东莞市住宅工程质量通病防治手册.docx

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1、前 言近年来，随着我市经济社会的迅速发展，城市化水平不断提高，住宅工程建设得到蓬勃发展，由于新的施工工艺及新型建筑材料的广泛应用及相应的技术标准和措施的制订相对滞后，一些设计单位和施工企业未能掌握防治质量通病的要点，导致住宅质量通病屡见不鲜，如新型墙体开裂，屋面、外墙、管道渗漏等质量通病问题日益突出。在人民生活水平不断提高，对住宅工程质量要求越来越高的同时，如何确保、提升住宅工程的质量，成为了人民群众关注的热点。作为住宅工程质量的主管部门，市住房和城乡建设局一直将工程质量作为工作的重点，不断加大我市工程质量管理力度，以建设“三大工程”（精品工程、平安工程、阳光工程）为目标，积极开展“减少住宅质

2、量通病年”等活动，制定和落实了一系列措施，不断提高工程质量，减少质量通病，鼓励创建优良样板工程，取得了较大的成效，积累了很多好的经验和做法。为了更好地解决住宅工程质量通病问题，我市参照国家、省现行有关法律、法规、规范及工程技术标准，并参考其他省市做法，总结了工程建设防治质量通病的相关经验，组织专家编写了东莞市住宅工程质量通病防治手册。本手册可作为指导我市住宅工程设计、施工、工程监理及工程质量监督等进行质量控制及质量管理之用，其他房屋建筑工程也可以参照使用。本手册的编印，是我们宣传推广住宅工程质量通病防治做法的一个尝试，难免存在错漏之处，恳请指正。请各单位在执行这些防治措施过程中，注意总结、积累

3、经验，随时将有关建议和意见反馈我局，以供今后修订时参考。本手册的编印，得到有关设计、施工图审查、监理、施工和房地产开发企业、各镇（街）规划建设办及建筑从业人员的支持和帮助，谨表谢意。东莞市*建设局二一年八月主编单位：东莞市*建设局参编单位：编审人员：编委会主任：副 主 任：参编人员：目 录1 混凝土结构工程 3.2.1 设计措施 -020 3.2.2 施工措施 -0201.1 混凝土结构裂缝 -003 3.3 首层地面沉陷 -0221.1.1 设计措施 -003 3.3.1设计措施 -022 1.1.2 施工措施 -004 3.3.2 施工措施 -0222 砌体工程 4 屋面工程2.1 非承重

4、墙体裂缝 -010 4.1 屋面防水层渗漏 -0222.1.1 设计措施 -010 4.1.1 设计措施 -0222.1.2 施工措施 -014 4.1.2 施工措施 -0272.2 室内净高、开间尺寸偏差大 -018 5 装饰装修工程3 楼地面工程 5.1 墙体抹灰空鼓、开裂、渗漏 -0313.1厨房、卫生间楼地面渗漏-018 5.1.1 设计措施 -0313.1.1 设计措施-018 5.1.2 施工措施 -0343.1.2 施工措施-020 5.2 门窗变形、渗漏、脱落-0353.2 水泥楼地面起砂、空鼓、裂缝-020 5.2.1 设计措施 -035目 录5.2.2 施工措施 -035

5、7.2 卫生、安全或使用功能不满足要求 -0465.3 栏杆高度不够、间距过大、连接固定不牢、 7.2.1 设计措施 -046耐久性差 -036 7.2.2 施工措施 -0475.3.1 设计措施 -036 5.3.2 施工措施 -037 8 建筑电气工程6 地下防水工程 8.1 电气安全防护措施、防雷不满足要求 -049 8.1.1 设计措施 -0496.1 防水混凝土裂缝、渗水 -038 8.1.2 施工措施 -0496.1.1 设计措施 -038 6.1.2 施工措施 -040 9 通风与空调工程6.2 变形缝渗漏 -040 6.2.1 设计措施 -041 9.1 防排烟系统未采用不燃材

