静设备安装质量控制与通病防治.ppt

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1、静静设备安装安装质量控制与通病防治量控制与通病防治2目目 录录n一、静设备根底知识简介一、静设备根底知识简介n二、静设备安装有关施工质量验收标准二、静设备安装有关施工质量验收标准n三、静设备安装工程质量控制与检验三、静设备安装工程质量控制与检验n四、静设备安装工程质量通病及防治四、静设备安装工程质量通病及防治2021/11/1423一、静设备根底知识简介 静设备是指安装后处于静止状态即在生产操作过程中无需静设备是指安装后处于静止状态即在生产操作过程中无需动力传动的设备。在炼油化工装置中，静设备被广泛地应用于生动力传动的设备。在炼油化工装置中，静设备被广泛地应用于生产中的传质、传热、介质加热、化

2、学反响等各种工艺过程以及储产中的传质、传热、介质加热、化学反响等各种工艺过程以及储存物料。常见的静设备类别有塔、容器存物料。常见的静设备类别有塔、容器(包括球形容器包括球形容器)、换热器、换热器、空气冷却器、反响器、别离器、工业炉、蒸汽锅炉、储罐等。空气冷却器、反响器、别离器、工业炉、蒸汽锅炉、储罐等。2021/11/1434一、静设备根底知识简介2021/11/1445一、静设备根底知识简介2021/11/1456一、静设备根底知识简介2021/11/1467一、静设备根底知识简介1、静设备的分类、静设备的分类 1.1 按设计压力按设计压力P分类分类 常压设备：常压设备：P 0.1MPa 低

3、压设备：低压设备：0.1 MPaP 1.6 MPa 中压设备：中压设备：1.6 MPaP 10 MPa 高压设备：高压设备：10 MPaP 100 MPa 超高压设备：超高压设备：P100 MPa 真空设备：真空设备：p0 MPa 2021/11/1478一、静设备根底知识简介2、压力容器的分类2.1压力容器是内部或外部承受气体或液体压力、并对平安性有较高要求的密封容器。?压力容器平安技术监察规程?中明确规定了其适用范围内的容器满足以下三个条件的，与一般容器(常压容器)相区别：(1)最高工作压力大于等于0.1MPa；(2)内直径大于等于0.15m，且容积大于等于0.025m3；(3)盛装介质为

4、气体、液化气体或最高工作温度高于等于标准沸点的液体。2021/11/1489一、静设备根底知识简介压力容器一般由筒体、封头、法兰、密封元件、开孔和接收、压力容器一般由筒体、封头、法兰、密封元件、开孔和接收、支座等六大局部构成容器本体。此外，还配有平安装置、支座等六大局部构成容器本体。此外，还配有平安装置、表计及完成不同生产工艺作用的内件。表计及完成不同生产工艺作用的内件。2.2?2.2?压力容器平安技术监察规程压力容器平安技术监察规程?将其适用范围内的压力容器将其适用范围内的压力容器按照压力等级、品种、介质毒性程度和易燃介质划分为三按照压力等级、品种、介质毒性程度和易燃介质划分为三类，即第一、

5、第二和第三类压力容器。具体划分如下：类，即第一、第二和第三类压力容器。具体划分如下：(1)(1)、符合以下情况之一的，为第三类压力容器：、符合以下情况之一的，为第三类压力容器：、高压容器；、高压容器；、中压容器仅限毒性程度为极度和高度危害介质；、中压容器仅限毒性程度为极度和高度危害介质；2021/11/14910一、静设备根底知识简介说明：压力容器中化学介质毒性程度和易燃介质的划分参照说明：压力容器中化学介质毒性程度和易燃介质的划分参照HG20660?HG20660?压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类类?的规定。的规定。、中压储存容器仅限易燃

6、或毒性程度为中度危害介质，、中压储存容器仅限易燃或毒性程度为中度危害介质，且且PVPV的乘积大于等于的乘积大于等于10MPam310MPam3；、中压反响容器仅限易燃或毒性程度为中度危害介质，、中压反响容器仅限易燃或毒性程度为中度危害介质，且且PVPV的乘积大于等于的乘积大于等于0.5MPam30.5MPam3；、低压容器仅限毒性程度为极度和高度危害介质，且、低压容器仅限毒性程度为极度和高度危害介质，且PVPV的乘积大于等于的乘积大于等于0.2MPam30.2MPam3；、高压、中压管壳式余热锅炉；、高压、中压管壳式余热锅炉；2021/11/141011一、静设备根底知识简介、低压搪玻璃压力容

