2021年塑胶运动场施工方案.docx

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1、塑胶运动场施工方案第一章编制依据及工程概况、编制依据1、招标文件及其等效补充文件,随同文件发送相关施工图及变更图。2、合成材料跑道面层GB/T14833-O3、公路沥青路面施工技术方案JTG F40-o4、沥青路面施工及验收规范GB50092-96o5、体育场地和设施（一）08J933-lo6、钢筋混凝土用热轧光圆钢筋GB1499.01-O7、钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499. 2-o8、混凝土凝土结构设计规范GB50010-O9、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-O10、混凝土结构施工图平面表示法11G101。二、工程概况1、工程地理位置本工程在*。校园占地较广,环境宁静而优

2、美,为学生提供了 优越学习环境。2、工程概述拟建一座400米标准塑胶面跑道、塑胶面直跑道、人造草坪足球场等隶属 工程。 本工程 由 * 设计,* 监 理,*承建。3、关键工程项目运动场13mm塑胶地面面积约为6166平方米,塑胶场地面积约为2432平方 米,人造草地坪面面积约为7760平方米。运动场区设置排水沟等隶属工程。1）跑道地面结构形式之上往下:13厚聚氨脂橡胶复合面层;30细沥青混凝土,压实系数0. 95；50厚中粒式沥青混凝土层;最低处200厚级配碎石,碎石粒径40找坡层;250厚3:7灰土（分层扎实,每层约为!00）；素士扎实。2）足球场地面结构形式之上往下:人造草坪面层（绒长55

3、-50,內填石英砂、环境保护橡胶颗粒）10厚合成材料吸震垫;40厚中粒式沥青混凝土层（粒径为 10）；40厚中粒式沥青混凝土层（粒径为20）；喷涂乳化沥青结合层;最低处200厚灰土（2； 8）碎石稳定层（设粒径30级配碎石）找坡层;250厚3； 7灰土层（分层扎实，每层约为100）；素士扎实。3）排水沟结构做法。排水沟依据排水坡度，深度约为48880mm。边沟基础C15混凝土垫层厚 100mm,垫层两侧各留100mm宽。排水沟主体采取C20, 120厚钢筋混凝土浇筑 而成,浇筑完成后,在内壁抹1： 2. 5防水砂浆抹面。盖板宽840mm或1000mm, 厚100mm C20钢筋混凝土预制板。中

4、部预留长方形下水口。4、工期及质量要求施工工期:80天。本工程质量要求为合格。在确保符合运动场地面层材料对基础要求同时,最大程度控制项目标建造 成本,在确保工程建造质量和水平同时又能有效必控制成本,达成既经济又适 用标准。本工程所处地理位置、设计特点、质量、工期要求及工程关键性等方面全 部要求施工单位现场管理必需规范化,确保安全生产、文明施工标准化,以很 好场容场貌,优良施工环境保障,才能发明出精品工程。在制订方案和方法时, 要有专门安全方法及防噪、防尘、排污等方法,确保安全、文明落到实处。针对上述工程特点,在制订施工方法时,必需分析问题关键之所在, 作出优化管理路线及正确、高效决议,用“疱丁

5、解牛”娴熟技能抓住关键矛盾,使多种制约生产困难和障碍处理在各施工序开始之前,以确 保“优质、快速、高效、高回报”地建成该工程。第二章工程施工重难点及确保方法、工程重难点1、基层大面积沥青碎浇筑,平整度及排水坡度控制难。2、沥青校施工及基层施工压实度要求高。3、工程地处校园内,安全文明施工尤为关键。二、确保方法1、本工程测量放线采取一台SD18628型数字全站仪、一台DZS3-1水准仪 和100m钢卷尺,组建测量小组施测,确保正确。2、大面积碎面层施工中合理调整碎配合比,降低水泥用量,并采取低水化 热矿渣水泥,减小收缩;并按规范设置伸缩缝,确保碎完整无裂缝。平整度及 排水坡度控制采取槽钢固定水平

6、仪监控进行摊铺位,依据设计标高精心控制。3、采取12T压路机分层碾压密实。4、依据进度计划要求合理安排各工序穿插,采取网络技术控制各工序完成 情况;对施工全过程进行信息化管理,建立工期控制领导小组,分析原因,改 善施工方法,确保顺利完成。5、严格按安全文明施工标准进行管理,全封闭施工,创文明工地。第三章 施工总体目标本工程采取项目经理负责制,认真落实实施企业“科学管理、精心施工、 确保质量、优质服务。”质量方针,优化调配施工技术力量、设备、材料和资 金等,采取优异、成熟施艺和有效科学管理体制,确保优质快速完成本工 程,充足实现企业经营目标和建设方期望、需求。从而我们制订了以下各项管 理目标。、