6、料，安装不符合要求-0606.2.2 施工措施 -041 9.1.1 设计措施 -060 9.1.2 施工措施 -0607 建筑给水排水工程 9.2 风管套管、防火阀、风机防护罩等安装不符合规范要求 -0607.1 管道渗漏 -042 9.2.1 设计措施 -0607.1.1 设计措施 -042 9.2.2 施工措施 -0607.1.2 施工措施 -0441 混凝土结构工程1.1 混凝土结构裂缝1.1.1 设计措施1 住宅的建筑平面宜规则，尽量避免平面形状突变。当平面有凹口时，凹口周边楼板的配筋应适当加强。当楼板平面形状不规则时，应调整平面或采取构造措施。2 当楼板埋设线管较密或线管交叉较多时

7、，其板厚不应小于120mm。3 建筑物转角处的室内角部板块和井式楼盖的角部板块，以及楼面刚度严重削弱处的普通楼板，其板厚宜适当加厚，且宜采用上下通长配筋，并适当加大配筋量，板底、板面沿纵横两个方向的钢筋配筋率不应小于0.3%，可参考图1.1角部板块配筋大样图。楼面刚度严重削弱处的楼板且该楼板承担传递转换结构水平作用时，该楼板应加厚且不应小于180mm，并应采用上下通长配筋。以上部位防止楼板开裂措施应在相应结构平面图上明示。 图1.1角部板块配筋大样图4 屋面板、露台板、厨房和卫生间板以及不大于2m的多跨连续单向板均应设置通长面筋。1.1.2 施工措施1 水泥宜优先采用早期强度较高的硅酸盐水泥、

8、普通硅酸盐水泥，进场时应对其品种、级别、包装或批次、出厂日期和进场的数量等进行检查，并应对其强度、安定性及其它必要的性能指标进行复验。2 预拌混凝土的含砂率、粗骨料的用量应根据试验确定。现浇板混凝土应采用中、粗砂，严禁使用海砂。3 泵送混凝土应掺用泵送剂或减水剂，并宜掺用粉煤灰或其它活性矿物掺合料，其质量应符合国家现行有关标准的规定。4 预拌混凝土应检查入模坍落度，取样频率同混凝土试块取样频率，但对坍落度有怀疑时应随时检查，并作好检查记录。高层住宅混凝土坍落度不宜大于180mm，其它住宅混凝土坍落度不宜大于150mm。严禁现场加水，改变水灰比，提高混凝土的坍落度。5 模板和支撑的选用应有专项施

9、工方案，施工方案应经监理单位审查通过后实施。拆模时，混凝土强度应满足规范要求。跨度大于8m的梁、板构件及悬臂构件底模拆模时，其混凝土强度应满足其设计强度的要求。6 严格控制楼板的厚度和钢筋的保护层厚度，要求如下：（1）垫卡及垫块：禁止使用碎石做梁、板、柱、墙、基础等钢筋保护层的垫块。梁、板、柱、墙、基础的钢筋保护层宜优先选用塑料垫卡；当采用砂浆垫块时，强度应不低于M15，面积不小于40mm40mm。梁柱垫块应垫于主筋下箍筋处，厚度为纵筋保护层厚度减去箍筋直径；基础垫块厚度同基础保护层。垫块上应按图1.2预留18绑扎固定铁丝。图1.2砂浆垫块（2）板负筋的支撑，应有专项施工方案。无论采用支架或马

10、凳，应能确保楼板的厚度和楼板钢筋的有效高度。马凳示意图图1.3支架示意图图1.5 板负筋支撑实物图 （3）暗敷管线施工应采用增高型的灯头盒和过线盒,保证接线孔下缘至盒的开口面的距离,不小于板底筋直径与规范规定的板筋保护层厚度两者之和。图1.6 预埋线盒对钢筋保护层的影响示意图存图1.7 增高型灯头盒和过线盒实物图7 现浇板板底钢筋绑扎完后方可进行管线预埋，结束后方可进行上层钢筋绑扎。现浇板中的线管必须放在上下钢筋之间，线管的直径应小于1/3楼板厚度。若埋管处上面无钢筋，要沿管长方向增设8200、宽度不小于450mm钢筋网带。图1.8 预埋线管处附加钢筋大样图8 给水管道严禁直接敷设在建筑物结构

