地埋钢管安装、防腐施工方案.docx

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1、版本编制/日期审核/日期部门/单位会签/日期部门/单位批准/日期宁夏水洞沟电厂一期2X660MW机组工程地埋钢管制作、防腐、安装施 工 方 案编 码CODE发 布： 浙江省火电建设公司宁夏水洞沟项目Issued By： Zhejiang Thermal Power Construction Company目 录一 编制依据二 工程概况与特点三 施工组织及进度计划四 施工准备五 施工步骤及工艺六 质量控制及成品保护七 安全文明施工附页： 突发事件应急措施 工程建设标准强制性条文实施情况 危险因素/环境因素与控制措施 职业安全健康和环境因素风险控制计划（RCP） 一、编制依据1.1 宁夏水洞沟电厂

2、一期2660MW机组工程辅机冷却水管道安装图、厂内补给水管道安装图等（西北电力设计院）；1.2 火电施工质量检验评定标准（管道篇）2000年版；1.3 工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97；1.4 电力建设施工质量验收及评定规程（第1部分土建工程）DL/T5210.12005）；1.5 电力建设施工及验收技术规范（管道篇）DL5031-94；1.6 电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）DL5009.1-2002；1.7 管道焊接接头超声波检验技术规程DL/T820-2002；1.8 工程建设强制性条文（电力工程部分）2006版；二 工程概况与特点2.1 本方案针对厂区内地埋管道

3、的施工，土方开挖、地基处理、基础混凝土、大口径管道制作、管道防腐、安装、水压试验、井室砌筑、土方回填等工程施工的指导。 2.2 本工程施工场区多为湿陷性黄土地，部分有平整场地的填方，在本阶段本季节施工存在着专业交叉多、相对工期紧等特点。因此在施工过程中必须保证协调有序，集中突击施工。2.3 工程范围厂内补给水管道范围包括由厂外补给水管分别接至厂内蓄水池、机力塔水池；辅机冷却水管道范围包括从主厂房外2米处至机械通风冷却塔附近的辅机冷却水回水管及从辅机泵房附近至主厂房外2米处的辅机冷却水给水管。其他地埋管道由于图纸、资料等未到位，工程量情况不明。2.4 主要工作量2.4.1 辅机冷却水管道：序号名

4、 称规格单位数量备注1焊接钢管D820*10m7502焊接钢管D377*6m503排气阀及井1400*1400套64检修井DN800座75偏心半球阀及井1400*1800套22.4.2 补给水管道：序号名 称规格单位数量备注1焊接钢管D630*8m2502焊接钢管D377*6m853焊接钢管D159*4.5m254阀门及井1800套25阀门及井1200套26放空阀及井1000套12.5 供货状况本系统涉及的所有管材、管件均为自行采购 三 施工组织及进度计划3.1 施工组织 施工负责人1人技术人员2人安全员1人质量员1人施工班长3人施工人员40人3.2 施工进度计划由于地埋管道种类较多，只能根据

5、项目总体计划及其他专业进度情况进行施工四 施工准备4.1 作业条件4.1.1 材料齐全，并已检查且合格。现场施工场地平整已基本结束，具备开工条件。4.1.2 作业人员已经过安全、技术、焊接交底，熟悉作业程序、方法和质量、安全注意事项。4.1.3 施工方案已编制并经审批。4.1.4 现场环境具备施工条件。4.2 现场布置现场应有合适的管道的制作场地与喷砂防腐场地。并相应布置班组间、焊机棚、油漆库及工具房等。4.3 劳动力计划 钳工1015人；焊工1015人；起重工2人；喷砂、防腐及土建施工人员若干。4.4 主要机工具配备序号名称数量1喷砂机1台2空压机1台3直流电焊机ZX7-40012台4挖掘机

6、1台525吨汽车吊1台6砂轮切割机1台7割刀及皮带5付8拖线盘5只9角向磨光机1005只4.5 主要计量工具序号名称数量1水平仪1台230m卷尺1把3钢直尺1把4水压试验泵1台5水压试验压力表（04）MPa2只五 施工步骤及工艺5.1 施工流程 设计图纸会审大口径管道制作管道防腐地面开挖管道安装水压试验管道接口处防腐处理及回填移交5.2 施工前注意事项5.2.1 施工前组织有关人员进行现场勘察，对现场情况加以熟悉。，认真熟悉厂内补给水、辅机冷却水等地埋管道的施工图纸。5.2.2 施工技术人员及管理人员参加由建设单位组织的，并有设计单位、监理单位参加的图纸设计交底及图纸会审，了解图纸设计意图，熟

