起重机械检验员(Z)培训大纲.docx

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1、【最新卓越管理方案 您可自由编辑】（C岗位培训）起重机械检验员亿）培训大纲2020年5月多年的企业咨询顾问经验，经过实战验证可以落地执行的卓越管理方案，值溥您下载拥有起重机械检验员（QZ-1）制11大纲中国特种设备检验协会刖百为规范起重机械检验员（QZ-1）培训工作，中国特种设备检验协会组织业内有关专家编写了本大纲。参与本大纲编写的检验机构及人员如下：江苏省特种设备安全监督检验研究院李向东孙民江苏省特种设备安全监督检验研究院宿迁分院刘兵江苏省特种设备安全监督检验研究院常州分院查继明辽宁省安全科学研究院赵鹏华上海市特种设备监督检验技术研究院俞中建中国特种设备检验协会姜国锋刘金山中国特种设备检验协

2、会2013年8月30日目录起重机械检验员(QZ-1)培训大纲1附件A起重机械检验员(QZ-1)理论知识的培训内容3附件B起重机械检验员(QZ-1)实际操作技能的培训内容41附件C起重机械检验员(QZ-1)实际操作实习基本要求71附件D起重机械检验员(QZ-1)实际操作实习记录72附件E起重机械检验员(QZ-1)取证专业培训活动课程安排80附件F起重机械常用法规标准目录84起重机械检验员（QZ-1）培训大纲第一条为规范起重机械检验员培训工作，根据特种设备检验人员考核规则 的有关规定，制定本大纲。第二条本大纲适用于起重机械检验员（QZ-1 ）的培训工作。第三条本大纲规定的起重机械检验员（QZ-1）

3、的培训内容分为理论知识和 实际操作技能两部分，理论知识对应特种设备检验人员考核规则规定的考试 科目A、科目B ;实际操作技能对应该规则的科目Co第四条理论知识（科目A、科目B ）的培训分为以下10个方面内容：特种设备安全监察；起重机械事故知识；检验检测监督管理；起重机械专业基础；起重机械部件知识；起重机械设备；起重机械设备的故障与失效；起重机械经营和使用；检验方法及检验仪器设备知识；起重机械定期检验及安全与防护本大纲针对上述各项内容，分解为具体的项目以及细分的项目，针对每个项 目，提出基本要求，明确涉及的法规标准以及隶属的考试科目。理论知识（科目A、科目B ）的具体培训内容见起重机械检验员（Q

4、Z-1） 理论知识的培训内容（附件A工第五条实际操作技能（科目C）的培训内容包括检验工具仪器设备的使用、 电梯检验的程序与方法、缺陷辨别和安全防护等四个方面的知识，具体见起重 机械检验员（QZ-1）实际操作技能的培训内容（附件B 1第六条申请参加起重机械检验员（QZ-1）考试的申请人，在参加取证专业 培训活动前，应当达到下列要求：（）跟随本单位起重机械检验师至少参加10台起重机械（至少包括桥式起重 机、门式起重机、流动式起重机、塔式起重机、门座起重机、升降机、机械式停 车设备中的3个类型）的实际检验工作。（二）了解常用的检验仪器设备、工具及其使用方法，并在跟随本单位起重 机械检验师进行的检验实

5、习工作中，使用相应的检验仪器设备、工具。（三）了解检验现场安全防护。（四）了解起重机械的常见缺陷。第七条起重机械检验员（QZ-1）考试的申请人在本单位进行检验工作的实 习时，应当按照起重机械检验员（QZ-1）实际操作实习基本要求（见附件C） 的要求参加检验实习工作，对实习检验的起重机械逐台填写仅供证明本人参加了 相应实习工作的检验方案（适用时1检验记录、检验意见通知书（适用时检 验报告、检验案例。参加实习的人员应当按照要求，填写起重机械检验员（QZ-1）实际操作实习 记录（见附件DI第八条在进行取证专业培训活动时，对理论知识（科目A、科目B ）的培训， 采用课堂授课的方式；对实际操作技能（科目

