循环水泵房热控安装施工方案.pdf
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1、目录页脚内容1/0行版本日期态编制审核/会签批准修改要点嘉兴发电厂二期工程公用机组循环水泵房热控安装施工方案编码目录页脚内容发布:浙江省火电建设公司嘉 兴电 厂 二 期项 目 经 理部目录页脚内容嘉兴电厂二期项目作业指导书/施工方案会签表名称循环水泵房热控安装施工方案版本/修订次单位/部门姓名(签字)职务日期十二局工程部(施技)项目质量部项目安全部目录页脚内容目录1、编制依据目录页脚内容2、工程根况和特点3、施工组织及进度计划4、机工具配备5、施工程序6、产品及设备防护7、质量控制标准8、安全文明施工9、附录目录页脚内容1、编制依据1.1华东电力设计院提供的施工图纸及技术文件。1.2设备厂家提
2、供的有关图纸、资料。1.3电力建设工程施工及验收规范(热控篇)。1.4火电施工质量检验及评定标准(热控篇)。1.5自动化仪表安装工程质量检验评定标准。1.6电力安全技术手册2、工程概况和特点嘉兴发电厂二期工程4600MW燃煤发电机组,循环水取自杭州湾海水,设岸边循环水泵房,每台机组配备两台循环水泵,采用直流供水系统,并配套循环水加氯系统。循环水泵房及加氯间主要设备有:循泵、循泵动叶调节油系统、循泵冷却水系统;旋转滤网及滤网冲洗系统;拦污栅及清污机;加氯间加氯系统。循环水泵房热控安装就是实现对循环水泵房热工系统的温度、压力、流量、物位等热工仪表的电源供给、信号采集处理和相关电气设备、电动机、阀门
3、(电动、液动)的自动控制和保护。循环水泵目录页脚内容房的自动控制通过循环水泵房远程I/O 柜纳入全厂 DCS控制。21 工程范围根据有关协议,循环水泵房热控安装主要包括:2.1.1循环水泵房区域内所有热工仪表的安装。2.1.2循环水泵房区域内所有仪表管路敷设。2.1.3循环水泵房区域内所有热控电缆通道。2.1.4循环水泵房区域内所有热控电缆的敷设、接线。2.1.5循环水泵房区域内热控盘、柜、箱的安装。22 具体工程量仪控电源柜 2 只远程 I/O 卡件柜 4 只远程 I/O 端子柜 4 只超声波液位计就地仪表箱8 只压力表 72只压力开关 56只超声波液位计 16只就地液位计 16只目录页脚内
4、容流量开关 16只热电阻 72只速度传感器 16只振动传感器 24只温度表 16只温度开关 16只压力变送器 20只压力开关 48只液位开关 16只电缆敷设及接线14km仪表管路敷设 200m3、施工人员配置及进度计划31 施工人员配置(特殊工种需持证上岗):工种人数工种人数施工负责人1 人电工和仪表安装工8 人技术负责人1 人电焊工2 人质量员1 人材料员1 人目录页脚内容安全员1 人其他配合人员根据需要配置32 施工进度计划进度计划见附录(P3横道图)4、机工具配备直流电焊机:1 台水平尺:2 把氩弧焊机:1 台角向磨光机:2 台砂轮切割机:1 台割刀:3 套液压弯管机:1 台电锤:1 把
5、磁性铅坠:2 只液压开孔机:1 台500V摇表:1 只手枪钻:1 把万用表:1 只线号印字机:1 台台钻:1 台电工工具:6 套目录页脚内容卷尺、钢直尺、角尺等若干5、施工程序目录页脚内容5.1施工流程图:52 施工工序描述5.2.1施工前准备施工前准备工作包括图纸会审和施工技术交底,土建结构及埋件通过验收,机具、材料准备,及脚手架搭设等。5.2.1.1图纸会审及施工技术交底图纸会结构及埋件通机具、材热控电电缆目录页脚内容施工前,应仔细翻阅施工图,理解设计意图。核对施工图纸、设计组材是否齐全有无漏项,与现场实际安装位置是否有冲突之处,以及跟其它专业的交叉等。及时做好图纸会审记录。进行施工技术交
