系梁承台施工方案.pdf
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1、系梁安全专项施工方案-0-郑州航空港经济综合实验区(郑州新郑综合保税区)新港大道跨梅河桥梁施工系梁承台施工专项方案编制:审核:批准:河南亚伟市政工程有限公司二零一五年六月系梁安全专项施工方案目录一、工程概况 .-0-二、编制依据 .-0-三、适用范围 .-0-四、系梁承台施工方案 .-1-4.1、施工流程.-1-4.2、系梁(承台)施工方法.-1-4.3、桩头处理、桩基检测.-1-4.4、钢筋安装.-1-4.5、支模板 .-3-4.6、混凝土灌注.-3-五、人员、机械组织 .-3-六、工程质量保障措施 .-4-七、安全生产管理措施 .-5-7.1、机构设置.-5-7.2、岗位职责.-5-7.3
2、、施工用电、机械设备和车辆的安全管理.-5-八、现场文明施工管理措施.-7-8.1、健全机制,明确责任.-7-8.2、制定措施,文明施工.-7-七、附件 .-8-系梁安全专项施工方案系梁安全专项施工方案-0-一、工程概况新港大道跨梅河桥位于新港大道与102 省道交叉口向南 800 米位置处(明空路凌空路段)。工程起点里程桩号K4+543.317,终点里程桩 K4+650.397。桥梁采用三跨连续梁桥+异形拱塔装饰的结构形式。桥梁跨径组合 25m+40m+25m=90m,桥面宽51m。桥梁上部结构采用支架现浇预应力混凝土连续梁结构,下部结构桥墩采用圆柱形桥墩,桥台为轻型桥台,承台为哑铃型承台,基
3、础采用钻孔灌注桩。异形拱塔装饰采用钢结构拱塔。道路等级:城市次干道。桥面布置:4m(人行道)+3.5m(非机动车道)+4m(索塔区)+28m(机动车道)+4m(索塔区)+3.5m(非机动车道)+4m(人行道)=51m。0#、3#承台底在原地面下3-4m左右,承台尺寸 25.5 4.5 1.5m,承台为 C30混凝土,承台下方铺设 10cmC20 混凝土垫层;1#、2#承台在原地面下 7-8m左右,承台厚度为 2m,承台平面尺寸为5.2 5.2m,单幅东西相邻两处承台用系梁连接,系梁平面尺寸为 5.8 2m,承台系梁为 C30混凝土,承台系梁下方铺设10cmC20混凝土垫层。二、编制依据1、根据
4、郑州航空港经济综合实验区(郑州新郑综合保税区)新港大道跨梅河桥梁工程合同要求及总体施工组织设计。2、根据郑州航空港经济综合实验区(郑州新郑综合保税区)新港大道跨梅河干渠桥施工图设计。3、根据公路桥涵施工技术规范和公路工程质量检验评定标准。4、根据现场调查的有关资料(当地水文、气象、民俗、交通、材料供应、水源、场地情况)。三、适用范围本方案适用于郑州航空港经济综合实验区(郑州新郑综合保税区)新港大道跨梅河桥梁工程系梁、承台施工。系梁安全专项施工方案-1-四、系梁承台施工方案 4.1、施工流程4.1.1系梁施工工艺流程:基坑开挖、清基排水措施布置凿桩头、浇注垫层混凝土安装钢筋、模板检查签证浇注砼养
5、护。4.1.2承台施工工艺流程:基坑开挖、清基排水措施布置凿桩头、浇注垫层混凝土安装钢筋、模板检查签证浇注砼养护。4.2、系梁(承台)施工方法4.2.1 系梁(承台)开挖基坑及基底处理基坑根据土层性质放坡开挖,采用挖掘机开挖,人工进行边坡开挖修整,并根据土质情况利用草袋装土加强防护。4.2.2开挖前,放出系梁(承台)中心十字线和开挖边界线,并在基坑顶面开挖边线外设置防水土埝和排水沟,防止地面水流入坑内。4.2.3开挖过程中,采取在坑内设置排水沟和汇水井,保证施工过程在无水状态下持续不断地进行。4.2.4机械开挖时,在桩头部位特别注意,不损伤桩头钢筋,接近基底时,保留 0.3 0.4m,采用人工
