铣工工艺学第十五周教案-2.docx

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1、教 案科 目 铣工工艺学班 级15模具授课日期2017、6、1-2017、6、2课 题 铣床的操作要求课 时6授课方式教具、课件、实习材料等辅助教具彩色粉笔示范，讲授。件教 学 目 的 掌握铣床的操作要求作业布置习题册1-11拟用时间重 点 铣床的操作要求 难 点 铣床的安全要求教学回顾复习提问：铣刀的分类方法？说 明学生基本能按进度和要求完成所学知识。授课教师：邓晓军 审阅签名：提交日期：2017-5-20 审阅日期：案例阅读和讲解5分钟 实操讲解分钟10辅导练习60分钟小结：10分钟一、 . 组织教学： 考勤，维持教学秩序。二、 课题导入铣床-铣刀分类一、认真执行金属切削机床通用操作规程有

2、关规定。 二、认真执行下述有关铣床通用规定： （一）工作中认真做到 1、铣削不规则的工件及使用虎钳、分度头及专用夹具持工件时，不规则工件的重心及虎钳、分度头、专用夹具等应尽可能放在工作台的中间部位，避免工作台受力不匀，产生变形。 2、在快速或自动进给铣削时，不准把工作台走到两极端，以免挤坏丝杆。 3、不准用机动对刀，对刀应手动进行。 4、工作台换向时，须先将换向手柄停在中间位置，然后再换向，不准直接换向。 5、铣削键槽轴类或切割薄的工件时，严防铣坏分度头或工作台面。 6、铣削平面时，必须使用有四个刀头以上的刀盘，选择合适的切削用量，防止机床在铣削中产生震动。 （二）工作后将工作台停在中间位置，

3、升降台落到最低的位置上。 三、认真执行下述有关特殊的规定 XSK5040数控立式铣床，工作前应根据工艺要求进行有关工步程序，主轴转速、刀具进给量、刀具运动轨迹和（课堂小结）1、尺寸的种类；2、尺寸标注的思路、方法和步骤分解组合体各形体的三视图逐个标注各形体的定形定位尺寸（作业布置）案例阅读和讲解5分钟 实操讲解分钟10辅导练习60分钟小结：10分钟三、 . 组织教学： 考勤，维持教学秩序。四、 课题导入一、组合体的概念组合体：由两个或两个以上的基本几何体构成的物体五、 新课讲授：一、基本要求1、 正确：尺寸标注必须符合国家标准的规定。2、 完整：所注各类尺寸应齐全。3、 清晰：尺寸布置要整齐清

4、晰，便于看图。二、尺寸的种类1、 定形尺寸：表示各基本几何体大小的尺寸。2、定位尺寸：表示各基本形体的相对位置的尺寸。3、总体尺寸：表示组合体总长、总宽、总高的尺寸。三、基本方法标注尺寸的基本方法是形体分析法。四、尺寸基准标注尺寸的起点称为尺寸基准（简称基准）五、尺寸布置1、各基本形体的定形尺寸和有关的定位尺寸，要尽量标注在一个或两个视图上，便于集中标注看图；2、尺寸应注在表达形体特征最明显的视图上并尽量避免标注在虚线上；3、对称结构的尺寸，一般应按照对称要求进行标注；4、尺寸应尽量标注在视图的外边，布置在两个视图之间；5、圆的直径一般注在投影为非圆的视图上，圆弧的半径应注在投影为圆弧的视图上

5、；6、平行并列的尺寸，应使较小的尺寸靠近视图，较大的尺寸依次向外分布，以免尺寸线及尺寸界线交错。六、标注步骤1、分析组合体是由哪些基本形体组成；2、选择组合体长、宽、高三个方向的基准；3、标注各基本形体相对于组合体基准的定位尺寸；4、标注各基本形体的总体尺寸；5、标注组合体的总体尺寸；6、检查、调整尺寸，对上述标注的尺寸进行检查、整理、调整把多余的尺寸和不适合的尺寸去掉。u 总结及巩固（小结、考核知识点、作业等）（巩固练习）按照尺寸标注的步骤和要求对下图所示的简单组合体的三视图进行尺然后好（课堂小结）1、尺寸的种类；2、尺寸标注的思路、方法和步骤分解组合体各形体的三视图逐个标注各形体的定形定位

6、尺寸2、在加工中，若采用自动进给，必须注意行程的极限位置；必须严密注意铣刀及工件夹具间的相对位置。以防发生过铣、撞铣夹具而损坏刀具和夹具。加工中，严禁将多余的工件、夹具、刀具、量具等摆在工作台上。以防碰撞、迭落，发生人身、设备事故。中途停车测量工件，不得用手强行刹住惯性转动着的铣刀主轴。铣后的工件取出后，应及时去毛刺，防止拉伤手指或划伤堆放的其它工件。1连续越位等项目的预选。将电气旋钮置于调正位置进行试车，确认无问题后，再将电气旋钮置于自动或半自动位置进行工作。铣床-安全规则1：装卸工件，必须移开刀具，切削中头、手不得接近铣削面。 2：使用旭正铣床对刀时，必须慢进或手摇进，不许快进，走刀时，不准停车。 3：快速进退刀时注意旭正铣床手柄是否会打人。 4：进刀不许过快，不准突然变速，旭正铣床限位挡块应调好。 5：上下及测量工件、调整刀具、紧固变速，均必须停止旭正铣床。 6：拆装立铣刀，工作台面应垫木板，拆平铣刀扳螺母，用力不得过猛。 7：严禁手摸或用棉纱擦转动部位及刀具，禁止用手去托刀盘。小结：1、铣床的操作要求。作业：1、铣床的操作要求？后记：案例阅读和讲解5分钟 实操讲解分钟10辅导练习60分钟小结：10分钟案例阅读和讲解5分钟 实操讲解分钟10辅导练习60分钟小结：10分钟 实操讲解分钟10辅导练习60分钟小结：10分钟第 3 页