6、底,让有关施工人员已了解施工范围划分和接口,进度安排,设备材料领用情况以及安装工艺、技术质量要求、安全措施等。5.2.1.2土建结构及埋件通过验收施工前应做到图纸与现场核对,主要核对有土建预留孔(安装超声波液位计等)的位置、数量是否正确;按规范要求检查厂房已结顶且不应渗水;用于安装固定支架的土建预埋件位置正确牢固;设备运输前,道路平整夯实,进盘口应布置平整。特别是电气室土建交付安装的检查,应具备以下条件:1)屋顶、楼板施工完毕,不得渗漏。2)室内工作已结束,室内沟道无杂物、积水。3)预埋孔洞及预埋件符合设计要求。4)门、窗已安装完毕。5)土建预埋铁件的数量、位置、高度是否正确6)有可能损坏已安
7、装设备或设备安装后不能再进行施工的装饰工作已全部完成。目录页脚内容5.2.1.3设备安装前必须开箱检查型号、规格是否与设计相符,设备在搬运过程中无损伤,附件、备件齐全,产品技术文件齐全,设备外观检查合格。5.2.1.4机具、材料准备及脚手架搭设设备组材已供现场并已开箱检验合格,消耗性材料由专人请领准备。机工具已合理布置,现场施工电源到位。根据设计安装位置搭设脚手架并符合规程要求。班组安全、技术交底已进行并做好记录台帐。5.2.2电缆管敷设首先按施工图选择保护管的规格,检查保护管是否有扁瘪或裂缝。保护管弯制后,其弯曲程度应符合设计规范要求,根据有关施工图的位置进行埋设,如有与其它专业发生冲突时,
8、应及时向上反映,以便协调解决。保护管预埋采用套管连接方式,埋设好的电缆管应做好管口封堵工作。5.2.3盘柜基础的制作安装根据基础定位测量记录找出标高最高的土建预埋件,然后以此预埋件为标准进行基础槽钢敷设,要求槽钢安装平直度和中心偏差严格控制在安装质量标准范围内。盘柜基础与地面标高差为+10+20mm。预埋件与基础间垫铁应塞实,焊接必须牢固无虚焊。基础槽钢必须与室内接地网连通,每成排基础接地点保证在2 点或 2 点以上。基础安装完毕进行质量验收。目录页脚内容DCS柜与热工电源柜基础采用10槽钢根据施工图尺寸制作,槽钢接头处45角拼接。对接整齐后方可进行焊接,焊口处用角向磨光机磨平,直线偏差每米不
9、大于1mm,对角线偏差不大于3mm。基础安装时按图纸尺寸定位,然后调整水平,倾斜度不得大于 0.1%,最大水平偏差不大于3mm,与预埋件焊接牢固,整体复查后,去除焊渣,补刷防锈漆。5.2.4取源部件安装5.2.4.1安装铂热电阻和双金属温度计感温件时,必须先在不锈钢异径法兰上焊接一带内螺纹的插座,此插座长约50mm,用不锈钢圆钢加工而成。5.2.4.2测点位置选择(节流件由机务安装)A.把施工图纸与现场设备认真查对,测点位置应符合施工图纸要求。C.测点位置应选在直线段上,避开阀门、弯头、三通、人孔门等。D.测点位置与管道焊缝之间距离不得小于管道外径。E.温度与压力在同地段取源时,压力取源在前,
10、其距离应符合规范要求。G.测点位置在水平管道上,测量介质为液体时,应选在中心线下半部;气体时应选在中心线上半部。目录页脚内容H.测点位置应便于安装和检修。5.2.4.3压力取源部件的端部不得超过主设备或管道的内壁,取压孔与取源部件均无毛刺。安装节流孔板时,应保证其端面与管道轴线垂直,不垂直度不得超过1,应保证节流件的内孔与管道同心,其不同心度不得超过0.015D,其安装方向、圆柱形锐边应迎着介质流动方向。5.2.4.4对超声波液位计的探头安装,要严格按照厂家所提供的安装要求进行安装,以保证液位测量结果准确无误。5.2.5盘、柜、箱安装5.2.5.1热控电源柜、DCS柜安装5.2.5.1.1盘柜
11、的吊装和运输1)盘柜的吊装运输一般采用汽车与吊机相配合的方式,在吊装时应采用钢丝绳,强度应足够、吊装应平稳不得倾斜;运输时要求盘柜箱体在车上平稳、牢固,有防止箱体倾斜碰撞或滑出车外的措施。2)为使立屏工作的顺利进行,在吊装时应注意其它屏的运输方便,进屏的次序目录页脚内容一般是越靠里面的屏越先进,越靠近吊装边门口的屏越后进。3)循环水泵房,由于泵房与电气室为同一标高,运抵循泵房时,可直接利用泵房的行车、吊卸下后,用移动液压小车将盘柜推至设计位置附近。4)吊装时应轻移轻放,吊装前不得开箱,吊运时不得倾斜或倒置,避免不必要的人身设备事故。5.2.5.1.2盘柜就位安装1)根据施工图找正立屏位置,位置
