【最新】中央空调技术手册.pdf

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1、.可编辑军利恒机电技术手册【水系统】中央空调工程施工的一般顺序为：准备工作配合土建预留、预埋管道支架、吊架制作设备、附件检验设备、管道安装管道系统试验防腐绝热系统冲洗系统调试，现针对各个工序中应该注意的事项总结如下：一、施工准备俗话说“兵马未动，粮草现行”施工准备是一个非常关键的工序，是后续工序的基础，实际上施工准备阶段是项目管理者最忙的时候，出了充分研究合同、图纸、文件、做到心中有数，做好施工组织方案外还要和各方沟通协调。二、管道支、吊架的制度和安装支架的材料，型号一定要按照规范要求选取，因为这牵涉到安全问题，也是监理关注最多的地方，材料到场后要先做好材料进场手续，请监理报验签字，支吊架安装

2、之前，必须要先除锈再刷漆，支吊架安装时，尤其是主机房里面的支吊架安装注意几个问题。超过 DN200 的管道尽量作支架不要做吊架，避免影响建筑物结构，吊架尽量安装在梁上不要打在顶上，让支吊架承受剪切力，而不是拉力，不管是支架和吊架，横担不要过长，避免跨度太大而下垂。使主机或水泵进出口上的软接受力而变形。三、管道安装工程干的好坏，是否中规中距，都决于管道安装是否规范合理，主机房管.可编辑道安装应该遵循粗管走下细管走上。小管让大管，有压让无压管的原则，管道安装前要先除锈刷漆，管道连接时，除了法兰和不容易焊死的地方，其他地方都尽量点上，最后由技术过硬的焊工统一施焊。这样既能使管道做的美观，又能避免焊工

3、技术参数造成打压时漏点过多。主机水泵进出口上面的阀门尽量做到水平一条线，这样有利于排水沟渠的施工、每一趟管路的最高点安装自动排气阀，避免管道里面存气影响水路循环，有供冷需要时，管道和支架中间要加防腐木托。避免发生冷桥，使支吊架上出现冷凝水，管道安装是有很多的阀门都需要螺栓连接，螺栓安装时要把平垫弹垫都装上，避免运行时震动。时间长了螺母松动而漏水，如管道上需要安装补偿器，要注意补偿器的两端都打上固定支架，使补偿器只能前后伸缩，而不能上下错位。四、管道系统实验管道系统实验是即使没有监理也不能自欺欺人，是重要工序。做管道严密性实验时，不仅要观察压力表，还要仔细检查焊口上和螺纹连接处是否渗水，看不清楚

4、的地方用手摸一下，因为接口处少量渗水的情况下，压力表没有明显变化，但是这些少量渗虽然冷凝水管不能倒坡是常识，但在很多工程经常出错。五、防腐绝热管道实验完毕后，就开始做防腐绝热，保温一般是橡塑材料，保温厚度要照设计图纸要求选用，保温时一定要注意管道和保温管一致，如果保温管和管道中间有空隙，冷凝水会存在保温里，时间长了会造成保温开胶、漏水，管道安装时尽量先把合适完整保温管套上，把接口留出来这样不仅加快施工速度节省保温胶和胶带，而减少保温接口减少漏点。.可编辑六、系统冲洗和调试清洗管道时一定把主机进出口阀门关死，把旁通打开，冲水后进行整体循环 10 分钟后排出，如此反复几次，直到排出水不浑为止，再打

5、开过滤器清理滤网。调试时要有人调试检查电路是否正常，阀门开关是否正确然后开补水泵，把系统灌满水，开循环泵，然后开启主机进行调试。【氟系统】一主要说明1）本工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件和设备必须具有中文质量合格证明文件，规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。进场时应做检查验收，并经监理工程师核查确认。2）所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收。包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。3）主要设备必须有完整的安装使用说明书。在运输、保管和施工过程中，应采取有效措施防止损坏或腐蚀。6）保温材料的性能、规格应符合设计要求，并具有合格证及检测报告。二、制冷剂配管连接工艺1

6、）、制冷剂配管材料要求（1）、制冷剂配管为着紫铜管。（2）、铜管壁厚要求:单位：mm 配管尺寸（外径）壁厚配管尺寸（外径）壁厚6 0.5 22 1.2 9.52 0.71 25 1.2.可编辑12 0.75 28 1.25 16 1 35 1.5 19 1（3）、铜管需要现场折弯时(用弯管器)，最小折弯半径应按下表要求：单位：mm 配管尺寸（外径）最小折弯半径配管尺寸（外径）最小折弯半径 6 R33 22 R50 9.52 R39 25 R55 12 R40 28 R60 16 R42 35 R100 19 R45 注：直径大于 19mm 的制冷剂配管可用弯头连接。（弯头材料为铜）（4）、保证

