统计过程控制(SPC)—培训教材(第二版)38630.pptx

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1、统计过程控制统计过程控制 Statistical Process ControlStatistical Process Control（S P C S P C）上海奥邦科技发展有限公司上海奥邦科技发展有限公司1 1、统计过程控制（、统计过程控制（SPCSPC）的概念：）的概念：指指 Statistical Process Control Statistical Process Control（统计过（统计过 程控制）的英文简称。程控制）的英文简称。S S（Statistical Statistical）统计统计 P P（Process Process）过程过程 C C（ControlContr

2、ol）控制控制2 2、统计过程控制（、统计过程控制（SPCSPC）的定义：）的定义：使用诸如控制图等统计技术来分析制造过程或使用诸如控制图等统计技术来分析制造过程或 其输出，以便采取适当的措施，为达到并保持统计其输出，以便采取适当的措施，为达到并保持统计 控制状态从而提高或改进制造过程能力。控制状态从而提高或改进制造过程能力。一、统计过程控制（一、统计过程控制（SPCSPC）概述）概述3 3、ISO/TS 16949ISO/TS 16949：20022002体系对体系对 SPC SPC 的要求：的要求：ISO 9001ISO 9001：20002000质量管理体系质量管理体系要求要求8 8 测

3、量、分析和改进测量、分析和改进8.1 8.1 8.1 8.1 总则总则总则总则 组织应策划并实施以下方面所需的监视、测量、分析和组织应策划并实施以下方面所需的监视、测量、分析和 改进过程：改进过程：a)a)证实产品的符合性；证实产品的符合性；b)b)确保质量管理体系的符合性；确保质量管理体系的符合性；c)c)持续改进质量管理体系的有效性。持续改进质量管理体系的有效性。这应包括对统计技术在内的适用方法及其应用程度的确这应包括对统计技术在内的适用方法及其应用程度的确 定。定。8.1.1 8.1.1 统计工具的确定统计工具的确定 在先期质量策划中应确定每一过程适用的统计工具，在先期质量策划中应确定每

4、一过程适用的统计工具，并包含在控制计划中。并包含在控制计划中。8.1.2 8.1.2 基础统计概念的知识基础统计概念的知识 整个组织应了解和使用基本的统计概念，如变差、控整个组织应了解和使用基本的统计概念，如变差、控 制制(稳定性稳定性)、制程能力和过度调整。、制程能力和过度调整。8.2.3.1 8.2.3.1 制造过程的监视和测量制造过程的监视和测量 组织应对所有新的制造过程组织应对所有新的制造过程(包括装配和顺序包括装配和顺序)进行过程研究进行过程研究,以验以验 证过程能力证过程能力,并为过程控制提供附加的输入并为过程控制提供附加的输入.过程研究的结果应文件化过程研究的结果应文件化,适用时

5、并附有生产、测量和试验的规范，以及维护指导书。这些文件应适用时并附有生产、测量和试验的规范，以及维护指导书。这些文件应 包括制造过程能力、可靠性、可维护性、可获得性和其接受准则的目包括制造过程能力、可靠性、可维护性、可获得性和其接受准则的目 标。标。组织应维持由顾客零件批准过程要求所规定的过程能力或绩效。组组织应维持由顾客零件批准过程要求所规定的过程能力或绩效。组 织应确保已实施了控制计划和过程流程图，其包括了如下的附加规定：织应确保已实施了控制计划和过程流程图，其包括了如下的附加规定：测量技术；测量技术；抽样计划；抽样计划；接收准则；接收准则；当不满足接收准则时的反应计划。当不满足接收准则时

6、的反应计划。应记录重要的过程活动，如更换工具、修理机器等。应记录重要的过程活动，如更换工具、修理机器等。组织应对不稳定和能力不足的特性启动已在控制计划中标识的反应组织应对不稳定和能力不足的特性启动已在控制计划中标识的反应 计划。这些反应计划应包括适当地遏止过程输出和计划。这些反应计划应包括适当地遏止过程输出和100%100%检验。为确保过检验。为确保过 程变得稳定和有能力，组织应完成一份指定明确进度和指派责任的纠正程变得稳定和有能力，组织应完成一份指定明确进度和指派责任的纠正 措施计划。当被要求时，此计划应由顾客评审和批准。措施计划。当被要求时，此计划应由顾客评审和批准。组织应维持过程变更生效

