质量分析方法概述44227.pptx
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1、第六章第六章质量分析方法质量分析方法第一节第一节分层法和统计分析表法分层法和统计分析表法一、分层法一、分层法1、什么是分层法、什么是分层法质量管理中的数据分层,即将将数数据据依依照照使使用用目目的的,按按其其性性质质、来来源源、影影响响因因素素等等进进行行分分类类,把把性性质质相相同同、在在同同一一生生产产条条件件下下收收集集到到的的质质量量特性数据归并在一起的方法。特性数据归并在一起的方法。分层的目的是为了把影响质量的因素分离出来,有利于找到产生质量问题的原因。2、质质量量特特性性数数据据常常用用的的分分层层方方法法。质量管理中的数据可按下列方法分层。按不同时间分按不同时间分,如按班次分;接
2、操作人员分接操作人员分,如按工人的级别;按使用设备分按使用设备分,如按机床的不同型号;按按操操作作方方法法分分,如按切削用量、温度、压力;按按原原材材料料分分,如按供料单位、进料时间、批次等;其他分层其他分层,如按检验手段、使用条件、气候条件等。3、应用实例。、应用实例。例例:在在柴柴油油机机装装配配中中经经常常发发生生气气缸缸垫垫漏漏气气现现象象,为解决这一质量问题,对该工序进行现场统计。为解决这一质量问题,对该工序进行现场统计。收集数据收集数据n=50,漏气数漏气数f=19。漏气率漏气率=f/n=19/50=0.38分分析析原原因因。通通过过分分析析,认认为为造造成成漏漏气气有有两两个个原
3、原因:因:a、该该工工序序涂涂密密封封剂剂的的工工人人A、B、C3人人的的操操作作方法有差异;方法有差异;b、气气缸缸垫垫分分别别由由甲甲、乙乙两两厂厂供供应应,原原材材料料有有差差异。异。因此,采用分层法列表进行分析:因此,采用分层法列表进行分析:工人工人漏气漏气不漏气不漏气漏气率漏气率ABC合计合计63101913993132255338工厂工厂漏气漏气不漏气不漏气漏气率漏气率甲厂甲厂乙厂乙厂合计合计91019141731393738由表很容易得出这样的结论:气缸漏气率解决的办法可采用乙厂提供的气缸垫,因为它比甲厂的漏气率低;同时采用工人B的操作方法,因为工人B的漏气率最低。但这样做漏气率
4、是否会降低呢?需要进行更细致的综合分析综合分析,如下表所示。原材料原材料工人工人甲厂甲厂乙厂乙厂合计合计A漏气漏气606不漏气不漏气21113漏气率漏气率75032B漏气漏气033不漏气不漏气549漏气率漏气率04325C漏气漏气3710不漏气不漏气729漏气率漏气率307853合合计计漏气漏气91019不漏气不漏气141731漏气率漏气率393738合计合计232750从以上分析可得出以下结论:从以上分析可得出以下结论:a使使用用甲甲厂厂提提供供的的气气缸缸垫垫时时,要要采采用用工工人人B的操作方法。的操作方法。b、使使用用乙乙厂厂提提供供的的气气缸缸垫垫时时,要要采采用用工工人人A的操作方
5、法。的操作方法。这样做才能使漏气率大大降低。二、统计分析表法二、统计分析表法统统计计分分析析法法也也叫叫调调查查表表,是是用用于于收收集集数数据据的的规规范范表表格格。通过系统地收集数据,以获取对事物的明确认识。统计分析与判斯质量状况创造良好条件其格式可以根据产品和工序的具体要求来灵活确定。常用的统计表主要有:常用的统计表主要有:缺陷位置调查表;缺陷位置调查表;不良品原因统计表;不良品原因统计表;按不良品项目分类调查表;按不良品项目分类调查表;数量项目日期交验数合格数不良品不良品类型废品数次品数返修品数废品类型次品类型返 修 品类型不良品率第二节第二节排列图和因果分析图排列图和因果分析图一、排
