要挖引水沟、集水坑，随时用潜水泵抽水。基础土方开挖后，应及时与建设单位、设计单位、监理单位及监督部门的有关人员会同做好基槽验收手续。浇筑垫层之前应先做好排干积水和清底工作，及时进行C15 素砼垫层工序的施工，基础素砼垫层施工时，应用平板振动器进行捣实，表面应平整，厚度应达到100mm，应在素砼强度达到 1.2Mpa后，方可在其上弹线放样、支模和铺放钢筋。在进行基础和地梁等砼浇筑前，应做好水卫、电气的暗管预埋、留设，做好防雷接地，并及时检查校正。用电焊固定柱基础插筋的位置，以防框架柱筋偏移，基础的柱插筋型号、直径、根数、长度和搭接长度等严格按设计图纸和施工规进行施工。柱基础箍筋直

9、径和型式与底层柱配筋相同，框架柱插筋均须伸入基底且平弯长度10d，伸出0.000 的焊接部位长度按设计图纸及抗震规进行。各基础梁上、下主筋应尽量依图全部配通，如施工确有困难，则应在如下部位搭接：上部筋在跨中1/3 的围搭接，下部筋在支座处搭接，钢筋的搭接长度为48d。应绑扎好柱插筋侧面保护层垫块，底板钢筋应垫好350mm厚的水泥砂浆垫块。基础砼浇筑前，模板和钢筋上的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂物应清理干净，模板应浇水加以湿润。每根柱基砼一次性连续浇筑完成，对于锥形基础，施工时应注意锥体斜面坡度的正确，斜面部份的模板应随砼分段支设并顶压紧，以防模板上浮变形，边角处的砼必须注意捣实，严禁斜面部位不

10、支模而用铁锹拍实。砼浇筑完成 12 小时后外露表面应覆盖草袋，并浇水养护不少于7 天。基础分部施工前应提前做好C15、C25等级砼的配合比，应做好砼试块留置、养护、送压工作。由于回填质量对后续工程影响较大，所以必须采用分层回填夯实，每层虚铺厚度不得大于250mm，用蛙式打夯机打三遍，纵横两向都要一夯压半夯，密实度（应严格按“环刀取样”试验后的要求控制好），夯实部位除了室，还应包括室外及散水围，为主体结构支模创造良好条件，保证模板支撑结构的稳定性。基础完成后应及时与建设单位、监理单位、设计单位、勘察单位和监督部位的有关人员办好结构验收手续，合格后方可进行主体工程的施工。主体工程：施工顺序：框架柱

11、筋安装柱模、梁板模安装柱砼浇筑梁板钢筋安装梁板砼浇筑填充墙砌筑组织有关人员进行主体分部的结构验收。1、钢筋工程：本工程的钢筋制作加工场设在工地，钢筋堆放应做好防止生锈的工作，所有钢筋均应符合现行国家质量标准的规定，严禁使用“改制钢材”。根据合同要求，钢筋必须使用产钢材。钢材和焊条（剂）的质量要批批有合格证和出厂检测报告书及进场复验报告，合格的产品方可使用于工程中。钢筋的锚固长度La：对于 C30等级的砼，柱为 35d，梁为 40d；对于 C25等级的砼，柱、梁均为40d；对于 C20等级的砼，柱、梁均为45d（详见结构说明）。框架梁、柱的搭接长度均为1.2La。次梁端部纵向钢筋伸入支座的锚固长

12、度：上部钢筋为45d，下部钢筋为 20d，且应伸过支座中心线。各框架梁上、下主筋应按设计图纸全部通长，如果施工有困难确需搭接，则上部筋在跨中1/3 围搭接，下部筋在支座处搭接，搭接长度不小于 48d，必要时可再用电焊加固，单面焊（焊缝长）10d，双面焊（焊缝长）5d。主次梁相交处的中间也要配置箍筋，特别是框架梁与框架柱相交的核芯区的箍筋（包括箍和外箍）应配置足量，即箍筋的间距应正确。板负筋的长度为净跨的 1/4。梁负筋的长度：顶排负筋为梁净跨的1/3，二排负筋为梁净跨的 1/4。非框架梁（次梁）上部钢筋当设计为不同直径的钢筋搭接时，其搭接长度统一为150mm。本工程所有梁、柱的箍筋均应制成13

