质量功能展开(PPT 82)六西格玛管理44386.pptx
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1、质量功能展开质量功能展开质量功能展开质量功能展开 版权所有,违者必究版权所有,违者必究质量功能展开的起源与发展质量功能展开的起源与发展 质质 量量 功功 能能 展展 开开(Quality(Quality Function Function Deployment,Deployment,QFD)QFD)是是一一种种立立足足于于在在产产品品开开发发过过程程中中最最大大限限度度地地满满足足顾顾客客需需求求的的系系统统化、用户驱动式质量保证方法。化、用户驱动式质量保证方法。质量功能展开是日本质量管理专家赤尾洋质量功能展开是日本质量管理专家赤尾洋二与二与2020世纪世纪6060年代提出的一种以顾客为导年代
2、提出的一种以顾客为导向的源流管理理论。进入八十年代以后逐向的源流管理理论。进入八十年代以后逐步得到欧美各发达国家的重视并得到广泛步得到欧美各发达国家的重视并得到广泛应用。应用。目目前前,QFDQFD已已成成为为先先进进生生产产模模式式及及并并行行工工程程(Concurrent(Concurrent Engineering,Engineering,CE)CE)环环境境下下质质量量保保证证最最热热门门的的研研究究领领域域。它它强强调调从从产产品品设设计计开开始始就就同同时时考考虑虑质质量量保保证证的的要要求求及及实实施施质质量量保保证证的的措措施施,是是CECE环环境境下下面面向向质质量量设设计计
3、(Design(Design For For Quality,Quality,DFQ)DFQ)的的最最有有力力工工具具,对对企企业业提提高高产产品品质质量量、缩缩短短开开发发周周期期、降降低低生生产产成成本本和和增增加加顾客的满意程度有极大的帮助。顾客的满意程度有极大的帮助。丰丰田田公公司司于于7070年年代代采采用用了了QFDQFD以以后后,取取得得了了巨大的经济效益,其新产品巨大的经济效益,其新产品:开发成本下降了开发成本下降了61%61%,开发周期缩短了开发周期缩短了1/31/3,产品质量也得到了相应的改进。产品质量也得到了相应的改进。世界上著名的公司如世界上著名的公司如:福特公司、通用
4、汽车公司、克莱思勒公司、惠普公司、麦道公司、施乐公司、电报电话公司、都相继采用了QFD。从从QFDQFD的产生到现在四十年来,其应用已涉的产生到现在四十年来,其应用已涉及汽车、家用电器、服装、集成电路、合及汽车、家用电器、服装、集成电路、合成橡胶、建筑设备、农业机械、船舶、自成橡胶、建筑设备、农业机械、船舶、自动购货系统、软件开发、教育、医疗等各动购货系统、软件开发、教育、医疗等各个领域。个领域。开发周期开发周期 3060%3060%成本成本 2040%2040%设计更改变动次数设计更改变动次数 4060%4060%技术开发产品设计工艺设计返修故障质量提高成本下降生产过程1:1001:11:1
5、0001:10质质量量质量功能展开原理质量功能展开原理质量功能展开遵循并行工程的原理。在做质量功能展开遵循并行工程的原理。在做出关键质量特性设定(即:输出质量特性出关键质量特性设定(即:输出质量特性设定)后,可再展开到关键过程。设定)后,可再展开到关键过程。如图:如图:质量表质量表关键顾客关键顾客需求确定需求确定关键质量特性确定关键质量特性确定(CTQ)技术要求技术要求展开展开质量表质量表关键过程关键过程输出输出变量确定变量确定(KPOV)关键过程输入关键过程输入变量确定变量确定(KPIV)关键过程关键过程顾客需顾客需求展开求展开过程输过程输出变量出变量一、一、QFDQFD的定义的定义1.1.
