20xx电子工艺顶岗实习报告.docx

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1、20xx电子工艺顶岗实习报告怎么写实习报告?实习也是为了将来更好地进入社会，通过实践，你也可以对自己的专业有更深化的了解，下面我给大家共享一些20xx电子工艺顶岗实习报告，盼望能够协助大家，欢送阅读! 20xx电子工艺顶岗实习报告篇一 上沾涂一下，等松香冒烟后在沾涂一层焊锡，如此反复进展2到3次。在运用中，应使烙铁头保持清洁，并保证烙铁头的尖头上始终有焊锡。电烙铁不宜长时间通电且不运用，同时运用电烙铁是，限制烙铁温度，并且限制好焊接时间。 焊接的留意事项：在焊接前，先检查电烙铁是否是状态，焊接过程中电烙铁应与电路板呈45度，花线刨开后应在裸线上镀一层锡，镀锡时应在裸线上先沾点松香，再起先镀锡，

2、这样才能镀上锡，裸线一端应紧贴电路板，放锡时应留意限制锡的用量，焊点要匀称，焊好后再剪掉多余的裸线，以防止虚焊，另外焊接过程中要留意防烫伤，以及不能损害元件和印刷电路板，焊接完后应检查电路板是否出现虚焊和漏焊。 对元器件焊接要求：遵循从小到大，先低后高，先轻后重，先内后外的原那么。 电阻：标记方向相同，凹凸相同; 电容：标记方向要细致看，先焊无极性电容，再焊有记性电容; 二极管：正负极性相同，凹凸相同。2.3印制板的拆焊 首先加热焊点，使焊点上的锡溶化，然后吸走焊锡，最终取走原件。留意点：不要硬拉元件，集成电路拆焊使一根一根的加热，融锡，吸走熔锡后才能拆卸。 四、实习感悟 周一今日的实习，与其

3、说是是实习，不如说是实习前奏曲，通过x教师对实习周的简洁时间支配介绍以及其对于些相关学问的介绍，使我们对于电子工艺设计尤其是焊接工艺的了解有了较大的提升，也让我们对于接下来的一周实习有了较大的期盼。 周二今日是我有生以来第一次焊接，其实以前我就对那些工人师傅的焊接活挺感爱好的，但苦于始终没有工具，但今日我真正体验到了焊接的华蜜感。第一次拿到电烙铁，第一感觉就是“怎么没有开关呀，每次都要拔插头，太麻烦了”，上网查询来着，但毫无结果。但这已是无关紧要，待教师分发完通用板、电阻、导线、锡线之后，我迫不及待的便插上了电烙铁的插头，并起先往通用板上装电阻。其实电阻相对来说是比拟简单的，尤其是在被教师夸奖

4、之后，更是倍感小菜一碟。但随后的多股导线就让人头痛了，没有专用的去皮钳子，总是一不留神就剪断了，尤其是在导线强求够用的状况下，更是纠结呀。好在黄天不负有心人，努力了好一阵子，终于是剪好了20根多股导线。或许是因为觉得焊机很有意思吧，晚上，我也照旧来到了自动化创新基地，接着我的焊接时间。晚上的光线比拟暗淡，所以焊接也不是很利索，甚至是在修补的时候，将一个焊盘给焊掉了，导致彻底无法焊好一个立式电容，于是乎，我就焊了41个电容，盼望教师能无视那个失败品。 周三今日上午，和昨天可以说是如出一辙，照旧在进展着焊接练习。但下午就有些不那么华蜜了，因为考试如期而至。焊接时很有意思，但考试总是有一丝的惊慌。的

5、感觉就是手抖得不是一般的厉害，而且还更简单出汗。所以焊接起来很是不顺，最让我受不了的是我对线的长度需求产生了较大的误差，导致奢侈了几乎一大半的单股导线，差一点就不够用了。但不管怎么说，离考试完毕还有非常钟的时候，我完备的完成了作品，而且还对他的正面效果进展了修正，保证了视觉效果的好看，终归我是一个有稍微强迫症的人，容不下一丝瑕疵的。 周四回想今日下午的八路抢答器的焊接，我真是不知道去何处哭诉，当然我自己的失误是主因。其实总体来说，今日的焊接还是很不错的，从起先到即将完成，我始终是做的有条不紊，先10k电阻、再360电阻和2k2、101k电阻一切都是那么的完备，但在在我即将完成的时候，却猛然发觉

