商品混凝土公司安全生产操作规程.docx

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1、商品混凝土站安全生产体系安全生产操作规程编号：Q/WSS-001-20202020-2021 版编 制:审 核:批 准:受控状态:发布日期：2020-02-16 实施日期：2020-05-16XX商品混凝土公司第1章安全生产操作规程41.1 螺旋输送机安全操作规程41.2 清库（仓）、集料斗安全操作规程41.3 润滑作业安全操作规程61.4 电工安全操作规程71.5 气割、焊工安全操作规程81.6 维修工安全操作规程91.7 砂轮机安全操作规程101.8 钻床安全操作规程111.9 搅拌楼微机工安全操作规程121.10 手持电动工具安全操作规程131.11 高处作业安全操作规程141.12 储

2、油罐安全操作规程141.13 机口进料岗位安全操作规程151.14 空压机岗位安全操作规程161.15 物料输送岗位安全操作规程171.16 配电房安全操作规程181.17 水泵安全操作规程211.18 污水泵安全操作规程221.19 空压机安全操作规程231.20 司磅员操作规程241.21 机动车修理工安全操作规程241.22 搅拌楼勤杂工安全操作规程251.23 混凝土罐车安全操作规程261.24 装载机安全操作规程281.25 泵车工安全操作规程281.26 设备（设施工具）操作规程291.27 工作岗位规程61第2章 生产设备设施712.1 建设项目安全“三同时”管理制度712.2

3、设备设施安全管理制度752.3 生产设备、设施验收管理制度802.4 生产设施设备检修、维修和保养的安全管理制度822.5 生产设施安全拆除和报废管理制度852.6 电气设施安全管理制度882.7 特种设备安全管理制度汇编942.7.1 附表1：特种设备统计台账1012.8 特种（设备）作业人员管理制度102第3章 作业安全1063.1 危险作业管理制度1063.1.1 交叉作业管理制度1063.1.2 受限空间作业安全管理制度1153.1.3 动火作业安全管理制度1223.1.4 大型吊装作业安全管理制度1293.1.5 高处作业管理制度1373.1.6 临时用电安全管理制度1423.1.7

4、 有毒、有害作业安全管理制度1473.1.8 能源介质安全作业管理制度1503.2 警示标志和安全防护管理制度1553.3 变更管理制度1583.3.1 附表1：变更申请表1613.3.2 附表2：变更验收表1623.4 三违管理制度1643.4.1 附表1：三违人员记录1693.5 危险作业风险分析及控制措施171第1章安全生产操作规程1.1 螺旋输送机安全操作规程（一）目的规范员工行为，实现设备操作标准化，确保人身和设备安全。（二）适用范围适用于XXX混凝土生产线螺旋输送机的操作、检修、维护保养作业（三）岗位危险源识别火灾、粉尘、高空坠物、机械伤害、物体打击（四）技术要求1、正确穿戴劳动保

5、护用品：安全帽、工作服、劳保鞋、手套、安全 绳等；2、经常检查其密封状况及润滑状况，在给绞刀中的吊瓦轴承加油时 必须站在检修平台上面；3、巡检中一旦发现其内部有刮擦声，先通知中控，做停机处理；4、运转过程中，禁止将机盖取下察看物料输送情况和清堵；5、停机前，先停止喂料，待料空后才可停机检修保养；6、检修时，必须在开关处悬挂警示，并留专人看守；1.2 清库（仓）、集料斗安全操作规程（一）目的规范员工行为，实现设备操作标准化，确保人身和设备安全。（二）适用范围适用于XXX混凝土生产线所有库及仓的清理作业（三）岗位危险源识别粉尘、机械伤害、坠落、坍塌、窒息（四）技术要求1、清库（仓）及集料斗单位在作

6、业前，应按规定办理料库清仓工 作票，经批准后方可实施。2、清库、集料斗作业应在白天进行，应成立清库工作小组，制定清 库方案，清库过程中，必须实行统一指挥（夜间特殊情况需增加照明 及安全防范措施）。3、作业前必须按规定穿戴好劳动保护用品，准备并检查安全带、安 全绳、操作工具及行灯是否良好。4、清集料斗前，将骨料放尽，关闭卸料门及输送带、搅拌机电源。5、打开集料斗侧门时要侧身慢慢的打开，以防物料冲出伤人。门全 部打开后，观察库内情况是否安全，如有隐患应及时采取预防措施， 确认安全无误后方能进入内部进行作业。进入集料斗内必须使用安全 电压照明灯。6、进出集料斗时，脚要踏牢，手要抓紧梯档一步步上下，正