11、层内。9 楼板、屋面板混凝土浇筑前，必须搭设可靠的施工平台、走道，施工中应派专人护理钢筋，确保钢筋位置符合要求。10 当室外气温较高、昼夜温差较大时，要调整好混凝土浇捣时间，尽可能做到混凝土终凝后气温上升，避免混凝土终凝后气温下降。11 现浇板浇筑时，在混凝土初凝前应进行二次振捣，在混凝土终凝前应进行表面二次抹压，以消除板表面早期干缩的细微龟裂。12 当设计未作要求时，楼面、屋面施工缝应留设在结构受剪力较小且便于施工的部位。有主次梁的楼板应留在次梁跨度的中间1/3范围内。13 后浇带的位置和混凝土的浇筑，应符合下列要求：（1）后浇带的位置和混凝土的浇筑应严格按设计要求和施工技术方案施工。后浇带

12、混凝土应采用微膨胀混凝土，其混凝土强度应提高一个等级。（2）后浇带两侧支模应有可独立保留后浇带两侧支模的模板构造，保证拆模时，后浇带两侧部份不拆除支撑模板。后浇带两侧的支撑拆除时间应符合设计文件的要求，设计文件无明确要求时，应待后浇带闭合并达到设计强度时方可拆除。14 后浇带、施工缝浇筑混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清除，并凿到密实混凝土。浇筑混凝土时，先浇水湿润，并刷素水泥浆，再及时浇筑混凝土，并振捣密实。15 对已浇筑完毕的混凝土养护应符合下列规定：（1）在终凝后至浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖和保湿养护：1）根据气候条件，淋水次数应能使混凝土处于润湿状态。2）混凝土墙、柱应用塑料

13、布覆盖养护，应全面将混凝土盖严，并保持塑料布内有凝结水。3）日平均气温低于5时，不得淋水。（2）混凝土养护时间应根据所用水泥品种确定：1）采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，养护时间不得少于7d 。2）对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性能要求的混凝土养护时间不得少于14d。（3）对不便淋水和覆盖养护的，宜涂刷保护层（如薄膜养生液等）养护，减少混凝土内部水分蒸发。（4）现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2MPa时，不应进行后续施工。当混凝土强度小于10MPa时，不应在现浇板上吊运、堆放重物。施工过程中应严格控制施工堆载。2 砌体工程2.1 非承重墙体裂缝2.1.1 设计措施1

14、 屋面女儿墙宜采用现浇钢筋混凝土。当采用砌块材料砌筑时，不应采用轻质墙体材料砌筑，且砌块强度等级应大于MU10，砌筑砂浆的强度等级不应小于M10，并应按规定设置构造柱和厚度不小于120mm的钢筋混凝土压顶，同时，女儿墙根部应设置高度不小于300mm的钢筋混凝土反坎，与屋面梁板一起浇筑，相应结构图纸应明示。2 当采用新型墙体材料时，应采用专用砌筑砂浆。3 砌块强度等级不应小于砌筑砂浆强度等级。4 构造柱的设置，应符合下列要求：（1）构造柱的定位应在相应结构平面图中表示。（2）当填充墙水平长度超过5m或墙端部没有混凝土柱时，应在墙中间及墙端部设置构造柱。（3）无门窗的外墙、女儿墙及支承在悬臂梁和悬

15、臂板上的墙体，应设置间距不大于3m的构造柱。（4）宽度大于2m的洞口两侧应设置构造柱。（5）构造柱的截面不小于墙宽200mm，纵向钢筋不小于410，箍筋不小于6200mm。（6）当填充墙体与构造柱、承重墙或结构柱相连时，应设不小于26500mm（或相近的砌体整皮数距离）拉结筋拉结。拉结钢筋锚入柱、墙内应不小于200mm，伸入填充墙内不应小于1000mm。后置拉结筋必须锚固可靠，锚固长度应不小于100mm。图2.1 拉结筋安装大样图5 墙高超过4m时，应每隔2m（或窗上下、门上）设置通长混凝土腰梁。腰梁纵筋应与相连结构柱（或构造柱）的预留钢筋连接。图2.2 腰梁大样图6 窗台标高处应设置钢筋混凝

