生产过程管理程序a1727.pdf

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1、1 目的 為确保本公司生產過程順利進行,提高生產效率及產品質量特制定此程序。2 范圍 适應于本公司廠內之所有產品生產過程。3 權責 3.1 工程部：作業指導書、QC 工程表。3.2 生產部：机器操作說明規定,生產過程管制与不合格品管制。3.3 品管部：生產過程中質量控制。4 定義 無 5 作業內容 5.1 生產過程管理程序(附件一)5.2 管理內容 5.2.1 生產部接到發貨部下發之生產通知表,依据其要求并結合公司之生產狀況,排定生產計划表并下發車間班組。5.2.2 生產車間依照生產計劃表之要求及QC 工程表之規定進行生產。5.2.2.1 生產物料之准備依据倉儲管理程序進行領料作業 5.2.2

2、.2 生產部依据資源管理程序准備人力、設備、模具。5.3 生產過程中,作業員依据相關作業指導書、机器設備操作規程及安全操作規程進行作業,并依据生產過程中檢驗程序進行自檢。5.4 品管部PQC 依据生產過程中檢驗程序進行首件确認、過程巡查。5.5 生產過程中不合格品依照不合格品管理程序進行處理。5.6 生產設備依照生產設備管理程序進行管理。5.7 生產中測量与監控設備依照測量与監控設備管理程序進行。5.8 生產作業員及管理人員的在職培訓依照人力資源開發管理程序進行。5.9 生產中之產品標識依照產品標識和追溯程序進行處理。5.10 生產過程之搬運,包裝及防護依照產品防護管理程序進行。5.11 產品

3、入庫時由生產部填寫產品入倉質檢報告依照成品檢驗管理程序進行,由品管部FQC 檢驗合格后依照倉儲管理程序進行入庫。5.12 特殊生產過程在本公司為退火過程,其過程管控方式依照特殊過程管理程序進行控制。5.13 生產部每天依照實際生產情況,制作生產日報表,上報公司副總經理審批。5.14 生產過程中控制方式(含退火過程之參數)更改時依照工藝設計管理程序進行。5.15 質量記錄依照質量記錄管理程序進行保存管理。6 相關文件 6.1 倉儲管理程序 6.2 資源管理程序 6.3 生產過程中檢驗程序 6.4 不合格品管理程序 6.5 生產設備管理程序 6.6 測量与監控設備管理程序 6.7 人力資源開發管理程序 6.8 產品標識和追溯程序 6.9 產品防護管理程序 6.10 成品檢驗管理程序 6.11 特殊過程管理程序 6.12 質量記錄管理程序 6.13 QC 工程表 6.14 工藝設計管理程序 7 表單 7.1 生產計划表 7.2 生產日報表 7.3 產品入倉質檢報告 8 附件 8.1 生產過程管理程序流程圖 附件一 生產過程管理流程圖 生產通知表 排定生產計划 通知生產 生產控制 成品檢驗 成品入倉 生產報告