7、日期的记录。组织应维持过程变更生效日期的记录。4 4、统计过程控制（、统计过程控制（SPCSPC）的目的：）的目的：为了解制造过程以及改善制造过程，藉由对制造为了解制造过程以及改善制造过程，藉由对制造 过程能力的分析过程能力的分析/评估使其有量化数据评估使其有量化数据/资料。以供作资料。以供作 为产品设计为产品设计/开发和制造过程设计开发和制造过程设计/开发及其改进、选开发及其改进、选 择材料、操作人员或作业方法的依据和参考，持续改择材料、操作人员或作业方法的依据和参考，持续改 进产品质量和服务的价值，达到顾客满意。进产品质量和服务的价值，达到顾客满意。5 5、SPC SPC 实施的时机和范围

8、：实施的时机和范围：新产品和常规产品（包括老产品和旧产品）中，新产品和常规产品（包括老产品和旧产品）中，顾客要求和公司确定的产品和过程特殊特性。顾客要求和公司确定的产品和过程特殊特性。第一阶段第一阶段 第二阶段第二阶段 第三阶段第三阶段 第四阶段第四阶段 第五阶段第五阶段 计划和计划和 产品设计产品设计 过程设计过程设计 产品和产品和 反馈、评定反馈、评定 确定项目确定项目 和开发和开发 和开发和开发 过程确定过程确定 和纠正措施和纠正措施 样件制作样件制作 试生产试生产 批量生产批量生产 PPAP PPAP MSA MSA DFMEA PFMEA DFMEA PFMEA SPC SPCSPC

9、 SPC （Ppk1.67)Ppk1.67)（Cpk1.33Cpk1.33）样件样件CP CP 试生产试生产CP CP 生产生产CPCP 6 6、SPC SPC 与与 APQPAPQP/CPCP、FMEAFMEA、PPAP PPAP 和和 MSA MSA 的关系：的关系：7 7、“过程分析（乌龟图）过程分析（乌龟图）”在统计过程控制（在统计过程控制（SPCSPC）中的运用：）中的运用：过程分析（乌龟图）审核工作表过程分析（乌龟图）审核工作表注：注：SPC SPC 的的“过程分析（乌龟图）过程分析（乌龟图）”表中具体和详细内容的填写请见附件二。表中具体和详细内容的填写请见附件二。过程过程 填写填

10、写COPCOP或过程名称或过程名称统计过程控制统计过程控制(SPCSPCPpk/Cpk/Cmk)Ppk/Cpk/Cmk)使用什么方式进行使用什么方式进行 （材料（材料/设备设备/装置）装置）填写机器（包括试验设备），材填写机器（包括试验设备），材料，计算机系统，过程中所使用料，计算机系统，过程中所使用的软件等的详细说明的软件等的详细说明 输输 入入（要求是什么？）（要求是什么？）填写详细的实际输入填写详细的实际输入,这可能这可能是一份文件、材料、工具、是一份文件、材料、工具、计划等计划等如何做？如何做？（作业指导书（作业指导书/方法方法/程序程序/技术）技术）填写相关的过程控制、支持过程、填写

11、相关的过程控制、支持过程、管理过程、程序、作业指导书、管理过程、程序、作业指导书、方法和技术等的详细说明方法和技术等的详细说明由谁进行？由谁进行？（能力（能力/技能技能/知识知识/培训）培训）填写资源要求，特别注意要填写资源要求，特别注意要求的技能和能力准则，安全求的技能和能力准则，安全设备等设备等 输输 出出（将要交付的是什么？）（将要交付的是什么？）填写详细的实际输出填写详细的实际输出,这可能这可能是产品、文件，而且应该和是产品、文件，而且应该和实际有效性的测量相联系实际有效性的测量相联系使用的关键准则是什么？使用的关键准则是什么？（测量（测量/评估）评估）填写过程有效性的测量，比填写过程