16、土压顶。压顶的混凝土强度等级不小于C20，截面厚度不小于120mm，两端伸入墙体内长度不小于240mm。7 当门窗洞口上至梁底距离小于200mm时，门窗过梁应与结构梁整浇。施工图纸应有具体大样图。8 外墙窗洞宽不小于1500mm且四周无混凝土过梁、压顶、构造柱时，应采用钢筋混凝土框加强。图2.3 钢筋混凝土框大样图图2.4 剖面图2.1.2 施工措施1 砌体应灰缝饱满密实、组砌方法正确、接槎规范、拉结筋敷设符合要求。2 砌筑时，普通混凝土小型空心砌块、轻集料混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块和蒸压粉煤灰砖的产品龄期不得少于28d。材料进场时，监理单位应检查其质量证明文件，做好材料进场签证和

17、台帐，不够产品龄期的砌体材料进场后应留置一段时间，严禁不够产品龄期的砌体材料用于墙体施工。3 砌体材料施工前，应按有关规定提前淋水湿润，有成熟施工工艺的干法施工除外。4 砌筑砂浆应采用中、粗砂，严禁使用细砂和混合粉。砌筑砂浆应随拌随用，严禁在砌筑现场加水二次拌制。5 非承重砌体应分次砌筑，每次砌筑高度不应超过1.5m，待前次砌筑砂浆终凝后，再继续砌筑。日砌筑高度不宜大于2.8m。非承重砌体砌至梁、板底时，应预留一定空隙约200mm，间隔至少7d后再补砌顶紧。监理单位应制定墙体施工检查台帐，明确每层墙体开始砌筑时间、完成时间、补砌顶紧时间及开始抹灰时间，确保砌体施工停置时间满足本措施要求。图2.

18、6 顶砖实物图图2.5 顶砖砌筑示意图 6 构造柱的施工,应符合下列要求：（1）施工单位应制定构造柱专项施工方案，确保构造柱钢筋埋置位置正确、混凝土浇捣密实。图2.7 构造柱模板安装示意图一图2.8 构造柱模板安装示意图二图2.9构造柱模板实物图（2）构造柱的柱顶、柱脚应在主体结构中预埋不小于410的钢筋，接驳长度不小于500mm。（3）构造柱钢筋绑扎完成后，应先砌墙，在留出马牙槎后，再浇捣混凝土。每个马牙槎的高度不超过300mm（或相近的砌体整皮数距离）。图2.11 马牙搓大样实物图图2.10 马牙搓示意图7 严禁在墙体上交叉埋设线管或开凿水平槽，竖向槽须在砂浆强度达到设计要求后，用机械开凿

19、。8 砌体结构砌筑完成后不得少于20d后才能进行抹灰施工。9 用轻骨料混凝土小型空心砌块或蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应砌多孔砖或普通混凝土小型空心砌块，或现浇混凝土坎台，其高度不宜小于200mm。2.2 室内净高、开间尺寸偏差大2.2.1 六层及以上建筑，主体施工阶段，应每隔三层从底层控制点通过预留孔向上投测出楼面控制点，测量主体结构垂直度，控制点的最大间距不得大于30m，控制点连成的矩形应闭合。2.2.2 每层楼面应弹出轴线，测一次水平，并据此进行上层楼面施工，严格控制上层混凝土楼面的标高。2.2.3 严格按照设计墙、柱轴线位置及几何尺寸立模，墙、柱模板的立模应优先采用焊接钢件的方

20、法限位，即在伸出楼面的墙、柱纵筋外侧，按弹线位置，点焊钢筋头，以控制墙、柱立模的几何尺寸。2.2.4 装修阶段应严格按所弹出的标高和轴线控制线施工，做好灰饼、标筋和护角，抹灰层厚度应符合设计要求。3 楼地面工程3.1 厨房、卫生间楼地面渗漏3.1.1 设计措施1 厨房、卫生间和有防水要求的楼地面应设置柔性防水隔离层。2 厨房、卫生间和有防水要求的楼板及层间退台屋面、顶层露台、平台等周边除门洞外，应向上设一道高度不小于200mm的混凝土防水反坎，与楼板一同浇筑，相应结构平面图应明示。厨房、卫生间楼地面完成标高应比室内其它房间楼地面完成标高低2030mm（无障碍专用房除外）。3 卫生间和有防水要求

