机电实习生自我总结.docx

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1、机电实习生自我总结机电实习通过顶岗实习全面提高学生在生产实践中视察问题的实力、理论联系实际分析问题和解决问题的实力。今日学习啦我给大家整理了机电实习生自我总结，感谢大家对我的支持。机电实习生自我总结篇一在本次实习中，我不仅对单片机、传感器、伺服电机拖动、电路、电力电子技术等方面的学问有了更加深刻的相识，也熬炼了自己的编程实力，而且增加了自己团队合作意识以及遇到问题解决问题的实力。我们两个人一组，每天都在学院的工程训练中心编程调试宝贝车中度过，每天都在坚持着，虽然这其中的过程不是那么的顺当，经常遇到挫折使我们屡次感到气馁，几乎想要放弃，但是最终还是坚持了下来，得到满足的结果。总的来说实习过程是充

2、溢的，本次实习让我们对机电一体化技术有了更加深化的了解，实习之中遇到了很多书本上没有的问题，激发了我们运用不同的学问来解决问题的潜能，造就了我们自主学习、运用学问解决问题的实力。在实习中，我和刘俊同学踊跃探讨，不断分析探究，各施所长，努力协作，这次的实习熬炼了我们团队合作的意识，为我们以后的工作打下良好的根底。 本次实习的第一个任务是学习本次实习的专用软件学问和硬件电路，并且完成龙人宝贝机器人的组装与测试，这是我们实习的第一步也是最根底的一步，只有这一步顺当的完成了下面的实习才能够得以接着 在此次实习中，在杭州发动机厂的时间最长，历时12天，分别介绍了x6130柴油缸体的加工工艺(分为面加工和

3、孔加工)，凸轮轴孔的加工，数控设备的 加工特点，分类及详细运用，曲轴的加工工序以及发动机的详细工作原理。在最终一天，我们还参观了其铸造部，参观了其铸造生产过程。在该厂的实习中，深刻明 白了数控机床的生产中发挥的切实作用，以及目前社会对数控机床及数控人才的急需，而在一些重要数控产品，如量大面广的数控车床、铣床、高速高精高性能数控 机床等的需求上，决不能过于依靠进口。 历时将近一个月的实习完毕，该次实习，真正到达机械制造业的第一前线，了解了我国目前制造业的开展状况也粗步了解了机械制造也的开展趋势。在新的世纪里，科学技术必将以更快的速度开展，更快更严密得融合到各个领域中，而这一切都将大大拓宽机械制造

4、业的开展方向。 它的开展趋势可以归结为四个化： 柔性化、灵捷化、智能化、信息化。即使工艺装备与工艺路途能适用于生产各种产品的须要，能适用于快速更换工艺、更 换产品的须要，使其与环境协调的柔性，使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造敏捷多变的灵捷化，还有使制造过程物耗，人耗大大降低，高自动化生产， 追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力气生产出价值的信息化。 当然机械制造业的四个开展趋势不是单独的，它们是有机的结合在一起的，是相互依靠，相互促进的。 同时由于科学技术的不断进步，也将会使它出现新的开展方向。前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的开展。然而，作

5、为社会开展的一个局部，它也将和其它的 行业更广泛的结合。21世纪机械制造业的重要性表此时此刻它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动，而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来，以便有更多的精力从事高层次的缔造性劳动，智能化促进柔性化，它使生产系统具有更完善的判定与适应能 力。当然这一切还须要我们大家进一步的努力。机电实习生自我总结篇二 三年的大学生活似弹指一挥间，从刚跨入大学时的失落和迷茫，到此时此刻即将走上工作岗位的沉着、坦然。我知道，这又是我们人生中的一大挑战，角色的转换。这除了有较强的适应力和乐观的生活看法外，更重要的是得益于大学