6、把两个一般电容装反了，我竟然忘了有大小的区分了，真是百般自责，但也没方法，只能拆焊了，但和昨天一样，我又把焊盘给拆了下来，瞬间我真是有点想重做的冲动。好在强求弥补了之后，抱着试试看的心态接着做，最终还是可以用的。其次的一个纠结点，就是电池座的导线问题，教师没有讲解导线要如何连上去，虽然看着是要用螺丝刀将导线压进去，但是又没有螺丝刀，这是让人百般着急呀，于是各种问人，但完全没有一个人能好好答复我，好在我想起来了以前见过许多都是干脆将导线焊接在焊点处的，于是我也就这么做了，虽然焊得不是很好，但好在一切都好用。但我不得不吐槽的是，这个八路抢答器的质量真是太次了，在我第一次排队的时候，原本很好用的抢答

7、器玩着玩着就又坏了，苦逼的只能是回去接着倒腾，但把电池卸下来再装回去又好用了，真是不想说什么了。就是在这样的曲曲折折、这么多的吐槽点中，我完毕了我最终一天的电子工艺设计，虽然不是很顺，但我还是相当的酷爱焊接这门技术的，盼望以后还能有时机接触。 五、总结 在大一，我们所学的都仅仅是一些理论学问，只是注意理论性，而无视了我们的实践性。而这一次的实习正如第一节课所表达的，并没有多少要我们去想，的是要我们去做。看一个东西简洁，但它在实际操作中就是有很多要留意的地方，有些东西也与你的想象不一样，就比方这次的焊接八路抢答器，看到电路板，整理一下元器件，我们就根本知道要怎么去做了，但当我们真正起先焊接时，却

8、总能出现各种错误。而我们这次的实习就是要跨过这道理论与实践之间的鸿沟。 总体来说，我是非常宠爱这次的实习的。我从小就对这种小制作很感爱好，喜爱把东西给拆来装去，也喜爱自作主见的去修理家里的一些坏了的小电子品，虽然总是把东西搞坏甚至更坏，招来一顿骂，但我仍旧爱好不该。而如今，这一周的实习可以说投我所好，让我得以放开手脚来拆来装去。 并且，通过这一周的电子工艺设计实习，我觉得自己在以下几个方面获益匪浅： 首先，对电子工艺有了初步的了解。这一周的实习让我初步驾驭了焊接这门精细活，并对不同元器件的焊接以及一些留意事项有了足够的相识。这些学问与技巧不仅在这一周的实习中有用，在以后的学习中甚至是以后的日常

9、生活中同样有着有着现实意义。 再者，充分熬炼了自己的动手实力。中学三年的学习，可以说是将我们的动手实力彻底扼杀，大学第一年也照旧如此。但没有足够的动手实力，就何谈在将来的科研尤其是试验探究中有所成就。而这一周的实习，可谓是让我们年久失修的动手实力得到了充分熬炼。 正所谓实践出真知，纵观古今，一切的独创缔造都源自于实践，而这次的电子工艺设计实习可以说是我们将理论付诸实践的第一步。对于这第一步，我会牢记于心，但我同样渴望着其次步、第三步盼望在一次次的实习实践中，我的动手实力可以得到质的飞跃。 20xx电子工艺顶岗实习报告篇二 一、观看电子产品制造技术录像总结 通过观看电子产品制造技术录像，我初步了

10、解了PCB板的制作工艺以及表贴焊技术工艺流程： PCB版制作根本步骤：用软件化电路图，打印菲林纸，曝光电路板，显影，腐蚀，打孔，连接跳线。制版布局要求整体美观均衡，疏密有序，走线合理，防止相互干扰，尽量削减过线孔，削减并行线条密度等。 表贴焊技术是目前最常用的焊接技术，其根本步骤：解冻、搅拌焊锡膏，焊膏印制，贴片，再流焊机焊接。 通过观看此次录像，我初步了解了PCB板的制作方法以及表贴焊技术工艺流程，为以后的实践操作打下了根底。 无线电四厂实习体会 通过参观无线电四厂我了解了该厂的历史和该厂从衰落重新振作走向辉煌的曲折开展历程，了解了该厂的主要产品：干脆数字合成(DDS)信号源;频标比对自动测

11、试系统;铷原子频率标准和晶体频率标准;数字式频率特性测试仪;数字式毫伏表;交直流稳定电源;通用智能计数器、频率计数器、逻辑分析仪等。通过参观x流水线作业方式生产线,知道了产品的生产流程，有了整体、全局的观念，初步了解了如何使企业各部门协调开展更加顺畅。 二、PCB制作工艺流程总结 PCB制作工艺流程： 1用软件画电路图 2打印菲林纸 3曝光电路板 4显影 5腐蚀 6打孔 7连接跳线 在符合产品电气以及机械构造要求的根底上考虑整体美观，在一个PCB板上，元件的布局要求要均衡，疏密有序。同时还要留意以下问题： 1.走线要有合理的走向，不得相互交融，防止相互干扰。的走向是按直线，幸免环形走线。 2.