6、突击开挖一次到位,以减少对基底的扰动。4.2.5 基底的开挖宽度宽宜超出基础宽度0.6m以上,以保证有排水沟、立模和人工操作的净空。4.2.6 系梁(承台)的施工前,在基坑底上铺10cm厚的 C20素混凝土垫层。4.3、桩头处理、桩基检测钻孔桩桩头采用风镐凿除,预留设计要求的嵌入承台部分长度(承台处留10cm)。凿除完毕后,整理桩基预留钢筋,使钢筋顺直无锈迹。对封底混凝土进行平整,并对钻孔桩进行检测,声测合格后进行钢筋笼安装。4.4、钢筋安装4.4.1 所有钢筋在加工前应在监理工程师同意的试验室进行屈服点、抗拉强度、延伸量、焊接等试验,不合格的材料不得使用。4.4.2 钢筋表面要无灰尘及有害的
7、锈蚀、松散锈皮、油漆、油或其他杂质。4.4.3 钢筋在钢筋场地内下料、成型,用炮车运至现场,直接在现场绑扎成型。4.4.4绑扎成型的钢筋规格、间距、形状、接头及焊接等均要符合设计图纸和施工规范的要求。4.4.5箍筋的端部按图纸规定设弯钩。当设计没有明确要求时,弯钩直线段长度一般结构不小于10d,抗震结构不应小于5d(d 为 钢筋直径)。系梁安全专项施工方案-2-4.4.6 严格做好原材料抽检试验和焊接试验。4.4.7 承台混凝土浇筑前预埋墩身接头钢筋,接头钢筋按要求错开设置,同一截面接头数量 50%。墩身预埋筋及其他预埋件须位置准确并牢靠定位。4.4.8 钢筋安装检查标准详见钢筋安装实测项目项
8、次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1受力钢筋间距(mm)两排以上排距5 尺量:每构件检查2 个断面3 同排梁、板、拱肋10 基础、锚碇、墩台、柱20 灌注桩20 2 箍筋、横向水平钢筋、螺旋钢筋间距(mm)10 尺量:每构件检查510个间距2 3 钢筋骨架尺寸(mm)长10 尺量:按骨架总数30%抽查1 宽、高或直径5 4 弯起钢筋位置(mm)20 尺量:每骨架抽查30%2 柱、梁、拱肋5 尺量:每构件沿模板周边检查 8 处系梁安全专项施工方案-3-5保护层厚度(mm)基础、锚碇、墩台10 3 板3 4.5、支模板接桩模板采用定型钢模板,系梁、承台模板均采用组合钢模,系梁模板用 16
9、mm对拉螺栓(承台模板用 22mm 对拉螺栓)及辅助支撑固定,保证足够的强度,刚度和平整度。模板安装前进行表面打磨清理,涂脱模剂,模板的接缝要密实,模板同垫层接触面之间填塞水泥砂浆,防止漏浆,竖缝间用双面胶带进行密封,以确保模板不漏浆。4.6、混凝土灌注4.6.1混凝土由施工场地的混凝土搅拌站生产供应,混凝土的拌制生产按施工配合比进行试拌,检验混凝土的工作性能及坍落度损失情况。使其具有良好的和易性和流动性,控制混凝土塌落度在140160mm 之间。4.6.2成品混凝土由砼搅拌运输车输送到作业地点,用汽车起重机配合浇筑。混凝土浇注水平分层进行,每层厚度不超过30cm。混凝土入模后及时振捣,振捣时
10、间适当,不欠振、过振、漏振。不得使用离析料或拌和未匀的干料。4.6.3系梁(承台)浇筑一次完成,中途不停顿。待系梁(承台)混凝土强度达到设计强度的 80%以上后,再将基坑回填密实。4.6.4砼浇注期间,将备用发电机、砼拌和机、水泵等设备放在现场,以便处理浇注故障。4.6.5待混凝土初凝后,及时覆盖棉毡,派专门人员对混凝土表面进行洒水保湿养生,直到满 7 天为止。4.6.6 系梁(承台)质量验收标准混凝土质量的检查和验收,必须符合图纸及规范要求。质量检验标准如下:项目允许偏差()混凝土强度(MPa)符合设计要求轴线偏位15mm平面尺寸30mm顶面高程20mm五、人员、机械组织人员:工程技术人员4
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