7、悉图纸设计内容，并参照图纸，按照图纸设计要求，认真学习图纸设计规定执行的有关规程及规范。5.2.3 组织所有施工人员进行技术交底，认真学习图纸设计规定的有关规程、规范、以及施工操作要求，加强参战人员的质量意识，并对交底内容进行书面记录。5.2.4 在所有施工人员中开展质量意识教育，严格公司三级质量体制的执行，完善施工现场的各级质量管理制度，建立健全的施工质保体系，并做好交工技术文件表格和质量检查表格的准备工作。5.2.5 开展各种业务培训，针对特殊工种，必须在施工前通过实际操作考试才允许上岗；电焊工上岗必须有焊工合格证，特殊工种上岗也必须有特殊工种操作证。5.2.6 健全施工现场的各级安全管理

8、制度，执行公司的周三安全例会制度。5.2.7 对所有施工人员进行入场前安全教育，并通过安全培训，考试合格者方能进入现场施工。5.2.8 针对需要开挖段，必须做好昼夜警示标志；特别是针对过道路段，必须设置专人值勤看护和夜间红灯警示。5.2.9 所有进场机具必须进行检查，确保机具能正常使用，其证件必须在国家许可的有效期内，严禁不合格机具进入现场。5.2.10 所有进场的板材、水泥、管道等材料，必须具备厂家资质及产品合格证和质量检测报告，并经报检合格后，方可批准进入现场。5.3 土方开挖施工工艺5.3.1 桩橛交接 开工前，根据施工计划应组织到现场进行交桩工作，应针对现场备齐相关图表（包括基线桩、辅

9、助线桩、水准基点桩、高程桩等）进行逐个交桩。接桩后，立即进行复测，对其方格网点、水准点标高进行与临近的闭合。在接桩过程中应特别注意各主要桩橛的稳定性，护桩设置的位置、个数、方向符合标准，并做相应记录，尽快增设必要的护桩。5.3.2 测量放线 管道放线，一般每隔10m设中心桩。在管道检查井处、交换管径处、分支处、均设中心桩，必要时要设保护控制桩。管线测量工作应有正规的测量记录本，认真详细的记录，必要时要有示意图，并应将测量的日期、工作地点、工作内容、参加人员的姓名等记录下来，测量记录均应有专门人员妥善保管，随时备查。5.3.3 临时方格网点和水准点的设置开工前，根据设计图纸和施工方便的要求，施工

10、单位依据已交接的方格网点和水准点，在不受施工影响的稳固地点上设置临时方格网点和水准点。开槽敷设管道的沿线临时水准点，每隔200m不宜少于一个；临时水准点应与观测点靠近，并经常进行校核；临时水准点应在交通要道、主要管道和开挖范围以外，房屋和构筑物基础压力影响以及机械震动范围以外，严禁设置在现场堆料施工开挖处。5.3.4 施工测量许可偏差符合下表要求。项目偏差许可范围水准测量高程闭合差平地20L1/2导线测量方位角闭合差40n1/2(”)导线测量相对闭合差1/3000直接丈量测距两次校差1/5000注：1-L为水准测量闭合路线的长度（km）2n为水准或导线测量的测量站数。施工测量注意事项：两家施工

11、单位在工程衔接处，所设的临时水准点应相互测校调整，以防差错；在管道中心线和转折点的适当位置设置施工控制桩，并进行妥善保护；测量时，对仪器进行检查调整，对原始记录作详细校对。5.3.5 开挖5.3.5.1 土方开挖前办理土方开挖会签单，再针对已有的地下管线、电缆、光缆或其他所有隐蔽工程，必须提供地下隐蔽工程的详细定位图纸资料，并对现场进行核对确认能否进行开挖，对相关标段是否影响正常施工，确保土方开挖的顺利进行，根据现场情况确定机械开挖或人工开挖，对开挖影响的因素由业主和监理进行协调处理。5.3.5.2 土方开挖时，应注意观测附近构筑物、道路、管线等的下沉和变形，并采取必要的防护措施，以免对现有的