13、5的抗震弯钩，弯钩的平直长度不得小于10d。所有框架柱及构造柱凡在有墙处均须沿墙高预埋 26500的拉结筋。各钢筋分项工程在自检合格的基础上，提请建设（监理）和监督部门进行钢筋的隐蔽工程验收，并做好记录。2、模板工程：投入 1 套木模板，“模板的设计”详见后。底层模板的支撑应安置在经夯实的土质上，填土面应平整且加垫截面为60250mm2的大垫板。在安装模板时，木支撑不得使用腐朽、虫蛀、扭裂的劣材，以原木作支撑时应剥皮，支撑尾径不得小于80mm，支撑底部不得垫砖块、石块，支撑底部垫置的木板不得超过三块，木楔应钉牢固并须有两块对楔，木支撑不得二个以上的接头，接头应错开，不得设置在同一水平面上。当梁

14、高大于或等于 600mm 时，该梁底的支撑间距不得大于750mm；当梁高小于 600mm时，该梁底的支撑间距不得大于900mm。顶撑从地面高 500mm 处开始设第一道水平拉杆，然后每隔2m增设一道。无论原木或方木做支撑，应尽量避免使用接头，如必须接长使用时，接头最少三面应用夹板夹牢，单块夹板不得少于 2580500（mm3），搭接时小头向上，上下节支撑应在同一竖向中心线上，但接头应错开，不要在同一水平面上。柱、梁、板的模板材料采用 20mm 厚的胶合板，模板的接缝应严密不能造成漏浆现象。在制作柱模时应在底部开个不小于是120120的清拾口。框架柱的柱箍采用角铁和插销进行，当柱周长大于 180

15、mm 时，柱箍的间距不得大于500mm；当柱周长小于180mm 时，柱箍的间距不得大于600mm。模板安装完成后，都应用水准仪进行检查柱模垂直度、板面标高以及板面平整度均符合设计要求和施工规规定；并保证构件几何尺寸正确，模板及其支架应能满足施工中产生的一切荷载，保证足够的强度、刚度和稳定性后，方可进行框架柱砼的浇筑及梁、板钢筋安装的工序施工。3、混凝土工程：框架柱、梁、板砼强度等级均为C25；屋面梁、板为混凝土其强度等级C25。混凝土浇筑前，模板上的杂物应清理干净，模板缝隙和孔洞应预先堵严，木模板应提前浇水湿润，浇筑混凝土时应做好人力安排，混凝土搅拌机应有专人控制配合比及掌握搅拌时间。并应车车

16、过磅，坍落度应控制在设计围，浇筑混凝土前应先搭好车道架。对框架柱、梁板混凝土等级不同处，浇筑时其接头位置应严格按“结施详图”中所示进行施工。对于框架柱混凝土浇筑前，或新浇混凝土与下层混凝土结合处，应在浇筑前往柱倒入厚100mm左右的与混凝土配合比相同的水泥砂浆，砂浆应用铁铲入模，不得用斗车直接倒入模。浇筑框架混凝土不得一次性连续浇筑完，应稍作间歇后待下层混凝土基本沉实后，再进行上一层混凝土的浇筑，应分数次进行。框架柱混凝土的浇筑顺序应由建筑物两端同时开始，向中间推进。框架柱混凝土的施工缝应留置在最深的框架梁底面平。梁、板混凝土应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁浇筑至板底时

17、，再与板一起浇筑。楼板的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣，注意在使用平板前及时移动控制板厚的活动标志块；振捣完毕及时用刮尺和木抹刀将板面搓平。楼板的混凝土浇筑方向宜沿着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度1/3 围，施工缝宜留成垂直面。楼梯段的施工缝不得留置在转台处梯梁侧面，应往上再浇三级踏步，在负加筋末端留置施工缝，楼梯段混凝土应自下而上浇筑，先捣实底板混凝土，达到踏步位置再与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并在混凝土初凝前用木抹子将踏步表面搓平。在混凝土施工过程中，要有专人护模、护筋、护埋设件，严禁任何人踩踏板面上层的负弯矩筋，要注意施工缝的留设。施工缝宜用木板

18、或钢丝网挡牢。在施工缝处继续浇筑混凝土前，应先清除水泥薄膜和松动的石子，并用水冲洗干净，排除积水后，先浇一层与混凝土成份相同的水泥砂浆然后再继续浇筑混凝土。混凝土应在浇筑完成12小时进行养护，养护时间一般混凝土不少于7 天，掺有外加剂的混凝土（如屋面抗渗混凝土）养护时间不少于 14 天，浇水次数以保持混凝土表面始终处于湿润状态。并及时做好混凝土试块的抽样制作、养护、送压工作。屋面板混凝土（及水泥砂浆找平层）的养护应加用草袋覆盖，28 天后立即做隔热层，避免由于室外温差大而造成表层开裂的现象。混凝土浇筑养护后待强度达到施工规允许拆模的强度时方可拆除承重模板，应用以结构同条件养护的试块抗压结果为准