12、线条要尽量宽，尽量削减过线孔，削减并行的线条密度。 三、手工焊接实习总结 操作步骤： 1、打算焊接：打算焊锡丝和烙铁。 2、加热焊件：烙铁接触焊接点，使焊件匀称受热。 3、熔化焊料：当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝至于焊点，焊料起先熔化并潮湿焊点。 4、移开焊锡：当熔化必须量的焊锡后将焊锡丝移开。 5、移开烙铁：当焊锡完全潮湿焊点后移开烙铁 操作要点： 1、焊件外表处理：手工烙铁焊接中遇到的焊件往往都须要进展外表清理工作，去除焊接面上的锈迹、油污、灰尘等影响焊接质量的杂质。手工操作中常用机械刮磨和酒精、丙x擦洗等简洁易行的方法。 2、预焊：将要锡焊的元件引线的焊接部位预先用焊锡潮湿，是不行

13、缺少的操作。 3、不要用过量的焊剂：适宜的焊接剂应当是松香水仅能浸湿的将要形成的焊点，不要让松香水透过印刷版流到元件面或插孔里。运用松香焊锡时不须要再涂焊剂。 4、保持烙铁头清洁：烙铁头外表氧化的一层黑色杂质形成隔热层，使烙铁头失去加热作用。要随时再烙铁架上蹭去杂质，或者用一块湿布或使海绵随时擦烙铁头。 5、焊锡量要适宜。 6、焊件要固定。 7、烙铁撤离有讲究：撤烙铁头时轻轻旋转一下，可保持焊点适量的焊料。 操作体会： 1、驾驭好加热时间，在保证焊料潮湿焊件的前提下时间越短越好。 2、保持适宜的温度，保持熔铁头在合理的温度范围。一般经历是烙铁头温度比焊料温度高50摄氏度为宜。 3、用烙铁头对焊

14、点施力是有害的。 完成内容： 用手工焊的方法完成了元器件的焊接，导线的焊接，立方体构造的焊接等，驾驭了手工焊的根本操作方法。 四、表贴焊接技术实习总结 1、解冻、搅拌焊锡膏：从冷藏库中取出锡膏解冻至少4小时复原至室温，然后进展搅拌。 2、焊膏印刷机印制：定位准确，采纳适宜模版，刮刀角度35-65度涂焊膏，量不能太多也不能太少。 3、贴片：镊子拾取安放，手不能抖，元件轻放致电路板适宜处。完成后检查贴片数量及位置。 4、再流焊机焊接：依据锡膏产品要求设置适宜温度曲线。 5、检查焊接质量及修补。 留意事项： 1、SMC和SMD不能用手拿。 2、用镊子夹持不行加到引线上。 3、IC1088标记方向。

15、4、贴片电容外表没有标签，要保证精确刚好贴到指定位置。 出现的问题及解决方案： 1、锡珠：看跟进焊盘、元件引脚和锡膏是否氧化，调整模板开口与焊盘准确对位，准确调整Z轴压力，调整预热区活化区温度上升速度，检查模板开口及轮廓是否清楚，必要时需更换模板。 2、元件一端焊接在焊盘另一端那么翘立(曼哈顿现象)：元件匀称和合理设计焊盘两端尺寸对称，调整印刷参数和安放位置，采纳焊剂量适中的焊剂，无材料采纳无铅的锡膏或含银和铋的锡膏，增加印刷厚度。 3、不相连的焊点接连在一起：更换或增加新锡膏，降低刮刀压力，调整模板准确对位，调整Z轴压力，调整回流温度曲线，依据实际状况对链速和炉温度进展调整。 4、焊点锡少，

16、焊锡量缺乏：增加模板厚度，增加印刷压力，停机后再开机应检查模板是否堵塞，选用可焊性较好之焊盘和元器件，增加回流时间。 5、假焊：加强对PCB和元器件的筛选，保证焊接性能良好，调整回流焊温度曲线，变更刮刀压力和速度，保证良好的印刷效果，锡膏印刷后尽快贴片过回流焊。 6、冷焊(焊点外表偏暗、粗糙，与北汉无没有进展熔融)：调整回流温度曲线，依照供给商供应的曲线参考，再依据所生产之产品的实际状况进展调整，换新锡膏，检查设备是否正常，改正预热条件。 五、收音机焊接装配调试总结 安装器件： 1、安装并焊接电位器RP，留意电位器与印刷版平齐。 2、耳机插座XS。 3、轻触开关S1、S2，跨接线J1、J2。