6、C）的培训，由教师进行检验仪器设备、工具使用方 法的示范，采用起重机械（或部件）实物、模型、3D仿真或者图样的方式，展示 典型起重机械（至少包括桥式起重机、门式起重机、流动式起重机、塔式起重机、 门座起重机、升降机、机械式停车设备中的3个类型）的结构特点，逐项讲解典 型起重机械检验项目的检验实施方法、常见缺陷以及问题处理方法，并进行方案 制定、记录填写、检验意见通知书出具、报告出具、检验案例填写等的示范。有条件时，培训活动期间安排对起重机械制造过程的参观，进行现场观摩。第九条起重机械检验员（QZ-1）培训的课程安排见起重机械检验员（QZ-1） 取证专业培训活动课程安排（附件E I第十条本大纲由

7、中国特种设备检验协会负责解释。第十一条本大纲2013年9月1日起试行。附件A起重机械检验员（QZ-1）理论知识的培力11内容序号项目基本要求翊的i娴标准科目1、特种设备安全监察序号项目基本要求科目1.1安全监察基础知识了解安全监察的概念、作用、体制、工作体系、工作目标、历史延革附录F1.1附录F2.1附录F3.1附录F3.2附录F3.3附录F3.5附录F3.6附录F5.1附录F5.2附录F6.5B1.2起重机械安全监督管理1.2.1特种 设备的种 类、类别、 品种划分方法了解有关起重机械的种类、类别、品种的划分方法B1.2.2起重机械生产的监督管理(1)了解起重机械制造许可分级方法，制造许可条

8、件；(2 )了解起重机械制造监检主要内容；(3 )了解起重机械安装改造维修许可的分级方法，许可条件；(4 ) 了解起重机械安装监检的主要内容B1.2.3起重机械使用的监督管理(1)了解起重机械使用登记程序和基本要求；(2)了解使用登记编号方法；(3 )了解特种设备作业人员管理要求及与起重机械有关的作业项目B1.3现场安全监察与重(1)了解特种设备现场安全监督附录F4.1B序号项目基本要求科目点监控设备相关知识检查规则(试行)中与检验机构和检验工作有关的要求；附录F4.2(2 )了解特种设备重点监控工作要求中与起重机械检验机构和起重机械检验工作有关的要求B2、起重机械事故知识2.1特种设备事故常

9、识了解特种设备事故的定义以及事故等级划分方法附录F1.1附录F2.1附录F2.2附录F2.3附录F3.4附录F4.7B2.2特种设备事故调查处理基本知识了解事故报告和事故处理的基本要求B2.3起重蝌常见事故类型与典型案例了解常见的起重机械事故类型及常见原因A3、检验检测监督管理3.1特种设备检验检测机构的监督管理(1)了解法律、法规对特种设备检 验检测机构和检验检测人员的基本 要求；(2 )了解有关起重机械的核准项目 及相应核准项目对人员、设备的基 本要求；(3)了解特种设备检验检测机构质附录F1.1附录F2.1附录F4.3附录F4.4BA序号项目基本要求科目量管壬里体系应当达到的基本要求3.

10、2特种设备检验检测人员的监督管理了解检验人员的级别划分方法，掌 握检验员应当具备的能力要求，了 解报考条件，了解考试方式与内容， 了解检验员取证程序，了解无损检 测人员考核项目和分级方法，了解 特种设备检验检测人员执业注册管 理办法附录F4.5附录F4.6附录F4.8B4、起重机械专业基础4.1力学知识理论力学(1)掌握物体受力分析；(2)了解力系等效替换；(3 )了解力系的平衡条件及其应用A材料力学(1)掌握材料力学的概念；(2)掌握材料变形的基本形式；(3 ) 了解强度理论(第一、第二、第三、第四强度理论)A4.2机械原理(1) 了解常用机构(连杆、齿轮、凸轮、轮系、间歇运动)；(2 )