19、；不承重的侧模拆除，应在保证混凝土棱角不因拆模而引起损坏，方可拆除。4、砌体工程：本工程外墙240 11553 采用实心砖，强度等级为Mu10.0，水泥砂浆强度等级为M7.5；墙采用 240 115 53 空心砖，强度等级为 Mu10.0 强度等级。所有的砌体均采用M7.5 水泥混合砂浆砌筑。砌体施工时应严格按设计图纸进行施工。填充墙最顶皮砖应采用侧砖斜砌挤紧。砖砌体施工时，应先立好皮数杆控制好皮数及砌体标高（窗台、窗高、门高等）做好排砖撂底、选砖、盘角、挂线、砌砖和木砖预埋等工作，应认真施工。严禁干砖上墙，宽度小于 1m的窗间墙应选用棱角完好的砖砌筑，半砖应使用厂家制备的半砖，严禁将整砖人为

20、砍成二半使用。破损较严重的多孔砖和空心砖不得使用。门窗洞口两侧3/4 砖和转角处 1.25 砖的围；宽度小于 1m的窗间墙；梁上及其左右各500mm 围，均不得留设脚手架孔。各木门框洞口处都要按要求预埋水泥砂浆制成的木砖（门每侧不少于 3个），木头应满涂防腐油。框架柱、构造柱预埋出的拉结筋在施工砌体时应完全利用，埋设进砌体，并在拉结筋的末端绑扎铁丝伸出墙外，以备检查拉结筋的长度是否符合设计的要求，拉结筋伸入墙不得小于1m（或至门窗洞口边）。为保证砌体的质量和尺寸，在砌完每一层后，应复核砌体的轴线、垂直度等，砌体应做到：横平竖直、外搭接、上下错缝、砂浆饱满、表面洁净。主体分部的预埋件应提前做好防

21、锈漆处理（均应涂刷红丹漆二度）及预留孔洞的位置应在浇筑混凝土时经常检查、校正，以避免预埋洞孔移位而进行打凿影响施工质量。做好检验批质量验收记录和分项工程质量验收记录，以及隐蔽工程验收记录。按进度计划提前做好各种强度等级的混凝土配合比和砌筑砂浆配合比。凡进场的钢筋、水泥、粉煤灰、砂、石子、实心砖等成品、半成品材料都要有出厂合证、质量证明文件，并经过现场抽检复试，合格后方可用于工程上。最后，项目技术负责人应组织建设（监理），设计单位和监督部门等有关人员进行主体分部工程的结构验收，验收合格后方可进行主体工程的隐蔽（进入下道工序的施工）。5、沉降观测：按设计图纸的要求共设置8 个观测点，分别设在建筑物

22、的四大角（4 个）和伸缩缝两侧（四个）。观测点设置：采用直径20 钢筋弯成 90 度，一端长度 200mm（预埋端），另一端 70mm（观测端），外露端上口应锉平并焊上半球形钢珠。在浇筑底层框架柱混凝土时及时预埋，预埋在+0.100 处，屋面楼板混凝土浇筑前应先进行首次的观测，并做好原始的记录，以后，浇筑完成屋面板及填充墙砌完、外装修完成和竣工验收前都要进行观测（共观测次5），采用精密水准仪观测，观测方法应采用往返式和闭合式进行，观测时应有观测人、记录人、持标尺人和监测人，监测人应是建设（监理）人员。每次观测均应做好记录，并及时整理出成果，绘制好水准点和观测点布置图，以及S、P、T 三者关系曲

23、线图，应妥善保存好资料，待竣工验收后移交给建设单位继续观测35 年。同时，每施工完一层应用水准仪进行层高（标高）的测量，记录好标高测量成果表，竣工前应用水准仪进行定位测量复核，填好“定位竣工测量成果表”。屋面工程：本工程，不上人屋面的施工顺序为：钢筋混凝土屋面板20 厚 1：2.5水泥砂浆找平层聚氯烯防水卷材260高难度 120120砖支墩用 M5水泥砂浆砌筑铺 50050030预制砼架空隔热板，不上人屋面做法按闽93J01图集进行施工。施工时，应严格按图施工，屋面板采用结构找坡，找坡系数I=2%，排水坡度 2%，雨水应顺坡度流入就近的排水口或汇水口。屋面女儿墙、屋面构筑物和突出屋面的管道等阴