12、构筑物或挖土曲线以外的结构发生结构性损坏，在距任何建筑或其他结构2米范围内不得进行斜面挖掘。5.3.5.3 土方开挖时，应在沟槽两端设立安全设施和警告标志，如护栏、路障。5.3.5.4 施工前后，应经常复核平面位置、标高和边坡坡度是否与设计相符。5.3.5.5 土方开挖过程中遇到恶劣天气时，开挖作业应立即停止。5.3.5.6 管道地基处理要求：1、管道基础下遇3层素填土，填方区回填土及层黄土状粉土，管道基础下地基处理做法详见湿陷性黄土地区室外给水排水管道工程构筑物（04S5311）第13页，其中，150mm厚土垫层改为300mm灰土垫层，灰土垫层下：(1)对遇3层素填土及填方区回填土，需全部清

13、除，超挖部分采用素土分层夯实至设计标高，压实系数不小于0.95。（2）对遇层黄土状粉土，3：7灰土垫层下再铺设500mm厚素土垫层，应分层夯实，压实系数不小于0.95。2、管道基础下遇层泥岩应立即用50mm厚1：3水泥砂浆进行封闭,以防止基岩风化或浸水而丧失其强度。5.4 阀门及流量计井室筑施工工艺5.4.1 井室的混凝土基础应与管道基础同时浇筑；现浇混凝土结构井室，井壁洞圈要振捣密实。5.4.2 砌筑前砌块应充分湿润；砌筑砂浆配合比符合设计要求，现场拌制应拌和均匀，随用随拌。5.4.3 砌块应垂直砌筑，需收口砌筑时，应按设计要求的位置设置钢筋混凝土梁进行收口；圆井采用砌块逐层砌筑收口，四面收

14、口时每层收进不应大于30mm，偏心收口时每层收进不应大于50mm。5.4.4 砌块砌筑时，铺浆应饱满，灰浆与砌块四周粘结紧密，不得漏浆，上下砌块应错缝砌筑。5.4.5 砌筑或浇筑时应同时安装踏步，踏步安装后在砌筑砂浆或混凝土未达到规定抗压强度前不应踩踏。5.4.6 内外井壁应采用水泥砂浆勾缝；有抹面要求时，抹面应分层压实。5.4.7 设有橡胶密封圈时，胶圈应安装稳固，止水严密可靠。5.4.8 底板与井室、井室与盖板之间的拼缝，水泥砂浆应填塞严密，抹角光滑平整。5.4.9 井室施工达到设计高程后，应及时浇筑或安装井圈，井圈应以水泥砂浆坐浆并安放平稳。5.4.10 给排水井盖选用的型号、材质应符合

15、设计要求；道路上的井室必须使用重型井盖，装配稳固。5.5 管道制作施工工艺5.5.1 卷制的钢管直径大于DN800mm小于DN1000mm时，纵向接缝应少于两道，两接缝间距大于300mm。5.5.2 管子切口表面平整，不得有裂纹、重皮、毛刺、凹凸、氧化铁等，如有应予以清除；切口表面倾斜偏差为管子直径的1%，但不超过3mm。5.5.3 焊制弯头主要尺寸偏差应符合下列规定5.5.3.1 周长偏差：DN1000mm时，不超过6mm, DN1000mm时，不超过4mm。5.5.3.2 端面与中心线的垂直偏差不应大于管子外径的1%且不大于3mm。5.5.4 管壁所有焊缝应采用对口焊，用手工焊时，管件的坡

16、口形式加工成V型，DN1000mm的管道对接焊口应采取两面焊接。5.5.5 管件在焊接前，应将坡口表面及内外侧的油漆、锈、毛刺等污物清洁干净，及时施焊。5.5.6 各管段的纵向焊缝要求错开布置，相互距离不小于500mm，纵向焊缝不得设在管子的水平和垂直直径端处。5.5.7 在所有焊缝处不允许焊接短管和开孔，不允许在管壁上开矩形孔洞。5.5.8 焊件对口时，一般应做到内口平齐，如有错口，其错口应符合：对接单面焊的局部错口值不应超过壁厚的10%，且不大于1mm；对接双面焊的局部错口值不应超过焊接厚度的10%，且不大于3mm。5.5.9 焊口的局部间隙过大时，应设法修正至正规尺寸，严禁在间隙内填塞它