6、三年的学习积累和技能的造就，此时此刻已经是到了一个检测自己这三年来成果的时候了，无论是学问上的成长还是身心上的成长，都会在这次的实习工作中得到考验。 毕业实习是教学环节的一个重要组成局部，是实践性教学的主要方式，它不完全同于社会工作而又最接近与社会工作，是面对社会工作的一个重要的转型点。而机电又是一门实践性很强的学科，经过大学三年的专业学习，我虽然驾驭了必须的专业学问，但实际工作却是特别的缺乏，仍需在实际工作中进一步稳固理论学问，将理论与实践有机地结合起来。 毕业实习详细有以下几个目的：加深对所学专业的感性相识，在实践中运用并深化所学的理论学问;在实习中获得实际学问和实际技能;造就独立工作和解

7、决实际问题的实力;造就劳动观念和群众观点，以及理论联系实际的工作作风;造就诚信观念，遵守职业道德;通过接触社会，了解社会，增加自己的事业心与责任感; 通过实习加强自身的沟通实力。 按学校规定在过完春节就该进入毕业实习阶段了，刚起先的时候还有些不习惯，以往总是看到别人很早便起先上班，而作为学生的我一般都要在家过很久才会去学校上学，可是没想到今年我也要如此这么早的就参加到上班的洪流中，确定会或多或少的有些不习惯。我是从正月初十起先上班的，还不算是太早，别人一般是初六就起先正式上班了，等到我去报道的时候工作根本上是走入了正轨，工厂里都忙劳碌碌的，感觉跟学校要上课前的那气氛差不多。去单位后也就搬入了集

8、体宿舍去住，在学校住了这么多年的集体宿舍，就没出现什么不习惯的，遵照公司的要求是在生产上上班就必须要穿工作服，我也领了一套，但是钱以后还是要从工资里扣，这也是我第一次穿工作服。每天跟其他人一样早早的起来，上下班都要签到，一点都不敷衍。 最起先的时候我被支配去了制图室跟着他们制图员一起做，这去了才发觉以前在学校学的东西跟他们用的根本上都是不一样的，就又要从头起先学，好在以前还有点制图软件运用的经验，学起来上手也很快。我们在公司主要用的是CAD和UG，CAD虽然也能绘制三维图形，但是绘制起来比拟的麻烦，所以CAD就只负责了二维零件图的设计，其他的还是交给UG在做。 CAD方面也没学狠么很困难的，一

9、般都是绘制些二维图和零件三视图，就只要驾驭了这些就可以了。CAD中的标准比拟多，每一个图层可以用到哪几种线型和颜色都有相应的标准，所以在选择的时候就必须不能选错，否那么以后线型重复了以后在修改起来就不是那么便利。由于对cad图都是进展一些细微环节的处理，必需要很谨慎，一不留神就简单出错。 UG的学习就比CAD的困难了些，UG不仅是用于了产品三维实体图的设计，而且还要对设计的产品就行必要的组装，学习了许多的功能。其中一些简洁的就跟以前在PROE和Mastercam里用到的差不多，无非就是“拉伸、倒角、沟槽、矩阵、镜像、薄体创立?”，这些以前根本上都用娴熟了。最重要的还是要算学习了“袋形和方凸形”

10、这两个功能，这两个功能可厉害了，并不是跟“拉伸”那些工具只是简洁的实体变形，这两个功能可以对编辑的面绘制非线性曲线，这样就可以实此时此刻零件中的一个曲面做成不同的角度，这个功能在齿轮的创立中也很有用。 在制图室做了差不多一个月后，我就被调到生产一线去了，实习的时候就是要什么事都要做，这样才知道以后在工作中的真正感受，这时候也才第一次把工作服穿上。第一次去车间的时候能感觉到这里跟办公室的差异很大，这里没有空调没有热水，高大的车间屋顶也不经令寒意加重。去了首先做的就是驾驶室的装配，做这些工作都是比拟的简洁，学会了哪些东西装在哪就可以了。车间的人比拟多，工作的时候也可以说说话，我们经常就是两个组比这