7、器；、低压搪玻璃压力容器；、使用强度级别较高指相应标准中抗拉强度规定值下限、使用强度级别较高指相应标准中抗拉强度规定值下限大于等于大于等于540 MPa540 MPa的材料制造的压力容器；的材料制造的压力容器；、移动式压力容器，包括铁路罐车介质为液化气体、低、移动式压力容器，包括铁路罐车介质为液化气体、低温液体、罐式汽车液化气体运输半挂车、低温液温液体、罐式汽车液化气体运输半挂车、低温液体运输半挂车、永久气体运输半挂车和罐式集体运输半挂车、永久气体运输半挂车和罐式集装箱介质为液化气体、低温液体等；装箱介质为液化气体、低温液体等；、球形储罐容积大于等于、球形储罐容积大于等于50 m350 m3；

8、、低温液体储存容器容积大于、低温液体储存容器容积大于5m35m3；2021/11/141112一、静设备根底知识简介(2)(2)、符合以下情况之一的，为第二类压力容器，但符合三、符合以下情况之一的，为第二类压力容器，但符合三类压力容器的除外：类压力容器的除外：、中压容器；、中压容器；、低压容器仅限毒性程度为极度和高度危害介质；、低压容器仅限毒性程度为极度和高度危害介质；、低压反响容器和低压储存容器仅限易燃或毒性程度、低压反响容器和低压储存容器仅限易燃或毒性程度为中度危害介质；为中度危害介质；、低压管壳式余热锅炉；、低压管壳式余热锅炉；、低压搪玻璃压力容器；、低压搪玻璃压力容器；2021/11/

9、141213一、静设备根底知识简介(3)(3)、低压容器为第一类压力容器，但符合二、三类压力容、低压容器为第一类压力容器，但符合二、三类压力容器的除外。器的除外。3 3、容器主要受压局部的焊接接头分类、容器主要受压局部的焊接接头分类按照按照?钢制压力容器钢制压力容器?GB150-98?GB150-98规定，容器主要受压局部的规定，容器主要受压局部的焊接接头分为焊接接头分为A A、B B、C C、D D四类，如下图。四类，如下图。2021/11/141314一、静设备根底知识简介2021/11/141415一、静设备根底知识简介(1)(1)、圆筒局部的纵向接头多层包扎容器层板层纵向接头、圆筒局部

10、的纵向接头多层包扎容器层板层纵向接头、球形封头与筒体连接的环向接头、各类凸形封头中的所有球形封头与筒体连接的环向接头、各类凸形封头中的所有拼焊接头以及嵌入式接收与壳体对接连接的接头，均属拼焊接头以及嵌入式接收与壳体对接连接的接头，均属A A类类焊接接头。焊接接头。(2)(2)、壳体局部的环向接头、锥形封头小端与接收连接的接头、壳体局部的环向接头、锥形封头小端与接收连接的接头、长颈法兰与接收连接的接头，均属长颈法兰与接收连接的接头，均属B B类焊接接头，但已规定类焊接接头，但已规定为为A A、C C、D D类的焊接接头除外。类的焊接接头除外。(3)(3)、平盖、管板与圆筒非对接连接的接头，法兰、

11、平盖、管板与圆筒非对接连接的接头，法兰(平焊法兰平焊法兰)与壳体、接收连接的接头，内封头与圆筒的搭接接头以及与壳体、接收连接的接头，内封头与圆筒的搭接接头以及多层包扎容器层板层纵向接头，均属多层包扎容器层板层纵向接头，均属C C类焊接接头。类焊接接头。2021/11/141516一、静设备根底知识简介(4)(4)、接收、人孔、凸缘、补强圈等与壳体连接的接头，均属、接收、人孔、凸缘、补强圈等与壳体连接的接头，均属D D类焊接接头，但已规定为类焊接接头，但已规定为A A、B B、C C类的焊接接头除外。类的焊接接头除外。2021/11/141617二、静设备制造、安装有关质量验收标准 (1)(1)

12、、制造标准、制造标准?压力容器平安技术监察规程压力容器平安技术监察规程?钢制压力容器钢制压力容器?GB150-1998?GB150-1998?钢制压力容器焊接规程钢制压力容器焊接规程?JB/T4709-2000?JB/T4709-2000?管壳式换热器管壳式换热器?GB151-1999?GB151-1999?空冷式换热器空冷式换热器?GB/T15386-94?GB/T15386-94?钢制塔式容器钢制塔式容器?JB4710-92?JB4710-92?塔盘技术条件塔盘技术条件?JB/T1205-2001?JB/T1205-2001?承压设备无损检测承压设备无损检测?JB/T4730-2005?J

13、B/T4730-2005?钢制压力容器焊接工艺评定钢制压力容器焊接工艺评定?JB4708-2000?JB4708-20002021/11/141718二、静设备制造、安装有关质量验收标准 (2)(2)、立、卧式设备安装施工验收标准、标准、立、卧式设备安装施工验收标准、标准?高压化工设备施工及验收标准高压化工设备施工及验收标准?HGJ208-83?HGJ208-83作废作废?中低压化工设备施工及验收标准中低压化工设备施工及验收标准?HGJ209-83?HGJ209-83作废作废?化工塔类设备施工及验收标准化工塔类设备施工及验收标准?HGJ211-85?HGJ211-85作废作废?石油化工装置设备