7、铜管管内没有水分和杂质。在运输和贮存时，铜管两端用塑料封帽将管口封住。2）、焊接（1）、焊接应向下或侧向进行，避免倒焊，防止焊接不完全。（2）、对液管和气管要使用规定的管道材料，并保证管道安装的走向和角度恰当。（3）、在焊接时应在管内充氮气进行保护。注意：制冷剂管的气焊必须由持有专业资格证书的人员根据地方法规进行。注意不要烫伤自己。要确定管子之间的任何间隔和接合都是适当的，不能漏焊。焊接时管子作适当的支撑。不要直接用金属夹固定管道。注意防火.可编辑对准扩孔器扩口缓慢并仔细地转动扩管器把手，同时有咔声，直至自如转动。向左转动把手并将其升高到顶部。取下喇叭管工具并检查喇叭管表面扩口不正确的例子：有

8、倾斜损伤表面有裂痕厚度不均4）、吹洗吹洗过程是用气体压力去除管内的外来物。主要目的是：（1）、除去管内焊接时由于充氮保护焊不足造成的氧化物。（2）、除去因不当贮运而进入管内的杂质和水分。（3）、检查室内机和室外机之间管道系统的连接。注：确定压力损失时要考虑开始加压时环境温度和24 小时后环境温度的变化。每变化 1压力约变化 0.01Mpa。6）、抽真空（1）、在检漏完后，排出氮气将压力表连通器接在工艺管上，接一真空泵，高低压同时抽真空。真空泵P气侧接头液侧接头HVL压力表连通器阀（2）、短连接管系统（最远连接管小于10m）抽真空至少 4 小时，长连管系统（最远连接管大于10m）抽真空至少10

9、小时。连接管越长，抽真空所需时间越长。（3）、真空度未达到-0.1MPa，则再抽真空至少2 小时，若真空度还未达到-0.1MPa，则需要检查漏点。若真空度达到-0.1MPa 或更低，则抽真空完毕，.可编辑关掉真空泵，放置 1 小时，然后检查真空度是否变化。如果有变化，则有漏点。应检查漏点，进行补漏的工作。（4）、按上述程序抽完真空7）、配管保护进行保温的工作程序保温注意 对焊点、喇叭管接头等都应在通过检漏后再保温。气管和液管必须分开保温。在保温分歧管时，用保温材料将分歧管和管子包好，并用胶带包扎。保温连接处也用胶带包扎。保温材料厚度铜管保温材料采用橡塑保温管，保温厚度见下表：铜管（mm）(外径

10、厚度)保温材料（mm）厚度6 0.5 9 9.52 0.71 9 12 0.75 9 161 9 191 9 22 1.2 9 25 1.2 9 28 1.25 9 35 1.5 9 5）、风口安装：制 冷 剂保温施工（不包括连接段）气密性检测.可编辑风口安装应符合建筑装饰要求，外露部分平整美观,同一房间标高一致，排列整齐。成品保护采用铝合金胶带。连接柔性短管采用专用卡子，柔性短管套进风口喉颈 100 后用卡子上紧。柔性短管松紧适宜，无开裂扭曲现象。三、冷凝水水管安装1）、管道安装工艺流程：安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装卡件固定封口堵洞灌水试验2）、管道安装要求:严格按规范要求做好冷

11、凝水管道的坡度，以保证冷凝水畅通排出。3）、冷凝水管道安装方法：管道安装顺序宜沿逆水流方向，从下游向上游安装，即出口管立管支管连接空调设备。、干管安装：首先根据设计图纸要求坐标、标高预留孔洞。施工时，先将托架或吊卡按设计坡度栽好，量准吊杆尺寸，将预制好的管道托、吊牢固，找室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，要求完成后管道要直，坡度均匀。各预留口准确，并在安装完成后做闭水试验。最后，将预留口封严，堵洞。、冷凝水支管安装：A、支管安装应先搭好架子，并将托架按坡度栽好，或栽好吊卡量准吊杆尺寸，将预制好的管道托到架子上，再将支管与立管预留口对正，将支管预留口尺寸找准，并固定好支管，然后上

12、好卡。B、支管与空调设备的采用软管连接。4）、冷凝水管安装要点：、管道粘接不宜在湿度很大的环境下进行，操作场所远离火源，防止撞击。、管子和管件在粘接前用清洁棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦拭干净，保持粘接面洁净，无尘土与水迹。当表面有油污时，应用棉纱蘸丙酮等清.可编辑洁剂擦净。、用油刷涂抹胶粘剂时，应先涂承口内侧，后涂插口外侧。涂抹承口时应顺轴向由里向外，涂抹均匀、适量，不得漏涂或涂抹过厚。、承插口涂刷胶粘剂后，在20s 内对准轴线一次连续用力插入。管端插入承口深度应根据实测承口深度，在插入管端表面划出插入深度标记。插入后可旋转 90。、插接完毕，应即刻将接头外部挤出的胶粘剂擦拭干净，静置至接