17、4、变容二极管V1(留意极性方向标记)。 5、电感线圈L1-L4,L1用磁环电感，L2用色环电感，L3用8匝空心线圈，L4用5匝空心线圈。 6、电解电容C18贴板装。 7、发光二极管V2，留意高度。 8、焊接电源连接线J3、J4，留意正负连接颜色。 调试： 1、全部元器件焊接完成后目视检查。 2、测总电流：检查无误后将电源线焊接到电池片上，电位器开关断开的状态下装入电池，插入耳机，万用表跨接在开关两端侧电流。 3、搜寻播送电台。 4、调整收频段。 5、调灵敏度(由电路及元器件确定，一般不用调整)。 总装： 1、腊封线圈：测试完后将适量泡沫塑料填入线圈L4，滴入适量腊使线圈固定。 2、固定SMB

18、，装外壳。 3、将SMB精确位置放入壳内。 4、装上中间螺钉。 5、装电位器旋扭。 6、装后盖。 7、装卡子。 检查： 总装完毕，装入电池，插入耳机进展检查，使：点源开关手感良好，音量正常可调，收听正常，外表无损伤。 六、音频放大电路焊接与调试实习总结 音频放大电路电路图： 该音频功率放大器制作简洁，元件常见、易购置，简单组装，智能化高。特殊是运用便利。在此过程中，焊接是试验胜利的重要保证，所以每个焊点都很细致。还有在调试时，必需分步骤完成，否那么很简单烧毁元件。 七、工艺实习总结与体会 通过这次电子工艺实习，我驾驭了常用元器件及材料的类别、型号、规格、符号、性能及一般选用学问，熟识了常用仪器

19、仪表的作用及其测量方法;驾驭了电子产品安装焊接的根本工艺学问，驾驭了手工焊接技术，能够独立的焊接电子产品，驾驭了电子产品的一般调试原理，能够独立的完成制作产品的调试工作;了解了印制电路板的制作工艺及生产流程，驾驭了印制电路板的计算机绘制方法，能设计出简洁的印制线路板布线图;了解了电子产品工业制造的工艺流程和新技术、新工艺。通过实习讲解并描述本上的学问运用到实际的生活工作中，自己的动手实力得到了很大的熬炼，造就了面对困难解决困难的志气，提高了解决问题的实力，而且团队意识和集体主义精神也得到了提高。最终在教师的指导下胜利地完成了任务。 20xx电子工艺顶岗实习报告篇三 一：实习目的 1熟识手工焊接

20、的常用工具的运用及其维护与修理 2根本驾驭手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简洁电子产品安装与焊接。熟识电子产品的安装工艺的生产流程。 3熟识印制电路板设计步骤和方法，熟识手工制作印制电路板的工艺流程，能够依据电路原理图，元器件实物设计并制作印制电路板。 4熟识常用电子元器件的类别，符号，规格，性能及其运用范围，能查阅有关的电子器件图书。 5能够正确识别和选用常用的电子器件，并且能够娴熟运用平凡万用表和数字万用表。 6了解电子产品的焊接，调试与修理方法。 二：实习要求 1要求学生熟识常用的电子元器件的识别，测试方法。 2要求学生练习和驾驭正确的焊接方法。 3要求学生练习和驾驭电子工艺的根本要

21、求，了解电子产品的生产的工艺文件，参照电路原理图，能看懂接线图，理解图上的符号及图注并与实物能一一参照。 4谨慎阅读有关的工艺图纸以及文件，并据此细心独立的进展安装，连焊，并记录有关的心得，经历和体会。 5依据文件调试，会利用仪器和工对机芯进展调试，学会解除故障，使整机到达指标要求， 6依据工艺文件的指导，独立封装整机外壳，完成一件正式的产品。 三：实习工具及元件 实习工具 电烙铁：马蹄形，大功率35瓦镊子起子焊锡松香两节5号电池 元件 电阻：各色电阻共11个 电阻的识别和检测：电阻在电路中用r加数字表示，如：r1表示编号为1的电阻。电阻在电路中的主要作用为分流、限流、分压、偏置等。电阻的参数

22、标注方法有3种，即直标法、色标法和数标法。a、数标法主要用于贴片等小体积的电路，如：473表示47101(即4.7k);104那么表示101kb、色环标注法运用最多，现举例如下：四色环电阻五色环电阻(精细电阻)2、电阻的色标位置和倍率关系如下表所示：颜色有效数字倍率允许偏差(%)银色/x0.0110金色/x0.15黑色0+0/棕色1x101红色2x1012橙色3x1010/x10100/绿色5x1010000.5蓝色6x10100000.2紫色7x101000000.1灰色8x101000000/白色9x1010000000/ 电容：瓷片电容1p:1个2p:2个5p:2个15p:1个30p:2