12、尺寸必须仔细检查,做到正确无误。2)按盘柜的间隔编号依次将盘柜用液压小车拖到安装地点,把盘柜放在基础上。盘柜运至现场附近后方可进行开箱,开箱时有关的质量部门和设备部门的人员应在场,开箱过程中不得损坏盘柜的油漆及仪表等,对于附件应严格保管,以防丢失。根据施工图尺寸,确定盘的位置,位置尺寸必须仔细检查,根据盘底孔的位置确定固定螺栓的位置,然后用电钻打孔,打孔时钻头与基础面保持垂直,钻头直径略小于螺栓直径,用丝攻套丝。将盘柜移到基础上,对准安装位置调节盘的垂直度和水平度,盘柜安装按规范要求(见附录)。5.2.5.2就地控制箱、接线盒、仪表架安装目录页脚内容A 安装前应了解图纸技术要求和现场环境。B
13、对有底座安装要求的,先根据图纸要求进行底座施工。C 搬运设备到现场,搬运时不应损坏盘上设备和油漆。D 安装底座、就地盘柜、接线盒、仪表架。安装应牢固、平整,安装尺寸误差应符合设计要求。如无安装位置具体尺寸,以不妨碍其它设备安装、便于后续作业、整齐美观为原则安装施工。E 盘柜、仪表架已安装好二次阀和仪表,则仪表送调试校验。否则安装二次阀和校验好的仪表。F 盘内配管、接线。导线、表管与盘上仪表连接时,仪表不得承受机械力,并应便于拆装。盘内电缆、导线、表管应固定牢固,排列整齐、美观。G 盘上仪表安装后,不得进行引起剧烈振动的工作。H 盘上仪表及设备的标志牌、铭牌、端子应完整及书写正确、清楚,并置于明
14、显的位置。为了防火、防尘、防水,就地盘柜、接线盒孔洞在电缆敷设及接线工作完成后,必须用轻软耐火材料严密封堵。目录页脚内容5.2.6就地检测和控制仪表的安装。5.2.6.1就地安装的指示仪表,其刻度盘中心距地面的高度宜为:压力表 1.5m差压计 1.2m5.2.6.2安装浮球液位开关时,法兰孔的安装方位应保证浮球的升降在同一垂直面上,法兰与容器之间连接管的长度,应保证浮球能在全量程范围内自由活动。5.2.6.3电磁阀在安装前应进行检查,铁芯应无卡涩,线圈与线体间的绝缘电阻应合格。带有反馈装置的电动阀安装时,反馈机构的安装应符合行程的要求。5.2.7仪表管路敷设5.2.7.1管路检查5.2.7.1
15、.1仪表管材质及规格应符合设计要求,材质为1Cr18Ni9Ti。5.2.7.1.2管材的外表应无裂纹、伤痕、机械损伤及铸造缺陷。5.2.7.1.3对不平直的管材应调直。管路安装前应进行清理,一般可用蒸汽吹洗,使管路内部清洁畅通无杂物,清洁后管两端临时封闭,避免脏物进入。目录页脚内容5.2.7.2管路敷设5.2.7.2.1管路应按设计规定的位置、线路敷设,若无设计规定,可按现场实际情况选择合理的敷设路径。5.2.7.2.2管路沿水平敷设时应有一定的坡度,差压管应大于 1:12,其它管路应大于 1:100。5.2.7.2.3管路敷设应整齐、美观,宜减少交叉和拐弯。管路应避免敷设在易受机械损伤、潮湿
16、、有腐蚀介质或有振动的场所,应敷设在便于检修的地方。5.2.7.2.4管路敷设时应与电缆隔开150-200mm的距离。管路接至仪表、设备时,接头必须对准,不得承受机械应力。5.2.7.2.5排污阀应装设在便于操作和检修的地方,其排污情况应能监视,排污阀下应有排水槽和排水管并引到排水沟。5.2.7.2.6相同直径管子的对口焊接不应有错口现象,管路焊接采用套管氩弧焊接,焊丝为 1Cr18Ni9Ti。5.2.7.2.7仪表管切割应用管子割刀或钢锯,不得用砂轮切割机,内部不得有毛刺。5.2.7.2.8管路用双孔管卡固定,成排敷设的管路间隔应均匀。管路支架的安装应目录页脚内容牢固,整齐、美观,并符合管路
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