(ppt版)DELL-PPAP简介.pptx

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1、PPAP IntroductionTranslate By:Apple Zou2021.11.12第一页，共九十四页。精确的解释精确的解释PPAP的目的和重要性；的目的和重要性；清晰地理解机械的开展和其如何影响清晰地理解机械的开展和其如何影响PPAP；良好的组织和成熟的测量技术的重要性；良好的组织和成熟的测量技术的重要性；解释解释GR&R对对PPAP的重要性并知晓如何评估其结果；的重要性并知晓如何评估其结果；什么是什么是“Alert尺寸，如何恰当处理这些尺寸；尺寸，如何恰当处理这些尺寸；是否已经是否已经(y jing)准备好开始进行准备好开始进行PPAP。课程课程(k(k chng)chng)

2、说明说明当完成所有课程当完成所有课程(kchng)后，后，必须掌控以下几点必须掌控以下几点：第二页，共九十四页。从制程中收集的数据从制程中收集的数据(shj)通常平均地分布于中间值的两侧。通常平均地分布于中间值的两侧。这些数据绘成一种钟状曲线，即这些数据绘成一种钟状曲线，即正态分布正态分布。说明：所有的制程必须始终以本培训教材为基准来核查其正常性说明：所有的制程必须始终以本培训教材为基准来核查其正常性Definitions定义定义(dngy)正常正常(zhngchng)的制程：的制程：第三页，共九十四页。Definitions定义定义(dngy)In spec 指给定的尺寸在规定的公差范围内。

3、在标准内的尺寸将满足客户要求。Out of spec 指给定的尺寸不在规定的公差范围内。超过标准内的尺寸将不能满足客户要求。Stable process 在过程中不包括任何特殊原因的变化，只有普通原因的变异存在。普通原因的变异是指不随时间而改变的变异，所以这种制程是可以控制的。扩展(kuzhn)普通原因：天氣的變化；環境的影響；物料在一定範圍內的變化；依據作業標準執行作業的變化；其他未知因素的影響。特殊原因：機器突然發生變化；未依據作業標準執行作業；使用規格外的原物料；操作人員的注意力未集中；所制訂之作業標準不合理。Capable process-基于被测试的，合格的或者历史表现，这一过程有能

4、力履行其指定用途。这一过程有能力实现可衡量的结果，符合规定要求或规格。这是一个可以控制和符合标准的制程。Random随机的，在一个组织中的任意一个制程都有平等的概率被选中。第四页，共九十四页。Definitions定义定义(dngy)3D模型或数据库 三视图的模型以便供给商做参考开发模具2D图 是为方便机械供给商开发制造模具而由设计工程师绘制的图档，包含指定的重要指标，如尺寸，公差，说明及测试要求等。机械供给商在2D图上没有找到的属性可以在3D模型或数据库中寻找。注：2D图的目的(md)是为了模具制造者和机械供给商之间更好的沟通，使模具的重要属性完全正确的表现。第五页，共九十四页。Defini

5、tions定义定义(dngy)CTF(critical to function)dimension 重点定义尺寸重点定义尺寸-在在2D图中图中重点标示的尺寸。重点标示的尺寸。重点尺寸应该是设计工程师建立在产品关键性的形式，配合，功能，重点尺寸应该是设计工程师建立在产品关键性的形式，配合，功能，其经验教训其经验教训(jn yn jio xn)和和TA结果结果 的根底之上的，如果设计的公差要求的根底之上的，如果设计的公差要求比工业要求更严格的话，重点尺寸的数量应该控制在比工业要求更严格的话，重点尺寸的数量应该控制在3-20个之间。个之间。FAI(first article inspection)d