23、个47p：1个120p:1个102:2个103:4个223：1个473：1个104：6个 电解电容：47uf：2个10uf：3个47uf：1个220uf：2个 电容的识别和检测：、电容在电路中一般用c加数字表示(如c13表示编号为13的电容)。电容是由两片金属膜紧靠，中间用绝缘材料隔开而组成的元件。电容的特性主要是隔直流通沟通。 电容容量的大小就是表示能贮存电能的大小，电容对沟通信号的阻碍作用称为容抗，它与沟通信号的频率和电容量有关。 容抗xc=1/2fc(f表示沟通信号的频率，c表示电容容量) 电话机中常用电容的种类有电解电容、瓷片电容、贴片电容、独石电容、钽电容和涤纶电容等。 2、识别方法

24、：电容的识别方法与电阻的识别方法根本一样，分直标法、色标法和数标法3种。电容的根本单位用法拉(f)表示，其它单位还有：毫法(mf)、微法(uf)、纳法(nf)、皮法(pf)。 其中：1法拉=103毫法=106微法=109纳法=1012皮法 容量大的电容其容量值在电容上干脆标明，如10uf/16v 容量小的电容其容量值在电容上用字母表示或数字表示 字母表示法：1m=1010uf1p2=1.2pf1n=1010pf 数字表示法：一般用三位数字表示容量大小，前两位表示有效数字，第三位数字是倍率。 如：102表示10102pf=1010pf224表示22104pf=0.22uf 二极管：in4001：

25、1个 二极管的识别与检测方法：二极管的主要特性是单向导电性，也就是在正向电压的作用下，导通电阻很小;而在反向电压作用下导通电阻极大或无穷大。识别方法：二极管的识别很简洁，小功率二极管的n极(负极)，在二极管外表大多采纳一种色圈标出来，有些二极管也用二极管专用符号来表示p极(正极)或n极(负极)，也有采纳符号标记为p、n来确定二极管极性的测试留意事项：用数字式万用表去测二极管时，红表笔接二极管的正极，黑表笔接二极管的负极，此时测得的阻值才是二极管的正向导通阻值，这与指针式万用表的表笔接法刚好相反。 三极管：9018h:1个9014c：1个 三极管的识别与检测方法：三极管有三只引脚，?确定型号和管

26、脚排列的三极管，可按下述方法来判定其性能好坏 (a)?测量极间电阻。将万用表置于r101或r1k挡，遵照红、黑表笔的六种不同接法进展测试。其中，放射结和集电结的正向电阻值比拟低，其他四种接法测得的电阻值都很高，约为几百千欧至无穷大。但不管是低阻还是高阻，硅材料三极管的极间电阻要痹秽材料三极管的极间电阻大得多。b?检测判别电极 (a)?判定基极。用万用表r101或r1k挡测量三极管三个电极中每两个极之间的正、反向电阻值。当用第一根表笔接某一电极，而其次表笔先后接触另外两个电极均测得低阻值时，那么第一根表笔所接的那个电极即为基极b。这时，要留意万用表表笔的极性，假如红表笔接的是基极b。黑表笔分别接

27、在其他两极时，测得的阻值都较小，那么可判定被测三极管为pnp型管;假如黑表笔接的是基极b，红表笔分别接触其他两极时，测得的阻值较小，那么被测三极管为npn型管。 (b)?判定集电极c和放射极e。(以pnp为例)将万用表置于r101或r1k挡，红表笔基极b，用黑表笔分别接触另外两个管脚时，所测得的两个电阻值会是一个大一些，一个小一些。在阻值小的一次测量中，黑表笔所接收脚为集电极;在阻值较大的一次测量中，黑表笔所接收脚为放射极。 其他所用元器件有：空心线圈跨接线绝缘导线假设干 四：工作原理与内容 工作原理 1无线电播送根底：播送电台播出节目是首先把声音通过话筒转换成音频电信号，经放大后被高频信号(

28、载波)调制，这时高频载波信号的某一参量随着音频信号作相应的改变，使我们要传送的音频信号包含在高频载波信号之内，高频信号再经放大，然后高频电流流过天线时，形成无线电波向外放射，无线电波传播速度为3108m/s，这种无线电波被收音机天线接收，然后经过放大、解调，复原为音频电信号，送入喇叭音圈中，引起纸盆相应的振动，就可以复原声音，即是声电转换传送电声转换的过程。中波的频率(高频载波频率)规定为5251605khz(千周)。短波的频率范围为350018000khz 2无线电播送放射和接收过程：播送节目的发送是在播送电台进展。播送节目的声波，经过电声器件转换成声频电信号，并由声频放大器放大，振荡器产生