17、物。5.5.10 管道的焊接应采用E4303焊条，焊条的化学成分和常温机械性能应符合焊条GB5117-95的规定。5.6 管道防腐施工工艺5.6.1 管道防腐应按涂装前钢材表面处理规范的规定进行除油、除垢、清洗、再按喷射除锈的方法和磨料的要求，对钢管表面进行喷射处理，除锈等级最低达到Sa2.5级。5.6.2 钢管外壁经表面除锈后，采用接枝型互穿网络聚合物IPN8710涂料加强级反防腐，即IPN8710-1底漆一道，IPN8710-3面漆一道，玻璃布一道，IPN8710-3面漆二道，干漆膜厚度大于0.35mm。5.6.3 有内壁防腐要求的钢管采用接枝型互穿网络聚合物IPN8710涂料普通级防腐，

18、即IPN8710-1底漆二道，IPN8710-2C面漆三道，干漆膜厚度大于0.25mm。5.7 管道安装和铺设施工工艺5.7.1 管道在管基质量检验合格后方可铺设。5.7.2 管子在调运及下沟时，应采用可靠吊具，不能损坏防腐层，管段应平稳下沟，不得与沟壁或沟底相碰撞，每根管子必须仔细对准中心，管子就位之后对管段的标高应用测量工具进行检查，管底应与管基紧密接触。5.7.3 对接管口端面应与管子中心线垂直，其倾斜度不大于管径的1%，且不超过2mm。5.7.4 对口焊焊口，管壁厚度在5mm以上的其端部应有30度到50度的坡口，靠里皮的边缘上应留有1-2mm后的钝边，坡口可用气割切成，坡口上的渣屑和不

19、平处应清理好，两管端的对口间隙应按下表规定施工。管壁厚度（mm）35599以上间隙尺寸（mm）11.51.52.52.535.7.5 为减小管道的温度应力，对施工温度要求：长管与长管段闭合安装焊接时气温应高于10，低于25。5.7.6 压力管与道路及其他管沟交叉处如有碰撞时，管道可采用45弯头下弯，交叉处管与管或沟的竖向净距不小于150mm，管道穿越道路时的覆土深度不小于1200mm。5.8 阀门安装施工工艺5.8.1 阀门出库检查5.8.1.1 阀门领用出库时，根据阀门的安装布置图核对阀门名称，阀门位号、规格型号、口径、压力等级、使用温度等参数，复核产品合格证。5.8.1.2 外观检查：阀门

20、的外观不得有损伤、缺件、腐蚀、铭牌脱落等现象，阀体内不得有赃污。5.8.1.3 复核水压试验记录及入库检验合格钢印或标志。5.8.2 阀门搬运 阀门在运输过程中，必须注意下列要素：不得以手轮为起吊点；不得随意转动手轮；带法兰的阀门必须保护好法兰结合面不被损坏，螺纹连接的阀门不能让螺纹直接裸露在外面，做好必要的保护措施；阀门在运输过程中必须固定牢固，特别是对精密的调节阀等，避免破坏调节阀执行机构以及传动装置；一般阀门的吊装宜采用尼龙吊装带，尽量少用钢丝绳。5.8.3 阀门安装前检查5.8.3.1 清洁度：阀门在安装之前需要对其通流部分进行清理，除尽型砂、铁锈、杂物和油漆等，并使阀门保持关闭状态。

21、5.8.3.2 核对材质：对合金钢材质的阀门阀体、阀门接口、阀门连接件等进行光谱材质检查,对解体阀门必要时内部合金钢零件也需材质检查。5.8.3.3 检查流向：核对阀门上流向标志是否有明显错误，与阀门厂家图纸一致。5.8.3.4 核对接口尺寸：核对阀门进出口接口与设备、管道接口的法兰、螺纹、焊接坡口型式尺寸是否匹配。5.8.4 阀门安装就位 5.8.4.1 阀门的安装方位应根据工程施工图要求。当工程施工图不明确时，一般应布置在水平流向的管道上，并使阀杆处于垂直向上的位置（Y型阀门和蝶阀除外）。5.8.4.2 阀门安装位置应便于操作和检修，同时应根据阀门安装图规定并满足下列安装空间要求：驱动机构