14、根底工程施工及验收标准石油化工装置设备根底工程施工及验收标准?SH3510-2000?SH3510-2000?石油化工换热器设备施工及验收标准石油化工换热器设备施工及验收标准?SH3532-95?SH3532-95?石油化工钢制塔、容器现场组焊施工工艺标准石油化工钢制塔、容器现场组焊施工工艺标准?SH/T3524-?SH/T3524-19991999?石油化工不锈钢复合钢焊接规程石油化工不锈钢复合钢焊接规程?SH/T3527-1999?SH/T3527-1999?石油化工设备安装工程质量检验评定标准石油化工设备安装工程质量检验评定标准?SH3514-2001?SH3514-20012021/1

15、1/141819二、静设备制造、安装有关质量验收标准?石油化工工程建立交工技术文件规定石油化工工程建立交工技术文件规定?SH3503-2001?SH3503-2001?石油化工施工平安技术规程石油化工施工平安技术规程?SH3505-1999?SH3505-1999?大型设备吊装施工工艺标准大型设备吊装施工工艺标准?SH/T3515-2003?SH/T3515-2003?化工工程建立起重施工标准化工工程建立起重施工标准?HGJ201-83?HGJ201-83(3)(3)、球罐施工验收标准、标准、球罐施工验收标准、标准?钢制球形储罐钢制球形储罐?GB12337-1998?GB12337-1998?

16、球形储罐施工及验收标准球形储罐施工及验收标准?GB50094-1998?GB50094-1998?球形储罐工程施工工艺标准球形储罐工程施工工艺标准?SH/T3512-2002?SH/T3512-2002?熔敷金属中扩散氢测定方法熔敷金属中扩散氢测定方法?GB/T3965-1995?GB/T3965-1995(4)(4)、大型储罐施工验收标准、大型储罐施工验收标准?立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收标准立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收标准?GB50128-2005?GB50128-20052021/11/141920二、静设备制造、安装有关质量验收标准?石油化工立式圆筒形储罐施工工艺标准石油化工立

17、式圆筒形储罐施工工艺标准?SH3530-93?SH3530-93?石油化工立式圆筒型钢制焊接油罐设计标准石油化工立式圆筒型钢制焊接油罐设计标准?SH3046-1992?SH3046-1992(5)(5)、工业炉施工验收标准、标准、工业炉施工验收标准、标准?管式炉安装工程施工及验收标准管式炉安装工程施工及验收标准?SH3506-2000?SH3506-2000?石油化工管式炉碳钢和铬钼钢炉管焊接技术条件石油化工管式炉碳钢和铬钼钢炉管焊接技术条件?SH3085-?SH3085-19971997?石油化工管式炉耐热钢铸件技术标准石油化工管式炉耐热钢铸件技术标准?SH3087-1997?SH3087-

18、1997?乙烯装置裂解炉施工技术规程乙烯装置裂解炉施工技术规程?SH/T3511-2000?SH/T3511-2000?钢构造工程施工及验收标准钢构造工程施工及验收标准?GB50205-2001?GB50205-2001?石油化工钢构造工程施工验收标准石油化工钢构造工程施工验收标准?SH3507-1999?SH3507-19992021/11/142021二、静设备制造、安装有关质量验收标准?石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收标准石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收标准?SH3501-?SH3501-20022002?工业炉砌筑工程施工及验收标准工业炉砌筑工程施工及验收标准?GBJ2

19、11-87?GBJ211-87?石油化工筑炉工程施工及验收标准石油化工筑炉工程施工及验收标准?SH3534-2001?SH3534-2001?隔热耐磨砼衬里技术标准隔热耐磨砼衬里技术标准?SH3531-2003?SH3531-2003?石油化工管式炉轻质浇铸料衬里工程技术条件石油化工管式炉轻质浇铸料衬里工程技术条件?SH/T3115-?SH/T3115-200020002021/11/142122三、静设备安装质量控制与检验 3.1 3.1 设备安装前的必要准备设备安装前的必要准备1 1、设计及其他技术文件齐全，设计交底与图纸会审完毕，、设计及其他技术文件齐全，设计交底与图纸会审完毕，施工组织

20、设计及施工方案经承包单位、监理单位和业主审施工组织设计及施工方案经承包单位、监理单位和业主审查批准，技术交底和必要的技术培训已经完成。查批准，技术交底和必要的技术培训已经完成。2 2、安装及组装设备的施工单位，必须经过相应的主管部、安装及组装设备的施工单位，必须经过相应的主管部门与平安监察部门审查批准，并取得资格门与平安监察部门审查批准，并取得资格?特种设备质量特种设备质量监视与平安监察规定监视与平安监察规定?有详细描述，施工前应具备可靠的有详细描述，施工前应具备可靠的质量保证体系。质量保证体系。3 3、按照、按照?压力容器平安技术监察规程压力容器平安技术监察规程?第第114114条的规定，条