7、确系好 安全带和安全绳，并由外部人员将绳搂稳。7、清库（仓）及集料斗人员进入内部作业时，库仓口监护人员要密 切关注库仓内人员动向，经常与内部人员取得联系。一旦发生险情， 要立即进行救护。8、如内壁上有附着物，应按自上而下的顺序进行清理。9、清理下料口时，要设双层闸板，应与下料口处保持一定的距离， 以防下料口坠物伤人。10、库内清理完后，要把工具、杂物清理干净，盖好入孔门并通知有 关人员，确认安全能够开机方可进料。1.3 润滑作业安全操作规程（一）目的规范员工行为，实现设备操作标准化，确保人身和设备安全。（二）适用范围适用于XXX混凝土生产线所有润滑作业（三）岗位危险源识别高温烫伤、爆炸、火灾、

8、噪音、粉尘、坠物、机械伤害、高空作业（四）技术要求1、严格按照设备润滑管理规定，定期给设备清洗、换油、补油，了 解设备润滑情况，做好润滑记录；2、接现场加油通知，及时到位，以保证设备正常润滑为前提，对现 场反映的润滑问题，及时予以解决，解决不了的逐级上报；3、设备加油时，应保持润滑点周围的清洁卫生，以免杂质、粉尘落 入；4、集中检修时，交叉网点多，应认真做到“三不伤害”进入现场， 应正确穿戴好劳保用品；5、设备换油时与现场联系，办理停送电手续，挂好警告牌；6、高空作业时，系好安全带，楼梯作业时，必须二人以上，扶稳楼 梯；7、给链条、链罩淋油和电动机加油时，注意设备运行的特点，谨慎 小心作业；8

9、、用三轮车运送油品时，注意三轮车及行人的安全；9、加油完毕应保持现场的环境卫生即使处理油污物；10、使用油库内电动葫芦时应严格按操作规程进行；11、正确使用消防器材，督促有关部门定期检查消防器材的有效期。1.4 电工安全操作规程（一）目的规范员工行为，实现设备操作标准化，确保人身和设备安全。（二）适用范围适用于XXX混凝土生产线所有电工作业（三）岗位危险源识别触电、高温烫伤、火灾、机械伤害、坠落（四）技术要求1、操作人员工作前必须穿戴好劳动保护用品，持证上岗，睡眠不足, 精神不好或酒后者禁止作业；2、登高作业时，必须检查安全绳、安全带等工具是否完好，禁止在 高空中互相传递工具和任何物件，严禁上

10、下抛掷；3、设备检修时，严格执行停送电手续，填写停送电申请表，挂警示 牌；4、所有的检修项目，不得少于两人，夜间作业要带照明工具，互相 监督，事故性检修项目都要先做好安全措施，在有油迹和胶管处不准 吸烟、休息、开玩笑、打闹；5、立即制止不符合安全用电作业的操作者，不启动他人设备；6、电气设备在进行检修时，必须切断电源，高压电气设备检修时必 须确认切断高压电源，高压线路接地，未经主管领导批准不准乱送高 压电源，严禁带电作业，送电时确认线路无人作业；7、作业人员发生触电事故时，救护人员应立即使其摆脱电源，严禁 用手直接去拉，应先用绝缘棒或干木棒使触电者脱离电源，等候对触 电人员进行心肺复舒急救，并

11、报告值班领导；8、注意安全用电，根据安全规定，该用36V电源的地方严禁使用高等级电压的电源，接潜水泵等设备必须使用漏电保护开关。L5气割、焊工安全操作规程（一）目的规范员工行为，实现设备操作标准化，确保人身和设备安全。（二）适用范围适用于XXX混凝土生产线所有气割、焊工安全作业（三）岗位危险源识别触电、高温烫伤、火灾、爆炸（四）技术要求1、操作前应检查电焊机安全装置、焊割具及工作场所，应符合安全 要求方可开始作业，操作时必须穿戴好劳保用品：安全帽、工作服、 手套、劳保鞋、护目镜等；2、参照设备说明书，正确使用操作各种设备和工器具；3、与维修工协同工作时，必须遵守维修钳工安全规程中有关规定， 如