24、角均要做成圆弧。SBS卷材上墙高度应距隔热层最高点上 300mm 高。架空隔热层距女儿墙等净宽为300mm 左右，SBS防水卷材及预制隔热板均应有出厂合格证和复验报告，检验合格后方准使用。屋面防水完成后应及时蓄水试验，蓄水时间不少于48 小时，并及时组织相关人员进行验收。楼地面工程：本工程楼地面为混凝土地面上水泥砂浆抹面，水泥砂浆楼面的施工顺序为：清洗楼面干净贴灰饼做冲筋1：3 水泥砂浆找平 1：2 水泥砂浆抹光。楼面水泥砂浆找平的施工顺序为：清洗楼面干净贴灰饼做冲筋1：3 水泥砂浆找平 1：2 水泥砂浆抹光扫把扫毛。穿过楼板的管道安装后，应用与楼板同成份的细石混凝土（或水泥砂浆）将孔隙堵严、

25、堵实，再用1：1 的水泥砂浆抹平并压光密实。楼地面工程施工时，应认真处理好基层，表面应平整，结合牢固，无空鼓；应控制好楼面的排水坡度，坡向地漏口。坡度设置应符合设计要求，不倒泛水，无渗漏；与地漏、管道结合处应严密平顺。实心砖砌成的窗台应做钢筋混凝土压顶，压顶厚100mm，宽同墙厚。采用 C20细石混凝土，配以纵筋 210、箍筋 6200。纵向主筋应伸入窗间墙不少于 500mm 或两端锚入砼柱，这种做法主要是防止窗口四角产生45 度角的斜向裂纹。门窗工程：本工程为铝合金窗。铝合金窗采用本色铝框（铝材厚度应1.2mm），用 5mm厚的白板玻璃。门框安装与房齐平，铝合金窗框则居墙中安装。铝合金材、玻

26、璃、玻璃胶等材料均要有出厂合格证和质量检验报告，并要抽样送检复试。装饰装修工程：本工程，墙面及顶棚均采用中级抹灰，并刷106 墙涂料二度，外墙装饰均为蓝色墙漆王涂刷。墙抹白灰的施工顺序为：贴灰饼做冲筋用1：3 水泥砂浆（掺粉煤灰）抹底层用 1：2 水泥砂浆（掺粉煤灰）抹找平层抹纸筋灰面层。室所有墙角、柱角均应按设计图纸做水泥砂浆护角；室外所有易爬水的部位都应用铝合金条做成滴水线，滴水线要求顺直、水平、光洁、涂黑色漆。所有露明铁件均应刷防锈漆二度，面漆按设计图纸要求施工。墙抹灰前应先做好水泥砂浆护角，吊垂线、拉通线、贴灰饼、做冲筋，抹灰时做到立面垂直、表面平整、阴阳角找方、阴阳角垂直、不空鼓、不

27、开裂、颜色一致、墙面洁净无污染。外墙施工前，应先堵实脚手架孔和其它孔隙，然后在各阴阳角、窗角处从顶层开始放下坠线，按抹底灰厚度控制在最薄为原则，进行吊垂线、拉水平线、贴灰饼、做冲筋，然后抹底灰。各抹灰层均要粘结牢固，不得有空鼓，不得有裂缝。本工程工作量大，在保证安全与质量情况下，组织交叉施工，加快施工进度。所有分项工程均应预先做出样板，经建设、监理、设计、监督和施工等部门负责人认可选定后方可全面实施施工。重点材料或新材料的采购应请建设（监理）负责人参与监视。其它：土建工程开工前，应核对有关各专业施工图纸，并与有关单位协调施工，做到快而不乱，密切配合。土建、水电施工除满足设计要求外，尚应遵守国家

28、现行施工质量验收规和工程建设标准强制性条文的规定。土建施工时应密切配合水卫、电气等相关专业进行预埋、设管，以防错、漏、碰、缺，若发现矛盾或不明之处，应及时与设计、建设、监理等人员协同处理解决。（三）、确保工程质量的技术组织措施施工现场质量管理组织措施：1、建立和完善可靠的质量保证体系。由公司总工程师具体负责全公司的质量工作，工程技术部负责日常质量工作，工程技术部配备多名由工程师、助理工程师任职的专职质量检查员。对本工程我公司将选配最优秀的工程技术人员担任该项目的项目经理、项目技术负责人、施工员、安全员、质检员、材料员、预算员等职务。组建一个完整的、强大的项目经理部，对工程全过程的质量、安全、进