6、imension 全尺寸测量全尺寸测量-在在2D图上不图上不同于重点尺寸但影响产品关键性的形式，配合，功能的尺寸或其他相关的同于重点尺寸但影响产品关键性的形式，配合，功能的尺寸或其他相关的尺寸。尺寸。第六页，共九十四页。Definitions定义定义(dngy)第七页，共九十四页。Production Part Approval Process 生生 产产 件件 批批 准准 程程 序序DELL的的PPAP工具栏在工具栏在ENG0000016的清单(qngdn)中包含了四种文件，该中包含了四种文件，该PPAP始终被不断的更新：始终被不断的更新：在在ENG0000010 需要被完成的文件包括需要被

7、完成的文件包括：零件质量合格验收单零件质量合格验收单FAI报告报告组装组装BOMCpk计算工作表计算工作表重点尺寸的重点尺寸的GR&R计算工作表计算工作表相关图档相关图档原材料证明附件页原材料证明附件页追加文件追加文件What is PPAP第八页，共九十四页。1.谁应该对谁应该对PPAP负责？负责？ODM的机械工程师有责任对的机械工程师有责任对PPAP相关内容进行相关内容进行(jnxng)检讨并认准。检讨并认准。Dell ME may or may not review the PPAP!2.如果我不负责如果我不负责PPAP，那么是否需要关注，那么是否需要关注PPAP？PPAP的质量和准确性

8、将对机械供给商在量产和阶段性可交付使用方面产生的质量和准确性将对机械供给商在量产和阶段性可交付使用方面产生影响，所以我必须要关注影响，所以我必须要关注PPAP。3.PPAP的目的是什么？的目的是什么？使所有的机械供给商都确认是否充分了解工程设计和规格要求。使所有的机械供给商都确认是否充分了解工程设计和规格要求。使供给商在最初的制造过程中就能符合或超过给定的标准，且其制程有一定的稳定使供给商在最初的制造过程中就能符合或超过给定的标准，且其制程有一定的稳定性。性。PPAP是工具或制程随着时间变更的记录，它主要的价值在于怎样准确的表达是工具或制程随着时间变更的记录，它主要的价值在于怎样准确的表达工具

9、或制程的能力。工具或制程的能力。4.为什么需要为什么需要PPAP？PPAP可以显示出在大量生产之前工具或制程有能力到达客户的需求。可以显示出在大量生产之前工具或制程有能力到达客户的需求。Dell Production Part Approval Process(PPAP)第九页，共九十四页。5.什么时候需要什么时候需要PPAP？比方类似零件资格认定的时候就需要比方类似零件资格认定的时候就需要PPAP，然而其用途不限定于此，在以，然而其用途不限定于此，在以下情况也需要下情况也需要PPAP：新的零件或新的工具模具新的零件或新的工具模具工程变更工程变更/修模修模模具转移，替换，抛光模具转移，替换，抛

10、光误差的更正误差的更正变更可以任选的材料变更可以任选的材料(cilio)变更制造的方法变更制造的方法次级供给商或材料来源变动次级供给商或材料来源变动 6.保证保证PPAP质量的关键因素：质量的关键因素：用于用于PPAP测量的零件应尽量从正常且稳定的制程中随机抽取。测量的零件应尽量从正常且稳定的制程中随机抽取。GR&R在保证产品局部测量的变化在允收水准是非常重要的。在保证产品局部测量的变化在允收水准是非常重要的。零件图必须明确地说明一个适当的基准参照系零件图必须明确地说明一个适当的基准参照系 零件的每个基准面都需要准确的定义零件的每个基准面都需要准确的定义Dell Production Part

11、 Approval Process(PPAP)第十页，共九十四页。Mechanical Development/Qualification Process第十一页，共九十四页。Mechanical Development/Qualification Process第十二页，共九十四页。Mechanical Development/Qualification ProcessMechanical Development/Qualification ProcessDESIGN设计DEFINE定义BUILD构建MEASURE测量CONTROL管控Design engineer creates 3D d

12、atabase设计工程师绘制3D图SAME engineer creates 2D drawings:相同的设计工程师绘制2D图Toolmaker designs and builds tools.模具供应商设计并制造模具Mechanical supplier builds parts and assembly/measurement fixtures机械供应商建立零件和装配/测量装置 Mechanical supplier completes PPAP process and develops control plans供应商完成PPAP过程并且制定控制计划Mechanical suppli