11、了解机构分析(运动分析、力的分析)A4.3金属材料和热处理(1)了解钢材基本知识(分类、标A序号项目基本要求科目知识志代号、成分)；(2 )了解材料性能指标(材料抗拉 强度、屈服强度、延伸率、韧性、 硬度等)，了解碳钢、合金钢等性能 特点。(3 ) 了解铁碳合金相图、常见金相(4 ) 了解常用热处理方法(淬火、 回火、正火、退火、调质、时效、 表面热处理)；(5 )掌握起重机械金属结构常用材 料4.4焊接知识(1)了解常见焊接方法(焊条电弧 焊、埋弧焊、熔化极气体保护焊)；(2)了解常用焊接材料；(3 ) 了解焊接工艺(接头型式、焊 缝型式、焊接参数、焊接工艺规程、 焊接工艺评定)；(4) 了

12、解焊接缺陷(缺欠)；(5 ) 了解焊接变形、残余应力(6)掌握焊接质量要求A序号项目基本要求科目4.5液压传动(1)了解液压传动力学基础；(2 )掌握常见的液压元件及其图形；(3 )了解液压传动装置及工作原理(压力控制回路、速度控制回路、方向控制回路)A4.6电工学基础知识(1)了解电路基本知识；(2 ) 了解直流电路、交流电路基础知识A4.7电力拖动和控制基础(1)了解电动机工作原理；(2)了解电动机调速方式；(3)了解常见控制方式A4.8防爆基础知识(1)了解防爆概念；(2)了解爆炸危险场所分区；(3)了解爆炸等级划分；(4)了解爆炸性物质的分类分级；(5)了解防爆标志A5、起重机械部件知

13、识5.1钢丝绳(1)了解钢丝绳的用途及构造；(2)了解钢丝绳的类型附录 F7.5.12附录 F7.5.13附录 F7.5.14A(3)了解钢丝绳的选择与使用方B序号项目基本要求科目法；(4)了解钢丝绳失效模式；(5)掌握钢丝绳检验要求与方法5.2制动器(1)了解制动器的用途及构造；(2)了解制动器的类型附录 F7.5.22附录 F7.5.23附录 F7.5.24附录 F7.5.25附录 F7.5.26附录 F7.5.27附录 F7.5.41A(3)了解制动器的选择；(4)了解制动器失效模式；(5)掌握制动器检验要求与方法B5.3减速器(1)了解减速器的用途及构造；(2)了解减速器的类型附录 F

14、7.5.28附录 F7.5.29附录 F7.5.30附录 F7.5.31附录F7.532附录 F7.5.33附录 F7.5.34A(3)了解减速器的选择；(4)了解减速器失效模式；(5)了解减速器检验要求与方法B5.4电动机(1)了解电动机的选择；(2)了解电动机失效模式；(3)了解电动机检验要求与方法A5.5取物装置吊钩(1)了解吊钩的材料附录F7.5.1A序号项目基本要求科目组(2)了解吊钩组的用途及构造；(3)了解吊钩组的类型附录F7.5.2附录F7.5.3附录F7.5.4附录F7.5.5附录F7.5.6附录F7.5.7附录F7.5.8附录F7.5.9附录 F7.5.10附录 F7.5.

15、11(4)了解吊钩组的选择；(5)了解吊钩组失效模式；(6)掌握吊钩组检验要求与方法B电磁吸盘(1)了解电磁吸盘用途及构造；(2)了解电磁吸盘的使用要求；(3 )掌握电磁吸盘的检验要求、方法附录 F7.5.42A抓斗(1)了解抓斗用途及构造；(2 ) 了解抓斗的使用要求、试验方法；(3 )掌握抓斗的检验要求、方法A5.6滑轮组(1)了解滑轮的材料；(2)了解滑轮组的用途及构造；(3)了解滑轮组的类型附录 F7.5.15A序号项目基本要求科目(4)了解滑轮组的选择；(5)了解滑轮组失效模式；(6)掌握滑轮组检验要求与方法B5.7车轮组(1)了解车轮的材料；(2)了解车轮组的用途及构造附录 F7.