21、的房间，防水层沿墙上翻高度不应小于1800mm。4 沉箱式卫生间应做二次排水和二次防水设计，沉箱底排水应单独设置。5 管道穿过墙壁和楼板，有防水要求时应设置金属防水套管。图3.1 沉箱式卫生间二次排水示意图3.1.2 施工措施1 上、下管道预留洞口坐标位置应正确，洞口形状为上大下小。2 现浇楼板预留洞口填塞前，应将洞清洗干净，毛化处理，涂刷加胶水泥浆作粘结层。洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至板厚2/3处，待混凝土凝固后进行4h蓄水试验，无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。管道安装后，应在管周进行24h蓄水试验，无渗漏后再做防水层。应在洞口处做一园台，高度为4

22、050mm。3 防水层施工前，应先将楼板四周清理干净，阴角处刷成小圆弧，防水层的泛水高度不得小于300mm。4 地面找平层朝地漏方向排水坡度为11.5%，地漏口比相邻地面低5mm。5 有防水要求的地面施工完毕后，应进行24h蓄水试验，蓄水高度为2030mm，无渗漏为合格。6 卫生间墙面应用防水砂浆分二次刮糙。3.2 水泥楼地面起砂、空鼓、裂缝3.2.1 设计措施1 面层为水泥砂浆时，应采用1:2水泥砂浆。2 细石混凝土面层的混凝土强度等级不应小于C20。3.2.2 施工措施1 宜采用早强型的硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。2 选用中、粗砂，含泥量应不大于3%。3 面层为细石混凝土时，细石粒径不大于

23、15 mm，且不大于面层厚度的2/3，石子含泥量应不大于1%。4 浇筑面层混凝土或铺设水泥砂浆前，基层应清理干净并湿润，消除积水。基层处于面干内潮时，应均匀涂刷水泥素浆，随刷随铺水泥砂浆或细石混凝土面层。5 严格控制水灰比，用于面层的水泥砂浆稠度应不大于35 mm，用于铺设地面的混凝土坍落度应不大于30mm。6 水泥砂浆面层要涂抹均匀，随抹随用短杆刮平。混凝土面层浇筑时，应采用平板振捣或辊子滚平，保证面层强度和密实。7 掌握和控制压光时间，压光次数不少于2遍，分遍压实。8 地面面层完成24h后，应进行养护，并加强对成品的保护，连续养护时间不应小于7d。图3.2 水泥砂浆地面实物图3.3首层地面

24、沉陷3.3.1 设计措施1 应根据不同的土质确定回填土的分层压实系数。2 软弱基土厚度不大时，宜采用换填土。当软弱土层较厚时，应进行地基处理。当地基处理有困难时，可按钢筋混凝土地面进行设计。3.3.2 施工措施1 回填土前，应清除基底的垃圾、树根等杂物，抽除坑穴积水、淤泥。如遇自然软弱基底时，应按设计和规范要求进行处理。2 回填土内不得含有有机物及腐质土。3 回填土应分层夯实，分层厚度应符合规范要求。4 回填土应按规范要求分层取样做密实度试验，压实系数必须符合设计要求。当无设计要求时，压实系数不应小于0.9。4 屋面工程4.1 屋面防水渗漏4.1.1 设计措施1 天沟或女儿墙应按DBJ15-1