7、工程质量目标施工中严格根据建设方相关要求和国家相关规范、规程、标准组织施工和 企业GB/T19002-ISO9002标准建立质量确保模式进行质量监控,以质量求速度, 以质量求效益,以工作质量确保工序质量,上道工序不合格决不许可下道工序 施工,严格实施“三检制”,从而确保根据国家标准要求一次性交验达成合格 标准。施工中采取,严格根据施工图和相关规范、规程、技术标准、强制性条文 组织施工和质量监控,工程项目次性验收合格。二、工期目标结合本工程实际情况和施工条件,依据本企业管理能力,技术水平、设备 物资情况和类似工程施工经验,在确保质量、安全、文明施工前提下,在确保 质量、安全文明施工前提下,按建设

8、方工期要求完成本工程建设任务。三、安全文明施工目标根据建筑施工安全检验标准、建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-) 和施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-)要求实现现场达标,杜绝死 亡、重伤事故和重大设备、交通及火灾事故,轻伤率控制在1.5%。以内,各施工 阶段安全验收一次合格。认真落实实施建设中建筑工程施工现场管理要求 加强现场管理工作,按文明施工标准化现场建设,以维持小区场容、场貌。四、科技进步目标结合工程特点,主动采取新艺、新技术、新设备和新材料,并采取现代 化监测仪器提升施效,确保质量、降低成本第四章施工准备一、施工准备标准施工准备安排标准是:进场快、开快;边准备、边施工;突出

9、关键,永 久和临时结合,合理部署,全方面展开,为工程全方面铺开发明条件。二、施工资源准备1、针对本工程特点,企业组建管理精干和含有同类类似工程施工经验项目 管理班子,完全满足各项施工管理需要。2、结合单项工程施工次序和总体施工布署,提前安排精良机械设备进场, 并进行保养和调试。三、技术准备1、组织项目部全体技术人员做好施工图纸和技术文件自审及技术资料准 备,全方面熟悉查对设计文件,查对地形及地质资料,认真编制施工方案,报 送企业、监理部门审核。2、组织技术人员搞好控制桩交接和复测工作，依据施工需要，增设水准基 点桩、导线控制桩、加密中心桩。3、组建工地检测和试验小组,配置数量、精度满足设计和规

10、范要求测试仪器,做好进场多种材料进场抽检和工程质量检测。4、依据本工程特点和设计要求,做好施工队伍技术培训和技术交底工作, 进行开前技术、安全、质量、文明施工、环境保护、城市交通安全规则再教 育,提升职员安全、质量、文明施工和环境保护意识。5、认真看施工图纸,会同设计院、建设单位及监理单位进行图纸会审,做 好图纸会审统计,作为施工依据。6、施工人员掌握新艺、新技术,关键种和特殊工种施工人员需经培训 考评合格后方可上岗。7、按施工平面部署图搭设临时设施,部署施工机具,做好场内施工道路, 水电通畅,做好多种施工机械维护保养工作,并对全体施工人员进行全方面质 量管理及安全教育。8、土建和各专业要相互

11、协调施工进度计划,方便紧密配合按计划完成各施 任务,做到互不影响,确保施工总进度。9、进行工程测量及相关施工技术资料交接、审核、确定。第五章关键施工方法第一节施工测量一、测量工程1、布设平面控制点目标加密所交精密导线点,以满足施工测量平面控制需要。2、布设平面控制点方法 在布设平面控制点之前对所交精密导线点（控制点）进行复测,并将复 测结果上报建设单位及监理单位,审批后进行平面控制点测量。 本工程平面控制点布设时,利用高一级控制点测设场地中心线、形成场 地平面控制网。对平面控制点进行栓桩,栓桩点布设在地基牢靠、通视良好和 不易被破坏地方,以满足整个工程从开到完工需要。控制点复核:用全站仪进行观

12、察,测角时每站测回数两测回,方位角闭合 差小于5nl/2 （n为测站数）。平均边长80m,导线全长闭合差小于1/10000, 导线边长应大致相等。边长单程测距测回,照准一次读数三次,读数误差应 小于3 mm 二、高程控制1、高程控制点布设利用平面控制点埋石作为高程控制点也可单独控制,如特殊需要时进行加 密。加密水准点精度不低于高程控制点精度,数量每块场地不少于3个。2、将复测结果上报建设单位及监理单位,审批后进行高程控制点测量。3、加密水准点（场地高程控制点）复核用DZS3T水准仪对所布设加密水准点进行测量往返各测一次,当往测、返 测计算结果符合高程闭合差小于12 Ll/2 （L为路线长,以千

13、米计）时,取其 平均值作为最终场地高程控制点结果。3、场地控制场地高程控制采取加密水准点直接对场地高程进行控制,如较远可合适加设临时水准 点,加设临时水准点用DS3-1水准仪往返观察各一次,往返较差不得大于8 Ll/2mm （L为路线长以千米计）。精度合格后,作为场地高程控制点。基层施工时,用场地高程控制点在基层外侧、场地中心实测高程控制桩, 形成高程控制方格网,控制桩间距小于10m。结构层施工时,以高程控制桩为依 据。高程控制桩定时复测。场地中线控制细致计算定线数据,并设专员对全部内业计算数据进行校核,实施署名 制,全部内业计算资料必需妥善保留。场地中线控制点,通常从平面控制点直接放样,如平