21、的规定，如下压力容器，安装单位应向广东省质量技术监视局申报如下压力容器，安装单位应向广东省质量技术监视局申报压力容器名称、数量、制造单位、使用单位、安装单位及压力容器名称、数量、制造单位、使用单位、安装单位及安装地点，办理特种设备告知手续前方可安装施工。安装地点，办理特种设备告知手续前方可安装施工。2021/11/142223三、静设备安装质量控制与检验 、第三类压力容器；、第三类压力容器；、容积大于等于、容积大于等于10m310m3的压力容器；的压力容器；、蒸球；、蒸球；、成套生产装置中同时安装的各类压力容器；、成套生产装置中同时安装的各类压力容器；、液化石油气储存容器；、液化石油气储存容器

22、；、医用氧舱。、医用氧舱。2021/11/142324三、静设备安装质量控制与检验 3.2 3.2 设备到货质量验收设备到货质量验收1 1、设备到货后，由设备采办部门组织施工承包商、设备、设备到货后，由设备采办部门组织施工承包商、设备供货商、监理单位、业主相关部门，共同对设备进展开箱供货商、监理单位、业主相关部门，共同对设备进展开箱验收，验收的内容大致分两局部：设备出厂技术资料的审验收，验收的内容大致分两局部：设备出厂技术资料的审查及实体质量的检查。查及实体质量的检查。、设备出厂技术资料的审查包括：产品合格证、容器说明、设备出厂技术资料的审查包括：产品合格证、容器说明书、质量证明书、容器铭牌、

23、容器制造质量监检证明报告书、质量证明书、容器铭牌、容器制造质量监检证明报告等。等。、设备实体质量的检查包括：依据装箱单核对箱数、箱号，、设备实体质量的检查包括：依据装箱单核对箱数、箱号，对设备及零部件的名称、型号、规格、数量及外观质量进对设备及零部件的名称、型号、规格、数量及外观质量进展检查，并根据设备装配图核对设备的主要几何尺寸，预展检查，并根据设备装配图核对设备的主要几何尺寸，预焊件、法兰密封面、裙座地脚螺栓孔尺寸间距、管口焊件、法兰密封面、裙座地脚螺栓孔尺寸间距、管口2021/11/142425三、静设备安装质量控制与检验 规格及方位等，检查专用工具是否齐全，必要时对容器进展规格及方位等

24、，检查专用工具是否齐全，必要时对容器进展测厚、硬度检测、材质光谱分析确认、焊缝无损检测等检测厚、硬度检测、材质光谱分析确认、焊缝无损检测等检查。发现设备、零部件有损坏、质量缺陷或者有缺件情况，查。发现设备、零部件有损坏、质量缺陷或者有缺件情况，应做好记录，由采办部门及时协调解决。应做好记录，由采办部门及时协调解决。2、对清点检查后的设备、零部件应妥善保管，以防丧失、对清点检查后的设备、零部件应妥善保管，以防丧失或损坏。设备检验完毕，安装施工单位填写设备开箱检验或损坏。设备检验完毕，安装施工单位填写设备开箱检验记录。记录。1、根底验收及交接、根底验收及交接根底施工单位应会同监理单位、业主及安装单

25、位一起进展根根底施工单位应会同监理单位、业主及安装单位一起进展根底验收。设备安装施工前，根底施工单位负责将施工的底验收。设备安装施工前，根底施工单位负责将施工的2021/11/142526三、静设备安装质量控制与检验 设备根底向安装单位移交，并办理移交手续，根底施工单位应设备根底向安装单位移交，并办理移交手续，根底施工单位应提交质量合格证、根底测量记录及其他施工技术资料，根底提交质量合格证、根底测量记录及其他施工技术资料，根底上应明显的画出标高基准线、纵横中心线，相应的建构上应明显的画出标高基准线、纵横中心线，相应的建构筑物上应标有坐标轴线，设计要求做沉降观测的设备根底应筑物上应标有坐标轴线，

26、设计要求做沉降观测的设备根底应有沉降观测水准点。有沉降观测水准点。2 2、根底处理、根底处理、设备安装前需灌浆的根底外表应凿成麻面，麻面深度不少、设备安装前需灌浆的根底外表应凿成麻面，麻面深度不少于于10mm10mm，密度为每平方分米内，密度为每平方分米内3 35 5个点石油化工设备混凝个点石油化工设备混凝土根底工程施工及验收标准土根底工程施工及验收标准SH3510-2000SH3510-2000。、垫铁放置处周边、垫铁放置处周边50mm50mm范围内根底外表需铲凿平整，保证垫范围内根底外表需铲凿平整，保证垫铁与根底接触良好，铲平部位的水平度允许偏差为铁与根底接触良好，铲平部位的水平度允许偏差