25、9-2006规定留设溢水孔。2 屋面采用硬泡聚氨脂、聚苯乙烯板等憎水性保温材料时，建议设置排汽系统。排汽道应纵横交错、畅通，其间距应根据保温层厚度确定，最大不宜超过3m；排汽口应设置在不易被损坏和不易进水的位置，根部应设不小于C20细石混凝土墩台。图4.1屋面排汽系统示意图图4.2 屋面排汽系统实物图3 施工图中，屋面平面应有明确排水系统设计。系统设计要求绘出排水分区、分水脊线、排水坡交线、排水途径等，力求通畅,水落口负荷均匀。图4.3 屋面有组织排水实物图4 采用多道设防时，宜采用不同防水材料，卷涂结合。5 对女儿墙、高低跨、上人孔、变形缝和出屋面管道、井(烟)道等节点应有防渗构造详图。变形

26、缝宜优先采用现浇钢筋混凝土盖板的做法，其强度等级不低于C30。伸出屋面井（烟）道周边应同屋面结构一起整浇一道钢筋混凝土反坎，高度不低于防水面层以上300mm，相应结构平面图应出具大样图。6 屋面应进行保温设计，屋面保温层不得采用限制使用或禁止使用的材料。对于体积吸水率大于2的保温材料，不得设计为倒置式屋面。7 刚性防水层应采用细石防水混凝土，其强度等级不低于C30，厚度不应小于40mm，钢筋网片4150150mm。刚性防水层应设分格缝，分格缝间距不应大于3m x 3m，缝宽不应大于25mm，且不小于12mm。分格缝嵌填高弹性耐候胶。8 坡屋面设计，应明确屋顶斜天窗、平天窗、老虎窗、出屋面井道、

27、烟气道等部位与结构构件交接处的防水、排水细部设计。4.1.2 施工措施1 屋面工程施工前，施工单位应制定专项施工方案，经监理单位审查确认后实施。2 卷材防水层（1）基层处理剂涂刷均匀，对屋面节点、周边、转角等用毛刷先行涂刷。基层处理剂、接缝胶粘剂、密封材料等应与铺贴的卷材材料相容。（2）防水层施工前，应将卷材表面清刷干净；热铺卷材时，玛蹄脂应涂刷均匀、压实、挤密，确保卷材防水层与基层的粘贴能力。（3）不应在雨天、大雾、大风天气和环境平均温度低于5时施工，并应防止基层受潮。（4）应根据建筑物的使用环境和气候条件选用合适的防水卷材和铺贴方法，上道工序施工完，应检查合格，方可进行下道工序。（5）卷材

28、大面积铺贴前，应先做好节点密封处理、附加层和屋面排水较集中部位（如屋面与水落口连接处、檐口、天沟、檐沟、屋面转角处）的细部构造处理和分格缝的空铺条处理等，应从屋面最低标高处向上施工。铺贴天沟、檐沟卷材时，宜顺天沟檐沟铺贴，从水落口处向分水线方向贴，尽量减少搭接。（6）上下层卷材铺贴方向应正确，不应互相垂直铺贴。（7）相邻两幅卷材的接头位置应互相错开300mm以上。（8）叠层铺贴时，上下卷材间的搭接应错开；叠层铺设的各层卷材，在开沟与屋面的连接处应采取可靠方法搭接，搭接缝应错开；接缝宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底，搭接无滑移、无挠边。（9）高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材的搭接缝，

29、应用材料性能相容的密封材料封严。（10）在屋面各道防水层或隔气层施工时，伸出屋面管道、井(烟)道及高出屋面的结构处，均应用密封材料封闭严实，再用柔性防水材料做泛水，其高度不小于防水面层以上250mm，管道泛水不应小于300mm，最后一道泛水材料应采用卷材，并用管箍或压条将卷材上口压紧，再用密封材料封口。3 刚性防水屋面（1）刚性防水层与山墙、女儿墙以及突出屋面结构的交接处应留缝隙，并做柔性密封处理。（2）细石混凝土防水层不应直接铺摊在砂浆基层上，与基层间应设置隔离层，隔离层可用纸胎油毡、聚乙烯薄膜、纸筋灰1：3石灰砂浆。（3）在出屋面的管道处与防水层相交的阴角处，应留设缝隙，用密封材料嵌填，并