14、面控制点间距较长 时,在中间合适位置加放支点。场地中线控制点通常控制场地整桩号,中线控制点采取极座标法放样。 场地中线控制点测设完成后,将其串联成附合导线形式场地中线,并进行场地 中线测量。场地中线用全站仪施测,左右角各观察两测回,左、右角平均之和 和360度较差应小于5 ,边长往返观察各两测回。往返两测回平均值较差应小 于5 mm,在不含有通视地段,可按上述措施分段测设,但在恢复通视后,需按 上述操作过程将分段线路联测,以确保全线中线正确性。场地中线联测完成后 应对中线控制点采取严密平差,各相邻点间纵横向中点差应满足下列要求:a.直线:纵向为10 mm;横向为5mmb.曲线:纵向为5mm;曲

15、线段小于60m时横向为3mm,大于60m横向土 5 mm；第二节运动场上方回填施工方案、施工准备1、地下室顶板防水保护层完成后,报业主、监理检验合格后,然后再进行 回填土工作。2、3： 7灰土用土选择优质粘性土、砂质土,不含有机杂物,使用前控制 好含水量,不得有块状体,呈散状,灰土拌制均匀,以确保填方强度和稳定性。3、关键机具:装载机、自卸汽车、挖掘机、平地机等。二、施工艺1、工作面清理一分层回填士一分层扎实一找平验收2、回填前应清除基底上杂物、坑底中积水和杂物,并采取方法预防地表滞 水流入填方区,浸泡地基造成基土下沉。3、回填土施工时,根据一定坡度进行,以利结合和预防滑动。设计要求回 填土压

16、实系数. 954、先在东南角场地将士料和石灰用挖掘机按百分比拌合均匀,（本工程用 3： 7, 2： 8两种百分比）,拌合均匀后装到自卸汽车上。然后由汽车把土运到回 填位置,汽车卸完土后,由装载机进行平整。回填从最低部分开始沿由一端向 另一端自下而上分层铺填,每次铺填厚度不得超出300mm,事先在地上插入钢筋 并用粉笔标注分层控制线。再用压路机碾压密实,每层碾压次数23遍。三、质量控制方法1、填上施工过程中应检验排水方法,每层填筑厚度、含水量控制和压实程 序。安排专门管理人员负责回填土质量。2、在扎实或压实以后,要对每层回填土质量进行检验,采取环刀法取样测 定士干密度,求出土密实度。3、室外回填

17、土部分,每层按400900m2取样1组;但每层均不少于1组,取样部位在每层压实后下半部。4、质量控制标准填 土施 结 束后 检验 标 咼、边坡项目名称序号检验项目许可偏差或许可值场地平整地（路）面基础层机械主控项目1标高50-502分层压实系数0.95通常项目1回填土料3： 7 灰土 2： 8 灰土2分层厚度2303表面平整度3020坡度、压实程度等应符合下表要求第三节运动场排水沟施工方案施工步骤施工准备f测量放线f 土方开挖C15碎垫层施工排水沟钢筋绑扎排水沟底板C20碎浇筑两侧模板支设两侧C20碎浇筑模板拆除一土方回填 土钢筋混凝土预制盖板安装二、施工方法1、 测量放线(1)定位标准:依据

18、已经有坐标,对排水沟定位并钉控制桩。(2)测量放线:依据控制桩测定沟槽中心线,在沟槽起点、终点和转角处, 钉较长木桩作为中心控制桩,用两个控制点控制此桩。2、 土方开挖(1)现场土方开挖采取人工开挖,使用人小推车进行水平运输。(2)开挖次序,沟槽土方开挖采取人工开挖;人工捡底确保开挖设计标 高及结构尺寸。基底预留100m厚用人工清底修平方法,避免超挖现象。在土 方开挖过程中碰到地下管线、电缆及不明障碍物时,应立即通知监理企业和甲 方单位相关人员进行处理,采取有效方法处理完成后方可继续施工,基槽清理 洁净后立即通知监理企业和甲方现场代表到现场验槽,验槽合格后,才能进行 下道垫层序施工。3、C15

19、碎垫层施工(1)操作工艺:艺步骤槽底清理、洒水垫层模板支设一混凝土拌制混凝土浇筑混凝土振捣一混凝土养护清理:在地基或基土上清除淤泥和杂物,并应有防水和排水方法。对于 干燥土应用水润湿,表面不得留有积水。(2)模板工程:侧边模板采取建筑多层板和方木支模,外加斜撑固定,进场 模板要求不翘曲、耐磨性能好,周围封口严密,防水性能好。(3)混凝土不能连续浇筑时,通常超出2h,应按施工缝处理。浇筑碎时,尽 可能不留施工缝,浇筑税时要专员振捣,振捣时认真按施工规程操作。(4)混凝土振捣密实后,按事先做好控制标高桩找平,表面应用木抹子搓 平。(5)混凝土养护:混凝土浇筑完成后,应在12h内加以覆盖和浇水,浇水