27、为2mm/m2mm/m。2021/11/142627三、静设备安装质量控制与检验 、预留地脚螺栓孔内的杂物或水浆应去除干净。、预留地脚螺栓孔内的杂物或水浆应去除干净。(现场挺多现场挺多带剪力键的预留孔带剪力键的预留孔)、设备安装前被油污染的混凝土层应铲除。、设备安装前被油污染的混凝土层应铲除。1 1、垫铁的制作、垫铁的制作设备垫铁采用普通碳素钢钢板切割制做，垫铁的规格尺寸根设备垫铁采用普通碳素钢钢板切割制做，垫铁的规格尺寸根据设备安装垫铁规格表选用，并按施工图和以下近似计算据设备安装垫铁规格表选用，并按施工图和以下近似计算公式进展计算：公式进展计算：2021/11/142728三、静设备安装质

28、量控制与检验 AC100(G1+G2)/nR mm2AC100(G1+G2)/nR mm2AA一组垫铁面积一组垫铁面积 mm2 mm2nn垫铁组数垫铁组数RR根底混凝土抗压强度取根底混凝土抗压强度取200200或或300kgf/cm2300kgf/cm2 kgf/cm2 kgf/cm2G1G1设备物料及附件等的质量设备物料及附件等的质量 kgf kgfG2G2全部地脚螺栓拧紧后全部地脚螺栓拧紧后,作用在垫铁上的总压力作用在垫铁上的总压力 kgf kgfG2=G2=d02d02n/4n/4d0-d0-地脚螺栓根径地脚螺栓根径 cm cm -地脚螺栓材料的许用应力取地脚螺栓材料的许用应力取1130

29、kgf/cm21130kgf/cm2 kgf/cm2kgf/cm2n-n-地脚螺栓数量地脚螺栓数量2021/11/142829三、静设备安装质量控制与检验 设备安装垫铁规格表设备安装垫铁规格表 2021/11/142930三、静设备安装质量控制与检验 垫铁切割可采用气割或机械切割，但无论采用何种方法，均需要用砂轮机将毛边或飞溅物打磨干净。Lhb平垫铁bhLac斜垫铁6.3其余全部2021/11/143031三、静设备安装质量控制与检验 2、设备垫铁设置、垫铁放置时应检查外表平整状况，其外表应无油污。每个地脚螺栓旁至少放置一组垫铁，垫铁组应尽量靠近地脚螺栓，相邻两组垫铁间距不大于500mm，有加

30、强筋的设备底座，垫铁应垫在加强筋下面。、尽量减少每组垫铁的块数，一般不超过4块，并且不宜用薄平垫铁，最厚的放置于垫铁组下面，最薄的放在垫铁组中间。垫铁组高度：中小型设备一般为3060mm，大型设备一般为50100mm。、斜垫铁必须成对相向使用，搭接长度不小于全长的3/4，偏斜角度不超过3。斜垫铁下应有平垫铁。2021/11/1431321020mm三、静设备安装质量控制与检验 、设备调整完后，平垫铁应露出设备支座底板外缘1020mm，斜垫铁至少比平垫铁长出10mm，垫铁组伸入设备底座面的长度应超过地脚螺栓，且应保证设备支座受力均衡。2021/11/143233三、静设备安装质量控制与检验 、设

31、备、垫铁安装调整完毕，用0.25kg手锤对垫铁组逐组敲击听声检查，应坚实无松动。经共检合格后，每组垫铁的各块垫铁间相互焊牢。、安装在金属构造上的设备找平后，其垫铁均应与金属构造焊牢，但用带孔垫铁可不焊。2021/11/143334三、静设备安装质量控制与检验 1、设备找平找正的基准设置如下：设备支承底面标高以根底上标高基准线为基准；设备中心位置以根底中心划线为基准；立式设备垂直度以设备上下两端的测点为基准；卧式设备水平度以设备两侧中心划线为基准。设备找正、找平的补充测点易选择在以下部位：、主法兰口；、水平或铅垂的轮廓面；、其它指定的基准面或机加工面。2021/11/143435三、静设备安装质

32、量控制与检验 300设备基准测点根底标高基准点根底基准中心线.2021/11/143536三、静设备安装质量控制与检验 2、设备找正、找平的方法：立式设备的垂直度一般用经纬仪或线坠进展测量，卧式设备的水平度用水平尺或U型管测量，测量合格前方可紧固地脚螺栓。3、设备找正、找平应符合以下规定：立式设备找正、找平应在同一平面内互成直角的两个或两个以上的方向进展，卧式设备的找正、找平应按径向及轴向方向分别进展；设备的找平找正应根据要求用斜垫铁进展调整，不得用紧固或放松地脚螺栓及局部加压等方法进展调整；2021/11/143637三、静设备安装质量控制与检验 根底为预留螺栓孔时，先进展设备的初步找正找平