13、口固化为止，待接头牢固后方可继续安装。、粘接接头不宜在环境温度0以下操作，应防止胶粘剂结冻。不得采用明火或电炉等设施加热胶粘剂。5）、试验要求：、闭水试验：A、室内冷凝水管道的吊顶等隐蔽工程在封闭前都应进行灌水试验。B、灌水试验前应将各预留口采取措施堵严，在系统最高点留出灌水口。C、由灌水口将水灌满后，按设计或规范要求的规定时间对管道系统的管材、管件及捻口进行检查，如有渗漏现象应及时修理，修好后再进行一次灌水试验，直到无渗漏现象后，请有关单位验收并办理验收记录。四、设备安装1）、工艺流程：设备订货开箱检查绘制设备安装大样图设备吊装设备配管设备清理润滑加油单机无荷运行整机运行调试检验校正系统联机

14、运行2）.室内机组安装地点选择 避免日光直射。确保顶部吊杆天花板、建筑物结构等有足够的强度来承受机组的重量。排水管方便接出。进出口气流不受阻碍。室内外连接管道能方便地引至室外。不可装在有易燃、易爆物品或有泄漏易爆、易燃性气体的地方。不可装在有腐蚀性气体及严重灰尘、盐雾、油烟及特别潮湿的地方。排水坡度，坡向应正确。冷凝水应做通水试验，能畅通的流到指定的位置.可编辑3）.室外机组安装地点选择 室外机组必须安装在稳定而坚固的支承面上。室外机组和室内机组应尽可能相互靠近，尽量减少制冷管道的长度及弯角数。避免将室外机安置在窗下或建筑物之间，造成正常的运行噪音传入室内。选择不受阳光直射、雨淋及其他直接辐射

15、热源的地方，若受阳光直晒或雨淋应安装有效的遮阳板或防雨（雪）棚。进出口气流不受阻碍。选择安装在通气良好的地方，以便机器能吸入和排出足够的空气。不安装在有易燃易爆物品及严重灰尘、盐雾等污染性空气的地方主机安装前应作好开箱检查记录，对设备规格型号进行核实和外观检查，符合要求才可安装。机组基础等相关资料应该在土建施工前向土建提前交底，施工过程中应派人监督，设备安装前应该检查机组尺寸，水平度等。机组底座与基础之间应放置减震胶垫。五空调系统调试：1）、空调工程按合同所规定的范围全部安装完工后，按有关规定认真进行系统风量的测定与调整。2）、调试准备、主要仪表、工具：A、一般应具备：测量温度的仪表，测量风速

16、的仪表，测量风压的仪表；其他常用的电工仪表、转数表、粒子计数器、声级仪、钢卷尺、手电钻、活板子、改锥、克丝钳子、铁锤、高凳、手电筒、对讲机、计算器、测杆等。B、仪器仪表要求：a、空调系统调试所使用的仪器仪表应有出厂合格证明书和鉴定文件。b、严格执行计量法，不准在调试工作岗位上使用无鉴定合格印，证或超过鉴定周期以及经鉴定不合格的计量仪器仪表。c、必须了解各种常用测试仪表的构造原理和性能，严格掌握它们的使用检验方法，按规定和操作步骤进行测试。d、综合效果测定时，所使用的仪表精度级别应高于被测对象的级别。e.搬运和使用仪器仪表要轻拿轻放，防止震动和撞击，不使用仪表时应放在.可编辑专用工具仪表箱内，防

17、潮、防污秽等。、作业条件：A、空调系统必须安装完毕，运转调试之前会同业主进行全面检查，全部符合设计、施工及验收规范和工程质量检验评定标准的要求后，才能进行运转和调试。B、空调系统运转所需用电等，应具备使用条件，现场清理干净。、技术准备：A、应有运转调试方案，内容包括调试目的要求、时间进度计划、调试项目、程序和采取的方法等。B、按运转调试方案，备好仪表和工具及调试记录表格。C、熟悉通风空凋系统的全部设计资料，计算的状态参数，领会设计意图，掌握风管系统、冷源和热源系统、电系统的工作原理。D、风道系统的调节阀、送风口和回风口内的阀板、叶片应在设计的工作状态位置。E、通风空调系统风量调试之前，先应对风

18、机进行单机试运转，设备完好符合设计要求后，方可进行系统调试工作。、空调系统运转前的检查：核对室内机、室外机的型号、规格是否与设计相符。3）、系统调试：、空调系统综合试运转调试工作在风机正常运转、通风管网中所有缺陷(如风道不严密、风阀失灵或损坏等)消除后进行。、准备工作A、熟悉空调系统设计图纸和有关技术文件，室内、外空气计算参数，风量、冷热负荷恒温精度要求等，弄清送（回）风系统、供冷和供热系统、自动调节系统的运行要求。B、绘制空调系统的透视示意图。C、调试人员会同设计、施工和业主深入现场，查清空调系统安装质量不合格的地方，查清施工与设计不符的地方，并记录在缺陷明细表中，限期修改完。D、备好调试所需的仪器仪表和必要工具，消除缺陷明细表中的各种毛病。电源、水源和冷、热源准备就绪后，即可按计划进行运转和凋试。4）、调试报告及数据整理:、通风与空调工程概况。.可编辑、空调处理性能测定结果。、系统风量调整结果。、房间气流组织调试结果。、综合效果测定结果。天津军利恒机电工程有限公司工程部