6、QFDQFD的的最最显显著著的的特特点点是是要要求求企企业业不不断断地地倾倾听听顾顾客客的的意意见见和和需需求求,并并通通过过合合适适的的方方法法、采采取取适适当当的的措措施施在在产产品品形形成成的的全全过过程程中中予予以体现这些需求。以体现这些需求。3.3.QFDQFD的的应应用用涉涉及及了了产产品品形形成成全全过过程程的的各各个个阶阶段段,尤尤其其是是产产品品的的设设计计和和生生产产规规划划阶阶段段。被被认认为为是是一一种种在在产产品品开开发发阶阶段段进进行行质质量量保保证的方法。证的方法。二、二、QFDQFD瀑布式分解模型瀑布式分解模型 实实施施QFDQFD的的关关键键是是将将顾顾客客需
7、需求求分分解解到到产产品品形形成成的的各各个个过过程程,将将顾顾客客需需求求转转换换成成产产品品开开发发过过程程具具体体的的技技术术要要求求和和质质量量控控制制要要求求。通通过过对对这这些些技技术术和和质质量量控控制制要要求求的的实实现现来来满足顾客的需求。满足顾客的需求。产品计划零件配置工艺计划工艺/质量计划技术要求零件特性工艺步骤工艺/质量控制参数用户需求转换严格地说,QFD只是一种思想,一种产品开发管理和质量保证的方法论。对于如何将顾客需求一步一步地分解和配置到产品开发的各个过程中,还没有固定的模式和分解模型,可以根据不同目的按照不同路线、模式和分解模型进行分解和配置。产品规划矩阵顾客需
8、求产品技术需求零件规划矩阵产品技术需求关键零件特性工艺/质量控制矩阵关键工艺步骤工艺规划矩阵关键零件特性关键工序 典型的典型的QFD瀑布式分解模型示意图瀑布式分解模型示意图 关键工艺/质量控制参数几种典型的几种典型的QFDQFD瀑布式分解模型瀑布式分解模型1.1.分解为分解为5 5个质量屋矩阵;个质量屋矩阵;子系统详细技术要求供应商详细技术要求系统详细技术要求制造过程详细技术要求零件详细技术要求顾客需求QFDQFD瀑布式分解模型瀑布式分解模型2.2.2.2.按顾客需求按顾客需求按顾客需求按顾客需求 (分解为分解为分解为分解为5 5 5 5个质量屋矩阵个质量屋矩阵个质量屋矩阵个质量屋矩阵)技术需
9、求技术需求技术需求技术需求(重要、困难和新的性能技术要求)重要、困难和新的性能技术要求)重要、困难和新的性能技术要求)重要、困难和新的性能技术要求)子子子子系系系系统统统统/零零零零部部部部件件件件特特特特性性性性(重重重重要要要要、困困困困难难难难和和和和新新新新的的的的子系统子系统子系统子系统/零部件技术要求零部件技术要求零部件技术要求零部件技术要求)制制制制造造造造过过过过程程程程需需需需求求求求(重重重重要要要要、困困困困难难难难和和和和新新新新的的的的制制制制造过程技术要求造过程技术要求造过程技术要求造过程技术要求)统统统统计计计计过过过过程程程程控控控控制制制制(重重重重要要要要、
10、困困困困难难难难和和和和新的过程控制参数新的过程控制参数新的过程控制参数新的过程控制参数)。QFDQFD瀑布式分解模型瀑布式分解模型3.3.按顾客需求按顾客需求 (分解为(分解为4 4个质量屋矩阵)个质量屋矩阵)产品需求产品需求 零件特性零件特性 工艺步骤工艺步骤 工艺及质量控制参数。工艺及质量控制参数。QFDQFD瀑布式分解模型瀑布式分解模型4.4.4.4.按顾客需求按顾客需求按顾客需求按顾客需求 (分解为(分解为(分解为(分解为6 6 6 6个质量屋矩阵)个质量屋矩阵)个质量屋矩阵)个质量屋矩阵)工程技术特性工程技术特性工程技术特性工程技术特性 应用技术应用技术应用技术应用技术 制造过程步