33、工作，然后进展预留孔灌浆，待混凝土强度到达设计强度的75%以上时，方可进展设备的最终找正找平和紧固地脚螺栓工作。设计对卧式设备有坡度要求时执行设计规定，无要求时水平度偏差宜坡向设备的排泄方向。高温或低温设备的位置偏差偏向补偿温度变化所引起的伸缩方向。在工作温度下产生膨胀或收缩的卧式设备，其滑动侧地脚螺栓应先拧紧，在设备安装和管线连接完成后，再松动螺母留下0.51mm的间隙，然后将锁紧螺母再次紧固，并保持这一间隙。滑动支座的滑动面应进展清理，并涂上润滑剂。2021/11/143738三、静设备安装质量控制与检验 高度超过20m的立式设备，为防止气象条件影响，其垂直度的调整和测量工作应防止在一侧受

34、阳光照射及风力大于四级的条件下进展。3.7设备二次灌浆、垫铁隐蔽1、设备垫铁隐蔽应在以下工作完成后进展：设备安装找正、找平经检查合格；各层垫铁间焊接结实；隐蔽工程记录完备；共检合格，签字手续齐全。2021/11/143839三、静设备安装质量控制与检验 2、设备根底二次灌浆工作由安装单位和根底施工单位配合共同完成，具体要求如下：灌浆处用水清洗干净并润透前方可进展灌浆；一台设备的灌浆工作必须一次完成，不得分次浇注；灌浆材料采用标号较根底高一等级的细石混凝土，或者CGM灌浆料应经确认；进展螺栓孔灌浆时，安装单位钳工应检查不得使螺栓歪斜或影响设备安装精度；二次灌浆时，灌浆层外外表应平整美观，上外表略

35、有向外的坡度，高度略低于设备支座外缘上外表。2021/11/143940三、静设备安装质量控制与检验 3.8附属构件安装 1、平台、梯子、栏杆的现场制作安装，应按技术文件及?钢构造工程施工及验收标准?GB50205-2001的规定进展。2、吊柱安装应同设备吊装同步进展。3、平安阀、爆破片、液面计、视镜等其它附件安装应按施工图纸的要求及标准标准相应安装到位。1、设备压力试验包括液压试验和气压试验，而不管是液压试验还是气压试验，试压过程分为耐压试验及严密性试验。2021/11/144041三、静设备安装质量控制与检验 2、试压前的条件确认工作压力试验前应审查设备相关资料，如材质合格证、制造过程记录

36、文件、无损探伤报告、热处理报告等；设置试压临时措施：按试压流程图的要求，配接临时管线和试压泵，用盲板封堵设备管口，在最高处和最低处分别设排气口和泄放口；在试压系统最低处和最高处安装两块压力表，压力表应检验合格，量程为最大试验压力的1.52倍，精度不低于1.5级，试验压力以装设在最高处的压力表读数为准；3、设备液压试验过程：设备压力试验应用清洁水，顶部应设排气孔，设备充水时应将其内部的空气排尽，并保持2021/11/144142三、静设备安装质量控制与检验 设备观察外表是枯燥的，待设备壁温与试验水温大致一样后，缓慢升压到规定试验压力，保压时间不少于30分钟，然后将压力降至规定试验压力的80设计压

37、力保持足够长的时间，对所有焊接接头和连接部位进展检查，检查有无损坏、宏观变形、泄漏及微量渗漏。4、设备气压试验过程：气压试验应有平安措施，试验所用的气体为枯燥、干净的空气、氮气或其它惰性气体。试验时压力应缓慢上升，至规定试验压力的10，且不超过0.05MPa时，保压5分钟，然后对所有焊接接头和连接部位进展初次泄漏检查，初次泄漏检查合格后，再继续缓慢升压至规定试验压力的50，其后按每级为规定试验压力的10的级差逐级增至规定的试验压力，保压10分钟后将压力降至规定试验压力的87，并保持足够长的时间后再次进展泄漏性检查。2021/11/144243三、静设备安装质量控制与检验 5、设备试压中应注意的

38、问题设备试压过程中，不得对受压元件进展任何修理；图样注明有压差限制者，试验过程中两侧受压要均衡且两侧压差不得超过设计压差；压力试验时各部位紧固螺栓要装配齐全；压力试验时，如有异常响声、压力下降或加压装置出现故障等不正常现象时，应立即停顿试压，查找原因，正确处理；水压试验时，设备外壁应保持枯燥；水压试验后，及时将水排放干净，排水时翻开设备最高处的放空阀门，水排2021/11/144344三、静设备安装质量控制与检验 净后，应立即用压缩空气将容器内壁吹干；奥氏体不锈钢设备，水压试验时所用水中的氯离子含量不超过25ppm；碳素钢设备试验水温不得低于5；对要求在根底上做水压试验且容积大于100m3的设