6、列图一、排列图排排列列图图法,又称主次因素分析法、帕洛特图法,它是是找找出出影影响响产产品品质质量量主主要要因因素素的一种简单而有效的图表方法。的一种简单而有效的图表方法。排列图排列图是根据“关键的少数和次要的多数”的原理而制做的。也就是将影响将影响产品质量的众多影响因素按其对质量影产品质量的众多影响因素按其对质量影响程度的大小,用直方图形顺序排列,响程度的大小,用直方图形顺序排列,从而找出主要因素。从而找出主要因素。其结构是由两个纵坐标和一个横坐标,若干个直方形和一条折线构成。频数累计频率ABCDE项目左侧纵坐标表示不合格品出现的频数(出现次数或金额等),右侧纵坐标表示不合格品出现的频数(出
7、现次数或金额等),横坐标表示影响质量的各种因素,按影响大小顺序排列,直方形高度表示相应的因素的影响程度(即出现频率为多少),折线表示累计频率(也称帕洛特曲线)。通常累计百分比将影将影响因素分为三类:占响因素分为三类:占0%80%为为A类因类因素,也就是主要因素;素,也就是主要因素;80%90%为为B类类因素,是次要因素;因素,是次要因素;90%100%为为C类类因素,即一般因素。因素,即一般因素。由于A类因素占存在问题的80%,此类因素解决了,质量问题大部分就得到了解决。某酒杯制造厂对某日生产中出现的某酒杯制造厂对某日生产中出现的120个次品进个次品进行统计,做出排列图,行统计,做出排列图,缺
8、陷项目缺陷项目频数频数频率频率累计频率累计频率划痕划痕8671.771.7气泡气泡1411.783.3缺口缺口108.391.7污痕污痕75.897.5杂质杂质32.5100合计合计120100划痕气泡缺口污痕杂质12011010090807060504030201001007550250排列图表明:酒杯质量问题的主要因素是划痕和气泡,一旦这些问题得到纠正,大部分质量问题即可消除。二、二、因果分析图因果分析图又叫鱼刺图,用用来来罗罗列列问问题题的的原原因因,并将众多的原因分类、分层的图形。并将众多的原因分类、分层的图形。它分析和表达因果关系;通过识别症状、分析原因、寻找措施,促进问题的解决。结
9、结果果原材料原材料方法方法环境环境人人设备设备小原因小原因中原因中原因因果分析图形象地表示了探讨问题的思维过程,利用它分析问题能取得顺藤摸瓜,步步深入的效果。即利用因果分析图可以首先找出影响质量问题的大原因,然后寻找到大原因背后的中原因,再从中原因找到小原因和更小的原因,最终查明主要的直接原因。这样有条理地逐层分析,可以清楚地看出“原因-结果”“手段-目标”的间系,使问题的脉络完全显示出来。应应用用因因果果图图进进行行质质量量问问题题分分析析一一般般有有以以下下几几个个步步骤骤:确确定定要要分分析析的的问问题题、分分析析作作图图、找找主主要要原原因因确定该问题影响质量原因常按其影响因素人、设备
10、、原材料、方法、环境等分类第三节第三节相关图分析法相关图分析法相关图,用于分析两测定值之间相关关系,它且有直观简便的优点。通过作散布图对数据的相关性进行直观地观察,不但可以得到定性的地论,而且可以通过观察剔除异常数据,从而提高用计算法估算相关程度的准确性。客观事物之间常常是互相联系,并具有一定内部规律性。在质量控制中,众多的质量特性数据之间也有其内部联系、制约和转化的关系。一般认为,它们之间相互的关系可分为3类:确定性关系相关性关系互不相关所谓确定性关系,是指变量之间可以用数学公式确切地表示出来,也就是由一个自变量可以确切计算出唯一的一个因变量,这种关系就是确定性关系,也称函数关系。所所谓谓相
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