12、挂警告牌、登高作业安全措施要求等；4、凡有液体压力和气体压力及带电的设备和容器，在一般情况下禁 止焊接。对于存有残余油脂或可燃液体、可燃气体的容器，应先采取 清洗措施，清洗干净后方可焊接，密封容器不可焊接；5、禁止在储有易燃、易爆物品的房间和场地进行焊接。在可燃物品 附近进行焊接时，必须确保有10m以上的安全距离；6、焊接或气割的工作场地，应尽量改善通风条件以排除有害气体、 灰尘和烟雾。露天焊接和切割要防止火星飞溅，以防引起火灾；7、在金属容器内进行工作时，应设有监护人员，除防止触电外，要 尽量保持容器通风良好，焊工应着干燥的工作服及绝缘胶鞋，当容器 窄小时，应在绝缘垫上进行操作，严禁将漏乙快

13、气的割炬、焊距携带 到容器内，防止混合气遇明火爆炸；8、焊接过程中，确保氧气瓶和乙焕瓶等易燃易爆物品与其他明火距 离不小于10m,确难以达到的，必须加隔离防护，氧气瓶中的氧气不 允许全部用完，至少应留l-2kg/cn?剩余压力；9、当焊接或切割工作结束后，要仔细检查工作场所周围，确认没有 起火危险后，方可离开。1.6维修工安全操作规程（一）目的规范员工行为，实现设备操作标准化，确保人身和设备安全。（二）适用范围适用于XXX混凝土生产线所有钳工作业（三）岗位危险源识别触电、高温烫伤、火灾、机械伤害、坠落（四）技术要求1、工作前全面检查所用的工器具，要将有柄的工具安装牢固；2、锂、锯工件时，必须夹

14、固在工作台的台虎钳上，过重工件不允许 上台虎钳，应设法就地垫稳加工；3、使用凿子前应清理工件毛刺，如对方有人，必须设置防护网；4、裁铁板、敲榔头时，不可对面站立；5、机器在转动时，禁止做检修、清洗和拆卸零件等工作；6、检修机器设备，首先办好停电手续，并在操作开关上挂上警示牌;7、使用行灯时，使用36V以下电源，使用时检查电线、插头是否完 好；8、进入现场检修，必须穿戴劳动保护用品：安全帽、工作服、绝缘 手套、劳保鞋等；9、使用手提砂轮机、电钻时，检查电线及地线，戴好绝缘手套，以 免触电；10、调试机械设备，禁止戴手套和把手放在机器旋转部位；11、高空作业站立要牢靠，两米以上必须系安全带，防止摔

15、、跌伤；12、现场清洗工作，禁止吸烟、乱扔油布、乱倒废油，以免发生火灾;13、电气设备不可自行拆卸修理，应找电工检修；14、不准随便拆卸安全装置，若检查需要，待检修好后妥善还原。1.7砂轮机安全操作规程（一）目的规范员工行为，实现设备操作标准化，确保人身和设备安全。（二）适用范围适用于XXX混凝土生产线所有机修工作业（三）岗位危险源识别触电、高温烫伤、火灾、机械伤害（四）技术要求1、操作人员工作前必须穿戴好劳动保护用品，佩戴防护眼镜，持证 上岗，睡眠不足，精神不好或酒后者禁止作业；2、起动砂轮机前应检查防护罩牢固可靠；3、砂轮直径在150m以上的砂轮机必须设置可调托架；4、砂轮机的外壳必须有良

16、好的接地保护装置；5、直径大于或等于200mm的砂轮装上法兰盘后应先进行静平衡调 试；6、砂轮启动后，需待转速稳定后方可磨削；7、砂轮机的旋转方向应正确，使磨屑向下方飞离砂轮；8、磨削时要防止刀具或工件对砂轮发生剧烈撞击或施加过大压力，砂轮表面跳动严重时，应及时用修磨器修复；9、使用砂轮机磨削工件时，操作者应站在砂轮的侧面，不得在砂轮 的正面进行操作，以免砂轮出故障时破碎伤人；10、严禁二人共用一台砂轮机同时操作。1.8钻床安全操作规程（一）目的规范员工行为，实现设备操作标准化，确保人身和设备安全。（二）适用范围适用于XXX混凝土生产线所有机修工作业（三）岗位危险源识别触电、高温烫伤、火灾、机