13、er implements control plans(PMP)机械供应商实施控制计划(PMP)第十三页，共九十四页。Mechanical Development/Qualification Process具体说明：具体说明：DESIGNDESIGN设计设计 设计工程师绘制设计工程师绘制3D3D图图DEFINEDEFINE定义定义 .相同的设计工程师绘制相同的设计工程师绘制2D2D图，一般会做如下动作：图，一般会做如下动作：直接从直接从3D3D图转变为图转变为2D2D图图根据构件的功能和根据构件的功能和/或装配定义相关的数据或装配定义相关的数据选择选择CTFCTF尺寸尺寸-有限制的数据，是设计

14、工程师建立在产品关键性的形式，配合，有限制的数据，是设计工程师建立在产品关键性的形式，配合，功能，其经验教训和功能，其经验教训和TATA结果的根底之上的，如果设计的公差要求比工业要结果的根底之上的，如果设计的公差要求比工业要求更严格的话，重点尺寸的数量应该控制在求更严格的话，重点尺寸的数量应该控制在3-203-20个之间。个之间。选择选择FAIFAI尺寸尺寸-那些影响产品的形式，配合，功能或其他必要的尺寸。那些影响产品的形式，配合，功能或其他必要的尺寸。定义公差定义公差-典型的公差带典型的公差带因材料或制程而变化如金属板，镁合金，塑胶等因材料或制程而变化如金属板，镁合金，塑胶等 增加图面说明增

15、加图面说明包括所有包括所有(suyu)(suyu)可适用的标准可适用的标准(即材料、化装用品，测试，标记，包装等等即材料、化装用品，测试，标记，包装等等)半成品半成品-镀层，喷漆等镀层，喷漆等测试要求扭力，拉力，粘附性等测试要求扭力，拉力，粘附性等第十四页，共九十四页。Mechanical Development/Qualification Process.图档的复查和核准3.BUILD 构建模具的制造 模具的设计和构建的重点在于准确的识别CTF尺寸和参数机械供给商用于实验或生产零件的正确的机器在PPAP完成之前将被定义和被优选的参量分开用于PPAP测量的零件尽量从正常且稳定的制程中随机抽取设

16、计和构建测量和组装工具4.MEASURE 测量 机械供给商测量技术员 ODM工厂的ME/SQE确认PPAP所用的样品代表的是正常的生产制程样品是随机从正常稳定的制程挑选测量装置使用在任何可能使用的情况下每个制程的重点尺寸和测量工具都必须做GR&R即使机械设计工程师对有些局部没有关注到，但测量的零件会正确的设定(sh dn)。确保2D图定义的尺寸都被测量，且准确的被读取和记录。第十五页，共九十四页。Mechanical Development/Qualification Process5.CONTROL管控机械供给商的QE/QA 代工厂SQE在制程中定义的重点管控尺寸，重点管控过程和重点参数管理

17、方案和控制：FAI新设备每班每小时(xiosh)SPCIPQC设备和测量仪的属性第十六页，共九十四页。Mechanical Development/Qualification Process第十七页，共九十四页。PPAP training measurement fundamentals机械零件的关键指标：每个零件需要有主要的，次要的和第三种基准对称面通常需要一个CMM主要对称面是一个平面，至少由三个点构成，并且这三个点涵盖产品的主要几何面。次要基准是一条线，至少由两个点构成。这条线根据产品的结构和特征(tzhng)而定。第三种基准典型的就是一个点，以此为基准测量产品的X轴方向尺寸和Y轴方向尺

18、寸。在测量时，产品应该是被固定的。定制固定治具以防止产品再测量时移动是最好的。如果有固定治具，应该固定产品的外表。在测量产品的时候，产品应该固定的越紧密越好。利用固定治具减少产品的任意翘曲或变形。只有当被定义的基准面与产品外表有关联时，产品的外表才可以作为整个产品的基准面。第十八页，共九十四页。问题：定义的重点尺寸为问题：定义的重点尺寸为374.00+/-0.20，设计，设计(shj)工程师想要说明的是什么工程师想要说明的是什么意思？意思？答案：从产品两侧的任意点测量的数据都在答案：从产品两侧的任意点测量的数据都在373.80-374.20之间之间PPAP training measureme

