变电检修职业技能鉴定试题库(论述题).docx

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1、变电检修职业技能鉴定试题库1. Lc2F5012 电气设备大修前一般有哪些准备工作 答：一般的准备工作如下： (1)编制大修工程表。 (2)拟定大修的控制进度，安排班组的施工进度。 (3)制定必要的技术措施和平安措施。 (4)做好物质准备，包括材料、备品、配件、工具、起重设备、试验设备、平安用具及其布置等。 (5)准备好技术记录表格，确定应测绘和校验的备品配件图纸。 (6)组织班组讨论大修方案的工程、进度、措施及质量要求，做好劳动力安排，进展特种工艺培训，协调班组和工种间的配合工作，确定检修工程施工和验收负责人。2. Lc2F5013为什么油断路器触头要使用铜钨触头而不宜采用其他材料 答：原因

2、有以下3点： (1)因为钨的气化温度为5950比铜的2868高得多，所以铜钨合金气化少，电弧根部直径小，电弧可被冷却，有利于灭弧。 (2)因铜钨触头的抗熔性强，触头不易被烧损，即抗弧能力高，提高断路器的遮断容量20左右。 (3)利用高熔点的钨和高导电性的金属银、铜组成的银铬、铜钨合金复合材料，导电性高，抗烧损性强，具有一定的机械强度和韧性。3. Lc1F5014工作负责人完成工作许可手续后应做哪些工作 答：完成工作许可手续后应做的工作有： (1)应向工作班组人员交待现场的平安措施。 (2)应向工作班组人员交待现场的带电部位。 (3)应向工作班组人员交待现场的其他考前须知。 (4)工作负责人(监

3、护人)必须始终在工作现场，对班组员工的平安认真监护。 (5)及时纠正班组人员违反平安的动作。 4. Jd2F3027使用各式桅杆吊装时应考虑哪些内容 答：应考虑的内容有： (1)桅杆随着使用形式的不同受力情况也比拟复杂，必须事先进展力的分析和计算。 (2)桅杆的高度要计算好，防止桅杆高度不够而使设备吊不到位，造成返工。 (3)桅杆柱脚及地面或支座应垫牢，如有缝隙需用木楔塞紧，使用木制人字桅杆时，在两面圆木叉接处应打入木楔。 (4)卷扬机至桅杆底座处导向滑轮的距离应大于桅杆高度，即使受吊装场地限制其距离也不能小于8m，把钢丝绳跑绳，引入卷扬机绳筒时，应接近水平方向。 (5)使用桅杆前应进展平安检

4、查，桅杆各局部构件和连接螺栓等均应符合标准，如有不妥应及时修理，否那么不准使用。 (6)当起吊设备刚离开支撑面时，应仔细检查，确认各部件均良好时，才能继续起吊，地锚应有专人看守。 (7)装卸或起吊设备时，设备不得及桅杆碰撞，操作人员应听从统一指挥，集中精力慎重操作。 (8)设备起吊后，不得悬空停留过久，如需停留时间很长，那么要在设备下面搭设支架或枕木垛，将设备落在上面。 (9)使用回转桅杆时，其回转桅杆(副杆)放得越平，允许的吊重就越小，因此必须按使用要求进展工作。5. Je2F4056为什么断路器都要有缓冲装置SN10-10型断路器分闸时是如何缓冲的 答：断路器分、合闸时，导电杆具有足够的分

5、、合速度。但往往当导电杆运动到预定的分、合位置时，仍剩有很大的速度和动能，对机构及断路器有很大的冲击。故需要缓冲装置，以吸收运动系统的剩余动能，使运动系统平稳。SN10-10型油断路器采用的是油缓冲器，断路器分、合闸时，因导电杆有一段是空心的，固定插入在底座上的一个螺杆中，孔比螺杆大，有小缝隙，利用空心杆内的油流过缝隙的阻力来起缓冲作用。6. Je2F4057为什么少油断路器要做泄漏试验。而不做介质损试验 答：少油断路器的绝缘是由纯瓷套管、绝缘油和有机绝缘等单一材料构成，且其极问电容量不大(约3050pF)，所以如在现场进展介质损试验，其电容值和杂质值受外界电场、周围物体和气候条件的影响较大而

6、不稳定，给分析判断带来困难。而对套管的开裂、有机材料受潮等缺陷，那么可通过泄漏试验，能灵敏、准确地反映出来。因此，少油断路器一般不做介质损试验而做泄漏试验。7. Je2F5058变配电设备防止污闪事故的措施有几种为什么 答：变配电设备污闪主要是发生在瓷绝缘物上，防止污闪事故发生的措施有以下几种： (1)根治污染源。 (2)把电站的电力设备装设在户内。 (3)合理配置设备外绝缘。 (4)加强运行维护。 (5)采取其他专用技术措施，如在电瓷绝缘外表涂涂料等。 其原理如下： (1)污闪事故的主要原因是绝缘外表遭受污染，除沿海空气中含盐和海雾外，主要的工业污染源都是人为的，要防治污染，首先要控制污染源