30、加设柔性防水附加层，收头固定密封，其泛水宜做成圆弧形，并适当加厚。（4）细石混凝土防水屋面施工除应符合相关规范要求外，还应满足以下要求：1）钢筋网片应采用焊接型网片。2）混凝土浇捣时，宜先铺三分之二厚度混凝土并摊平，再放置钢筋网片，后铺三分之一的混凝土，振捣并碾压密实，收水后分二次压光。3）分格缝应上下贯通，缝内不得有水泥砂浆粘结。在分格缝和周边缝隙干净干燥后，用与密封材料相匹配的基层处理剂粉刷，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底层应填背衬泡沫棒，分格缝上口粘贴不小于200mm宽的卷材保护层。4）混凝土养护不小于14d。4 屋面细部构造（1）天沟、檐沟1）天沟、檐沟应增设附加层，采用沥

31、青防水卷材时，应增设一层卷材；采用高聚物改性沥青防水卷材或合成高分子防水卷材时，宜采用防水涂膜增强层。2）天沟、檐沟与屋面交接处的附加层宜空铺，空铺宽度不小于200mm，天沟、檐沟卷材收头处应密封固定。3）斜屋面的檐沟应增设附加层，附加层在屋面檐口处要空铺宽度200mm，防水层的收头用水泥钉钉在混凝土斜板上，并用密封材料封口，檐沟下部做鹰嘴或宽度10mm的滴水槽。（2）女儿墙泛水、压顶防水处理应符合下列要求：1）女儿墙为砖墙时卷材收头可直接铺压在女儿墙的混凝土压顶下，如女儿墙较高时，可在砖墙上留凹槽，卷材收头应压入槽内并用压条钉压固定后，嵌填密封材料封闭，凹槽距屋面找平层的高度不应小于400m

32、m。2）女儿墙为混凝土墙时，卷材的收头采用镀锌钢板压条或不锈钢压条钉压固定，钉距不大于900mm，并用密封材料封闭严密。泛水宜采取隔热防晒措施，在泛水卷材面砌砖后抹水泥砂浆或细石混凝土保护，或涂刷浅色涂料，或粘贴铝箔保护层。（3）水落口的防水处理应符合下列要求：1）水落口埋设标高应正确，应考虑水落口设防时增加的附加层和柔性密封层的厚度及排水坡度加大的尺寸。2）水落口周围500mm范围内坡度不应小于5%，并应先用防水涂料或密封涂料涂封，其厚度为25mm，水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm的凹槽，再嵌填密封材料。图4.5 屋面水落口大样图二图4.4 屋面水落口大样图一（4）变形缝的防水

33、构造处理应符合下列要求：1）变形缝泛水高度不应小于300mm。2）防水层应铺贴到变形缝两侧砌体的上部。3）变形缝内应填充聚苯乙烯泡沫塑料，上部填放衬垫材料，并用卷材封盖。4）变形缝顶部应加扣混凝土或金属盖板，优先采用现浇混凝土盖板的做法，混凝土盖板的接缝应用密封材料嵌填。图4.7 屋面水落管口实物图二图4.6 屋面水落管口实物图一5 装饰装修工程5.1墙体抹灰空鼓、开裂、渗漏5.1.1 设计措施1 当建筑长度超过规范设缝要求时，应制订专门的抗裂措施。2 下列部位抹灰时应挂金属网或耐碱玻璃纤维网格布聚合物砂浆加强带(宽度300mm)进行处理，加强网带与各基体的搭接宽度不应小于150mm。（1)不

34、同材料基体结合处。（2)暗埋管线的孔槽处。（3)当抹灰总厚度大于或等于35mm时。（4)外墙（挂金属网）。（5）顶层墙体。3 抹灰中的打底砂浆，其强度等级应不小于砌块强度等级。4 防水层宜用聚合物水泥砂浆。5 面层粉刷宜掺入聚丙烯抗裂纤维。6 应加强防水细部设计，对不同材料交接处要特别注意连接部位构造处理，可采用加钢丝网、耐碱玻璃纤维网格布、设分格缝、中间抹灰层加防水剂等各种处理措施。图5.2 抹灰时加挂钢丝网安装实物图图5.1 抹灰时加挂耐碱玻璃纤维网格安装实物7 外墙从基体表面开始至饰面层应留分格缝。分格缝间隔不宜大于33m，可预留或后切，金属网、找平层、防水层、饰面层均应在相同位置留缝，