19、nt fundamentals第十九页，共九十四页。问题：问题：1.需要选取几个点测量重点尺寸需要选取几个点测量重点尺寸374.00+/-0.202.应该为应该为FAI/PPAP记录多少次测量？记录多少次测量？3.每一个数据每一个数据(shj)需要分析几次？需要分析几次？PPAP training measurement fundamentals第二十页，共九十四页。问题：问题：1.需要选取几个需要选取几个(j)点测量重点尺寸点测量重点尺寸252.87+/-0.202.应该为应该为FAI/PPAP记录多少次测量？记录多少次测量？3.每一个尺寸需要分析几次？每一个尺寸需要分析几次？PPAP tr

20、aining measurement fundamentals第二十一页，共九十四页。PPAP training measurement fundamentals问题：问题：1.需要选取需要选取(xunq)几个点测量重点尺寸几个点测量重点尺寸257.27+/-0.202.应该为应该为FAI/PPAP记录多少次测量？记录多少次测量？3.每一个尺寸需要分析几次？每一个尺寸需要分析几次？第二十二页，共九十四页。问题：问题：1.需要选取几个需要选取几个(j)点测量重点尺寸点测量重点尺寸211.00+/-0.15？2.测量两次是否足够？测量两次是否足够？PPAP training measurement

21、 fundamentals第二十三页，共九十四页。图中所显示的尺寸需要图中所显示的尺寸需要(xyo)采取几次测量？采取几次测量？PPAP training measurement fundamentals第二十四页，共九十四页。这个这个(zh ge)图面选择的基准点好吗？图面选择的基准点好吗？否。否。为什么？为什么？因为次要基准是个点，而不是一条线。因为次要基准是个点，而不是一条线。PPAP training measurement fundamentals第二十五页，共九十四页。这个图面选择这个图面选择(xunz)的基准好吗？的基准好吗？是的。是的。为什么？为什么？次要基准是一条线，第三基准

22、是一个点。次要基准是一条线，第三基准是一个点。PPAP training measurement fundamentals第二十六页，共九十四页。这个图面选择的基准好吗？这个图面选择的基准好吗？是的。是的。为什么？为什么？主要主要(zhyo)基准是一个平面，这个平面和产品的平面贴合的非常紧密。基准是一个平面，这个平面和产品的平面贴合的非常紧密。PPAP training measurement fundamentals第二十七页，共九十四页。Dell Production Part Approval Process(PPAP)第二十八页，共九十四页。ENG0000010-3.2 Part Su

23、bmission Warrant定义:warrant 对某事或事物可靠性提供的保证或承诺。PPAP是对生产制造(zhzo)的产品符合顾客在2D图和3D图所定义的所有要求的保证。PSW Part Submission Warrant 零件质量合格(hg)保证书是机械供给商已符合客户所有要求的一种表现形式。保证书页眉必须包含以下内容：提标版本号提标日期产品编号产品说明产品变更版本第二十九页，共九十四页。模穴号：例如3号模说明：如果生产的产品由多模多穴生产，那么该产品的每一模每一个穴每一个样式都需要做全尺寸测量。供给商必须确认哪些产品哪些模号哪些穴号需要在保证书中特别注明。产品变更时间ECO/ECN

24、工程变更通知编号Dell工程名称：工程工程名称如：ShredderTCR#：6位数的数字，如123456，如果没有TCR被鉴定，那么输入(shr)NONE机器零件合格证：机器型号和ID编码，如：Minster 600T#2-4ENG0000010-3.2 Part Submission Warrant第三十页，共九十四页。3.2.2供给商信息和说明：供给商信息和说明：说明：供给商通过提交保证书，其应成认其所述的一切说明：供给商通过提交保证书，其应成认其所述的一切(yqi)材料。材料。任何特殊情况都必须在说明书中罗列出来。任何特殊情况都必须在说明书中罗列出来。ENG0000010-3.2 Par

