质量检验阶段与全面品质管理阶段45723.pptx

《质量检验阶段与全面品质管理阶段45723.pptx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《质量检验阶段与全面品质管理阶段45723.pptx（17页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、本资料来源日上品管部日上品管部2011年年11月月品管发展史品管发展史1质量检验阶段质量检验阶段1、作业员自主检查阶段、作业员自主检查阶段 18世纪，产品从头到尾，由同一个人负责制作，产品的好世纪，产品从头到尾，由同一个人负责制作，产品的好坏也由同一个人处理。即坏也由同一个人处理。即“操作员的品质管制操作员的品质管制”。2、领班的品质管制、领班的品质管制 19世纪开始，生产方式逐步变为将多数人集合在一起，世纪开始，生产方式逐步变为将多数人集合在一起，而置于一个领班的监督之下，由领班来负责每一个作业员的而置于一个领班的监督之下，由领班来负责每一个作业员的品质。品质。3、检验员的品质管制、检验员的

2、品质管制 一次世界大战期间，工厂变得复杂，原有的一个领班除了一次世界大战期间，工厂变得复杂，原有的一个领班除了要管理大量的工人以外，还要负责管理品质，力不从心，从要管理大量的工人以外，还要负责管理品质，力不从心，从而发展出指定专人负责检验。制造单位只负责生产，检验员而发展出指定专人负责检验。制造单位只负责生产，检验员负责品管，以事后检验方式进行。负责品管，以事后检验方式进行。2 以上三个阶段都属于以上三个阶段都属于质量检验阶段质量检验阶段。但质量检验作为。但质量检验作为一种科学的管理工具，则形成于一种科学的管理工具，则形成于20世纪初至世纪初至30年代。泰勒年代。泰勒(F.W.Taylor)的

3、的“科学管理理论科学管理理论”（泰勒制度）主张：计划（泰勒制度）主张：计划与执行必须分开，因而需要有与执行必须分开，因而需要有“专职检验专职检验”这一环节。同这一环节。同时生产规模的扩大，对零件互换性，标准化要求越来越高，时生产规模的扩大，对零件互换性，标准化要求越来越高，大多数企业设置了专职部门、专职人员，负责检验与管理。大多数企业设置了专职部门、专职人员，负责检验与管理。对质量管理的理解：仅限于质量检验。即依靠检验手对质量管理的理解：仅限于质量检验。即依靠检验手段挑出不合格品，并对不合格品进行统计而已。段挑出不合格品，并对不合格品进行统计而已。质量检验阶段质量检验阶段 “以半成品、成品的事

4、后检验为主以半成品、成品的事后检验为主”的质量检验方式：的质量检验方式：优点：防止不合格品出厂，保护用户利益和出厂产品品质。优点：防止不合格品出厂，保护用户利益和出厂产品品质。缺点：缺点：解决质量问题缺乏系统的观念；解决质量问题缺乏系统的观念；只注重事后结果，缺乏预防；只注重事后结果，缺乏预防；要求对成品进行要求对成品进行100%100%检验，在批量生产难以实现检验，在批量生产难以实现34、统计品质管制、统计品质管制 二战期间，美国为了保证军火生产的质量，但又不能二战期间，美国为了保证军火生产的质量，但又不能进行全面检验，强制要求军工企业推行统计质量控制，保证进行全面检验，强制要求军工企业推行

5、统计质量控制，保证并改善了军工产品的质量，效果显著。战后普及到民用部门。并改善了军工产品的质量，效果显著。战后普及到民用部门。20世纪世纪80年代，传入日本。年代，传入日本。统计质量控制（统计质量控制（Statistical Quality Control）形成于）形成于20世世纪纪30年代。年代。1924年，年，(美美)贝尔电话实验室，休哈特贝尔电话实验室，休哈特(W.A.Shewhart)应用数理统计提出了应用数理统计提出了SPC理论，其目的是理论，其目的是预防生产过程中不合格品的产生，从理论上实现了质量管理预防生产过程中不合格品的产生，从理论上实现了质量管理从事后把关向事前预防转变。从事

6、后把关向事前预防转变。统计品管统计品管 SQC 阶段阶段4统计品管统计品管 SQC 阶段阶段 1929年，道奇年，道奇(H.F.Dodge)和罗米格和罗米格(H.G.Romig)提出提出了统计抽样检验原理和抽样表。了统计抽样检验原理和抽样表。1950年，戴明年，戴明(Deming)以管制图及抽样检验为主要手以管制图及抽样检验为主要手法到日本指导企业。法到日本指导企业。此阶段应用数理统计来预防不合格品的产生，质量职此阶段应用数理统计来预防不合格品的产生，质量职能由专职检验人员转移给专业质量控制工程技术人员。能由专职检验人员转移给专业质量控制工程技术人员。5全面品质管理全面品质管理TQM 阶段阶段