11、做，输了的组可是要负责买明天的水喝的，气氛都还比拟的活泼。后来去了整车的组装车间，一辆辆的车就是从这里开出来的，这里要学的东西就比拟多了，许多零件不是想怎么装就怎么装的，比方我们必须会先给车辆的管线进展提前的布置，否那么有些零件装上后管线的位置就被堵住了。在这里工作时说闲谈的几率也比拟小，都是些又大又重的铁质部件，一不留神就简单出现平安事故，所以大家都是除了工作上必要的沟通外都在用心的做事。在车间做事加班根本上都是免得了的了，虽然我只是个实习生，但是不能说别人都去了我不去吧，有时候只要是出车赶的急了点，我们晚上都要加班才行，加班也的确幸苦，每天原来就只那么点休息的时间，我们还要多做好几个小时，

12、回去了都接近九点，一般都是干脆洗洗就睡了。 在车间做了大半个多月，我们就全部搬到新厂址去了，原来新厂那边都开工了好几个月了，但是因为接近过年了，这边的也就没搬过去。搬家的这几天真是都忙死了，搬走了这边又用的设备也不能都丢这都不要了，还是要全部都带走，光是这些东西都装了两车，弄的我也够累的。 搬到新厂区这边后就可以做加工的工作了，我们加工的主要还是一些传动轴、货箱的固定件和一些零件的紧固件，有时候也帮别人做点别的东西。由于不是大批量的生产外销，所以我们的设备也不是许多，只有一台数控车和一台数控铣，然后还有些其他的平凡机床。刚起先去的时候确定是也不敢要我做数控的工作，只是跟着师傅在平凡机床上练练手

13、，也是只做做塑料的零件。对机床操作娴熟点后，就渐渐的起先做零件的加工了，出于平安的考虑，我也就加工了点很简洁的轴类零件，在试用的时候也做废了一个，还把刀尖弄坏了点，还好不是断的许多，就又跟着师傅去学了怎么磨刀。别说这个磨刀的讲究还真是多，跟书上写的一样，要磨出前刀面、后刀面、主副后角、主副偏角，一大堆的东西，至于磨刀的姿态那些，我也只学了个也许，磨的时候留意点就好了，那飞轮还是蛮危急的，我就那么磨磨修修，还弄出点样子，刚起先不知道的时候把刀尖磨的太尖了，用的时候一会就断了，后来师父才说不能那么磨。 有时候有些零件须要批量生产的时候我们也会用到数控机床，我们这的零件对精度的要求不是太高，也只是用

14、了华中数控的系统，这个系统我还是比拟熟识的。数控机床这种贵东西还是不能一上来就让我碰的，师傅还特地跟我抽了半天时间出来复习了下以前学的数控编程，简洁的就没怎么多说，主要是跟我讲了讲在车床上面的G80(内外径切削循环)、G81(端面切削循环)、G82(螺纹切削循环)、G71(内外径粗车复合循环)，这些都是比拟常用的，一般来说都用 G71在车外轮廓，但是一些要求不高的零件用G80也可以，还给我加了个G82(有锥度的螺纹切削循环)，这个主要是车有些起始半径跟终止半径不一样的零件上的螺纹，我也把以前上课用的课本带了回来，对着上面的回忆下，然后在电脑上进展模拟操作，简洁的东西还是难不倒我的。我始终都认为

15、华中数控在铣床的程序上有问题，就是在刀走完一段程序后非要往它的切线方向在走一点才行，否那么它就可能会引起踫刀。以前教师也说明过这个是以为程序在执行的时候预读了下一条指令造成的，我那时候就在想这个问题按说此时此刻应当很好解决了才是，可是我问师傅我们的铣床是不是这样的，师傅说也是，还开玩笑说只有等着我们这些年轻人去办这个事了。哎?就是这个问题让我始终觉得华中数控还是很落后的。 在电脑上练了一段时间后就跟着师傅起先做加工了，起先的时候师傅还是不让我亲自操作，我在旁边看着也是跃跃欲试的。该我上场的时候师傅起先也是在旁边看着，我也是做的很当心，还是遵照步骤来的，编程的时候严格的限制转速和进给量，一些困难