25、t Submission Warrant第三十一页，共九十四页。3.2.3提交申请的结果3.2.4提交申请的原因3.2.5所提交的保证卡中相关元素对需要提报的元素做适当的标记。如果提交过程(guchng)没有完成，必须说明原因，在保证书中明确注明缺失的文件期望完成的时间。3.2.3供给商注释说明 这个是供给商与Dell或其ODM自主设计代工厂自由沟通的注释栏。ENG0000010-3.2 Part Submission Warrant第三十二页，共九十四页。ENG0000010-3.2 Part Submission Warrant第三十三页，共九十四页。Dell Production Par

26、t Approval Process(PPAP)Course Outline第三十四页，共九十四页。Gage R&RGage R&R的目的是什么？的目的是什么？确认量测治具的再生性与再现性确认量测治具的再生性与再现性为什么为什么GR&R很重要？很重要？如果产品没有恰当地被设定和被测量，并且测量过程不具反复性，如果产品没有恰当地被设定和被测量，并且测量过程不具反复性，那么那么PPAP测量可能反映不出工具的真实性或由于工艺特点而产生的计量误差。测量可能反映不出工具的真实性或由于工艺特点而产生的计量误差。3.6 GR&R计算工作表计算工作表GR&R计算表格中的数据是由量产过程的前计算表格中的数据是由

27、量产过程的前300pcs产品中选出的产品中选出的10pcs产品所测量的。产品所测量的。GR&R的完成依赖于每个独特的测量方法和治具。例如的完成依赖于每个独特的测量方法和治具。例如(lr)，在同一个平面有，在同一个平面有3个个重点尺寸，那么只需要做一个重点尺寸，那么只需要做一个GR&R。对于测量方法如圆规，那么对每个重点尺寸都需要做一个对于测量方法如圆规，那么对每个重点尺寸都需要做一个GR&R.第三十五页，共九十四页。选择做选择做GR&R分析的分析的CTF尺寸应该是最难测量且公差最小的。如果有尺寸应该是最难测量且公差最小的。如果有3个个CTF尺寸，尺寸，首先采用观察法，其中两个尺寸比较接近，而另

28、一个尺寸相对大一点，那么应选首先采用观察法，其中两个尺寸比较接近，而另一个尺寸相对大一点，那么应选择尺寸大的择尺寸大的CTF作为作为GR&R分析对象。同样，如果长度是一样，那么应选择公差最分析对象。同样，如果长度是一样，那么应选择公差最小的尺寸做小的尺寸做GR&R分析。分析。除非是在特定的除非是在特定的QMP下，下，GR&R可接受的缺失水平可接受的缺失水平(shupng)为为15%。除另有规定。除另有规定外这个水准是可以被外这个水准是可以被Dell接受。接受。供给商要使用供给商要使用23个作业员，每个作业员要测试个作业员，每个作业员要测试23次。从这次。从这49个数据组中选择个数据组中选择最低

29、的允收水准。最低的允收水准。Gage R&R第三十六页，共九十四页。3.6.1标题标题所有非黄色领域是锁着的，当数据输入到保证所有非黄色领域是锁着的，当数据输入到保证(bozhng)卡和卡和FAI表表格中时，这些黄色区域会被自动填入。格中时，这些黄色区域会被自动填入。Gage R&R第三十七页，共九十四页。3.6.2作业员作业员Analysis Supervised by:监督测量人员的姓名.Operator 1 Name:第一个测量人员的姓名.Date Inspected:第一个人员第一个人员测量的日期(rq).Operator 2 Name:第二个测量人员的姓名.Date Inspecte

30、d:第二个人员测量的日期.Operator 3 Name:第三个测量人员的姓名.Date Inspected:第三个人员测量的日期.#Operators:根据上面输入的人员自动的计算#Trials:由trial测量的数据自动的进行计算Gage R&R第三十八页，共九十四页。3.6.3规格细节规格细节Specification:被测量尺寸的标称值被测量尺寸的标称值(e.g.0.670).TTL Tolerance:公差的跨度公差的跨度(e.g.+/-0.010=0.020).Measurement Unit:测量单位测量单位(dnwi)，典型的有典型的有inches,mm or degrees.