7、，不让大气受到污染，变电所选址，应尽量避开明显的污染源。 (2)为防止大气污染，将变配电设备置于室内，可以大大减少污闪事故，但室内应配备除尘吸湿装置或者选用“全工况型设备以防结露污闪。 (3)发生污闪又和瓷件的造型以及它的泄漏比距有关，防污型绝缘子一般泄漏距离大，应对照本地区污区分布图及运行经历选用相应爬电比距的电气设备。 (4)及时清扫电瓷外绝缘污垢，恢复其原有的绝缘水平，是防污闪的根本措施。 (5)有时不能适应当地的污秽环境那么可采用更换绝缘子、增加绝缘叶片数、加装防污裙套、防污罩涂料(有机硅、硅油、硅脂、地蜡RTV等)及合成绝缘子，目的是增大绝缘爬距，减少污闪事故。以上方法各有优缺点，应

8、做经济比拟后选用。8. Je2F5059如何预防变压器铁芯多点接地和短路故障 答：可采取的措施有： (1)在吊芯检修时，应测试绝缘电阻，如有多点接地，应查清原因并消除。 (2)安装时，检查钟罩顶部及铁芯上夹件间的间隙，如有碰触及时消除。 (3)运输时，固定变压器铁芯的连接件，应在安装时将其脱开。 (4)穿芯螺栓绝缘应良好，检查铁芯穿心螺杆绝缘套外两端的金属座套，防止座套过长，触及铁芯造成短路。 (5)绕组压钉螺栓应紧固，防止螺帽和座套松动而掉下造成铁芯短路。铁芯及铁轭静电屏导线应紧固完好，防止出现悬浮放电。 (6)铁芯和夹件通过小套管引出接地的变压器，应将接地线引至适当位置，以便在运行中监视接

9、地线中是否有环流。当有环流而又无法及时消除时，可采取临时措施，即在接地回路中串人电阻限流，电流一般控制在300mA以下。9. Je2F5060 安装SF6断路器有哪些技术要求 答：安装SF6断路器时有关技术要求如下： (1)熟悉制造厂说明书和图纸等有关的技术资料，编制安装、调试方案，准备好检漏仪器和氮气等。 (2)本体安装时，各相之间的尺寸要及厂家的要求相符，特别是控制箱的位置。 (3)套管吊装时，套管四周必须包上保护物，以免损伤套管。接触面紧固以前必须经过彻底清洗，并在运输时将防潮干 (4)六氟化硫管路安装之前，必须用枯燥氮气彻底吹净管子，所有管道法兰处的密封应良好。 (5)空气管道安装前，

10、必须用枯燥空气彻底吹净管子，按装过程中，要严防灰尘和杂物掉人管内。 (6)充加SF6气体时，应采取措施，防止SF6气体受潮。 (7)充完SF6气体后，用检漏仪检查管接头和法兰处。不得有漏气现象。 (8)压缩空气系统(氮气)，应在规定压力下检查各接头和法兰，不准漏气。10. Je2F5061大修或新装的电压互感器投入运行时，为什么要按操作顺序进展为什么要进展定相，怎样定相 答：大修或新装的电压互感器投入运行前，应全面检查极性和接线是否正确，母线上装有两组互感器时，必须先并列一次，二次经定相检查没问题，才可以并列。因为如果一次不先并列，而二次先并列，由于一次电压不平衡将使二次环流较大，容易引起保险

11、熔断，影响电压互感器正确工作，致使保护装置失去电源而误动作。所以必须按先一次、后二次的顺序操作。 电压互感器二次不经定相，二组互感器并列，会引起短路事故，烧损互感器，影响保护装置动作，所以二次必须定相。可用一块电压表比拟两电压互感器的二次电压(A运-A新相，B运-B新相，C运-C新相)，当电压表电压差值根本为0或接近0时，那么证明两组电压互感器二次相位相符，可以并列。11. Je2F5062试述变压器的几种调压方法及其原理。 答：变压器调压方法有两种，一种是停电情况下，改变分接头进展调压，即无载调压；另一种是带负荷调整电压(改变分接头)，即有载调压。 有载调压分接开关一般由选择开关和切换开关两