20、次 数应能保持混凝土有足够润湿状态。养护期通常不少于7昼夜。4、排水沟钢筋绑扎钢筋工程:钢筋在预制场直接加工,专员操作,加工好钢筋绑扎次序运至现场 分类堆放,随时使用。钢筋安装时为确保钢筋保护层厚度,可用碎垫块来确保。(沟底及沟壁钢筋为双层双向螺纹8HRB400150mm)5、排水沟底板C20碎浇筑(同3)6、排水沟侧边模板支设模板工程:基础模板采取12mm厚竹胶板和方木支模,侧板底脚外钉压脚板, 外加斜撑固定,进场模板要求长度、尺寸一致,且对角线长度偏差小,厚度偏 差小,不翘曲、耐磨性能好,周围封口严密,防水性能好。7、排水沟侧边砂浇筑(同3)8、模板拆除 用撬棍在沟边体根部轻轻撬动模板,不

21、得撬动碎上部模板和碎体脱离。拆下模 板由拆摸人员传输至楼板面堆放,严禁野蛮拆模,以免损坏混凝土。9、排水沟盖板预制安装(1)钢筋绑扎模板支设一混凝土浇筑养生。(2)钢筋绑扎:钢筋制作根据施工图纸设计下料,6根长(840-1040) 612钢筋,两端弯起;下料完成后运至现场进行钢筋绑扎,盖板下底保护层为 35cm,用塑料垫块或预制垫块进行趁垫,两侧保护层为35cm厚。模板支设:模板支设分两种情况,盖板尺寸分840*1000, 1000*1040两 种,上留50*350下水口两个,具体位置见施工图。(3) 10厚C20混凝土浇筑(同3)(4)浇筑完成后设专员天天定时对预制盖板养生,直到其达成吊运、

22、安装 强度标准。10、排水沟内防水砂浆施工防水砂浆20厚1： 2.5防水砂浆采取两层做法,先清扫、涮浆,抹第一遍 砂浆找平层。整平后用靠尺板检验垂直度,修整风干后抹第二遍防水砂浆,并 立即注意养生。第四节运动场碎石垫层施工方案依据现场实际标高和设计标高进行高挖低填后,进行基础垫层施工,碎石 垫层是经洒水碾压而成为柔性路面一结构层,对加强面层和底层粘结作用,对 提升基础稳定性,强度和使用年限起着关键作用一、摊铺:1、摊铺前对碎石底层高程符合检验。2、先从中间开始,可分幅、分段或分条进行摊铺。3、摊铺时必需检验石料堆底子土,必需清理洁净。二、稳定:1、稳压用轮胎压路机自两侧向中心慢速稳压两遍,使其

23、砂石各就其位, 穿插紧密,初步形成平面。2、稳压两遍后即洒水,用量约22.5kg/m2,以后随夺随洒水花,用量约 lkg/m2,保持石料湿润,降低摩擦阻。三、碾压:1、用压路机碾压。2、由两侧向前压路道边二三遍逐步移向中心,主跑道部分应由底处向高处 碾压,随即检验横断坡度及纵断离程。3、从稳定到碾压全过程全部应随洒水花效果很好,总用水量约12Mkg/n?。4、碾压表面平整,无显著轮迹,压实度设计要求。静压和震动相结合, 先采取静碾进行碾压,然后再开启震动,震动碾压。5、碾压中如局部有“弹软”现象,应立即停止碾压,待翻松晒干或处理后 再压,若出现推移应适量洒水,整平压实。如发觉碎石呈圆形和形成石

24、屑过多, 即表明“过碾”,应将过碾部分砂石挖出,筛除细小石料,添加有棱角新石料,再行碾压。第五节水泥稳定碎石层施工方案、材料准备水泥:选择初凝时间3h以上和终凝时间6h以上一般硅酸盐水泥,水泥标号P. 0. 32. 5;碎石:最大粒径小于30mm;水:洁净,不含有害物质。二、施工准备1、准备下承层在铺筑水泥稳定碎石基层之前,将底基层全部浮土、杂物全部清除,并严格整 型和压实,使其符合规范和图纸相关要求。底基层面上车辙或松软部分和压实 不足地方应翻松，重新碾压。2、测量放线底基层检验合格后,恢复中线,直线段每20m设一桩,平曲线段每10m设一桩, 并在两侧路面边缘设指示桩,在指示桩和中桩上标出水