31、测量单位测量单位(dnwi)应该和应该和2D图上的标注相符合图上的标注相符合.Measurement#:将所需要测量的尺寸进行编号以方便识别将所需要测量的尺寸进行编号以方便识别Inspection Method:说明测量所使用的方法说明测量所使用的方法(e.g.CMM,Dial Calipers,etc.).供给商应该确认其所使用的测量方法与所提供的供给商应该确认其所使用的测量方法与所提供的FAI中特殊尺寸相中特殊尺寸相匹配。匹配。Trial#:测量尺寸与测量的工具一致测量尺寸与测量的工具一致#and Trial#.Gage R&R第三十九页，共九十四页。3.6.4注释说明注释说明这个区域适合

32、用于分析这个区域适合用于分析GR&R和和CTF尺寸。如果尺寸。如果PPAP中没有这局部中没有这局部(jb)内容将会被拒收。这内容将会被拒收。这个区域也考虑到设定的另外的自由形态方便供给商对个区域也考虑到设定的另外的自由形态方便供给商对GR&R测量进行说明和评论。测量进行说明和评论。Gage R&R第四十页，共九十四页。Gage R&R第四十一页，共九十四页。Gage R&R3.6.5 测测量量图图片的建立片的建立在文件表格的下方应该用数码照片清晰地显示检测设备和产品测量治具的细节。在图片上还需要标明明治具的测量点，用A,B,C标明选择的基准面。如果这些信息没有反映出来，那么这样的PPAP将不会

33、被接受。下面就是(jish)一个简单的例子.第四十二页，共九十四页。Dell Production Part Approval Process(PPAP)Course Outline第四十三页，共九十四页。ENG0000011 Dell Production Part Approval Process(PPAP)Work Instruction3.7 图图档档图图档的作用是确档的作用是确认认FAI尺寸尺寸报报告与告与Dell图图面面标标准尺寸的一致准尺寸的一致性。性。当当FAI尺寸被尺寸被输输入到入到电电子表格子表格时时，应该应该同同时时(tngsh)插入插入对对每每个尺寸都个尺寸都标标有序号

34、的有序号的2D图图(via marking or“ballooning drawings).这这些序号的些序号的标标注随供注随供给给商自由商自由编编注。注。.有个要求就是所有的尺寸都必有个要求就是所有的尺寸都必须须确确认认清楚且清楚且这这些些“ballooned 尺寸尺寸 要正确的恰当的填入要正确的恰当的填入FAI报报告表格中告表格中.第四十四页，共九十四页。ENG0000011 Dell Production Part Approval Process(PPAP)Work Instruction第四十五页，共九十四页。FAI/CTF DimensionsCTF(critical to fun

35、ction)dimension 在2D图中重点标示的尺寸。CTF 定义:每个Dell PPAP都需要对制程能力进行分析，即Cp，CpK.重点尺寸应该是设计工程师建立在产品关键性的形式，配合，功能，其经验教训和TA结果 的根底(gnd)之上的，如果设计的公差要求比工业要求更严格的话，重点尺寸的数量应该控制在3-20个之间。可能用于制程管控的尺寸(e.g.for SPC)FAI(first article inspection)dimension 在2D图上不同于重点尺寸但影响产品关键性的形式，配合，功能的尺寸或其他相关的尺寸。NOTE:FAI显然不是在PPAP之后才会测量的，除非是PMP制程管控