29、高频等幅振荡信号调制器使高频等幅振荡信号被声频信号所调制;已调制的高频振荡信号经放大后送入放射夭线，转换成无线电波辐射出去。无线电播送的接收是由收音机实现的。收音机的接收夭线收到空中的电波;调谐电路选中所需频率的信号;检波器将高频信号复原成声频信号(即解调);解调后得到的声频信号再经过放大获得足够的推动功率;最终经过电声转换复原出播送内容。 3收音机调频制与调幅制工作原理及过程 调幅收音机：用来接收调幅制播送节目。其解调过程是用检波器对己调幅高频信号进展解调，电路构造如下图。调幅收音机一般工作在中波、短波或长波波段 调频收音机：用来接收调频制播送节目。其解调过程是用鉴频器对己调频高频信号进展解

30、调。调频信号在传输过程中，由于各种干扰，使振幅产生起伏，为了消退干扰的影响，在鉴频器前，常用限幅器进展限幅，使调频信号复原成等幅状态，电路构造见图。调频收音机一般工作在超短波波段，其抗干扰实力强、噪声小、音频频带宽，音质比调幅收音机好。高保真收音机和立体声收音机都是调频收音机。调频波段都在超高频(vhf)波段，国际上规定为87108b 4edt2901收音机电路原理 amfm转换开关由q2q3r5r8c7组成的调频调幅转换电路，电源开关sw3转换至on状态接通电源后，q2导通,q3截止，a/f端口输出高电平，连接到主板a/f端口，一路经r107到u1的15脚，15脚高电平1c内部自动切换为调频

31、波段。 从拉杆天线接收到的调频高频信号经c101到q101放大后由c104l101c106等元件组成的带通滤波器，选出fm的调频信号送至u1的12脚，u1的12脚的调频信号由内部选频放大器以及外围的pvcc109l103组成选频回路选频放大，由pvcc110l104等组成的本振电路，本振信号从7脚输入，与调频选频信号一起送到u1内部混频电路混频得出10.7mhz的调频中频信号从14脚输出。10.7mhz的中频信号经r109送到cf2陶瓷滤波器，滤除10.7mhz宽带以外大局部的杂波后，10.7nhz的中频信号从u1的17脚输入1c内部中频放大鉴频(cf3确定鉴频曲线)。鉴频后的音频信号从u1的

32、23脚输出。调频本振另一路信号经c111耦合送到显示驱动sc3610第35脚输入1c内部惊醒分频处理后的频率数字精确显示在屏幕上。 按动sw7，q2截止q3导通u1第15脚为低电平u1内部自动切换为调幅波段，将中波短波转换开关至于mw时，此时磁棒天线感应到的高频调幅中波信号经pvc选频，由波段开关sw1转换送入u1的10脚。中波波段本振电路由t101pvc等元件组成，u1的5脚的本振信号与10脚的选频信号同时加到内部混频器，混频得出455khz调幅中频信号，455khz中频信号从14脚输出。推动中短波开关选择短波18波段，从拉杆天线接收到的短波高频信号经c101到q101放大经c102耦合到中

33、短波开关sw1波段开关转换从u1第10脚输入。短波18的短振回路由t102t103pvcc112c113等元件组成。本振信号经波段开关sw1转换从5脚输入，与10脚的短波高频信号一起送到混频器混频得出455khz的中频信号从4脚输出。14脚输出的调幅中频信号经r106t104cf1选频，滤除455khz宽带以外大局部杂波后，送至u1的16脚输入，中频信号在1c内部进展放大检波，检波后的音频信号由23脚输出。调幅另一本振信号经c114送至显示驱动sc3610第33脚输入其内部进展处理，处理后的频率数字精确显示在屏幕上。 u1的23脚输出的音频信号经c123耦合从24脚输入，w1是电子音量限制电位

34、器，限制u1第4脚的电平来限制音量。u1的23脚输出的音频信号经c123送至u1的24脚如1c内部功率放大器放大，放大后的音频信号从27脚输出推动扬声器或者耳机。 时钟限制、驱动显示电路，由液晶显示器(lcd)、sc3610、x1、c1c6、r1r5sw1sw8q1等元件构成，sc3610的116脚为显示驱动输出，17、18脚为振荡输入、输出，23、24脚调整时间限制，26脚是时钟、频率模式转换，27脚为定时开关输出，32脚am/fm选择限制，33脚为amrf输入，35脚为fmrf输入，36脚接正电源。 五：调试 fm波段提示：第一步、调接收频率范围，接上电源轻按fm键，工作在fm状态，将四联

35、可变电容调到最低端，显示屏显示fm频率，用起子调整l104振荡线圈使数字显示59mhz左右，将四联可变电容调至频率显示端，用起子调可变电容顶上振荡联微调电容f/o使显示屏上的数字显示在108.5mhz左右，反复上述调整使fm频率在59108.5mhz范围内。其次步、调整灵敏度，将四联电容调到70mhz左右收到一个电台调整l103使喇叭输出声，再将四联可变电容调到显示106mhz左右收到一个电台，调整四联可变电容另一微调电容f/a使喇叭输出声。反复以上调整使灵敏度到达效果，用蜡将线圈封固。 中波短的调整：第一步、调接收频率范围，接上电源轻按am键，工作在am状态，将am波段开关推至mw位置转动四