25、泥稳定粒料设计标高及 松铺高度。在边桩上沿纵向拉起两条细绳,一条为松铺高度线,一条为碾压层 设计标高线。三、操作方法1、拌合和运输拌合时严格控制含水量和拌合时间,使混合料拌合得干湿均匀,出料时观察有 没有离析现象,并随时测定其含水量和水泥含量,混合料在运输过程中应加覆 盖,以防水份蒸发,保持装载高度均匀,以防离析,立即将混合料运至现场, 运输集料时间不宜太长,拌好后混合料立即摊铺。2、摊铺和碾压摊铺前对石灰稳定士层表面杂物清扫洁净并洒水,以预防石灰层吸水,影响水 泥稳定粒料层固结。水泥稳定粒料用摊铺机按要求松铺厚度均匀地摊铺在要求 宽度上,摊铺时边卸料边摊铺,并由8-10人帮助,对机械摊铺不到

26、边角人工 整平,检验松铺厚度。摊铺时混合料含水量宜高于最好含水量1%,以赔偿摊铺 和碾压过程中水分损失。摊铺后立即用震动压路机在全宽范围内均匀压实,混 合料碾压程序按试验段确定方法施工,碾压过程中水泥稳定粒料表面一直保持 潮湿,如表面水蒸发得快,应立即补洒少许水。严禁压路机在已完成和正在碾 压路面上“调头”和“急刹车”,以确保稳定层不受破坏。施工中,从加水拌和 到碾压终了延迟时间不得超出水泥终凝时间,按试验段确定适宜时间严格施 。3、报验试验人员检测水泥稳定粒料基层压实度,并报监理工程师,合格后进行养护。4、接缝处理同日施工作业段衔接处,采取切缝处理。5、养生及交通管制水泥稳定粒料碾压完成达成

27、要求密实度后,立即进行养生,采取洒水车洒水养 护,且养生时间不少于?天,水泥稳定粒料表面需一直保持湿润状态,并严禁 重型车辆通行。四、施工中注意事项1、受气候影响,在雨季施工时,严禁水泥及混合料遭雨水。2、受终凝时间影响,水泥稳定粒料从拌合碾压之间时间不超出终凝时间, 在34小时内完成。3、施工时应确定合理作业段长度,尽可能减小接缝。五、质量确保方法1、水泥采取P. 0. 32. 5水泥,粒料采取连续级配,颗粒级配符合技术规范 要求。2、水泥稳定粒料拌合时混合料颗粒组成和含水量达成规范要求拌合均匀, 无粗细颗粒离析现象,运输时根合据车辆情况装载均匀,立即将混合料运至现 场,当摊铺现场距拌场较远

28、时,混合料在运输中加覆盖以防水份蒸发。3、摊铺时用摊铺机摊铺,调整混合料松铺厚度,均匀地摊铺在要求宽度上, 摊铺时混合料含水量高于最好含水量0.以赔偿摊铺及碾压过程中水份损失。当底基层过干时,摊铺前用洒水车将底基层洒水以湿润。第六节运动场沥青税施工方案、施工准备工作项目特征:A.细、中粒式沥青混凝土B.厚度:3050mm面层压实1、沥青混凝土所用粗细集料、填料和沥青均应符合协议技术规范要求,并 最少在工程开始前30天将推荐混合料配合比包含:矿料级配、沥青含量、稳定 度（包含残留稳定度）、饱和度、流值,报请监理工程师同意。2、沥青混合料拌合设备,运输设备和摊铺设备均应符合协议技术规范要 求。3、

29、路缘石、路沟、检验井和其它结构物接触面上应均匀地涂上薄层沥青。4、沥青材料准备,沥青材料应先加热,避免局部热过头,并确保按均匀温 度把沥青材料源源不停地从贮料罐送到拌合设备内,不应使用正在起泡或加热 超出160沥青胶结料。5、集料准备,集料应加热到不超出170,集料在送进拌和设备时含水量 不应超出1%,烘干用火焰应调整合适,以免烤坏和熏黑集料,干燥滚筒拌合设 备出料时混合料含水量不应超出0. 5%二、拌和及其运输1、拌和集料和沥青材料按工地配合比公式要求用量测定和送进拌和,送入拌合设 备里集料温度应符合规范要求,在拌合设备内及出厂混合料温度,应不超出 160o把要求数量集料和沥青材料送入拌合设

30、备后,须把这两种材料充足拌和直 至全部集料颗粒全部裹覆沥青结合料为度,沥青材料也完全分布到整个混合料 中。拌和厂拌和沥青混合料应均匀一致、无花白料、无结团块。拌和生产出沥青混合料,应符协议意工地配合比要求,并应在目标值许可 偏差范围内,集料目标值偏差应符合协议技术规范要求。2、沥青混合料运输沥青混合料运输采取15t自卸车运输,从拌合设备向自卸车放料时,为降 低粗细集料离析现象,每卸斗混合料挪动一下汽车位置,运料时,自卸车用 篷布覆盖。三、施工次序洒铺底油铺筑碾压四、操作方法1、摊铺混合料使用徐州产型号为TU125型自动找平沥青摊铺机（最大摊铺宽度 12. 5m）,进行全宽度摊铺和刮平。摊铺机自

