【精编】锚杆支护施工的解决方案.pdf
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1、方案锚杆支护施工方案一、施工工艺(1)锚杆的构造要求1)锚杆采用 HRB335 级15钢筋,长度从 36米。具体见计算书。2)锚杆上下排垂直间距 1m,水平间距 1m,U 型锚钉作法。3)锚杆倾角为 20。4)锚杆锚固体采用水泥砂浆,其强度等级不宜低于M10。5)钢筋网片 1450X50 镀锌钢丝明孔。6)注浆压力为 0.6Mpa,根据具体情况压力可适当提高。(2)工艺流程1)锚杆施工工艺流程:土方开挖修整边壁测量、放线钻机就位接钻杆校正孔位调整角度钻孔(接钻杆)钻至设计深度插锚杆压力灌浆养护裸露主筋除锈上横梁2)喷射混凝土面层施工工艺流程:立面子整焊接钢筋网片干配混凝土料依次打开电、风、水开
2、关进行喷射混凝土作业混凝土面层养护。(3)操作工艺1)边坡开挖锚杆支护应按设计规定分层、分段开挖,做到随时开挖,随时支护,随时喷混凝土,在完成上层作业面的喷射混凝土以前,不得进行下一层土的开挖。当用机械进行开挖时,严禁边壁出现超挖或造成边壁土体松动或挡土结构的破坏。为防止边坡土体发生塌陷,对于易塌的土体可采用以下措施:a)对修整后的边壁立即喷上一层薄的砂浆或混凝土,待凝结后再进行钻孔方案b)在水平方向分小段间隔开挖;c)先将开挖的边壁作成斜坡,待钻孔并设置土钉后再清坡;d)开挖时沿开挖面垂直击入钢筋和钢管或注浆加固土体。(4)钻孔与锚杆制作1)钻孔时要保证位置正确(上下左右及角度),防止高低参
3、差不齐和相互交错。2)钻进时要比设计深度多钻进100200mm,以防止孔深不够。3)锚杆应由专人制作,接长应采用直螺纹对接,为使锚杆置于钻孔的中心,应在锚杆上每隔 1500mm 设置定位器一个;钻孔完毕后应立即安插锚杆以防塌孔。(5)注浆1)注浆管在使用前应检查有无破裂和堵塞,接口处要牢固,防止注浆压力加大时开裂跑浆;注浆管应随锚杆同时插入,在灌浆过程中看见孔口出浆时再封闭孔口。2)注浆前要用水引路、润湿输浆管道;灌浆后要及时清洗输浆管道、灌浆设备;灌浆后自然养护不少于7d。(6)喷射混凝土1)在喷射混凝土前,面层内的钢筋网片牢固固定在边坡壁上并符合规定的保护层厚度的要求。钢筋网片可用插入土中
4、的钢筋固定,在混凝土喷射时应不出现移动。2)钢筋网片焊接而成,网格允许偏差为10 mm;钢筋网铺设时每边的搭接长度不小于一个网格的边长。方案3)为加强支护效果,在喷射混凝土时可加入3一5的早强剂;在喷射混凝土初凝 2h 后方可进行下一道工序,此后应连续喷水养护5-7d。(7)成品保护1)锚杆的非锚固段及锚头部分应及时作防腐处理。2)成孔后立即及时安插锚杆,立即注浆,防止塌孔。3)锚杆施工应合理安排施工顺序,夜间作业应有足够的照明设施,防止砂浆配合比不准确。4)施工过程中,应注意保护定位控制桩、水准基点桩,防止碰撞产生位移。二、工程施工组织(1)建立现场安全生产领导组织:在本项目文明安全施工领导
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