12、有效性的测量，比如矩阵和指标如矩阵和指标二、与统计过程控制（二、与统计过程控制（SPCSPC）有关的术语和定义）有关的术语和定义1 1、统计技术统计技术（包括统计工具和统计方法）：通过使用基本的解决问题的（包括统计工具和统计方法）：通过使用基本的解决问题的 技术和方法以及统计过程控制来应用变差理论，包括控制图的绘制和技术和方法以及统计过程控制来应用变差理论，包括控制图的绘制和 解释（适用于计量型数据和计数型数据）和能力分析。解释（适用于计量型数据和计数型数据）和能力分析。2 2、解决问题解决问题：从症状分析到产生的原因（特殊的或普通的）再到改进性：从症状分析到产生的原因（特殊的或普通的）再到改

13、进性 能措施的过程，可用的基本统计技术有：排列图、因果图及统计过程能措施的过程，可用的基本统计技术有：排列图、因果图及统计过程 控制技术等。控制技术等。3 3、变差变差：过程的单个输出之间不可避免的差别；变差的原因可分为两：过程的单个输出之间不可避免的差别；变差的原因可分为两 类：普通原因和特殊原因。类：普通原因和特殊原因。3.1 3.1 固有变差固有变差：仅由普通原因造成的过程变差，由：仅由普通原因造成的过程变差，由 =R/d=R/d2 2 来估计。来估计。3.2 3.2 总变差总变差：由普通原因和特殊原因共同造成的变差，用：由普通原因和特殊原因共同造成的变差，用 S S 来估计。来估计。4

14、 4、质量管理旧七大统计工具：、质量管理旧七大统计工具：4.1 4.1 检查表检查表（Check SheetCheck Sheet或或Cheek ListCheek List；亦称点检表或查检表）：；亦称点检表或查检表）：指使用简单易于了解的标准化表格或图形，只需填入规定的检查指使用简单易于了解的标准化表格或图形，只需填入规定的检查 记录，再加以统计汇整其数据，即可提供量化分析或比对检查用记录，再加以统计汇整其数据，即可提供量化分析或比对检查用 的统计分析的图表称为检查表。的统计分析的图表称为检查表。铸造不良情况检查表铸造不良情况检查表4.2 4.2 层别法层别法（Stratification

15、Stratification；亦称分层法）：为区分所搜集的数据，因；亦称分层法）：为区分所搜集的数据，因 各种不同的特征对结果产生的影响，而以各种特征加以分类、统计所各种不同的特征对结果产生的影响，而以各种特征加以分类、统计所 采用的统计分析的方法称为层别法。层别法的应用，主要是一种系统采用的统计分析的方法称为层别法。层别法的应用，主要是一种系统 概念，即在于要想把相当复杂的资料进行处理，应懂得如何把这些资概念，即在于要想把相当复杂的资料进行处理，应懂得如何把这些资 料加以有系统、有目的的进行分门别类的归纳及统计。料加以有系统、有目的的进行分门别类的归纳及统计。表一表一 泄漏調查表（人員分類）

16、泄漏調查表（人員分類）表二表二 泄漏調查表（配件廠商分類）泄漏調查表（配件廠商分類）4.3 4.3 散布图散布图（Scatter DiagramScatter Diagram；亦称相关图）：用来分析两个相对应变；亦称相关图）：用来分析两个相对应变 量（一组成对的数据）之间是否存在某种相互作用或影响的相关性，量（一组成对的数据）之间是否存在某种相互作用或影响的相关性，称为散布图。这种成对的数据或许是称为散布图。这种成对的数据或许是“特性特性要因要因”、“特性特性特特 性性”、“要因要因要因要因”。强强正正相关相关Y YX XY YX XY YX XY YX X0 00 00 00 0弱正弱正相关