39、备，耐压试验同时，在充水前、充水时、充满水后、放水时应按预先标定的测点作根底沉降观测，详细记录根底下沉及上升情况，并应填写根底沉降观测记录。6、对于设计要求不允许有微量介质泄漏的设备，在耐压试验合格后还应做气密性试验。设备气密性试验应符合以下规定：2021/11/144445三、静设备安装质量控制与检验 设备气密性试验时，设备上平安装置、阀类、压力计、液面计等附件及全部内件已装配齐全，并经检查合格。气密性试验应用枯燥干净的空气、氮气或其它隋性气体，气体温度不低于5，气密性试验时，缓慢升压至试验压力，保压10分钟然后降至设计压力，对所有焊接接头和连接部位进展泄漏检查，无泄漏为合格。泄漏检查通常以

40、喷涂发泡剂等方法检查有无微量气体泄漏。2021/11/144546三、静设备安装质量控制与检验 3.10、换热设备压力试验程序一、在讲述换热设备压力试验程序之前，我们先看看SH3532-95?石油化工换热设备施工及验收标准?，对于换热设备压力试验的一般要求：、制造厂已做过压力试验，有完备的质量证明文件，且经锅炉压力容器监检部门监察，建立单位或订货单位验收确认，在运输过程中无损伤和变形，出厂期不超过半年，可不再进展压力试验复验；、制造厂压力试验后，用气体保护的换热设备，安装前假设气封完好，可不再进展压力试验复验；、在施工现场组装的换热设备，应进展压力试验。2021/11/144647三、静设备安

41、装质量控制与检验 二、换热设备压力试验程序1、固定管板式换热器压力试验，按以下程序进展：2021/11/144748三、静设备安装质量控制与检验 先进展壳程试压，再进展管程试压；壳程试压时，撤除两端管箱，对壳程试压，检查壳体、换热管与管板连接部位；管程试压时，更换垫片，安装两端管箱，对管程加压，检查两端管箱密封面及其它有关部位，无泄漏为合格。2、U型管式换热器压力试验，应按以下程序进展：先进展壳程试压，再进展管程试压；壳程试压前，先撤除管箱，抽芯检查清理壳体内部及管束，更换垫片回装换热器芯子，安装试压环，然后对壳程试压，检查壳体、换热管与管板有关部位、壳体与管板2021/11/144849三、

42、静设备安装质量控制与检验 密封面部位是否有泄漏，无泄漏为合格。壳程试压完毕后再进展管程试压，管程试压时，撤除试压环，安装管箱，对管程加压，检查管箱及管箱密封面部位是否有泄漏，无泄漏为合格。2021/11/144950三、静设备安装质量控制与检验 3、浮头式换热器压力试验，应按以下程序进展：、当壳程试验压力等于或高于管程试验压力时，先进展壳程试压，再进展管程试压，最后对壳程进展试压。壳程试压：撤除管箱、外头盖及浮头盖，抽芯检查清理合格后，回装管束，两端安装试压环，对壳体加压，检查壳体、换热管与管板连接部位；管程试压：拆下试压环，安装管箱和浮头盖，对管程加压，检查管箱及浮头有关部位；壳程试压：安装

43、外头盖，对壳程加压，检查壳体、外头盖及有关部位无泄漏为合格。2021/11/145051三、静设备安装质量控制与检验 、当管程试验压力等于或高于壳程试验压力时，先进展管束试压，再进展管程试压，最后对壳程进展试压。管束试压：抽出管束，检查清理合格后，安装试压环、管箱及浮头盖，对管束加压，检查换热管与管板的有关部位；管程试压：撤除管箱、外头盖及浮头盖，回装管束，安装管箱与浮头，对管束加压，检查管箱、浮头及有关部位；壳程试压：安装外头盖，对壳程加压，检查壳体与管板、外头盖与壳体密封面部位是否有泄漏，无泄漏为合格。2021/11/145152三、静设备安装质量控制与检验 2021/11/145253三

44、、静设备安装质量控制与检验 1、设备内件安装的一般要求设备塔盘、填料、催化剂等的安装，应依据施工图样的具体要求进展。设备内件安装前，应仔细按施工图样或技术文件要求进展清理和检查，为防止制造误差可能引起的安装困难，首先要对内件进展预组装，并检查内件的总误差，符合设计要求后，将各对口连接处作上标记。2、塔内件安装、浮阀安装及塔盘的预组装2021/11/145354三、静设备安装质量控制与检验 浮阀安装时其质量应符合JB1118-81 F1型的规定，应检查其重量，测量浮阀的高度、弯曲度、伤痕、外表毛刺等情况。浮阀安装后，检查浮阀腿在塔盘孔内的卡涩情况，浮阀腿煨弯长度及角度(或铆固)情况(使用专用工具