22、的控制箱接线（或接管）有调试所需的空间；驱动机构的装拆空间；阀杆和阀瓣的起吊空间；法兰连接螺栓的装拆空间；焊口焊接空间。5.8.4.3 确定好阀门流向及开启状态，利用葫芦和钢丝绳将阀门临抛到位，调整阀门标高及定位尺寸至设计尺寸，与管道自然连接，不得强力对接或承受外加重力负荷。5.8.4.4 法兰连接的阀门法兰周围紧力应均匀，以防由于附加应力而损坏阀门。平法兰可先穿入三颗螺栓，将垫床放入对准结合面，然后将全部螺栓穿上。紧法兰螺栓时应对称并分三次紧：第一次紧到总力矩的10，第二次紧到总力矩的60，第三次达到100力矩，使垫床均匀受力。如果是两个人紧的，最后由一人再紧一遍，以确保每颗螺栓受力均匀。法

23、兰式阀门安装必须注意法兰的同心度、平行度。5.8.4.5 安装阀门传动装置应符合： 万向接头转动必须灵活；传动杆与阀杆轴线的夹角不宜大于30；有热位移的阀门，其传动装置应采取补偿措施。5.8.4.6 阀门应在进出接口均已连接牢固，即法兰螺栓安装完毕，螺纹已拧紧，焊接或热处理完毕，管道两侧支吊架安装牢固，方可拆除临时定位的钢丝绳或装置。5.8.4.7 阀门安装后至运行间做好防火、防水、防碰撞等成品保护工作，特别对电动头、气动头应安装保护罩，并不定时检查。5.8.4.8 阀门安装后，应与管路系统一起进行水压试验，检查其强度和密封性。5.8.4.9 法兰连接的衬塑、衬胶阀门，在安装时要注意对衬塑、衬

24、胶层的保护，防止阀门剧烈撞击，焊接法兰时将已经定位的阀门拆下，防止高温融化。5.8.4.10 选用合适的扳手紧螺丝，严禁用大扳手紧小螺丝，严禁在扳手上加套筒之类的外加力臂，否则会导致螺栓受损。5.9 水压试验5.9.1 地下管道安装完成后，应进行水压试验，水压试验要求参见给水排水管道工程施工及验收规范（GB50235-2008）5.9.2 辅机冷却水管工作压力0.6MPa，试验压力0.9MPa。5.9.3 厂内补给水管道设计压力为0.6MPa，试验压力为1.1MPa。5.9.4 水压试验时管内水温不超过30。5.10 土方回填施工工艺5.10.1 填土应尽量采用同类土填筑，并控制土的含水率在最

25、优范围内。5.10.2 土方回填按照基底排水方向由高向低分层进行，并在沟槽相对两侧同时进行。5.10.3 回填压实应逐层进行，且不得损伤管道。5.10.4 管道两侧和管顶以上50cm范围内回填土应使用手工轻夯压实，管道两侧压实面的高差不应超过30cm。5.10.5 现场浇筑混凝土或砌体水泥砂浆强度应达到设计规定。5.10.6 井室周围的回填，应与管道沟槽的回填同时进行，当不便同时进行时，应留台阶形接茬。5.10.7 分层夯实回填土不得含有淤泥、石块、混凝土碎块、冻土、砖块、杂草等杂物。六 质量控制及成品保护6.1 质量标准控制项目质量标准检验方法和器具管子及管件表面质量无裂纹、缩孔、夹渣、折迭

26、、重皮等缺陷外观检查阀门型号、规格符合设计要求核对实物阀门安装内部清洁位置方向正确核对实物管道标高偏差7mm用水平仪、直尺检测水平管弯曲度1/1000mm，且15mm用水平尺、直尺测量对接管内检查清洁无杂物用手电筒检查折口允许偏差DN100时，a2mm用直尺在距接口中心200mm处测量法兰端面倾斜度1mm用直尺、角尺测量结构焊接符合验标焊接篇外观检查6.2 质量控制点序号控制项目质量标准见证点1地埋管道防腐见严密性试验签证W2地埋管道水压试验见严密性试验签证W6.3 质量保证措施 6.3.1 严格按国家标准给排水管道工程施工及验收规范GB50268-97执行，建立完善质量体系，制定与之配套的规