7、 5、全面品质管制（、全面品质管制（TQC）把以往品管的做法延伸至市场调查、研究发展、品质设把以往品管的做法延伸至市场调查、研究发展、品质设计、原料管理、品质保证及售后服务等部门都必须加以管制计、原料管理、品质保证及售后服务等部门都必须加以管制建立品质体系。建立品质体系。6、全公司品质管制（、全公司品质管制（C.W.Q.C）日本的全公司品质管制有别于美国的日本的全公司品质管制有别于美国的TQC，从企业经营，从企业经营的立场来说，要经营的目的，必须全公司所有部门的每一个的立场来说，要经营的目的，必须全公司所有部门的每一个员工，通力合作，构成一个能共同认识，易于实行的体系，员工，通力合作，构成一个

8、能共同认识，易于实行的体系，使自市场、研究、开发、设计、采购、制造、检查、销售、使自市场、研究、开发、设计、采购、制造、检查、销售、服务为止的每一个阶段，均能有效管理并全员参与。服务为止的每一个阶段，均能有效管理并全员参与。7、全集团品质管制（、全集团品质管制（G.W.Q.C）结合中心工厂、协力厂、销售公司成一个庞大的品质体结合中心工厂、协力厂、销售公司成一个庞大的品质体系。系。6全面品质管理全面品质管理TQM 阶段阶段 全面质量管理的理论于全面质量管理的理论于20世纪世纪60年代提出，至今仍在年代提出，至今仍在不断发展和完善之中。不断发展和完善之中。20世纪世纪50年代以来，随着社会发展，年

9、代以来，随着社会发展，人们对产品质量要求越来越高，不仅注重其性能，而且增加人们对产品质量要求越来越高，不仅注重其性能，而且增加了耐用性、可靠性、安全性、经济性的要求；在生产和企业了耐用性、可靠性、安全性、经济性的要求；在生产和企业中广泛应用系统分析的概念，把质量问题作为一个系统工程中广泛应用系统分析的概念，把质量问题作为一个系统工程加以综合分析研究。加以综合分析研究。20世纪世纪60年代在管理理论中出现了年代在管理理论中出现了“行为科学理论行为科学理论”，突出，突出“重视人的因素重视人的因素”，“参与管理参与管理”，强调人在管理中，强调人在管理中的作用；的作用；“保护消费者利益保护消费者利益”

10、运动的兴起，随着市场竞争的运动的兴起，随着市场竞争的加剧，各国都很重视加剧，各国都很重视“产品责任产品责任”和和“质量保证质量保证”问题。这问题。这些问题的出现，仅仅依赖质量检验和运用统计方法是很难解些问题的出现，仅仅依赖质量检验和运用统计方法是很难解决问题的。故从决问题的。故从20世纪世纪60年代起，许多企业开始推行全面年代起，许多企业开始推行全面质量管理。质量管理。7全面品质管理全面品质管理TQM 阶段阶段 (美美)费根堡姆费根堡姆(A.V.Feigenbaum)1961年发表了年发表了全面全面质量管理质量管理一书，最早提出全面质量管理概念。强调质量职一书，最早提出全面质量管理概念。强调质

11、量职能应由公司全体人员来承担。质量管理应贯穿于产品产生、能应由公司全体人员来承担。质量管理应贯穿于产品产生、形成的全过程。形成的全过程。1994年，年，(美美)质量专家朱兰在美国质量大会上提出：质量专家朱兰在美国质量大会上提出：21世纪是质量的世纪世纪是质量的世纪。其新的特点和趋势：其新的特点和趋势：8全面品质管理全面品质管理TQM 阶段阶段 一一 随着国际贸易的迅速扩大，产品和资本的流动日趋国际随着国际贸易的迅速扩大，产品和资本的流动日趋国际化和全球经济一体化，企业竞争范围逐渐扩大，随之而来的化和全球经济一体化，企业竞争范围逐渐扩大，随之而来的是国际产品质量保证和产品责任问题。制定质量管理国

12、际标是国际产品质量保证和产品责任问题。制定质量管理国际标准以促进国际技术经济合作消除技术贸易壁垒成为世界各国准以促进国际技术经济合作消除技术贸易壁垒成为世界各国各同需要。国际标准化组织（各同需要。国际标准化组织（ISO）提出的）提出的ISO9000族标准族标准已为许多国家所采用，标志着现代化质量管理向规范化、系已为许多国家所采用，标志着现代化质量管理向规范化、系列化、科学化和国际化的新高度深入和发展。列化、科学化和国际化的新高度深入和发展。9全面品质管理全面品质管理TQM 阶段阶段 二二 自从自从20世纪世纪80年代以来，全面质量管理的重点已经由年代以来，全面质量管理的重点已经由制造向设计和售