45、)，手从下边托起浮阀时，浮阀应能上下活动，开度一致，无卡涩现象。塔盘安装前，进展预组装。预组装时，在塔外按组装图，把零部件组装一层，调整并检查塔盘是否符合图样要求。去除塔盘外表油污、焊渣、铁锈及毛刺等杂物，并且将塔盘编号，以便于安装。2021/11/145455三、静设备安装质量控制与检验 、塔盘构件的安装 塔盘构件安装应在塔体的垂直度、支持圈水平度调整合格后进展。其顺序为：支承点的测量、降液板的安装、横梁安装、受液盘安装、塔盘板安装、通道板拆装及清理杂物。、塔体人孔封闭 塔盘逐层安装完毕，应进展清扫，去除内部铁锈、灰尘、木块、边角料和焊条头等杂物。清扫检查合格后，及时进展共检；共检合格后，封

46、闭通道板及人孔，并填写设备封闭记录。封闭通道板及人孔时，应业主、监理、施工承包商共检合格后进展，并作好记录。2021/11/145556三、静设备安装质量控制与检验 1、有人孔或大盖的设备均应进展人工清扫，以去除内部铁锈、泥沙、灰尘等杂物，对于无法进展人工清扫的设备，可用蒸汽或空气吹扫，吹扫过后必须及时除去水份，对无热膨胀要求的设备不得使用蒸汽吹扫。2、设备清洗吹扫合格后，可进展最后的人孔封闭工作，设备的清洗和封闭必须经监理、业主共检合格后进展。2021/11/145657四、静设备安装工程质量通病及防治 在化工装置中，静设备品种多，分布面广，数量大，一旦施工质量存在问题，将直接影响设备的正常

47、操作和使用寿命，以及生产装置的平安。下面主要介绍静设备安装过程中的质量通病、原因及防治措施。4.1、地脚螺栓上紧螺母后，螺纹外露长度过长或过短，不满扣。防治措施：、埋设地脚螺栓时，应认真检查设备地脚螺栓是否符合设计要求，螺栓螺母是否配套，假设有问题应及时更换。、地脚螺栓在预留孔内的放置高度应适宜，螺栓头不应贴靠孔的底面，上部螺纹和伸出设备螺栓孔的长度应符合标准要求。2021/11/145758四、静设备安装工程质量通病及防治 、预埋地脚螺栓时，应按根底设计施工图或设备技术说明书的规定施工，地脚螺栓伸出根底面的长度应一致，不应过长或过短。4.2、紧固地脚螺栓程序不当，致使设备受力不均防治措施：紧

48、固地脚螺栓时，应严格按设计和标准要求的拧紧顺序进展操作，不得单侧一次全部拧紧，以免受力不均，局部受力过大。一般应采用对称或间隔顺序均匀的将螺栓拧紧。2021/11/145859四、静设备安装工程质量通病及防治 4.3、垫铁不符合要求，具表达象表达在如下方面：、设备、容器垫铁层数过多，安放高度超高；、垫铁露出设备、容器底座长短不一，呈犬牙状；、垫铁之间未点焊成整体；、垫铁放置不平稳，与根底接触不良；、垫铁安放位置不符合设计和标准要求。防治措施：、为了使垫铁组满足灌浆强度的要求，应按设计或标准要求，2021/11/145960四、静设备安装工程质量通病及防治 根据不同类型的设备、容器，选用不同的垫

49、铁组高度，大型设备、容器的垫铁组高度一般为50100mm，中小型设备、容器的垫铁组高度一般3070mm，假设设备根底标高超差过大时，应处理根底。每组垫铁的块数不宜太多，一般不超过四块，同时尽量少用薄垫铁。放置垫铁时，应将厚垫铁放在下面，薄垫铁放在中间。、应按设计、制造厂家的技术说明或标准要求确定垫铁的规格和形状，安放垫铁时，应按规定尺寸露出设备、容器支座底板外缘，平垫铁一般露出1020mm，斜垫铁一般露出2030mm。每组垫铁伸入的长度应超过地脚螺栓。、垫铁之间应按要求用点焊点牢，铸铁垫铁可不点焊。、与垫铁相接触的根底外表垫铁窝应铲平。垫铁安放前应2021/11/146061四、静设备安装工程

50、质量通病及防治 将垫铁外表的铁锈、油污、污垢、毛刺去除干净，垫铁组应安放平稳且接触良好。、垫铁组的摆放位置应严格按设计和标准要求进展。一般情况下，每个地脚螺栓近旁至少应有一组垫铁，垫铁组应尽量靠近地脚螺栓。相邻两垫铁组的间距一般为500mm左右。当设备、容器底座板的刚度较弱时，可适当将垫铁组之间的距离缩小。对于有加强筋板的设备、容器底座，垫铁组应垫在加强筋板的截面下。4.4、灌浆不符合要求，灌浆层与根底外表贴合不良，产生脱壳现象，螺栓孔内灌浆不密实，与根底孔内外表不结合，致使把紧螺栓时松动。2021/11/146162四、静设备安装工程质量通病及防治 防治措施：、将根底外表及孔内的杂物去除干净