29、度、成本进行有条不紊的控制和管理，从而形成一个自上而下的逐级的质量管理和监测网络。2、通过 ISO9001：2000质量管理体系认证，实施全面质量管理，开展QC小组活动。该工程建立以项目经理、项目技术负责人为正、副组长，施工员、质检员、材料员、试验员、安全员、预算员和各工种班组长为成员的质量管理小组，全面负责现场的质量管理，及时消除质量、安全隐患，在施工的全过程中实施质量、安全监控。项目经理、项目技术负责人驻扎在工地，公司领导、总工程师、工程技术部等专业技术人员定期下工地检查指导工作；深入现场，掌握第一手资料及时解决可能发生的质量问题，保证工程顺利完成。3、加强思想教育，强化质量意识。“隐患险

30、于明火，防胜于救灾，责任重于泰山”。公司对参与该项目建设的全体职工（民工）经常性的开展职业技能培训、职业道德教育和思想品德教育；从而培养全员的质量意识，发扬团队精神，增强干群的凝聚力。4、虚心接受建设单位、监理单位、设计单位和监督站等有关部门的检查指导，并认真贯彻执行国家法律、法规和文件精神，贯彻建筑法、施工质量验收规、工程质量管理条例，特别要遵守工程建设标准强制性条文。严格按设计图纸施工，确保工程质量；决不偷工减料，决不故意降低工程质量标准。5、引入激励机制，实行质量安全一票否决权制度。操作班组工资结算必须经质检员签字，评出质量等级后经现场施工员再签字方可发放。实行优质优价、劣质赔款的奖惩制

31、度。对于质量达不到标准要求的工序、材料、成品、半成品坚决报废，决不手软。6、严格执行“三检”制度。即班组自检、上下工序交接检、专职质检员检查。对班组所做的检验批质量实行挂牌留名制，加以标识和识别，分清责任，以备后患。隐蔽工程必须经建设（监理）、监督等部门人员验收合格后，方可进行隐蔽。7、实行监测和监控制度。每一检验批施工前，项目技术负责人都要制订质量控制标准，并向班组作书面技术交底；由施工员具体落实和实施，质检员跟踪督促检查，班组长自查自纠等结合起来。把质量隐患消灭在萌芽过程之中，决不将隐患流入下道工序中去，而造成更大的损失和危害。8、加强技术管理的基础工作。做好图纸自审、会审、技术交底；做好

32、质量保证资料的收集、隐蔽工程检查记录和质量检查评定的所有业资料归档工作。健全安全技术交底制度，各级管理人员和全体员工要通过各种技术交底，明确本工种的工艺过程和操作规程，以及质量标准要求。特别是新材料、新工艺、新技术的运用和工序之间的衔接均要做到人人心中有数。9、强化材料进场检验手续，严格把好原材料质量关。水泥、钢筋、粉煤灰、防水材料、砂、石子、外加剂、实心砖、隔热板、铝材、石灰膏、地板砖、饰面砖、油漆和涂料等均要有产品出厂合格证和出厂检验报告单。材料进场后还要抽样复检，试验结果合格后，方可使用在工程上；如果检验结果不合格，那么，应有该批材料处理（去向）的记录和证人，否则，手续不算完整。没有产品

33、出厂合格证和出厂检验报告的材料一律退回，坚决不让进入施工现场。钢筋每批进场均要复检，钢筋的焊接（电渣压力焊、搭接焊、闪光对焊）每一检验批均要求做一次抽样化验。焊条（剂）均要有出厂合格证，电焊工要持证上岗（证件应是通过年检的有效证件）。水泥、钢材的生产厂家严格按合同要求采购。10、混凝土和砌筑砂浆的配合比，必须进行配合比设计，再根据实验室配合比调整成施工配合比。搅拌点必须挂配合比牌，备有磅称和时钟，拌料时应每盘过磅计量准确，搅拌时间符合施工规要求。并及时留置试块，试块的留置数量应符合施工规的要求。混凝土试块和砂浆试块在制作完成48小时以应送去检测室进行标准养护，混凝土试块尚应根据实际需要留置若干

34、组并跟结构放在一起进行同条件养护（比如：确定拆模的时间要通过同条件养护的试块试压）。11、根据建设单位提供的坐标、高程控制点，认真引测入场，同时结合现场实际情况，选址埋设供施工期间使用的半永久性控制点，然后进行工程定位和测量。采用先进的光学仪器（经纬仪、水准仪）进行测量放线定位工作，严格控制建筑物的轴线、坐标和高程。施工过程中按规定做好工程定位放线记录、标高引测记录、垂直度观测记录和沉降观测记录。12、严格控制模板拆模时间，模板拆除必须经项目技术负责人按构件跨度、养护日期、养护温度和同条件养护试块抗压强度值等情况对照有关施工规和设计要求，能保证结构安全的前提下方可拆除模板。模板拆除应填写拆模申