11、骤制造过程步骤制造过程步骤制造过程步骤 制造过程质量控制步骤制造过程质量控制步骤制造过程质量控制步骤制造过程质量控制步骤 在线统计过程控制在线统计过程控制在线统计过程控制在线统计过程控制 成品的技术特性,成品的技术特性,成品的技术特性,成品的技术特性,三、三、QFDQFD的分解步骤的分解步骤顾顾客客需需求求是是QFDQFD最最基基本本的的输输入入。顾顾客客需需求求的的获获取取是是QFDQFD实实施施中中最最关关键键也也是是最最困困难难的的工工作作。要要通通过过各各种种先先进进的的方方法法、手手段段和和渠渠道道搜搜集集、分分析析和和整整理理顾顾客客的的各各种种需需求求,并并采采用用数数学学的方式
12、加以描述。的方式加以描述。1.1.确定顾客的需求确定顾客的需求 由由市市场场研研究究人人员员选选择择合合理理的的顾顾客客对对象象,利利用用各各种种方方法法和和手手段段,通通过过市市场场调调查查,全全面面收收集集顾顾客客对对产产品品的的种种种种需需求求,然然后后将将其其总总结结、整整理理并并分分类类,得得到到正正确确、全全面面的的顾顾客客需需求求以以及及各各种种需需求求的的权权重重(相相对对重重要要程程度度)。在在确确定定顾顾客客需需求求时时应应避避免免主主观观想想象象,注注意意全面性和真实性。全面性和真实性。2.2.产品规划产品规划产产品品规规划划矩矩阵阵的的构构造造在在QFDQFD中中非非常
13、常重重要要,满满足足顾顾客客需需求求的的第第一一步步是是,尽尽可可能能准准确确地地将将顾顾客客需需求求,转转换换成成为为通通过过制制造造能能满满足足这这些些需需求求的物理特性。的物理特性。产产品品规规划划的的主主要要任任务务是是将将顾顾客客需需求求转转换换成成设设计计用用的的技技术术特特性性。并并根根据据顾顾客客需需求求的的竞竞争争性性评评估估和和技技术术需需求求的的竞竞争争性性评评估估,确确定定各个技术需求的目标值。各个技术需求的目标值。QFDQFD在产品规划过程中要完成的任务在产品规划过程中要完成的任务 完成从顾客需求到技术需求的转换;从顾客的角度对市场上同类产品进行评估;从技术的角度对市
14、场上同类产品进行评估;确定顾客需求和技术需求的关系及相关程度;分析并确定各技术需求相互之间制约关系;确定各技术需求的目标值。3.3.产品设计方案确定产品设计方案确定 依依据据上上一一步步所所确确定定的的产产品品技技术术需需求求目目标标值值,进进行行产产品品的的概概念念设设计计和和初初步步设设计计,并并优优选选出出一一个个最最佳佳的的产产品品整整体体设设计计方方案案。这这些些工工作作主主要要由由产产品品设设计计部部门门及及其其工工作作人人员员负负责责,产产品品生生命命周周期期中中其其它它各各环环节节、各各部部门门的的人人员共同参与,协同工作。员共同参与,协同工作。4.4.零件规划零件规划基基于于
15、优优选选出出的的产产品品整整体体设设计计方方案案,并并按按照照在在产产品品规规划划矩矩阵阵所所确确定定的的产产品品技技术术需需求求,确确定定对对产产品品整整体体组组成成有有重重要要影影响响的的关关键键部部件件/子子系系统统及及零零件件的的特特性性,利利用用失失效效模模型型及及效效应应分分析析(FMEA)(FMEA)、故故障障树树分分析析(FTA)(FTA)等等方方法法对对产产品品可可能能存存在在的的故故障障及及质质量量问问题题进进行行分分析,以便采取预防措施。析,以便采取预防措施。5.5.零件设计及工艺过程设计零件设计及工艺过程设计根根据据零零件件规规划划中中所所确确定定的的关关键键零零件件的