27、章制度、奖罚措施，确保质量体系正常、有效进行。6.3.2 各级施工人员要熟悉图纸，严格按图施工。6.3.3 严把材料关，对各类材料均应有出厂合格证书或质保书，并按有关规定取样复验合格后方能使用，严禁使用不合格材料，焊工持证上岗。6.3.4 管道焊缝进行抽样射线照相检验，抽检比例不得低于5%，质量不得低于级。6.3.5 加强对班组的技术交底工作和施工操作检查，严格“自检”、“互检”、“专检”三检制度。6.3.6 做好每道工序的交接工作，及时办理质检计划规定的各项技术复核和隐蔽验收手续。 管道铺设前应与土建班组办理中间工序移交签证单；水压试验合格后先理办理严密试验签证再修补焊口及磨损处防腐层；防腐

28、层修补完成后应先办理隐蔽验收签证单然后与土建班组办理中间工序移交签证单，安装班组移交后土建班组方可土方回填。6.4 成品保护6.4.1 施工员给施工班组对成品保护进行详细的技术交底。6.4.2 管道应采用兜身吊带或专用工具起吊，装卸时应轻装轻放，运输时应垫稳、绑牢，不得相互碰撞。6.4.3 管道堆放应选择使用方便、平整、坚实的场地；堆放时必须垫稳。6.4.5 当已完工程发生损坏，项目部应组织人员予以修补，并追查有关人员责任。6.4.6 各工序、各工程要互相保护对方的劳动成果。严格按要求进行工序交接，对故意违犯规定要处罚，并对操作人员进行交底，使成品得到有效的保护。6.4.7 当管道水压试验合格

29、后，管道两侧需进行回填土，回填土的质量要求，不含有杂草、石头、砖快、砼块。（土中含有石块、砖块在夯实过程中，会对管道防腐层有破坏的作用），土方回填时，两侧同时回填。每层回填厚度均不大于300mm。回填时选用的平板震动夯，在夯的过程中避开管道100mm左右。当分层夯实从管顶表面回填后上表面大于500mm时可采用小型压实机进行压实，避免外力对管材的冲击破坏。6.4.8 管道回填时在预留管口、碰头管口处用钢管做隐蔽标志，并将钢管伸出地面1.0米做防护标志牌，在标志牌上注明管道规格、型号、具体那种管道名称，井段位置、施工日期，确保以后工作顺利进行。6.4.9 检查井容易出现井盖压破、压翻，出现井内建筑

30、垃圾堵塞，（碎石、砖块、木材、保温板、水泥袋）。因此对检查井保护是十分重要的工作，检查井施工完立即将井盖盖好，并用钢管搭设防护栏杆标志。防止车辆或人为破坏，保证以后管道的正常使用。七 安全文明施工7.1 分部分项工程安全技术交底施工前对所有参与施工的人员进行全面的有针对性的安全技术书面交底，被交底者履行签字手续。7.2 特种作业人员持证上岗建立特种作业人名册，经培训考试合格后持证上岗，操作证必须到期复审，不得超期使用。7.3 进入施工现场人员必须戴安全帽、高空、临边作业必须系好安全带、安全帽、安全带经有关部门检验合格后方能使用。7.4 在所有开挖的沟槽临边、基坑周边必须设置护栏、和安全标志以及

31、夜间警示灯等。7.5 施工现场的所有电动设备、须设电箱并加锁（配电箱、开关箱）电箱内设置漏电保护器，并应有可靠的接地或接零保护。用电设备实行一机一箱一闸一保险。电箱门上需设置“有电危险”和“当心触电”的标志，严禁乱接电线。7.6 规范电焊龙头线和氧乙炔皮带线管理，做好破损线的回收报废工作。7.7 驾驶、指挥人员必须持有效证件上岗、当信号不明确时，司机应暂停操作。遇有六级以上大风或暴雨时，停止一切高空作业。7.8 认真做好消防，施工现场配备足够的消防器材，并设置在醒目处，易燃物品必须放置在安全处，并有专人管理。7.9 现场工作上下传递材料物品时不得在同垂直线上，安装时，严禁沿骨架攀登上下。7.1