17、相关弱负相关弱负相关强负相关强负相关4.4 4.4 柏拉图柏拉图（Pareto DiagramPareto Diagram；亦称排列图或；亦称排列图或ABCABC图或图或ABCABC分析法）：根据所收集分析法）：根据所收集 的数据，按不良原因、不良状况、不良项目、不良发生的位置等不同区分标的数据，按不良原因、不良状况、不良项目、不良发生的位置等不同区分标 准而有系统地加以整理、分类，并计算出各项目别所产生的数据（如不良率、准而有系统地加以整理、分类，并计算出各项目别所产生的数据（如不良率、损失金额等）及所占的比例，再依照其大小顺序排列，再加上累积值的图形损失金额等）及所占的比例，再依照其大小顺

18、序排列，再加上累积值的图形 所采用的统计分析的方法称为柏拉图。所采用的统计分析的方法称为柏拉图。4.4.1 4.4.1 ABCABC图图：从柏拉图可看出哪一项目有问题，其影响度如何，以判断问题：从柏拉图可看出哪一项目有问题，其影响度如何，以判断问题 之症结所在，并针对问题点采取改善措施。亦即指用从影响质量特性之症结所在，并针对问题点采取改善措施。亦即指用从影响质量特性 的诸多因素中，找出主要因素的有效方法，故称为的诸多因素中，找出主要因素的有效方法，故称为ABCABC图或主次因素分图或主次因素分 析图或析图或ABCABC分析法。因柏拉图的项目别排列是按大小顺序进行的，故又分析法。因柏拉图的项目

19、别排列是按大小顺序进行的，故又 称为排列图。称为排列图。4.4.2 4.4.2 ABCABC分析法分析法：重点强调对于一切事务，依其价值的大小而付出不同的：重点强调对于一切事务，依其价值的大小而付出不同的 努力，以获得效果。亦即指柏拉图分析前面努力，以获得效果。亦即指柏拉图分析前面2323项重要项目之控制。项重要项目之控制。4.4.3 4.4.3 排列图排列图：一种用于解决问题的简单工具，按照对成本或总变差的影响：一种用于解决问题的简单工具，按照对成本或总变差的影响 程度对各种潜在的有问题区域或变差源进行排序。一般情况下，大多程度对各种潜在的有问题区域或变差源进行排序。一般情况下，大多 数的成

20、本（或变差）是由于少量原因造成的，所以解决问题的精力最数的成本（或变差）是由于少量原因造成的，所以解决问题的精力最 好优先集中在少量关键的原因上，而暂时忽视多数不重要的原因。好优先集中在少量关键的原因上，而暂时忽视多数不重要的原因。4.4.3 4.4.3 柏拉图是美国品管大师裘兰博士（柏拉图是美国品管大师裘兰博士（Joseph JuranJoseph Juran）将劳伦兹曲线（美）将劳伦兹曲线（美 国经济学者国经济学者M.O.LorenzM.O.Lorenz）运用于品管上）运用于品管上,同时创造出同时创造出“Vital Few Vital Few Trivial Many”Trivial Ma

21、ny”（重要的少数、锁细的多数）的见解，并利用意大利（重要的少数、锁细的多数）的见解，并利用意大利 经济学家柏拉图（经济学家柏拉图（V.ParetoV.Pareto）的统计图加以延伸所创造出来的。）的统计图加以延伸所创造出来的。铸造车间产品生产废品统计表4.5 4.5 特性要因分析图特性要因分析图（Characteristic Diagram Characteristic Diagram；亦称石川图或鱼骨图；亦称石川图或鱼骨图/鱼刺图鱼刺图 或因果图）：指将造成某项结果的众多原因，以有系统的方式来表达结果或因果图）：指将造成某项结果的众多原因，以有系统的方式来表达结果 （特性）与原因之间的关系

22、图表。（特性）与原因之间的关系图表。4.5.1 4.5.1 因果图因果图（Cause-and-Effect DiagramCause-and-Effect Diagram）：一种用于解决单个问题的简）：一种用于解决单个问题的简 单工具，它对各种过程要素采用图形描述来分析过程可能的变差源，单工具，它对各种过程要素采用图形描述来分析过程可能的变差源，也被称作鱼刺图（以其形状命名）或石川图（以其发明命名）。也被称作鱼刺图（以其形状命名）或石川图（以其发明命名）。A A）、某项结果的形成，必定有其原因，应设法利用图解法找出其原）、某项结果的形成，必定有其原因，应设法利用图解法找出其原 因来，这个概念是