16、点的程序还是先在电脑上校验完成后才拿过来的，师傅看了几次也就放心地给我自己做了。有时候机床动不了的时候，还是只有麻烦师傅过来帮我解决问题，它上面提示的那些东西实在是看不懂，师傅也就跟我讲上面显示的都是代表哪些可能的问题，俗话说的好，技术就是一层纸，一桶就破，我也就学会了不少。 工厂里的机床都是自己要用的东西，平常还还要好好的保养，万一哪天出了问题动不了，那就有几天的计件工资唯恐是拿不到了，师傅也带着我把我们自己用的机床保养做的也是毫不马虎，没天都要谨慎清扫上面的铁屑，发觉润滑油少了就刚好添加，每周还要对机床电气设备内部进展维护，保证里面的散热，检查三个轴的极限限位开关是否都正常，检查下传动皮带

17、是不是松了啥的，拆啊装啊的，弄的身上都黑乎乎的。 实习也就是两个多月的时间，过的也很快，这都四月了，没几天就要完毕了。经过这次实习，不仅是让我学到了制图、装配、加工这些方面的东西，而且还让我更加清晰地明白自己擅长什么，想做什么，应当怎么做。这是我三年大学中难以学习到的。就像如何与同事们相处，坚信人际关系是现今不少大学生刚踏出社会遇到的一大难题，于是在实习时我便有意视察前辈们是如何和同事以及上级相处的，而自己也尽量虚心求教，搞好人际关系。而且在工作中常与前辈们聊闲聊不仅可以放松一下神经，而且可以学到不少工作以外的事情，尽管很多状况我们不必须能遇到，可有所了解做到心中有数，也算是此次实习的目的了。

18、 实习完毕后还要回学校去过上几个月，然后就差不多要走上真正的工作岗位了，这次实习学习的还是不够多，但是经历的积累也不会是一天两天的事，通过实习我也更加的了解工作，接近工作，如何在工作中去实现自己的最大价值，这也是我后段时间所要思索的主要问题，我也只能让自己做得更好。机电实习生自我总结篇三 通过机械实习，我了解很多课本上很难理解的很多学问。机械的传动构造，一些机器部件的构造原理等等，了解了很多常用工具。 通过电工技术实习，我得到了很大的收获，这些都是平常在课堂理论学习中无法学到的，我主要的收获有以下方面。驾驭了几种根本的电工工具的运用了解了电动机传动和点动限制、依次限制、逆反转限制的概念和原理，

19、驾驭了沟通继电器的原理和接线方法;驾驭了西门子plc一些简洁编程。本次实习，造就了我动手实践实力和细心严谨的作风。为以后的工作打下坚实的根底 。 三年的大学生活是我人生中美妙的回忆，我迈步向前的时候不会遗忘回首凝视曾经的岁月。转瞬间，我已经起先实习已有半年之久。但工作中我重新对我们此时此刻相处的社会有了新的了解。通过实习，我得到了一次较全面的、系统的熬炼，也学到了很多书本上所学不到的学问和技能。 工作以来，在单位领导的细心培育和教育下，通过自身的不断努力，无论是思想上、学习上还是工作上，都取得了长足的开展和巨大的收获。思想上，踊跃参与政治学习，坚持四项根本原那么，拥护党的各项方针政策，自觉遵守各项法规。在工作上，对工作热忱，任劳任怨，责任心强，具有良好的组织交际实力，精彩完成各项工作，得到了大家的相同好评。学习上，自从参与工作以来，我从没有放弃学习理论学问和业务学问。不但驾驭和提高了操作和业务学问，也有了必须的理论水平，学习理论的同时，更加钻研业务，把学到的学问融会到工作中去，使业务水平不断提高。 机电实习生自我总结