16、5.40A(3)了解车轮组的类型；(4)了解车轮组的选择；(5)了解车轮组失效模式；(6)掌握车轮组检验要求与方法B5.8卷筒组(1)了解卷筒的材料；(2)了解卷筒组的用途及构造；(3)了解卷筒组的类型附录 F7.5.19附录 F7.5.20附录 F7.5.21A(4)了解卷筒组的选择；(5)了解卷筒组失效模式；(6)掌握卷筒组检验要求与方法B5.9联轴器(1)了解联轴器的材料；(2)了解联轴器的用途及构造；(3)了解联轴器的类型；(4)了解联轴器的选择；(5)了解联轴器失效模式；(6)掌握联轴器检验要求与方法A序号项目基本要求科目5.10司机室(1)了解司机室的用途及构造；(2)了解司机室的

17、类型附录 F7.5.35附录 F7.5.36附录 F7.5.37附录 F7.5.38附录 F7.5.39A(3)了解司机室的选择；(4)了解司机室失效模式；(5)掌握司机室检验要求与方法B6、起重机械设备6.1综合知识6.1.1常用名词术语(1) 了解 GB/T6974.1-2008起 重机术语第1部分：通用术语；掌 握其中的“起重机、桥架型起重机、 桥式起重机、门式起重机、缆索型 起重机、缆索起重机、臂架型起重 机、门座起重机、流动式起重机、 塔式起重机、铁路起重机、桅杆起 重机、悬臂起重机、铸造起重机、” 等术语.(2 )掌握特种设备安全监察条例 中起重机械”的含义。附录F2.1附录F7.

18、1.1B6.1.2.起重机械的分类及型号表示方法(1 ) 了解 GB/T20776-2006起重机械分类；掌握其中的按功能和结构特点的起重机械分类方法附录F7.1.3B序号项目基本要求科目（2 ）掌握特种设备目录中的起重机械类型、品种（3）了解起重机械型号的含义6.1.3起重机械的主要参数了解 GB/T6974.1-2008起重麻 语第1部分：通用术语4参数； 掌握其中的以下主要技术参数：（1）额定起重量、（2 ）有效起重量、（3 ）起重力矩、（4）起重倾覆力矩（5 ）跨度、（6 ）起重机轨距、（7 ） 小车轨距、（8）基距（9）幅度、（10） 轮压、（11）起升速度、（12 ）起升 高度、（

19、13 ）下降深度、（14 ）起升 范围、（15 ）起升速度、（16 ）回转 速度、（17 ）变幅速度、（18 ）运行 速度、（19 ）工作级别等附录F7.1.1B6.1.4工作原理（综合知识）（1）掌握起重机械机构的组成和动 作原理：（2 ）了解起重机械的结构,掌握主 要受力构件结构；（3 ）了解液压传动原理，掌握流动 式起重机典型液压原理图。A序号项目基本要求科目6.1.5电气知识1、了解电气控制与拖动原理；2、典型电气控制线路分析(掌握起重机常见的凸轮控制和主令控制原理)；3、常见电气故障；4、电气安全检验要求、方法A6.1.6通用安全要求(1)掌握起重机械安全规程第1 部分：总则(GB6

20、067.1-2011 )中 的安全技术要求；(2 )了解起重机安全标志和危险 图形符号(GB15052-2010 );(3 )了解机械安全机械电气设备 第1部分通用技术条件乂 GB5226.1 2008 )(4 )了解机械安全机械电气设备 第32部分：起重机械技术条件(GB5226.22002 )附录F6.1附录F7.1.2附录F7.2.3B6.1.7起重机械试验方法了解起重机试验规范和程序附录F7.2.5B6.2安全防护装置和电气保护6.2.1限制运动起升高度限位器(1)掌握起升高度限位器的作用、常见型式及其结构、工作原理；附录F6.2附录F7.2.3A序号项目基本要求科目行程与工作位置的安

21、全装置(2 )掌握检验要求、方法运行行程限位器(1)掌握运行行程限位器的作用、常见型式及其结构、工作原理；(2 )掌握检验要求、方法附录F7.2.3A幅度限位器(1)掌握幅度限位器的作用、常见型式及其结构、工作原理；(2 )掌握检验要求、方法附录F7.2.3A幅度指示器(1)掌握幅度指示器的作用、常见型式及其结构、工作原理；(2 )掌握检验要求、方法附录F7.2.3A防止臂架向后倾翻的装置(1)掌握防止臂架向后倾翻的装置 的作用、常见型式及其结构、工作 原理；(2 )掌握检验要求、方法附录F7.2.3A6.2.1限制运动行程与工作位置的安全回转限位(1)掌握回转限位的作用、常见型式及其结构、工