35、请单，经建设（监理）项目负责人批准后方可拆除。13、要认真做好建筑产品（成品）的保护工作。施工完成的各分部分项工程，特别是装修装饰工程的各个分项，更要采取措施认真保护，防止成品掉角、损伤和污染。14、对本工程，我们有信心做好优良工程。我们对近年来施工过的一些同类型工程进行了分析和总结，有了一套良好的质量管理经验。为此，我们公司对做优质工程信心十足。我们将挑选公司最优秀的工程技术人员组成高素质的项目经理部；挑选公司最好素质的专业工种班组建成一流员工队伍。15、在施工质量管理上对各工序的施工要求做到“三有三要”：即有交底，要清楚；有检查，要细致；有落实，要完善。同时，与各班组签定质量责任状，建立质

36、量奖惩制度，实行优质优价，谁操作、谁负责的制度，以确保“优质工程”的桂冠顺利得到！工程质量主要技术措施：1、对“基础轴线位移”，我们采取以下预防措施来防止轴线位移：定位放线时，在工程外围四周设置龙门板，在外墙角处的龙门板下设永久性中心桩（桩打入地面后四周用混凝土封固）。龙门板拉通线时，应先与中心桩核对，土方开挖时禁止在中心桩上堆土，作业时应防止碰撞中心桩，从而使中心桩松动影响轴线的准确性。2、对“基础中心线定位轴线的位移，梁、柱轴线的位移，以及预埋件等的位移”，我们采取以下预防措施来防止“位移”超过允许偏差值：模板固定要牢靠，如基础侧模支撑应牢靠。位置线要弹准确，认真将吊线拉直，并及时调整误差

37、，及时检查、核对，保证施工误差不超过施工规允许围。模板应稳定牢固，接缝严密且无松动，标高、尺寸按图施工，经常检查、核对，以防止施工中发生位移。预埋件位置和标高，应经核对位置准确，定位牢固后方可浇灌混凝土。振捣混凝土时，不得搅动钢筋、模板及预埋件，以免模板变形或使预埋件位移和脱落。3、对“混凝土表面不规则裂缝”，我们采取以下防治方法来消除混凝土裂缝通病：施工前严格选择浇筑混凝土的专业班组。严把材料关。每批水泥进场使用前，应对水泥进行强度和安定性二项指标的检验；砂、石子级配应符合施工规要求；砂、石子的含泥量应在施工规允许的围；水泥、砂子、石子、外加剂、水等均要有检验合格的报告。混凝土进行配合比设计

38、，并严格按配合比进行施工，控制好水灰比和坍落度，执行正确的浇灌顺序。柱、梁、板的模板安装（特别是支撑系统）应有足够的强度、刚度和稳定性，在浇灌混凝土过程中不应有变形及下陷现象。严禁提前拆模，混凝土在浇灌完成后12 小时开始养护，屋面板应加以覆盖草袋养护。普通水泥拌制的混凝土养护时间不少于7 天，有抗渗要求的屋面板混凝土其养护时间不得少14 天。4、对外墙饰面砖、外墙抹灰、墙抹灰、楼地面找平层和水泥砂浆楼地面等工程，为保证施工质量，我们采取如下的措施：选择最有经验及以往施工效果最好的班组施工。先行做出样板（样间），作出经验总结后，再全面推广实施。在分项工程施工时，应保证垂直度、平整度、阴阳角垂直

39、和方正，找平层完成后应先检查，待合格后方可进入面层施工。坚持执行质量“三检”制度，即：班组要先进行自检，然后由施工员主持上下工序交接检，再经专职质检员检查。5、铝合金门窗：对铝合金门窗框固定不好，水平度、垂直度、对角线长度差等超过施工允许围，以及门窗框起鼓变形。我们采取以下防治方法来消除这些质量通病：门窗框临时固定后，在填塞与墙体之间缝隙时，注意不要使门窗框移位、倾斜和变形，应待门窗框安装固定并牢固后再去掉木楔或其它器具。对于多孔砖、空心砖砌体应在砌墙时预埋与砖块同尺寸的砼预制块，固定铝合金门窗框时应用水泥钉（或射钉）打入预埋块上，严禁直接固定在多孔砖、空心砖上。对铝合金门窗表面腐蚀变色，我们