32、0 工作前应先检查使用工具是否牢固，工作时要思想集中，防止空中滑落。7.11 暴雨、大雨、中雨前后，要检查工地临时设施，脚手架，机电设备、临时线路、发现体面斜、变形、下沉、漏雨、漏电等现象，及时修理加固，有危险立即排除。7.12 雨季之前，要对所用各种电动工具进行绝缘摇测，不合格者不得使用，雨季施工期间，应每月对电动手持工具摇测一次，不符合要求者不得使用；7.13 室外施工时遇雷雨，大风天气应停止施工；7.14 电焊条等受潮后影响使用及产品质量的材料，使用前应烘干，或采取其他防潮措施。附页一 突发事件应急措施二 工程建设标准强制性条文实施情况三 危险因素/环境因素与控制措施四 职业安全健康和环

33、境因素风险控制计划（RCP）附页1： 突 发 事 件 应 急 措应对施工作业突发事件，最大程度减少突发事件可能造成的危害和损失，规避各类突发事件可能对施工作业造成的危害. 一 .使用范围适用于施工作业过程中突发事件的应急管理。二.应急联系方式班组负责人及手机号码 张万红 、 事故应急：李根绪/刘德全/吕文忠内部急救(医务室):外部急救:120内部火警: 刘德全/吕文忠外部火警:119 三.应急响应方式 1. 作业人员施工过程中的突发事件，立即拨打应急电话，讲明事件地点、内容，采取必要的安全防护措施防止事件扩大，同时保护好现场。2. 接到应急电话，立即派专人员进入现场,及时、有效地进行处置，控制

34、事态,要采取必要的防护措施.3. 得到突发事件消息职能部门负责各自范围内的应急职责,为应急有关的事项提供便利. 4. 项目部时刻准备应急所需的资源，应备有药箱，配有常用的医疗用药。5. 在事件现场，所有人员必须服从命令、听从指挥，坚守岗位，决不允许擅离职守或各行其事。6. 依法采取有效控制措施，控制事态，维护内部治安秩序,对违反本预案规定的或给应急处理工作造成困难或损失的应严肃处理。4 / 19序号涉及的强制性条文实施情况实施部门/监护部门备注11合金钢部件和管材在安装及修理改造使用时，组装前后都应进行光谱或其他方法的检验，核对钢种，防止用错。焊检/质量控制部2除设计规定的冷拉焊口外，焊件装配

35、时不允许强力对正，以避免产生附加应力。焊接和焊后热处理时，焊件应垫牢，禁止悬空或受外力作用。安装冷拉焊口使用的冷拉工具，应待整个焊口焊完并热处理完毕后方可拆除。华业电力工区/质量控制部3设备安装过程中，应及时进行检查验收;上一工序未经检查验收合格，不得进行下一工序施工。隐蔽工程隐蔽前必须经检查验收合格，并办理签证。华业电力工区/质量控制部4用光谱逐件分析复查合金钢 (不包括16Mn等低合金钢)零部件。华业电力工区/质量控制部 5整定弹簧应按设计要求进行安装，固定销应在管道系统安装结束，且严密性试验及保温后方可拆除。固定销应完整抽出，妥善保管。华业电力工区/质量控制部6安装管道冷拉口所使用的加载

36、工具，需待整个对口焊接和热处理完毕后方可卸载。华业电力工区/质量控制部7各种电源导线严禁直接绑扎在金属架上。华业电力工区/安保部8电力建设安全工作规程火力发电厂部分中的所有条文为强制执行。华业电力工区/安保部附页2 工程建设标准强制性条文实施情况附页3 危险因素/环境因素与控制措施No: 项目：地埋管道制作、防腐、安装 年份：2009序号主要作业内容使用的机具设施、机械设备可能导致的危险涉及人员情况危险级别风险等级拟采用的技术控制措施控制级别责任人备 注班组部门项目1机械开挖挖掘机自卸汽车排水泵车辆伤害、机械损坏、物体打击、触电及边坡坍塌施工人员检测人员指挥人员B3开工前进行人员素质培训教育，

37、机械操作人员持证上岗，加强日常检查督促，按制定的措施与技术交底内容落实施工，严格控制车速和保证边坡及开挖深度、临边高度的控制，做到出车检查、出车后保养，雨天施工保证防护措施到位。 刘德全吕文忠2管段制作卷板机卷板机伤人施工人员B2卷板机必须有专人操作，卷板时施工人员应与卷板机保持一定距离，刘德全吕文忠3边坡处理人员滑倒及边坡坍塌施工人员C1对技术措施进行交底、对作业场所检查、正确使用防护用品，防护设施必须到位，对边坡作护坡处理，在边坡上口边缘外一米处用彩钢管进行围护，每隔一段距离在边坡上做从基坑底到基坑顶的台阶；随时观察边坡的稳定性，同时进行边坡的位移监测。刘德全吕文忠4施工用电照明灯具排水泵