22、作原理；(2 )掌握检验要求、方法附录F7.2.3A回转锁定装置(1)掌握回转锁定装置的作用、常见型式及其结构、工作原理；(2 )掌握检验要求、方法附录F7.2.3A支腿回缩(1 )掌握支腿回缩锁定装置的作附录F7.2.3A序号项目基本要求科目装置锁定装置用、常见型式及其结构、工作原理；(2 )掌握检验要求、方法防碰撞装置(1)掌握防碰撞装置的作用、常见型式及其结构、工作原理；(2 )掌握检验要求、方法附录F7.2.3A缓冲器及端部止档(1 )掌握缓冲器及端部止档的作用、常见型式及其结构、工作原理；(2 )掌握检验要求、方法附录F7.2.3附录 F7.5.43附录 F7.5.44附录 F7.5

23、.45附录 F7.5.46A偏斜指示器或限位器(1)掌握偏斜指示器或限位器的作 用、常见型式及其结构、工作原理、 检验要求、方法(2 )掌握检验要求、方法附录F7.2.3A水平仪(1)掌握水平仪的作用、常见型式及其结构；(2 )掌握检验要求、方法附录F7.2.3A6.2.2防超载的安全装置起重量限制器(1)掌握起重量限制器的作用、常见型式及其结构、工作原理；(2 )掌握检验要求、方法附录F6.2附录F7.2.3附录F7.2.7A起重力矩(1)掌握起重力矩限制器的作用、附录F6.2A序号项目基本要求科目限制器常见型式及其结构、工作原理；(2 )掌握检验要求、方法附录F7.23附录F7.2.7极限

24、力矩限制装置(1 )掌握极限力矩限制装置的作用、常见型式及其结构、工作原理；(2 )掌握检验要求、方法附录F7.2.3A6.2.3抗风防滑和防倾翻装置抗风防滑装置(1)掌握抗风防滑装置的作用、常见型式及其结构、工作原理；(2 )掌握检验要求、方法附录F7.2.3A防倾翻安全钩(1)掌握幅防倾翻安全钩的作用、常见型式及其结构、工作原理；(2 )掌握检验要求、方法附录F7.2.3A6.2.4联锁保护(1)掌握联锁保护的作用、常见设置要求及其结构、工作原理；(2 )掌握检验要求、方法附录F7.2.3A6.2.5其他安全防护装置风速仪及风速报警(1)掌握风速仪及风速报警器的作 用、常见型式及其结构、工

25、作原理；(2 )掌握检验要求、方法附录F7.2.3A轨道清扫器(1)掌握轨道清扫器的作用、常见型式及其结构、工作原理；(2 )掌握检验要求、方法附录F7.2.3A防小车坠(1)掌握防小车坠落保护的作用、附录F7.2.3A序号项目基本要求科目落保护常见型式及其结构、工作原理；(2 )掌握检验要求、方法附录 F7.6.3.1检修吊笼或平台(1)掌握检修吊笼或平台的作用、常见型式及其结构、工作原理；(2 )掌握检验要求、方法附录F7.2.3A导电滑触线的安全防护(1)掌握导电滑触线的安全防护的 作用、常见型式及其结构、工作原 理；(2 )掌握检验要求、方法附录F7.2.3A报警装置(1)掌握报警装置

26、的作用、常见型式及其结构、工作原理；(2 )掌握检验要求、方法附录F7.2.3A防护罩(1)掌握防护罩的作用、常见型式；(2 )掌握检验要求、方法附录F7.2.3A集装箱吊具专项保护装置(1)掌握集装箱吊具伸缩止挡及其限位的作用、常见型式；(2 )掌握检验要求、方法A顶升横梁防脱装置(1 )掌握顶升横梁防脱装置的作用、常见型式；(2 )掌握检验要求、方法附录 F7.6.3.1A应急断电(1)掌握应急断电开关的作用、常附录F7.2.3A序号项目基本要求科目开关见型式；(2 )掌握检验要求、方法断绳(链)保护装置(1 )掌握断绳(链)保护装置的作用、常见型式；(2 )掌握检验要求、方法附录 F7.