40、采取以下防治方法来消除质量通病：施工时严格做好成品、半成品的保护工作，及时补封好破损掉落的保护胶纸和薄膜，并及时清除溅落在铝合金表面的灰浆污物。对门窗扇玻璃密封条脱落，我们采取以下防治方法来消除质量通病：玻璃厚度与镶嵌槽及密封条的尺寸配合要符合国家标准和设计图纸要求，准确无误。安装密封条时，留有伸缩余量。对铝合金门窗表面划痕，我们采取以下防治方法来消除质量通病：使用工具清理门窗表面时不得划伤、割伤铝合金型材表面。对铝合金外观不整洁，我们采取以下防治方法来消除质量通病：铝合金门窗表面附着的胶污、灰浆、涂料、油漆和手迹等，应用专门的清洗溶剂和洁净水且用棉纱（或干净布）擦拭清洗掉。填嵌密封胶时多余的

41、胶痕要及时清理掉，以及、外面边缝注玻璃密封胶时应厚度一致、顺直光洁，确保竣工验收时铝合金及玻璃的外观依然清洁、光亮。6、屋面等部位经常渗漏水现象，我们采取以下防治方法来消除质量通病：认真编制好“防水工程施工方案”，选择最优秀的施工班组。认真办理好“建筑防水工程施工报批表”。采购知名品牌的最可靠防水材料，并再次抽样做试验，全部合格后方可使用于本工程中。施工前，组织操作工人认真学习相关的防水工程施工规，并组织操作工人去参观得奖工地的先进做法。认真做好隐蔽工程验收记录，认真做好蓄水试验（蓄水时间为 48小时）工作。（四）、确保安全生产的技术组织措施施工现场安全管理组织措施：1、严格遵守国家安全法规和

42、上级有关安全生产的文件精神，以及本公司的一切安全规章制度。项目部与各工种班组签订经济承包合同（合同中均有安全承包指标条款）、制定安全生产责任制，各尽其职，责任明确，加强安全生产管理；下达安全生产指标，积极开展“遵章守纪”、“反违章作业”、“违章指挥”的一切形式的安全活动和安全教育。在各班组间开展文明安全施工竞赛，建立安全生产管理体系，在安全组织管理上认真执行“二标一规”，在安全技术管理上认真实行“一标二规三规程”，以确保施工现场的安全生产达标；制定各工种安全技术操作规程，落实管理人员责任制考核情况。制定安全管理目标（伤亡控制指标和安全达标、文明施工目标），落实实施。2、做好新工人进场的“三级”

43、安全教育及变换工种时的安全再教育等工作。健全每一道工序的安全技术交底，使每个工人均能熟识本工种的安全技术操作规程。积极开展特种作业人员安全培训工作，电工、架子工、电焊气焊工、三机工等操作者均应持证上岗；工地严禁使用童工、未成年工、孕妇和身体较差的中老年人。工地尚应建立工伤事故处理档案，出现事故及时上报和施救，坚持“四不放过”的原则，处理工伤事故。3、配备专职安全员驻扎在工地，深入现场检查安全防护措施，记好安全施工日记，做好施工现场安全值日工作，积极开展安全检查活动（公司对项目部每季检查一次、工程技术部对项目部每月检查一次、项目部应每旬自查一次、操作班组应每天巡查一次）。安全隐患整改应做到定人、

44、定时间、定措施。积极开展班前班后各种形式的安全活动（由工地组织班组每周进行一次），开展好每半月一次的安全例会（安全总结会）。基坑土方开挖及施工安全技术措施：基坑土方通过机械开挖完成后，由人工进行修整，修整土方的工人每二人之间的操作间距应大于2m。修整土方应按秩序逐条进行，严禁用掏空方法修整土方，机械开挖土方应严格按照施工方案要求放坡，施工过程中应随时注意土壁的变化情况，如发现有裂缝或部份坍塌现象，应暂停作业并及时进行支护或再放坡，之后还要注意支撑的稳固和土壁的变化。挖掘机在基坑面挖土时，应与基坑边缘有一定的安全距离，以防塌方而造成翻机事故。上、下基坑的通道应挖成阶梯式斜坡或用牢固结实的木梯（竹

45、梯），斜坡道应采取防滑措施（特别是雨天作业）。基坑面四周临边应有安全防护栏杆，应设置 1.2m高防护栏杆，下杆离地高度为0.50.6m。用脚手架钢管安装栏杆，立杆间距2m打入地面500mm以上，立杆离基坑边距离不少于500mm。基坑周围应设安全标志和警示牌，夜间施工应有足够的照明并在危险区域设红灯警示。主体与装修工程施工安全技术措施：1、脚手架、卸料平台架选用及搭设方案与安全技术措施：本工程外墙脚手架采用落地式双排竹脚手架搭设，井架提升机用的卸料平台架则采用扣件式钢管架，卸料平台架应单独搭设不得与外脚手架连结，以确保安全。竹脚手架搭设要求：毛竹材质应符合专门的规要求，严禁一扣绑三根，小横杆、顶