31、动找平时,采取所摊铺层高程靠金 属边桩挂钢丝所形成参考线控制,横坡靠横坡控制器来控制,精度在0.1%范 围。摊铺时,沥青混合料必需缓慢、均匀、连续不间断地摊铺。2、碾压一旦沥青混合料摊铺整平,并对不规则表面修整后,立即对其进行全方面 均匀压实。初压在混合料摊铺后较高温度下进行,沥青混合料不应低于120C,不得产 生推移、发裂。复压要紧接在初压后进行,沥青混合料不得低于90,复压用轮胎压路机（轮宽2.79m）、1012T三轮压路机,配合使用,复压遍数为46遍至稳定无 显著轮迹为准。终压要紧接在复压后进行,沥青混合料不得低于70,采取轮胎压路机碾 压24遍,并无轮迹,路面压实成型终了温度符合规范要

32、求。碾压从外侧开 始并在纵向平行于道路中线进行,双轮压路机每次重合30cm,三轮每次重合为 后轮宽二分之一,逐步向内侧碾压过去,用梯队法或接着先铺好车道摊铺时, 应先压纵缝,然后进行常规碾压,在有超高弯道上,碾压应采取纵向行程平行 于中线重合措施,由低边向高边进行。碾压时压路机应匀速行驶,不得在新铺 混合料上或未碾压成型并未冷却路段上停留,转弯或急刹车。施工检验人员在 碾压过程中,使用核子密度仪来检测密实度,以确保取得要求最小压实度,开 始碾压时温度控制在不低于120C,碾压终了温度控制在不低于70,初压、 复压、终压三种不一样压实段落接茬设在不一样断面上,横向错开1m以上。为预防压路机碾压过

33、程中沥青混合料沾轮现象发生,可向碾压轮洒少许水、 混有极少许洗涤剂水或其它认可材料,把碾轮合适保湿。3、接缝、修边和清场沥青混合料摊铺应尽可能连续作业,压路机不得驶过新铺混合料无保护端 部,横缝应在前一次行程端部切成,以暴露出铺层全方面。接铺新混合料时, 应在上次行程末端涂刷适量粘层沥青,然后紧贴着先前压好材料加铺混合料, 并注意调置整平板高度,为碾压留出充足预留量。相邻两幅及上下层横向接缝 均应错位1m以上。横缝碾压采取横向碾压后再进行常规碾压。修边切下材料及其它废弃沥青混合料均应从路上清除第七节塑胶跑道层施工跑道塑胶层项目特征:13mm聚氨脂、橡胶复合面层。、塑胶跑道基层质量要求:基层质量

34、优劣关系着整体质量。它直接关系到整个跑道使用功 效、使用寿命。所以质量要求必需满足:1、沥表混凝土表面平整,3mm直尺检测平整度小于3mll1；2、跑道周围需收边（道牙或建筑物）；二、施工方案艺步骤:定位放线一基层处理一喷底涂底胶摊铺扫粉末封 底试水找平一喷面胶场地划线全场检测、交1、定位放线：根据图纸设计要求、体育比赛规则,结合现场实际情况及周围环境,初放场地轮廓线,明确塑胶摊铺位置。2、基础表面处理:（1）把场地高低不平处标识出来,对高出部分进行打磨,低凹处进行 填补。（2）采取高压水枪对场地进行冲洗至洁净。3、喷底涂:使用粘结性能促进剂（单组份胶水）对底层表面进行涂布处理,每 平方米用量

35、0. 2-0. 3kg,加强底层和橡胶颗粒层粘结强度;（1）严格根据要求工艺步骤实施,当搅拌完成后,加入喷涂机料斗中。（2）按开启按钮,调整变速机手轮调整料泵流量,控制转速在 100150r/min 之间。（3）旋转喷枪进气旋钮,使压缩空气进入喷枪,将胶液从喷嘴中呈雾 状喷射出来。（4）全场喷涂一遍,使胶液覆盖均匀。（5）喷涂机每次停机后,全部要认真清理料斗、管道及喷头等。4、底胶摊铺:橡胶颗粒和单组份聚氨酯粘结剂按8： 1百分比混合搅拌均匀,每平方米用量9kg,再使用塑胶摊铺机械摊铺平整,铺设厚度为9mll1；（1）基层摊铺步骤基层铺设步骤:(2)将塑胶摊铺机驶入已定好位摊铺场地内,就位并调