27、6.3.1A6.2.5其他安全防护装置强迫换速装置(1)掌握强迫换速装置的作用、常见型式；(2 )掌握检验要求、方法附录 F7.6.3.1A电缆卷筒终端限位装置(1)掌握电缆卷筒终端限位装置的作用、常见型式；(2 )掌握检验要求、方法附录 F7.6.5.1A起升速度转换连锁保护装置(1)掌握起升速度转换连锁保护装置的作用、常见型式；(2 )掌握检验要求、方法附录 F7.6.5.1A6.2.6铁路起重机专项安全保护和防护支腿回缩 锁定装置， 在回送状 态时，伸腿 油缸和支 撑油缸设 置的机械(1)掌握作用、常见结构、型式；(2 )掌握检验要求、方法A序号项目基本要求科目装置锁定装置上车顺轨 回转

28、角度 的限位保 护装置(1)掌握作用、常见结构、型式；(2 )掌握检验要求、方法A上车对中 装置，上下 车之间回 送止摆装 置(1)掌握作用、常见结构、型式；(2 )掌握检验要求、方法A液压油滤清器堵塞报警装置(1)掌握作用、常见结构、型式；(2 )掌握检验要求、方法A下车全方位对准仪(1)掌握作用、常见结构、型式；(2 )掌握检验要求、方法A走行挂齿安全装置(1)掌握作用、常见结构、型式；(2 )掌握检验要求、方法A6.2.7高空作业车专项安平台提升安全装置能有效防止系统出(1)掌握作用、常见结构、型式；(2 )掌握检验要求、方法A序号项目基本要求科目全保护和防护装置现故障时平台的自由下降置

29、于操作 者应急位 置的应急 停止装置， 在误操作 情况下，能 够有效地 切断所有 动力系统(1)掌握作用、常见结构、型式；(2 )掌握检验要求、方法A6.2.7高空 作业 车专项安 全保 护和 防护 装置辅助下落 装置在主 动力失效 等事故时， 保证作业 车实现下 降、缩回及 其回转功能(1)掌握作用、常见结构、型式；(2 )掌握检验要求、方法A序号项目基本要求科目防止倾翻的警笛或(1)掌握作用、常见结构、型式；者其他报(2 )掌握检验要求、方法A警装置有效高空作业车各种动(1)掌握作用、常见结构、型式；作的终点(2 )掌握检验要求、方法A的限位装置战(1)掌握防坠安全器的作用、常见附录F6.

30、2防坠安全型式；附录F7.2.3A器升降(2 )掌握检验要求、方法附录 F7.6.6.5机专基础围栏项安门机械锁(1)掌握作用、常见结构、型式；A6.2.8全保钩和电气(2 )掌握检验要求、方法护和安全装置防护吊笼门机装置械锁钩和(1)掌握作用、常见结构、型式；A电气安全(2 )掌握检验要求、方法装置(采用序号项目基本要求科目上、下两套 操作室时， 操作室之 间应当有 可靠的通 讯联络设 备，上下信 号一致)限位装置(1)掌握作用、常见结构、型式；(2 )掌握检验要求、方法A极限开关(1)掌握作用、常见结构、型式；(2 )掌握检验要求、方法A6.2.8升降 机专项安 全保 护和 防护 装置安全

31、钩(适 用于齿轮 齿条式升 降机)(1)掌握作用、常见结构、型式；(2 )掌握检验要求、方法A缓冲器(1)掌握作用、常见结构、型式；(2 )掌握检验要求、方法A钢丝绳防松弛装置(1)掌握作用、常见结构、型式；(2 )掌握检验要求、方法A序号项目基本要求科目停层防坠落装置或者停位防坠落装置(1)掌握作用、常见结构、型式；(2 )掌握检验要求、方法A断绳保护装置(1)掌握作用、常见结构、型式；(2 )掌握检验要求、方法A超载保护装置(1)掌握作用、常见结构、型式；(2 )掌握检验要求、方法A通道口连锁保护(1)掌握作用、常见结构、型式；(2 )掌握检验要求、方法A安全钳、限速器(1)掌握作用、常见