17、械伤害（四）技术要求1、操作人员工作前必须穿戴好劳动保护用品，佩戴防护眼镜，持证 上岗，睡眠不足，精神不好或酒后者禁止作业；2、开车前应检查钻床传动是否正常，工具、电气、安全防护装置及 冷却液挡水板是否完好。钻床上保险块、挡块不准拆除，并按加工情 况调整使用；3、摇臂钻床在校夹或校正工件时，摇臂必须移离工件并升高、刹好 车；必须用压板压紧或夹住工作物，以免回转甩出伤人；4、钻床床面上不要乱放其它物品，换钻头、夹具及装卸工件时须停 车进行。带毛刺和不清洁的锥柄，不应装入主轴锥孔；装卸钻头要用 楔铁，严禁用手锤敲打；5、钻小的工件时，要用台虎钳，钳紧后再钻；6、薄板、大型或长形的工件竖着钻孔时，必

18、须压牢，严禁用手扶着 加工，工件钻通时应减压慢速，防止损伤平台；7、钻床开动后，严禁戴手套操作，清除铁屑要用刷子，禁止用嘴吹;8、钻床及摇臂转动范围内，不准堆放物品，应保持清洁；9、工作完毕后，应切断电源、卸下钻头，主轴箱必须靠近端，将横 臂下降到立柱的下部边端并刹好车，以防止意外发生。同时清理工具, 做好钻床保养工作。1.9搅拌楼微机工安全操作规程（一）目的规范员工行为，实现设备操作标准化，确保人身和设备安全。（二）适用范围适用于XXX混凝土生产线中央控制室（三）岗位危险源识别粉尘、噪音、触电、跌伤、物体打击、辐射（四）技术要求1、正确穿戴劳动保护用品：安全帽、工作服、劳保鞋、手套等，禁 止

19、饮酒或使用其他兴奋剂后上班；2、正确使用和维护岗位操作设备，定期清除设备灰尘，保持中控室 工作环境清洁、干燥；3、中控室内严禁吸烟、闲谈，电脑严禁私自插入移动设备；4、开机前与现场巡检工取得联系，确认安全无误后方可开机；5、开机前要先报警，长时间未生产需报警铃三次、并间隔一分钟， 严格按操作规程进行操作；6、设备出现大的事故时，应紧急停机，停机后，操作员与巡检工应 共同分析原因、及时解决；7、操作时，操作员不得擅自离开工作岗位，要与现场巡检工密切联 系；8、操作员应精心操作，密切注意各参数变化，认真核对没一车次小 票数据准确，指令要言简意赅；9、操作员不得私自顶班、代班、疲劳上班；10、认真填

20、写中控记录、交接班记录等各类生产报表；11、定期检查中控室消防器材是否完好。1.10 手持电动工具安全操作规程（一）目的规范员工行为，实现设备操作标准化，确保人身和设备安全。（二）适用范围适用于XXX混凝土手持电动工具安全操作（三）岗位危险源识别电击、噪音、机械伤害（四）技术要求1、手持电动工具电源线不得有破皮漏电处，使用时必须使用漏电保 护器。2、在狭窄、潮湿、高温场所以及金属容器、管道内操作应使用三类 工具，当不能保证电动工具工作需要用220伏以下电压时，必须双重 绝缘，其工具外壳必须接地或接零。3、操作手电钻时，应先启动，后接触工件，钻薄工件时，要垫平、 垫实、钻斜孔要防止滑钻。4、工作

21、时，电钻线必须离开旋转钻头，以防绞断电线造成触电事故。 5、使用手电钻不准手持电源线或钻头，工作完毕，切断电源。6、使用角向磨光机时，必须使用标准砂轮片，防护罩齐全，不准随 意使用非标准砂轮片。1.11 高处作业安全操作规程（一）目的规范员工行为，实现设备操作标准化，确保人身和设备安全。（二）适用范围适用于XXX混凝土生产线所有高处作业（2米以上）（三）岗位危险源识别高处坠落、物体打击（四）技术要求1、高处作业者必须正确穿戴劳动保护用具：安全帽、工作服、手套、 劳保鞋、安全带、安全绳等；2、高处作业，在没有护栏等安全措施情况下必须有两人以上，系好 安全带，穿着要紧凑，必要时备好安全绳或安全网；