36、整好摊铺厚度： 将进料板离地间隙调为16mm,将抹光熨平板前沿离地间隙调至10mm,抹光 熨平板后沿距地面12mm。(3)将聚氨酯胶水和黑橡胶颗粒分别装入塑胶搅拌机内,接通电源, 搅拌2-3分钟,使胶水和黑胶粒根本混匀,即每粒黑胶粒全部应被胶水包 裹。(4)将已搅拌均匀黑胶粒推至塑胶摊铺机前,倒入以调整好铺设厚度 摊铺机前区域内,用专业刮耙拉平刮匀,开启摊铺机进行摊铺。(5)摊铺机摊铺幅度为2. 5米,摊铺速度为2-3米/分,边摊铺边用 专用铝合金刮尺、压板及油灰刀修平、修齐,使之符合设计要求及施工规 范要求。(6)摊铺次序为摊铺一幅后跳开2米再铺装下一幅,最终铺设空缺处。 常规先铺装两个半圆

37、区,再铺设主跑道区,最终铺设辅助区域。(7)每次施工间隙,一定将摊铺机清理洁净,为下次摊铺做好准备。(8)底胶摊铺完成凝结后,用水准仪及水平尺检测平整度,超出规范 要求作好标志,用塑胶打磨机打磨接缝及不平处,修补边角处底胶至符合 要求为止。5、扫粉末封底:(1)在完成过底胶表面扫粉末(胶粉或石英粉),堵塞颗粒空隙, 预防封底层或面层胶液渗透。(2)按百分比拌和胶水(甲乙组),加入30%粉末(胶粉或石英 粉),在颗粒层表面用皮耙刮1.5千克/肝。6、试水找平:在底胶上洒水,对积水超出3mm处做出标识,用混合胶料加沙粒补平。7、面层铺设(喷涂防滑颗粒面胶)：(1)配料20C时,催化剂用量为甲组5%

38、, 30C时面胶催化剂用量为甲组3%4% (2)搅拌严格控制升降次数23次,使每次升降后停留时间相同,使每次升降高度相同,尽可能不能露出搅拌盘。(3)摊铺首先对底胶进行处理、修补后再进行摊铺面胶,确保底胶面层无杂质,污垢。摊铺方法同底胶。(4)修边面胶修边时全部应接平,温度较高或阳光直射时,应接低0.5-lmmo8、喷涂防滑颗粒面胶(1)配料序严格根据企业要求艺步骤实施,当搅拌完成后,加入 喷涂机料斗中。(2)按开启按钮,调整变速机手轮调整料泵流量,控制转速在100 150r/min 之间。(3)旋转喷枪进气旋钮,使压缩空气进入喷枪,将混合液从喷嘴中呈 雾状喷射出来。(4)全场正向喷涂一遍后,

39、再进行反向喷涂一遍,使颗粒覆盖愈加牢 靠,均匀。(5)喷涂机每次停机后,全部要认真清理料斗、管道及喷头等。三、跑道划线塑胶面层铺设完成后,做好卫生清洁工作,完成后即可开始划线,其 步骤以下:1、首先用激光测距仪及经纬仪复检四个基础桩点,并对误差做调校确 定后,根据田联标准进行测量,定出四个基础点。以此为基准,用钢尺把 划线分好,做好记号,再用含有一定韧性鱼丝线将直线各点按纵横相连。2、贴好分色纸,将线漆调好后即可开始喷线。确保线宽误差严格控制 在规则许可最低限。标志线喷划注意事项:(1)喷线前场地清洁要根本,分色纸要贴紧,而且要等到界线油完全 干燥后方能拿掉分色纸。(2)有风时不能喷线,预防因

40、风影响出现虚边。(3)放线后须经体育艺员复核,用判定过钢尺(包含尺长校正、温 度校正)进行复核查合格,方可按国际球场标准喷漆划线。第节运动场塑胶面层施工方案全部产品原料为新型绿色环境保护产品,经过国家体育用具质量监督检验 中心检测,并提供对应材料检测汇报。场地面层颜色均匀,鲜艳,无着色差异。面层经得起挤压、磨擦、钉子损 伤、紫外线照射、水和不一样温度共同侵袭。面层平整,3mm厚直尺检验下误差不超出3mm,且合格率达成85%以上。塑 胶厚度必需达成设计要求,做到平整均匀。塑胶技术参数按国际田联(IAAF)对田径场地合成材料面层技术要求:项目技术实施标准硬度(邵A),度45-60回弹值,%220压

41、缩复原率,%295抗拉强度,Mpa20. 4扯断伸长度,%240%阻燃性,级1摩擦系数20. 5、施工准备:首先现场测量水泥混凝土表面平整度,以塑胶场地曲直分界为界线,直道 沿横向和纵向每3米标个点,弯道以圆心点为圆心,用经纬仪每5度做放 射线,每3米标个点。将3米直尺轻放于任何相邻两点之间,用塞尺测量最 大局部凹陷处不超出3mm,即为合格点;平整度合格率达成85%,即为合格,85% 94%为良,大于95%为优;内圈水沟盖板成型后表面应为平整细毛面;坡度计算 用水平仪按相对标高,用方格网实测法进行测量计算,并将测试数据标注在图 纸上,得出横向和纵向坡度。基础经检测符合质量标准后,方可进行测画底