32、结构、型式；(2 )掌握检验要求、方法A货厢门连锁保护装置(1)掌握作用、常见结构、型式；(2 )掌握检验要求、方法A层门连锁保护装置(1)掌握作用、常见结构、型式；(2 )掌握检验要求、方法A检修门锁和电气开关，在进入升降机的(1)掌握作用、常见结构、型式；(2 )掌握检验要求、方法A序号项目基本要求科目门打开时，总电源不 能接通，如 处于运行 状态，总电 源应当断 开，所有机 构运行均 应当停止横梁倾斜报警(1)掌握作用、常见结构、型式；(2 )掌握检验要求、方法A水平指示装置(1)掌握作用、常见结构、型式；(2 )掌握检验要求、方法A防倾翻报警装置(1)掌握作用、常见结构、型式；(2 )

33、掌握检验要求、方法A6.2.8升降机专项安全保护和上、下工作装置的互锁或者锁定装置(1)掌握作用、常见结构、型式；(2 )掌握检验要求、方法A辅助应急(1)掌握作用、常见结构、型式；A序号项目基本要求科目防护装置装置(2 )掌握检验要求、方法船厢顶紧装置和夹 紧装置、制动装置(1)掌握作用、常见结构、型式；(2 )掌握检验要求、方法A应急出口门的安全开关(1)掌握作用、常见结构、型式；(2 )掌握检验要求、方法A6.2.9机械 式停 车设 备专 项安 全保 护和 防护 装置长、宽、高 限制装置， 能够防止 车辆长度、 宽度、局度 尺寸超限 装置，当超 过适停车 辆尺寸时， 机械不动 作或者报

34、警(1)掌握作用、常见结构、型式；(2 )掌握检验要求、方法A阻车装置，(1)掌握作用、常见结构、型式；A序号项目基本要求科目在载车板(2 )掌握检验要求、方法上设置高度为25mm 以上的阻车装置警示装置，设置保证设备安全(1)掌握作用、常见结构、型式；运行时必A(2 )掌握检验要求、方法要的警示信号(声或者光)防止超限运行装置，当到位开关出现故(1)掌握作用、常见结构、型式；A障时，超程(2 )掌握检验要求、方法限位开关能够使设备停止运序号项目基本要求科目转人车误入检出装置，对不设库门的停车设备能够(1)掌握作用、常见结构、型式；按照要求A(2 )掌握检验要求、方法设置，当人或者车进入时，设

35、备立即停止运转载车板上汽车位置机械检测装置，式停当汽车没(1)掌握作用、常见结构、型式；车设有停放到A(2 )掌握检验要求、方法备专载车板上项安正确位置全保时，停车设6.2.9护和备不能运序号项目基本要求科目防护行装置出入口门、围栏连锁安全检直装置，当搬运器没有停放到准确位置时，出入口的(1)掌握作用、常见结构、型式；A门或者围(2 )掌握检验要求、方法栏等不能开启，当门或者围栏处于开启状态时，搬运器不能运行防重叠自动检测装(1)掌握作用、常见结构、型式；A置，设置对(2 )掌握检验要求、方法车位状况序号项目基本要求科目(有无汽车)进行检测的装置，或者采取其他有效的防重叠措施防载车板坠落装置，

36、载车板运行到停车位后，为防止载车板因故突然(1)掌握作用、常见结构、型式；A落下的防(2 )掌握检验要求、方法止坠落装置有效，对于垂直升降类机械式停车设备断链或序号项目基本要求科目者断绳时的防搬运器坠落装置有效6.2.9机械 式停 车设 备专 项安 全保 护和 防护 装置防夹装置，能够防止 汽车出入 设备时自 动门将汽 车意外夹 坏，自动门 上防夹装 置有效(1)掌握作用、常见结构、型式；(2 )掌握检验要求、方法A缓冲器，升 降机架顶 部、底部设 置的缓冲 器有效承 受其冲击(1)掌握作用、常见结构、型式；(2 )掌握检验要求、方法A运转限制装置，保证(1)掌握作用、常见结构、型式；(2 )掌握检验要求、方法A序号项目基本要求科目在人员未出设备，设备不得启动，可进入设备的门关闭后，设备方可运转断（松）绳保