高层重点难点部位分析概要.pdf
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1、超高层建筑施工技术重点难点分析及对策的初步思考1、逆作法土方施工:基坑面积大,超深开挖,采用逆作法施工,土方开挖 难度大,施工周期长,如果遇到了风化岩层,需要进行爆破,施工难度更加大。对策:首层板支撑形成后,基坑剩余的反压土层用大型挖土机进行挖出,小 型反铲开挖柱帽和梁部位的土方,大型挖土机用反铲转运集中到取土口下方、长 臂挖掘机挖到地面,装车外运。在上层的楼板已经形成的条件下,作业空间低矮 狭窄,采用小型挖土机在楼面下挖土,小型推土机接力,抓斗龙门吊在地面取土的方法进行开挖。挖土由塔楼核心筒支护桩向取土口退行,用多台小型挖土机接力作业,将土转运集中到取土口下方后,用停在地面取土口旁的抓斗龙门
2、吊挖运到地面,装车外运。2、超高空焊接质量:钢结构外筒构件连接主要采用全位置等强对接焊,焊 接要求高,焊接工作量大,焊接操作条件差。对策:选择合理的焊接手段、工艺参数和焊接工程的组织,合理的焊接顺序 对结构变形起到很好地控制,要求编制钢结构安装施工组织方案并严格执行,要 求甲方、监理重点审查。3、施工阶段的结构验算、控制和监测:工程内外筒因材质不同存在变形不协调问题;特殊结构形体引起的扭转问题;在结构自重荷载、温度荷载、风荷载作用下的结构变形和安全问题;在施工荷载作用下结构整体或局部可靠度问题,施工过程中须进行结构验算和分析,用以指导施工和控制施工。对策:建立贯穿施工全过程的施工控制系统,以信
3、息化施工为主要控制手段,并根据结构验算和分析结果,对结构温度、结构应力和变形的特征点进行施工监测;施工监测宜与结构的健康监测相结合。4、钢构件在安装过程中的稳定问题:因钢立柱相对独立,楼层缺失处钢外筒与混凝土核心筒之间多无永久的可靠连接,在施工荷载、风荷载等作用下如何确保结构稳定是关键问题之一。对策:安装前制定合理的吊装顺序,采取有效的临时支撑系统。安装过程中 施工单位技术员、监理全过程现场跟踪。5、起重设备的选择、布置和吊装单元的划分:因结构构件的体量较大,形 式多样,单件重量重,如何合理划分吊装单元,充分利用起重设备的性能,减少 高空散装和高空焊接,提高安装效率,是应首先考虑的问题。对策:
4、将吊装单元进行划分,再依据构件重量、现场条件和工程特点,选择 经济可靠、快速并有可操作性的吊装方案,选择合适的吊装机械,确定合理的吊 装顺序。6、钢管混凝土施工:钢管柱外径大、且随着楼层升高而变化,尤其是在地 下室部分、大堂及屋顶部分,结构很高,钢管内混凝土浇筑困难,是施工中需考 虑的重点。对策:将钢管柱进行分节,每安装完成一节钢管柱,浇筑一节混凝土。地下室区域:每根钢管柱将分为 2 段依次吊装,钢管混凝土拟采取在楼层上设置浇筑平台,人工进入钢管口振捣的方式进行浇筑;大堂区域:采用钢管脚手架浇筑平台,采用塔吊吊装高抛 +人工辅助振捣;屋面区域:采用塔吊吊运,人工振捣的 方法,超长部分人工进入钢
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