46、撑尾径 9mm，其余7mm。立杆埋地深 500mm，横向间距 1.2m，纵向间距 1.3m，里立杆距墙 25mm，外立杆高出屋面 1.5m，小横杆伸出外立杆 200mm 以上，离墙面 70mm。顶撑应垂直，小头朝上，与立杆绑扎三道，大横杆设四根（俗称四条龙），大横杆应小头接大头，绑扎在小横杆上面。脚手架的两端和中间每隔15m，应自下而上连续设置剪刀撑，剪刀撑与地面成 4560角，搭接长度应 1.5m。每二步四跨设连墙点，用12#铁丝双股与建筑物锚固。外立杆侧应设1m高防护栏杆和18cm高的踢脚板，每步架的操作层应满铺竹榀脚手板，竹榀脚手板四角应用铁丝与架体绑牢。钢管卸料平台架的搭设要求：采用直

47、径48mm 壁厚 3.5mm的钢管搭设，严重锈蚀、弯曲、打孔及变形的钢管不得使用。立杆底部应垫置预制的方形砼板，立杆应高出最顶皮架1.5m，小横杆里端伸出立杆200mm，离墙面70mm，外端伸出外立杆200mm以上（小横杆在吊笼向伸出立杆的长度为5080mm），大横杆不得少于4 根。卸料平台架应在纵横两方向自下而上设置剪刀撑，剪刀撑应与地面成4560角；两杆相交点应用旋转扣件扣紧，两杆搭接接头长度不得小于500mm，用 2 只扣件扣紧，最下面与立杆连接点距离地面不大于 500mm。每一楼层高均应与建筑物设刚性拉结（在浇筑楼板时预埋），平台操作层应满铺胶合板并用铁丝扎牢，严禁铺设探头板。架子搭设

48、一定要按照安全技术操作规程进行施工，保证架子有足够的强度、刚度和稳定性，外脚手架必须与主体同步搭设。每个架子工必须持证上岗，无取得上岗证的人员一律不得进入施工现场。项目部应与架子班组办理架子维护和保养的服务合同（由双方负责人签字、盖章后生效）。脚手架搭设后投入使用前，由班组报项目部，再由项目部报公司工程技术部验收，合格后方可正式投入使用，并应做好验收记录和交接（移交）手续。脚手架（包括卸料平台架）在移交工地使用之后直至拆除之前均要有专人维护和保养，发现有变形、倾斜、摇晃等安全隐患时应及时整改处理。特别是爆雨、台风天和地震过后，都要及时对架子进行检查、观测。2、安全网架设要求：安全网质量必须符合

49、GB5725-85标准并有产品出厂合格证。外墙脚手架外侧和卸料平台架外围均要采用密目式安全立网全封闭处理（立网高1.8m、长 6m），立网挂设要求封严、绑紧、下部扎牢无漏洞。挂设后投入使用前，由班组报项目部，再由项目部报公司工程技术部验收，合格后方可正式投入使用，并应做好验收记录和交接（移交）手续。3、洞口与临边防护的安全技术措施：“楼梯口、电梯口、梯段边”需设置牢靠的防护栏杆，防护栏杆由上、下两道横杆及栏杆柱组成。上杆离地高度 1.2m，下杆离地高度 0.50.6m，横杆长度大于 2m时加设栏杆柱，防护栏杆采用毛竹绑扎（必要时采用钢管搭设）。“通道口”应设置牢靠的双层防护棚，棚的宽度比通道大

50、2m（每边大 1m），长度超出外架3m。“阳台、楼板、屋面等临边”在外脚手架无法对其起防护作用时，应重新设置防护栏杆。防护栏杆由上、下两道横杆及栏杆柱组成。上杆离地高度1.2m，下杆离地高度 0.50.6m，横杆长度大于 2m时加设栏杆柱，防护栏杆采用毛竹绑扎（必要时采用钢管搭设）。“预留洞口”防护：对于边长1.5m 的洞口，应在洞口覆盖紧贴的结实钢板或胶合板，并有固定其位置的措施，防止挪动、移动。对于边长1.5m 的洞口，应在洞口四周设置围栏并在洞挂安全平网（每一楼层均如此）。4、防止物体打击的安全技术措施：上料口处及通道口处应搭设能防止砖块、木头和其它物体穿透的双层防护棚（用钢管搭设并满铺