16、的特特性性及及已已完完成成的的产产品品初初步步设设计计结结果果等等,进进行行产产品品的的详详细细设设计计,完完成成产产品品各各部部件件/子子系系统统及及零零件件的的设设计计工工作作,选选择择好好工工艺艺实实施施方方案案,完完成成产产品品工工艺艺过过程程设设计计,包包括括制制造造工工艺艺和和装配工艺。装配工艺。6.6.工艺规划工艺规划通过工艺规划矩阵,确定为保证实现关键通过工艺规划矩阵,确定为保证实现关键产品特征和零部件特征所必须给以保证的产品特征和零部件特征所必须给以保证的关键工艺步骤及其特征,即从产品及其零关键工艺步骤及其特征,即从产品及其零部件的全部工序中选择和确定出对实现零部件的全部工序
17、中选择和确定出对实现零部件特征具有重要作用或影响的关键工序,部件特征具有重要作用或影响的关键工序,确定其关键程度。确定其关键程度。7.7.工艺工艺/质量控制质量控制通过工艺通过工艺/质量控制矩阵,将关键零件特性质量控制矩阵,将关键零件特性所对应的关键工序及工艺参数转换为具体所对应的关键工序及工艺参数转换为具体的工艺的工艺/质量控制方法,包括控制参数、控质量控制方法,包括控制参数、控制点、样本容量及检验方法等。制点、样本容量及检验方法等。质量屋质量屋质量屋质量屋(House of Quality,HOQ)(House of Quality,HOQ)的概念是的概念是由美国学者由美国学者J.R.Ha
18、userJ.R.Hauser和和Don ClausingDon Clausing在在19881988年提出的。质量屋为将顾客需求转换为年提出的。质量屋为将顾客需求转换为产品技术需求以及进一步将产品技术需求转产品技术需求以及进一步将产品技术需求转换为关键零件特性、将关键零件特性转换为换为关键零件特性、将关键零件特性转换为关键工艺步骤和将关键工艺步骤转换为关键关键工艺步骤和将关键工艺步骤转换为关键工艺工艺/质量控制参数等质量控制参数等QFDQFD的一系列瀑布式的的一系列瀑布式的分解提供了一个基本工具。分解提供了一个基本工具。屋顶顾客需求技术评估竞争分析关系矩阵技术特性质量屋质量屋关系矩阵竞争分析技
19、术特性顾客需求技术评估屋顶一、质量屋结构(部分)一、质量屋结构(部分)绝绝对对权权度度WWi i绝绝对对权权度度WWaiai重重要要度度I Ii i销销售售点点S Si i改改进进比比例例R Ri i目目标标T T本本企企业业U U企企业业A A零零件件特特性性npnp零零件件特特性性4 4零零件件特特性性3 3零零件件特特性性2 2零零件件特特性性1 1屋顶顾客需求顾客需求4 4顾客需求顾客需求3 3顾客需求顾客需求2 2r r1111顾客需求顾客需求1 1顾客需求 Ci竞争分析企企业业B Br r1212r r1313r r1414r r2121r r2222r r2323r r2424r
20、 r2np2npr r1np1npr r3131r r4141r rnc1nc1 顾客需求顾客需求ncncr rnc2nc2r rnc3nc3 r rnc4nc4r rncnc npnp r r3232r r3333r r3434r r3np3npr r4np4npr r4242r r4343r r4444质量屋结构质量屋结构(技术评估部分)(技术评估部分)技术指标值技术指标值相对相对重要程度重要程度T Tj j重要程度重要程度T Taiai本企业本企业企业企业B B企业企业A A技术评估零零件件特特性性npnp零零件件特特性性4 4零零件件特特性性3 3零零件件特特性性2 2零零件件特特性性