22、3、作业前办理危险作业申请手续，认真检查脚手架、跳板等绑扎是 否牢固、可靠，安全带要挂在牢固可靠的部位，上下脚手架时要用安 全绳保护，在作业人员到达作业部位时方可卸下安全绳，重新挂上安 全带；4、高处作业传递物件不得上下抛掷；5、地面应设专人监护，材料工具要用吊绳扎紧传递；6、下方直径2米内不准站人，有六级以上的大风、大雨、雷电等情 况严禁登杆作业。1.12 储油罐安全操作规程（一）目的规范员工行为，实现设备操作标准化，确保人身和设备安全。（二）适用范围适用于XXX混凝土生产线储油罐检修维护作业（三）岗位危险源识别爆炸、火灾（四）技术要求1、严禁在储油罐及输油管线附近抽烟、电焊、切割或动用明火

23、；2、罐体、阀门、管道连接处不得有泄漏现象，油罐平台内如有积油、 积水应及时排净；3、应保持接地线完好无损，消防器材完备；4、油罐加油时，做好跑、冒、滴、漏的处理工作，加油完成后，立 即盖好，严禁无故打开；5、油泵在工作时，巡检人员要注意加强巡检；6、正常生产期间，定期检查区域内安全状况；7、油泵房油泵开停严禁按有关安全操作规程进行；8、测量油罐油位时，抽取测量用铁片时缓慢，防止摩擦，产生火花;9、油罐车熄火并静置15分钟后，按工艺流程要求油罐车驾驶员连接 卸油管接头，确认接头结合紧密，保持卸油管自然弯曲；10、卸油时须严格控制油的流速，在油面淹没进油管口 200毫米前， 初始流速小于1米/秒

24、，正常卸油流速4.5米/秒以内，以防产生静电;11、卸油过程中，须有专人在现场监护，加油工和油罐车驾驶员不应 离开作业现场，并禁止车辆及非工作人员进入卸油区。1.13 机口进料岗位安全操作规程（一）目的规范员工行为，实现设备操作标准化，确保人身和设备安全。（二）适用范围适用于XXX混凝土有限公司物料输送岗位安全作业。（三）岗位危险源识别高温烫伤、粉尘、机械伤害、坠落、车辆伤害（四）技术要求1、班前四小时内及班中不准喝酒，要穿戴好各种防护用品，严禁穿 大衣、高跟鞋、拖鞋上班。2、接班时必须检查设备和工作场地，检查设备安全防护装置是否可 靠，排除事故隐患。3、开车时要与中控联系好，确认输送设备周围

25、无人检修的情况下方 可开车。4、检修设备时，必须停电挂牌。5、人员进入铲车进料机口清料时必须设专人监护。6、有铲车活动的场地要注意铲车的动向，以防车辆伤害。7、皮带输送机、螺旋输送机、拉链机、提升机等的操作与检修，要 严格遵守其安全操作规程。8、检修仓底闸阀下部设备或清理大块堵塞时，必须闸严闸阀，戴好 安全带，防止仓内冲料埋人事故。9、发现危及人身和设备安全的重大隐患时，有权停止操作，并采取 措施后报告有关人员，对违章指挥者，岗位工有权拒绝执行。1.14 空压机岗位安全操作规程（一）目的规范员工行为，实现设备操作标准化，确保人身和设备安全。（二）适用范围适用于XXX混凝土有限公司空压机的操作、

26、检修、维护保养作业。（三）岗位危险源识别噪音、机械伤害、爆炸、烫伤（四）技术要求1、空压机在运行中禁止排除故障。2、按时对空压机巡检，发现气压表数值超过规定值，安全阀没有动 作时，要立即停车，采取有效措施，并报告有关人员处理。3、空压机运行中，必须按时检查表压、安全阀门是否正常，以免超 压发生爆炸。4、修理空压机时，必须停电挂牌，由专业人员负责，同时要释放系 统压力以防气压伤人。5、空压机严禁带压启动，以免发生故障，停车较长时间，应把缸内 冷却水放出。6、定时排放干燥机储气罐内的水。7、电气设备失火时，用绝缘灭火器进行灭火，以防触电。8、各气压表、安全阀要每年经有关部门检验合格方可使用，室外的 储气罐，要定期做好防腐工作。9、检修必须由专人进行。1.15 物料输送岗位安全操作规程（一）目的规范员工行为，实现设备操作标准化，确保人身和设备安全。（二）适用范围适用于XXX混凝土有限公司固体、粉体物料输送岗位安全作业。（三）岗位危险源识别高温烫伤、粉尘、机械伤害、坠落（四）技术要求1、班前四小时内及班中不准喝酒，要穿戴好各种防护用品，严禁穿 大衣、高跟鞋、拖鞋上班。2、接班时必须检查设备和工作场地，检查设备安全防护装置是否可