36、的尺寸。第四十六页，共九十四页。ENG0000010 First Article Inspection(FAI)Report3.3 First Article Inspection Report全尺寸全尺寸测测量量报报告告The First Article Inspection Report(FAI)全尺寸全尺寸测测量量报报告是随机告是随机(su j)从从试产试产300pcs产产品中抽取品中抽取3pcs产产品品检验检验完成。完成。为什么需要选择为什么需要选择3pcs产品？产品？从从3pcs产品中可以选择绝对极小值从而判定制程的意义和变化。产品中可以选择绝对极小值从而判定制程的意义和变化。为什么

37、样品需要随机抽取？为什么样品需要随机抽取？因为样本本身很小，随机抽取的样品可以最好的代表这因为样本本身很小，随机抽取的样品可以最好的代表这300pcs产品的变化性。产品的变化性。production run 的意义的意义?模具各参数值更接近于实际的，稳定的生产状况模具各参数值更接近于实际的，稳定的生产状况(zhungkung)。为什么这很重要为什么这很重要?在实际生产之前模拟接近实际生产情况，使模具或工具制程等到达最正确指示。在实际生产之前模拟接近实际生产情况，使模具或工具制程等到达最正确指示。第四十七页，共九十四页。ENG0000010 First Article Inspection(FA

38、I)Report3.3 First Article Inspection Report(continued)在2D图上所标示的所有尺寸都要被量测到，对被输入的信息具体(jt)做如下解释：Four sections:Drawing SpecificationsInspection ResultsInspection AnalysisComments第四十八页，共九十四页。ENG0000010 First Article Inspection(FAI)Report3.3.1 标题标题(biot)所有非黄色领域是锁着的，当数据输入到保证卡和所有非黄色领域是锁着的，当数据输入到保证卡和FAI表格中时，

39、这些黄色区域会被自动填入。表格中时，这些黄色区域会被自动填入。所所有黄色的区域都需要有数字输入才会显示。有黄色的区域都需要有数字输入才会显示。Material Spec.:来自于2D图档上面的说明,原材料规格或Dell相关要求。Inspector:测量人员的姓名测量人员的姓名.第四十九页，共九十四页。ENG0000010 First Article Inspection(FAI)Report3.3.2 Drawing Specifications图图面面规规格格Item:供供给给商在商在2D图图上每个上每个标标准的尺寸准的尺寸编编号。号。Location:字母数字字母数字(e.g.C5)标标示

40、尺寸在示尺寸在图图面相面相对应对应的位置的位置.如果有多如果有多页图页图面，参加面，参加页页面的表示面的表示(biosh)更清晰更清晰.(e.g.P2-C5)CTF?如上如上图图，在，在CTF尺寸一尺寸一栏对栏对CTF尺寸尺寸标标明明YesNominal:尺寸的尺寸的标标准准值值(e.g.0.500).+TOL:尺寸的正公差尺寸的正公差(e.g.0.020).-TOL:尺寸的尺寸的负负公差公差(e.g.0.020).第五十页，共九十四页。ENG0000010 First Article Inspection(FAI)Report第五十一页，共九十四页。ENG0000010 First Arti

41、cle Inspection(FAI)Report3.3.3 Inspection Results检查结检查结果果Sample Number，样品(yngpn)编号：1:Measured value of dimension for Part 1 of 3 being measured.2:Measured value of dimension for Part 2 of 3 being measured.3:Measured value of dimension for Part 3 of 3 being measured.第五十二页，共九十四页。ENG0000011 Dell Produc

42、tion Part Approval Process(PPAP)Work Instruction3.3.4 Inspection Analysis检查检查(jinch)分析分析什么是什么是 Alert 尺寸尺寸?3.3.4.1 Alert Dimensions:如果如果3个个样样本的平均公差在正公差或本的平均公差在正公差或负负公差的公差的67-100%之之间间就是就是 “Alert.Alert意味着什么意味着什么?如果如果3个个样样本的平均公差本的平均公差 在正公差或在正公差或负负公差的公差的67-100%之之间间,制程制程过过程中程中产产品超出品超出标标准公差的可能性就会很大。准公差的可能性