21、1 1屋顶竞争分析竞争分析r r1111顾客需求顾客需求1 1顾客需求 Cir r1212r r1313r r1414r r1np1npr rnc1nc1 顾客需求顾客需求ncncr rnc2nc2r rnc3nc3 r rnc4nc4r rncnc npnp 质量屋内容质量屋内容一个完整的质量屋包括一个完整的质量屋包括6 6个部分。个部分。1.1.顾顾客客需需求求及及其其权权重重,即即质质量量屋屋的的“什什么么(What)”(What)”。2.2.技技术术需需求求(最最终终产产品品特特性性),即即质质量量屋屋的的“如如何何(How)”(How)”。3.3.关关系系矩矩阵阵,即即顾顾客客需需求
22、求和和技技术术需需求求之之间间的的相相关关程度关系矩阵。程度关系矩阵。4.4.竞竞争争分分析析,站站在在顾顾客客的的角角度度,对对本本企企业业的的产产品品和和市市场场上上其其它它竞竞争争者者的的产产品品在在满满足足顾客需求方面进行评估。顾客需求方面进行评估。5.5.技技术术需需求求相相关关关关系系矩矩阵阵,质质量量屋屋的的屋屋项项。6.6.技术评估,对技术需求进行竞争性评估,技术评估,对技术需求进行竞争性评估,确定技术需求的重要度和目标值等。确定技术需求的重要度和目标值等。二、质量屋中参数的配置及计算二、质量屋中参数的配置及计算 下面以产品规划矩阵为例说明质量屋中参下面以产品规划矩阵为例说明质
23、量屋中参数的配置及计算。数的配置及计算。1.1.顾客需求及权重顾客需求及权重首首先先,对对顾顾客客需需求求按按照照性性能能(功功能能)、可可信信性性(包包括括可可用用性性、可可靠靠性性和和维维修修性性等等)、安安全全性性、适适应应性性、经经济济性性(设设计计成成本本、制制造造成成本本和和使使用用成成本本)和和时时间间性性(产产品品寿寿命命和和及及时时交交货货)等等进进行行分分类类,并并根根据据分分类类结结果果将将获获取取的的顾顾客客需需求求直直接接配配置置至至产产品品规规划划质质量量屋屋中中相相应应的的位位置置。然然后后,对对各各需需求求按按相相互互间间的的相相对对重重要要度度进进行行标标定定
24、。具具体体可可采采用用1919数数字字分分1010个个级级别别标标定定各各需需求求的的重重要要度度。数数值值越越大大,说说明重要度越高;反之,说明重要度低。明重要度越高;反之,说明重要度低。2.2.技术需求技术需求在配置技术需求时,应注意满足以下三个条件:在配置技术需求时,应注意满足以下三个条件:在配置技术需求时,应注意满足以下三个条件:在配置技术需求时,应注意满足以下三个条件:(1)(1)(1)(1)针对性,即技术需求要针对所配置的顾客需求。针对性,即技术需求要针对所配置的顾客需求。针对性,即技术需求要针对所配置的顾客需求。针对性,即技术需求要针对所配置的顾客需求。(2)(2)(2)(2)可
25、可可可测测测测量量量量性性性性。为为为为了了了了便便便便于于于于实实实实施施施施对对对对技技技技术术术术需需需需求求求求的的的的控控控控制制制制,技技技技术需求应可测定。术需求应可测定。术需求应可测定。术需求应可测定。(3)(3)(3)(3)宏宏宏宏观观观观性性性性。技技技技术术术术需需需需求求求求只只只只是是是是为为为为以以以以后后后后的的的的产产产产品品品品设设设设计计计计提提提提供供供供指指指指导导导导和和和和评评评评价价价价准准准准则则则则,而而而而不不不不是是是是具具具具体体体体的的的的产产产产品品品品整整整整体体体体方方方方案案案案设设设设计计计计。对对对对于于于于技技技技术术术术
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