38、电线电缆漏、触电及造成人员伤害、设备损坏及火灾施工人员检查人员B2三相五线制及三级漏电保护，消防教育与器材配备到位，班前进行交底，操作人员持证上岗，合理安排线路位置，过马路段电缆用钢套管进行保护，对埋地电缆进行标示，正确使用劳保用品。刘德全吕文忠5管道防腐油漆存放点和配漆场所易发生火险、爆燃等施工人员C4必须存放在温度低、通风的干燥处，隔绝火种，并配备灭火器材，与其他仓库应隔绝。调漆间门口要有防火沙桶。张万红6管道防腐空压机、喷砂机压力喷砂作业易发生吸入颗粒物、伤人现象施工人员A3喷砂作业应尽量避免与其他施工交叉作业，且喷砂区域应拉安全围栏，闲人不得入内。张万红7管道安装氧气管道与乙炔管道间距

39、太近发生火灾施工人员C4氧气管与乙炔管的净间距不小于250mm刘德全吕文忠8管道安装起重机吊起的重物长时间在空中停留，发生断裂吊装事故施工人员指挥人员A3尽量避免吊物长期在空中停留，如若确实需要应做好加固措施刘德全吕文忠9水压试验水压泵水压试验中伤人施工人员检测人员指挥人员降压后检查，重要阀门挂警告牌子、派专人巡逻，配备对讲机，突发事件立刻汇报，降压后进行处理工作刘德全吕文忠10管道防腐、安装切割机、磨光机角磨飞溅伤人，、电动钢刷、砂轮片碎裂伤人施工人员配戴防护眼镜和防尘口罩，杂物飞出方向不得对人刘德全吕文忠注：风险等级划分：轻微风险：1 可容忍的风险：2 适度风险：3 很大风险：4 不可容忍

40、的风险：5危险（伤害）等级划分：A 极其严重伤害（死亡、群伤）； B 严重伤害（重伤）； C 伤害（轻伤）； D 轻微伤害附页4浙江省火电建设公司职业安全健康和环境因素风险控制计划（RCP）编 码： 工程项目：宁夏水洞沟电厂 作业过程/活动:地埋管道制作、防腐、安装 共 1 页 第 1 页序号 危险 代码危险因素或环境因素描述 拟采取危险控制措施 控制实施单位 或部门实施人（签字）监测单位 或部门监测人（签字）方法时机1油漆存放点和配漆场所易发生火险、爆燃等必须存放在温度低、通风的干燥处，隔绝火种，并配备灭火器材，与其他仓库应隔绝。调漆间门口要有防火沙桶。WP班组班组2机械开挖时发生边坡坍塌开

41、工前进行人员素质培训教育，机械操作人员持证上岗，加强日常检查督促，按制定的措施与技术交底内容落实施工，严格控制车速和保证边坡及开挖深度、临边高度的控制，做到出车检查、出车后保养，雨天施工保证防护措施到位。WT班组班组3压力喷砂作业易发生吸入颗粒物、伤人现象喷砂作业应尽量避免与其他施工交叉作业，且喷砂区域应拉安全围栏，闲人不得入内。AP班组班组4吊起的重物长时间在空中停留，发生断裂吊装事故尽量避免吊物长期在空中停留，如若确实需要应做好加固措施HT项目项目5水压试验中伤人降压后检查，重要阀门挂警告牌子、派专人巡逻，配备对讲机，突发事件立刻汇报，降压后进行处理工作ST班组班组6漏、触电及造成人员伤害、设备损坏及火灾三相五线制及三级漏电保护，消防教育与器材配备到位，班前进行交底，操作人员持证上岗，合理安排线路位置，过马路段电缆用钢套管进行保护，对埋地电缆进行标示，正确使用劳保用品。SP、T班组班组 编制： 审核： 批准： 注： 控制方法： W：见证； H：停工待检； S：连续监护； A：提醒； R：记录确认。 控制时机： P：作业开始前； D：每天至少一次； Z：每周一次(4Z：每月一次，12Z：每季一次)； T：活动连续过程停顿或中断后重新开始作业前。