43、就会很大。第五十三页，共九十四页。Process Capability为为什么什么 Alert尺寸需要制程能力分析尺寸需要制程能力分析?测量30pcs产品计算Cp和CpK，以便更好的掌控制程的能力和状态.NOTE:Sample parts that triggered Alert are within specified tolerance but the Alert indicates that the tool/process is not centered on nominal and is likely to produce parts outside the specified to

44、lerance range.制程能力不能直接从3pcs产品的FAI报告的统计数据得到.3pcs产品样品数据只能给出个大概(dgi)的制程特点和标准差.第五十四页，共九十四页。ENG0000010 First Article Inspection(FAI)Report3.3.4.2 Reject Dimensions:如果平均公差或如果平均公差或单单个的个的测测量数据比量数据比标标准公差准公差大，那么大，那么这这个个PPAP不会被接受。不会被接受。除非得到工程除非得到工程师师的指示可以的指示可以对对应对对应的的问题问题或制程或制程进进行行纠纠正正.如果如果经过经过屡次的屡次的尝试还尝试还不能解决

45、不能解决这这个个问题问题,供供给给商要将商要将这这种超种超过规过规格的情况明确的格的情况明确的标标注注在在“Additional Documentation中中.以下几种以下几种(j zhn)情况需要被情况需要被说说明：明：1)详细说详细说明超明超规规的尺寸的尺寸.2)提供超提供超规规的根本原因的根本原因.3)纠纠正措施正措施.4)完成方案的完成方案的时间时间安排安排.第五十五页，共九十四页。ENG0000011 Dell Production Part Approval Process(PPAP)Work Instruction3.3.5 Comments注注释释注解注解3.3.5.1 In

46、spection Method:实实施施(shsh)测测量量动动作作检验测检验测量治具量治具(e.g.CMM).3.3.5.2 Supplier Remarks:任何任何“Alert or“Reject 尺寸必尺寸必须须有一个有一个对这对这些些结结果的果的说说明，以及明，以及强强调这调这些工程的任何支持的信息些工程的任何支持的信息(e.g.capability study attached制程能力制程能力分析附件分析附件).这这一一栏栏也允也允许许增加自由增加自由栏栏位位对测对测量量进进行注解行注解说说明。明。如果在如果在“Supplier Remarks栏栏中有任何中有任何“Alert 或或

47、“Reject 尺寸，那么尺寸，那么这这份份PPAP 应该应该被拒收。被拒收。第五十六页，共九十四页。Dell Production Part Approval Process(PPAP)Course Outline第五十七页，共九十四页。Process Capability什么什么(shn me)是是 Cp&Cpk?Cp:Process potential index that measures the potential of capability of a machine or process.Typically data is generated from a 30-piece sam

48、ple randomly taken from a 300-piece production run,under actual manufacturing conditions Cp=(specification tolerance 6 Standard Deviations)Cpk:Process capability index that measures the ability of a process to produce product within specification.Typically data is generated from a 30-piece sample ra

49、ndomly taken from a 300-piece production run,under actual manufacturing conditionsCpk=smallest of:(sample average lower specification limit)3 Standard Deviations (upper specification limit sample average)3 Standard Deviations第五十八页，共九十四页。Process Capability3.5Capability Calculation Worksheet计计算制程能力的表格

50、算制程能力的表格The Process Capability Worksheet(Capability)是在是在QMP 的的规规定定为为根底上根底上完成或者直接由完成或者直接由设计设计工程工程师师指指导导完成完成.如果如果这这些要求些要求(yoqi)在其他地方都没有被定在其他地方都没有被定义义,那么至少要从那么至少要从300pcs产产品中随机品中随机选择选择30pcs产产品作品作为样为样品来完成品来完成这这个表格。个表格。对对所有的案件所有的案件,所有被所有被测测量的尺寸都被量的尺寸都被认认定定为为CTF尺寸尺寸.这这些尺寸都用等同于些尺寸都用等同于2D图图上上标标注的尺寸。注的尺寸。这这些些