36、联可变电容调到最低端，显示屏显示am频率，用起子调整t101中波振荡使数字显示在515khz左右，将四联可变电容调至频率显示端，用起子调可变电容顶上振荡联微调电容a/o使显示屏上的数字显示在1630khz左右，反复上述调整mw频率仔151630khz范围内，其次步、调整灵敏度，将四联可变电容调到600mhz左右收到一个电台调整磁棒线圈位置使喇叭输出声，再将四联可变电容调到显示1400mhz左右收到一个电台，调整四联可变电容mw另一微调电容a/a使喇叭输出声。反复以上调整是灵敏度到达。用蜡将线圈封固。 短波段的调整：短波段的调整比拟简洁，短波用了一级高频放大电路不用调整灵敏度，只要调整频率就ok

37、了。频率的调整也很简洁，要先调好中波再将波段开关推至sw1，四联可变电容调到最低端调t102短波振荡频率显示在3.8mhz左右，短波15自动同步，再将开关推至sw8位置，调整t103短波振荡使频率显在17.9mhz左右，短波68自动同步。 amif中周t104的调整：找出一个信号比拟强的短波电台，调t104使喇叭输出声音最清楚为止。 六：心得体会 此次在为期一周的电子工艺实习中，收获挺多。假如说我们以前学的都是一些理论学问，那么此次实习让我们经验了一次真正的实践。从最简洁的电阻电容的识别，以及各种电子元器件的识别、运用及其检测，到电烙铁的正确运用以及正确焊接，pcb板的布局及其制作了解。都是我

38、们感到一种别致感，一种剧烈的求知欲在我们胸中升起。 这次的实习对我们来说无疑是一次较好的动手熬炼时机，因此从一起先就抱着一种较谨慎的看法，无论是从 了解无线电播送根底及其实现原理，还是后来的焊接对我来说都是一种提高。这次实习的重点任务也就是焊接，由于以前曾焊接过一些简洁的电路板，于是焊接对我们来说也不是一件什么难事，但由于电子元器件布局严密，焊接需当心对待。假如焊错了，将其取下必定要消耗一番精力不行，而且未必能够取下来。因此我是丝毫不敢怠慢。可在调试时仍旧出现了一点小问题，示数显示有点不稳定，但在同学的协助下，最终将其完备解决。 这次的实习使我明白一个道理，在现代高速开展的今日，仅仅用一些理论

39、学问来武装大脑是不够的，我们还须要用实际动手操作实力来装扮我们的双手，只有如此才不负祖国对我们的造就，做好祖国的接班人，为祖国奉献出自己的一份力气。 20xx电子工艺顶岗实习报告篇四 一、实习资料 在电子工艺实习的过程中，我们很好的完成了调频调幅收音机的组装，电子工艺实习总结报告。期间，我学到了许多珍贵的经历和相关的电子技术学问。在这次的收音机组装中，焊接工艺占了很重要的重量。对于零散的电子元件，透过焊接，才能构成一个完整的系统。而焊接的好坏，就干脆影响着这个系统的稳定性。驾驭焊接和电子工艺的操作技术，光靠看书本和讲解是不行的。我们务必深化到实习中，终归实践出真知。同时，在实习中，我们还务必将

40、书本中的学问很好的应用到实践操作中。 透过这次实习，我深刻的相识到了，理论学问和实践相结合是教学环节中相当重要的一个环节，只有这样才能提高自己的实际操作潜质，并且从中造就自己的独立思索、勇于克制困难、团队协作的精神。 实习，能够很好地造就我们的动手潜质。透过实习，我们不仅仅学会了调频收音机的组装，还从中学会了电子元件的焊接，以及收音机的检测与调试。在整个实习过程中，对于我们，挑战性的工艺就是元器件的焊接。焊接是金属加工的根本方法之一，看起来简单，实那么不然。 (一)插接式焊接(THT) 操作步骤：首先打算好焊锡丝和烙铁。电烙铁的初次运用须要给烙铁头上锡：将焊锡丝溶化并粘在烙铁头上，直到溶化的焊

41、锡呈球状将要掉下来的时候停顿上锡。然后将电烙铁预热，使其到达必需的温度，之后将焊锡丝和烙铁同时移到焊接点，利用烙铁的温度使焊点预热，当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝至于焊点，焊料起先熔化并潮湿焊点。当熔化必需量的焊锡后将焊锡丝移开。当焊锡完全潮湿焊点后移开烙铁。 操作要点：在手工烙铁焊接中，焊件往往都简单被污染，因此一般须要进展外表清理工作，手工操作中常用砂纸刮磨这种简洁易行的方法来去除焊接面上的锈迹、油污、灰尘等影响焊接质量的杂质。在焊接的过程中能够运用松香来促进焊接，使之能更加好的焊接，但是也不能运用过量。相宜的焊接剂就应是松香水仅能浸湿的将要构成的焊点，不好让松香水透过印刷版流到元件