42、线 及塑胶摊铺准备工作；二、测画底线:为合理安排天天铺装工作量和透气型塑胶接逢,必需先在沥青混凝土上根 据设定方案测量画好分界线,将整个跑道按道宽分别在混凝土面层上弹出印迹 线,包含分道线,铺设时采取先内圈后外圈施工程序。三、基层表面处理:对浇筑成型并自然保养期达成7天左右混凝土基础表面（以测画过底线） 进行处理工作采取纯胶,用高密度软毛短桶把配制好胶浆料均匀地涂抹在 清洁干燥混凝土表层上,此处理层为不可渗透基膜层,辐涂长度及宽度以塑胶 摊铺机施工间歇时间及施工幅度为主,透气型塑胶全部胶浆料均为水性材料, 它含有较低粘度和很强表面张力作用,只和自然空气中二氧化碳产生化学反应, 不添加任何添加剂

43、,在6小时内自然形成一个抵御性坚韧弹性薄膜固化时间长能避免质量通病（给了充足人工修整时间）,同时表现出 优良机械恢复性能。依据当日摊铺机铺装面积计算所需半成品,将所需浆料、溶剂和不一样目 数黑胶粒根据次序和配比排放在搅拌机旁,专门安排配比技工师站在搅拌机 斗左侧右侧为机械操作手,预防配料出现错误,面层施工同底层施工;全 部浆料桶必需平放在略高于地面堆放点,堆放处应设在靠近施工现场、排水通 畅地方。四、底层铺装及面层喷浆施工:配料进机前,首先检验搅拌机是否洁净清洁,拌斗内应无杂物及水等,胶 浆料在施工倒料时应缓慢旋转料桶密封圈,使浆料缓慢地流入塑料桶,用料量 严格实施施工配合比;配料时,先把5、

44、8目胶粒倒入搅拌机内先行搅拌1分钟 后,再缓慢倒入浆料,搅拌2分钟后,再倒入12目胶粒,3分钟搅拌均匀便可 出料,用手推车推至摊铺机内,进行底层摊铺,摊铺时一定要注意间歇施工面 接缝,塑胶跑道平整度好坏就在于此,接缝一定要紧密,必需在初凝前一 个时内完成接缝施工（5小时内）,基层成型后厚度为9毫米;面浆料施工,把 经配比后面胶浆料、溶剂及EPDM胶粒倒入料桶中,用拌溶机使混合料完全溶合, 拌溶机旋转速度不宜过快,旋转速度确保在300转/分钟,旋转搅拌时应确保容 器边缘和底部全部搅拌到,拌合时间最少2分钟混合料表面胶浆条痕完全 消失,把拌合好胶浆料倒入喷浆机机囊内,面层胶浆料经过机械转头高速旋转

45、, 增压机在达成79kg/cm2压力时,仪表自动反应,增压机停止工作,发动机继续 工作,经过喷头把胶浆料均匀地喷洒在施工好基层上,待面胶浆料终凝后即可 进行第二遍面层喷浆施工。第九节标准人造草足球场地施工人造草坪项目完工后必需经过国家体育部门指定权威检测（国家体育用具 质量监督检验中心检测或中国田径会检测）机构检测合格。所安装人造草皮色泽一致、不褪色、不停丝、长短均匀、无显著接缝。人造草皮粘合剂必需环境保护且和基层有较强粘附力;人造草皮连接缝应 为专用接缝带:其中胶粒12mm每平方46Kg、石英砂4080目每平方25 28 Kgo、施工艺步骤1、在人造草产品进场施工前,首先要对场地基础平整度、

46、坡度和表面观感 进行检测,其中平整度误差不得超出3m直尺3mm,依据地域气候特点、年平均 降雨量大小、最大降雨量等原因,综合考虑场地排水坡度,通常为0. 3%0. 7恥 如平整度和坡度达不到设计要求或上述指标,则需要对场地基础进行整改,在 达成设计要求或上述要求后,方可进场施工;其次,清除基础上全部杂物、浮砂,冲洗洁净后,自然晾干或用风机吹干。2、放线（测量）,找出场地中心点和两个半圆圆心,并依据此三个定位点拉尺放线,定出场地中线和边线交点,然后以勾股定理定出场地中角、点、线 正确位置;或按施工图要求,根据FIFA标准进行测量,定出各功效点、线位置; 并用墨线或漆线仔细、清楚画在场地基础表面上。全部白线全部必需是双线。3、将草皮搬入场地沿一条边线方向摊开,并确保卷草中所织白线和底线相 吻合,然后各卷草皮依次由一端底线向另一端推进,同时,需确保白线和所测 画底线相吻合,在草皮摊开过程中,尽可能降低折皱出现。然后使人造草在场 地上停放一天,