12、局部组成，在改变分接头时，选择开关的触头是在没有电流通过情况下动作，而切换开关的触头是在通过电流的情况下动作，因此切换开关在切换过程中需要接过渡电阻以限制相邻两个分接头跨接时的循环电流，所以能带负荷调整电压。电能用户要求供应的电源电压在一定允许范围内变化，并且要求电压调整时不断开电源，有载调压装置能在不停电情况下进展调压，保证供电质量，故此方法是最好的方法。12. Je2F5063 论述变压器铁芯为什么必须接地，且只允许一点接地 答：变压器在运行或试验时，铁芯及零件等金属部件均处在强电场之中，由于静电感应作用在铁芯或其它金属构造上产生悬浮电位，造成对地放电而损坏零件，这是不允许的，除穿螺杆外，

13、铁芯及其所有金属构件都必须可靠接地。 如果有两点或两点以上的接地，在接地点之间便形成了闭合回路，当变压器运行时，其主磁通穿过此闭合回路时，就会产生环流，将会造成铁芯的局部过热，烧损部件及绝缘，造成事故，所以只允许一点接地。13. Je1F4065更换合闸接触器线圈和跳闸线圈时，为什么要考虑保护和控制回路相配合的问题 答：合闸接触器线圈电阻值，应及重合闸继电器电流线圈和重合闸信号继电器线圈的动作电流相配合。接入绿灯监视回路时，还应和绿灯及附加电阻相配合，使接触器线圈上的分压降小于15，保证可靠返回。 跳闸线圈动作电流应及保护出口信号继电器动作电流相配合，装有防跳跃闭锁继电器时，还应和该继电器电流

14、线圈动作电流相配合。当跳闸线圈接人红灯监视回路时，其正常流过跳闸线圈的电流值，以及当红灯或其附加电阻或任一短路时的电流值均不应使跳闸线圈误动作造成事故。14. Je1F4071为什么在断路器控制回路中加装防跳跃闭锁继电器 答：在断路器合闸后，由于控制开关的把手未松开或接点卡住，使kk或ZJ的接点仍处于接通状态，此时发生短路故障继电保护动作跳闸后，断路器将会再次重合。如果短路继续存在，保护又使断路器跳闸，那么就会出现断路器的反复跳、合闸的现象，此现象称为断路器跳跃。断路器屡次跳跃，会使断路器损坏，甚至造成断路器爆炸的严重事故。为此，必须采取措施，防止跳跃发生，通常是在控制回路里加装防跳跃继电器，

15、即防跳跃闭锁继电器。15. Je1F4072为什么断路器采用铜钨合金的触头能提高熄弧效果 答：断路器采用铜钨触头，除能减轻触头的烧损外，更重要的是还能提高熄弧效果。因为铜钨合金触头是用高熔点的钨粉构成触头的骨架，铜粉充人其间。在电弧的高温作用下，因钨的汽化温度(5950)比铜的汽化温度(2868)要高，且钨的蒸发量很小，故钨骨架的存在对铜蒸汽的逸出起了一种“过滤作用而使之减小，弧柱的电导因铜蒸汽、铜末的减少而变小，因此有利于熄弧。同时触头上弧根局部的直径随铜蒸发量的减小而变小，较小的弧根容易被冷却而熄弧，这样也就提高了熄弧效果。16. Je1F4073断路器为什么要进展三一样时接触差(同期)确

16、实定 答：原因有： (1)如果断路器三相分、合闸不同期，会引起系统异常运行。 (2)中性点接地的系统中，如断路器分、合闸不同期，会产生零序电流，可能使线路的零序保护误动作。 (3)不接地系统中，两相运行会产生负序电流，使三相电流不平衡，个别相的电流超过额定电流值时会引起电机设备的绕组发热。 (4)消弧线圈接地的系统中，断路器分、合闸不同期时所产生的零序电压、电流和负荷电压、电流会引起中性点位移，使各相对地电压不平衡，个别相对地电压很高，易产生绝缘击穿事故。同时零序电流在系统中产生电磁干扰，威胁通信和系统的平安，所以断路器必须进展三一样期测定。17. Je1F5074为什么要对断路器触头的运动速

17、度进展测量 答：原因如下： (1)断路器分、合闸时，触头运动速度是断路器的重要特性参数，断路器分、合闸速度缺乏将会引起触头合闸振颤，预击穿时间过长。 (2)分闸时速度缺乏，将使电弧燃烧时间过长，致使断路器内存压力增大，轻者烧坏触头，使断路器不能继续工作，重者将会引起断路器爆炸。 (3)如果断路器合、分闸时间及触头的行程，就可以算出触头运动的平均速度，但这个速度有很大波动，因为影响断路器工作性能最重要的是刚分、刚合速度及最大速度。因此，必须对断路器触头运动速度进展实际测量。18. Je1F5075试述SF6断路器内气体水分含量增大的原因，并说明严重超标的危害性。 答：SF6气体中含水量增大的可能