13、后服务两侧延伸。售后服务的质量和产品质制造向设计和售后服务两侧延伸。售后服务的质量和产品质量同等重要。必须以顾客为导向，不断加以改进使顾客满意量同等重要。必须以顾客为导向，不断加以改进使顾客满意（customer satisfaction）,甚至进一步提出顾客忠诚甚至进一步提出顾客忠诚（customer loyalty）。）。此外，服务贸易以远高于货物贸易的增长速度持续增此外，服务贸易以远高于货物贸易的增长速度持续增长。朱兰说，他确信质量运动在未来的发展中的重点将从制长。朱兰说，他确信质量运动在未来的发展中的重点将从制造业转移至教育、医疗保健和政府管理等领域。造业转移至教育、医疗保健和政府管理

14、等领域。10全面品质管理全面品质管理TQM 阶段阶段 三三 美质量专家克劳斯比（美质量专家克劳斯比（Philip.B.Crosby）提出）提出,质量就是质量就是一次成功，零缺陷（一次成功，零缺陷（Zero Defect,ZD）。零缺陷活动也称为）。零缺陷活动也称为ZD活动，以消除工作缺陷为目的。为此，企业逐渐发展出活动，以消除工作缺陷为目的。为此，企业逐渐发展出六西格玛管理。在此基础上，进一步的质量提高是由整条供六西格玛管理。在此基础上，进一步的质量提高是由整条供应链（应链（Supplier chain）来共同保证的，要求企业必须在充分）来共同保证的，要求企业必须在充分挖掘内部资源的基础上，整

15、合、利用外部资源，与顾客、供挖掘内部资源的基础上，整合、利用外部资源，与顾客、供应商、合作者建立稳定的合作关系，坚持互利的原则。应商、合作者建立稳定的合作关系，坚持互利的原则。11全面品质管理全面品质管理TQM 阶段阶段四四 人们对环境问题的重视及可持续发展观的形成迫使人们人们对环境问题的重视及可持续发展观的形成迫使人们重新审视全面质量管理。人们应建立一种全新的生态质量观重新审视全面质量管理。人们应建立一种全新的生态质量观五五 以微电子技术为中心的新技术革命，使社会进入信息化以微电子技术为中心的新技术革命，使社会进入信息化时代。计算机软件在社会经济生活中占据了日益重要的地位。时代。计算机软件在

16、社会经济生活中占据了日益重要的地位。为保证并提高软件质量，一些软件企业贯彻为保证并提高软件质量，一些软件企业贯彻ISO9000族标准族标准或进行或进行CMM（能力成熟度模型）认证，强调实施软件工程，（能力成熟度模型）认证，强调实施软件工程，采取在软件产品设计和开发阶段实行标准化，加强软件配置采取在软件产品设计和开发阶段实行标准化，加强软件配置管理和技术状态管理等手段取得很好的效果。管理和技术状态管理等手段取得很好的效果。12全面品质管理全面品质管理TQM 阶段阶段 六六 在在21世纪，各组织更强调满足顾客的个性需求，通常采世纪，各组织更强调满足顾客的个性需求，通常采取取“大规模定制大规模定制”

17、生产方式，形成以互联网、自动控制等技生产方式，形成以互联网、自动控制等技术为支撑的生产网络。同时术为支撑的生产网络。同时21世纪是一个世纪是一个“以知识为基础，以知识为基础，以互联网为沟通，形成全球化的发展以互联网为沟通，形成全球化的发展”的时代，质量管理观的时代，质量管理观念，将逐渐转化为组织的质量文化，质量管理的方针也将从念，将逐渐转化为组织的质量文化，质量管理的方针也将从持续改进持续改进转化为转化为持续创新持续创新。21世纪，质量已成为全球共同关注的问题。世纪，质量已成为全球共同关注的问题。13品质演化过程品质演化过程1、品质所代表意义的演化过程、品质所代表意义的演化过程 价格价格 产品

18、的一致性功能产品的一致性功能 消费者或使用者合消费者或使用者合用水准用水准 在社会大众中创造的价值在社会大众中创造的价值2、决定品质力量的演化过程、决定品质力量的演化过程 卖方的生产导向卖方的生产导向 买方的市场导向买方的市场导向 社会导向社会导向3、品管技术应用层面的演化过程、品管技术应用层面的演化过程 末端成品检验末端成品检验 制程统计检验制程统计检验 生产系统品管生产系统品管 加入非计量因素的品管系统加入非计量因素的品管系统 进入策略层面、综进入策略层面、综合上下的全面品管系统合上下的全面品管系统 全员参与，形成全公司品管全员参与，形成全公司品管14品质演化过程品质演化过程4、品质被重视

19、层面的演化过程、品质被重视层面的演化过程 某些人的例行工作某些人的例行工作 某些易行的技术某些易行的技术 一项特一项特定的组织功能定的组织功能 短期性战术短期性战术 政策政策 长期性的长期性的整体策略整体策略5、责任归属迁移的演化过程、责任归属迁移的演化过程 个人的个人的 检验或品管单位检验或品管单位(Section)的的 生产部生产部门门(Department)的的 产品部门的产品部门的 全公司全公司(Companywide)的的 长期与全系统长期与全系统(Whole System)的的 每个人的每个人的15谢谢观看/欢迎下载BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES.BY FAITH I BY FAITH