42、面或插孔里。运用松香焊锡时不须要再涂焊剂。在焊接的过程中，烙铁头简单氧化构成一层黑色杂质的隔热层，使烙铁头失去加热作用。因此我们须要用一块湿布或湿海绵随时擦去烙铁头上的杂质。在焊接的过程中，我们要保证焊锡的量的适量，同时在焊接的过程中我们要固定好焊件，在撤离烙铁头的时候要快速，防止产生毛刺。 完成资料：用手工焊的方法，利用导线在万能板上焊接出字体，了解和初步驾驭了手工焊的根本操作方法。 (二)贴片式焊接(SMT) 此刻越来越多的电路板采纳外表贴装原件，同传统的封装相比，他能够削减电路板的面积，易于大批量的加工，布线密度高。贴片电阻和电容的引线电感大大削减，在高频电路中具有很大的优越性。外表贴装

43、元件的不便之处是不便于手工焊接。 操作步骤：固定好电路板，取助焊剂用镊子轻轻的夹住电子元件，利用热风枪吹出的热风将原件和电路板之间的焊锡溶化，在焊锡溶化的瞬时将原件取下。 操作要点： 1、在焊接之前先在焊盘上涂上助焊剂，用热风枪处理一遍，以免焊盘镀锡不良或被氧化，造成不好焊，芯片那么一般不需处理。 2、用镊子留意地将电子芯片放到PCB板上，留意不好损坏引脚。使其与焊盘对齐，要保证芯片的放置方向正确。把热风枪的温度调到300多摄氏度，用工具向下按住已对准位置的芯片，在两个对角位置的引脚上加少量的焊剂，仍旧向下按住芯片，焊接两个对角位置上的引脚，使芯片固定而不能移动。在焊完对角后重新检查芯片的位置

44、是否对准。如有必要可进展调整或撤除并重新在PCB板上对准位置。 3、起先焊接全部的引脚时，应在烙铁尖上加上焊锡，将全部的引脚涂上焊剂使引脚持续潮湿。利用热风枪的热风使焊锡溶化，直到望见焊锡流入引脚。在焊接时要持续热风枪与被焊引脚并行，防止因焊锡过量发生搭接。 4、焊完全部的引脚后，用焊剂浸湿全部引脚以便清洗焊锡。在须要的地方吸掉剩余的焊锡，以消退任何短路和搭接。最终用镊子检查是否有虚焊，检查完成后，从电路板上去除焊剂。 5、电子元件不能用手干脆拿。用镊子夹持不行加到引线上。贴片电容外表没有标签，要保证精确刚好贴到指定位置。贴片过程要求元件与相应的焊盘对位正确，在贴片的过程中尽可能的幸免贴偏后，

45、再去订正。同时留意爱护各种元器件不在操作时发生管脚变形、静电击坏、污染等现象。贴装完的板子要做到轻拿轻放，幸免元器件受振动产生偏移。 完成资料：将手机电路板上的元件依次取下后，再依次将元件焊接上电路板。透过将元件的取下与焊接，进一步的熟识了贴片式焊接的焊接方法和留意事项。 (三)制作电路板(PCB板的制作) 我们采纳的是激光打印法，教师给我们早已印刷好电路图的热转印纸和敷铜板，我们用砂纸将敷敷铜板打磨干净，将热转印纸贴在敷铜板上用胶带固定好，反复透过照片过塑机，这样墨粉就完全吸附在敷铜板上，趁热揭去热转印纸，将揭去热转印纸的敷铜板放入三氯化铁液体中腐蚀，腐蚀完后取出用热水冲洗，最终用砂纸磨去电路板上剩余的墨粉，印刷电路板便制作胜利了。 (四)收音机的制作 上午我们在教师那里领到了这次收音机的零件，透过教师对在制作过程中的留意事项的叮嘱，我们来到了试验室埋头起先了自己制作之旅。我们在安装前对零件进展了检查： (1)参照图纸检查印制板(SMB)：视察图形是否完整，有无短、断缺陷，孔位及尺寸是否和图纸一样，外表涂覆(阻焊层)是否完整。 (2)检查外壳及构造件：按材料表清查零件品种规格及数量(表贴元器件除外)，检查外壳有无缺陷及外观损伤，耳机是否完好。检查完零部件后就起先丝印焊膏，并检查印刷状况，遵照工序流程贴片：贴片依次：