18、原因： (1)气体或再生气体本身含有水分。 (2)组装时进入水分。组装时由于环境、现场装配和维修检查的影响，高压电器内部的内壁附着水分。 (3)管道的材质自身含有水分，或管道连接局部存在渗漏现象，造成外来水分进入内部。 (4)密封件不严而渗入水分。 水分严重超标将危害绝缘，影响灭弧，并产生有毒物质，原因如下： (1)含水量较高时，很容易在绝缘材料外表结露，造成绝缘下降，严重时发生闪络击穿。含水量较高的气体在电弧作用下被分解，SF6气体及水分产生多种水解反响，产生W03、 CuF2、WOF4等粉末状绝缘物，其中CuF2有强烈的吸湿性，附在绝缘外表，使沿面闪络电压下降，HF、H2S03等具有强腐蚀

19、性，对固体有机材料和金属有腐蚀作用，缩短了设备寿命。 (2)含水量较高的气体，在电弧作用下产生很多化合物，影响SF6气体的纯度，减少SF6气体介质复原数量，还有一些物质阻碍分解物复原，灭弧能力将会受影响。 (3)含水量较高的气体在电弧作用下分解成化合物W02、 SOF4、S02F2、SOF2、S02等，这些化合物均为有毒有害物质，而SOF2、S02的含量会随水分增加而增加，直接威胁人身安康，因此对SF6气体的含水量必须严格监视和控制。19. Jf2F4076 SF6断路器及GIS为什么需要进展耐压试验 答：因罐式SF6断路器及GIS组合电器的充气外壳是接地的金属壳体，内部导电体及壳体的间隙较小

20、，一般运输到现场的组装充气，因内部有杂物或运输中内部零件移位，将改变电场分布。现场进展对地耐压试验和对断口间耐压试验能及时发现内部隐患和缺陷。 瓷柱式SF6断路器的外壳是瓷套，对地绝缘强度高，但断口间隙仅为30mm左右，如断口间有毛刺或杂质存在不易发觉，耐压试验能及时发现内部隐患缺陷。综上所述耐压试验非常必要而且必须做。 20. Jf2F4077 CY3型液压操动机构解体大修后为何要进展空载调试调试时应做哪些工作 答：机构解体大修后，机构可不带断路器进展空载调试，一方面可发现和解决机构可能存在的绝大局部问题，保证负载调试能顺利进展；另一方面可以考核机构的性能，又减少断路器的分、合闸次数。 调试

21、时应做如下工作： (1)排气。因油泵储油腔内如果存有空气，会使油泵打油时间增加，甚至建立不起压力；液压系统内如存在气体会影响分、合闸速度及时间特性，使机构工作不稳定，所以需要排气。排气包括油泵排气和系统排气。 1)油泵排气，即在油泵起动前拧开放气螺塞，待油溢出时再拧紧，打压过程中重复数次，直到无气泡为止。 2)系统排气，即翻开高压放油阀，起动油泵直到排尽气体。 (2)检查氮气的预充压力。油压在零时起动油泵，当压力表突然上升到Pl值时，停泵翻开放油阀，假设压力表降到P2时突然下降到零，那么Pl和P 的平均值即为当时温度下的预充压力。 (3)校验微动开关位置及压力值是否对应，储压器活塞杆的行程及参

22、考压力相配合。 (4)测定油泵打压时间不超过3min。 (5)校定压力表。 (6)进展慢分、慢合操作，慢分、慢合检查合格后，再用手动或电动进展快分、快合操作，检查阀系统的可靠性。 (7)二级阀活塞机构闭锁试验。快速合闸，切断油泵机组电源，翻开高压放油阀，使油压降到零(以活塞杆停顿下降为准)，再关闭高压放油阀，重新起动油泵建立油压，应无慢分运动且能顺利建立油压。21. Jf2F4078CY5型操动机构在合闸位置时。哪些原因使油泵启动频繁如何处理 答：可能原因及处理方法如下： (1)二级阀的上阀口关闭不严，油从阀体上排油孔流出，此时可解体研磨阀口。 (2)分、合闸一级阀口关闭不严，油从阀体上排油孔中流出，此时可对阀口进展修整。 (3)液压油不清洁，纤维杂质卡入阀口，需过滤液压油。 (4)平安阀关闭不严，且阀芯及阀体之间结合面处密封不良，应检修平安阀，消除缺陷。 (5)二级阀下阀体及油管结合面渗油，常见是接头螺帽松动或密封垫损坏，可拧紧螺帽并更换密封垫。 (6)外露管路接头处渗漏油(翻开机构箱易发现)，此时可逐项处理。