35、缝宽不宜大于10mm，也不宜小于5mm，切缝后宜采用空气压缩机具吹除缝内粉沫，再嵌填高弹性耐侯胶。图5.3 外墙分格缝布置示意图一图5.4外墙分格缝布置示意图二8 外墙饰面层采用涂料饰面时，设计文件应注明涂料腻子、基层、面层材料的性能等技术指标。当采用面砖饰面时，设计文件应注明专用粘结剂、勾缝料的性能等技术指标，标明双涂法施工，确保粘结牢固。5.1.2 施工措施1 外墙洞眼应按规范留置，在清理浮渣(浮灰)后采用半砖、细石混凝土堵砌，表面采用1:3防水砂浆粉实，小圆孔宜采用微膨胀水泥砂浆二次填塞密实。孔洞填塞应由专人负责，并及时办理专项隐蔽验收手续。2 外墙粉刷前混凝土基层应采用人工凿毛或界面剂

36、抹砂浆进行毛化处理，并应进行喷水养护。基层平整度偏差超标时，应进行局部凿除(凿除时不得露出钢筋)，再采用聚合物水泥砂浆进行修补。图5.5 抹灰前基层毛化处理实物图3 金属网宽度不小于300mm，厚度不小于1mm，网眼尺寸不大于20mm20mm，不小于10mm10mm。固定网片的固定件锚入混凝土基体的深度不小于15mm，其它基体的深度不小于30mm，固定件的间距不大于300 mm。采用环氧树脂等其它措施固定时，应有专项施工方案。金属网施工完毕后，应进行隐蔽验收，隐蔽验收合格后方可进行下道工序施工。4 外墙内保温工程外抹灰必须分层进行，严禁一遍成活。施工时每层抹灰厚度宜控制在10mm以内。外墙粉刷

37、各层接缝位置应错开，并设置在混凝土梁、柱中部。5 应明确窗台、各种装饰线脚与保温层间的收头处理和防渗处理，凡外凸线脚均应设滴水线。6 每一遍抹灰前，应对前一遍抹灰的质量检查处理。空鼓应重粉，只裂不空应用水泥素浆封闭。两层间的施工间距时间不应小于2d。5.2门窗变形、渗漏、脱落5.2.1 设计措施1 推拉窗扇应设限位装置。2 外窗下框应有泄水结构， 如无时应做如下处理：（1）推拉窗：导轨在靠两边框处铣8mm宽的泄水口；（2）平开窗：在靠框中挺位置每个扇洞铣一个8mm宽的泄水口。3 外门窗设计应明确抗风压、气密性和水密性等物理性能指标。4 门窗拼樘料必须进行抗风压变形验算，拼樘料与门窗框之间的拼接

38、应为插接，插接深度不小于10mm。5 塑钢门窗型材必须使用与其相匹配的衬钢，衬钢厚度应满足规范要求，并作防腐处理。6 顶层出屋面门顶必须设置雨蓬。7 外墙窗洞宽不小于1500mm且四周无混凝土过梁、压顶、构造柱时，应采用钢筋混凝土框加强。8 空调室外机罩的百叶片倾斜角不应大于15度，通透率不应小于90%。5.2.2 施工措施1 门窗安装前应进行三性试验(抗风压、气密性和水密性)检测。2 门窗框制作尺寸应按洞口的尺寸制作，确保安装后窗框和面层间的空隙尺寸为815mm。门窗框安装固定前应对预留墙洞尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙处理，然后实施外框固定。固定后的外框与墙体应根据饰面材料确定间隙。3 铝合金门窗框安装前，应撕去水泥砂浆接触处的包装纸并涂刷聚氨酯清漆等保护剂。门窗框与墙体安装缝隙宜用防水砂浆或聚合物水泥砂浆嵌填饱满，必要时也可采用注浆工艺，不得使用混合砂浆嵌缝。4 门窗安装应采用镀锌铁片连接固定，镀