23、由日本品管大师石川馨博士提出的。因来，这个概念是由日本品管大师石川馨博士提出的。B B）、特性要因图是利用）、特性要因图是利用5M+1E5M+1E：人员（：人员（ManMan）、机器（）、机器（MachineMachine）、材）、材 料（料（MaterialMaterial）、方法（）、方法（MethodMethod）、测量（）、测量（MeasurementMeasurement）、环）、环 境（境（EnvironmentEnvironment）等五大类加以分析及应用的。）等五大类加以分析及应用的。方方 法法材材 料料人人 员员机机 器器中要因中要因中要因中要因小要因如何做如何做小要因4.6

24、 4.6 直方图直方图（HistogramHistogram；亦称柱状图）：将所收集的测定特性值或结果；亦称柱状图）：将所收集的测定特性值或结果 值，分为几个相等的区间作为横轴，并将各区间内所测定的特性值或值，分为几个相等的区间作为横轴，并将各区间内所测定的特性值或 结果值依所出现的次数累积而成的面积，用柱子排起来的图形，称为结果值依所出现的次数累积而成的面积，用柱子排起来的图形，称为 直方图。亦即指用来对特征数据进行分级整理，将杂乱无章的资料，直方图。亦即指用来对特征数据进行分级整理，将杂乱无章的资料，解析出其规律性，以得出其分布特征的统计分析的方法。解析出其规律性，以得出其分布特征的统计分

25、析的方法。与与要求相比偏高要求相比偏高与与要求相比偏低要求相比偏低正常正常SL=130S=160120.5124.5128.5132.5136.5140.5144.5148.520151054.7 4.7 控制图控制图（Control ChartControl Chart）：用来表示一个过程特性的图象，图上标）：用来表示一个过程特性的图象，图上标 有根据那个特性收集到的一些统计数据，如一条中心线、一条或两条有根据那个特性收集到的一些统计数据，如一条中心线、一条或两条 控制限，它能减少控制限，它能减少I I类错误和类错误和类错误的净经济损失。它有两个基本类错误的净经济损失。它有两个基本 的用途：

26、一是用来判定一个过程是否一直受统计控制；二是用来帮助的用途：一是用来判定一个过程是否一直受统计控制；二是用来帮助 过程保持受控状态。亦即指附有控制界限的图表，用以描述样本数据过程保持受控状态。亦即指附有控制界限的图表，用以描述样本数据 与界限比较。若数据超出界限或出现与界限比较。若数据超出界限或出现“链链”及非随机图形，表示过程及非随机图形，表示过程 存在特殊原因变差，则应采用适当的措施加以消除。存在特殊原因变差，则应采用适当的措施加以消除。4.7.1 4.7.1 类错误类错误：拒绝一个真实的假设。例如：采取了一个适用于特：拒绝一个真实的假设。例如：采取了一个适用于特 殊原因的措施而实际上过程

27、还没有发生变化；即过度控制。殊原因的措施而实际上过程还没有发生变化；即过度控制。4.7.2 4.7.2 类错误类错误：没有拒绝一个错误的假设。例如：对实际上受特殊：没有拒绝一个错误的假设。例如：对实际上受特殊 原因影响的过程没有采取适当的措施；即控制不足。原因影响的过程没有采取适当的措施；即控制不足。4.7.3 4.7.3 计数值控制图与计量值控制图的应用比较：计数值控制图与计量值控制图的应用比较：分类分类计量值控制图计量值控制图计数值控制图计数值控制图优点优点1 1、较灵敏，容易调查真因、较灵敏，容易调查真因2 2、可及时反应不良，使质量稳定、可及时反应不良，使质量稳定1 1、所需数据可用简

28、单方法获得、所需数据可用简单方法获得2 2、对整本质量状态的了解较方便、对整本质量状态的了解较方便缺点缺点1 1、抽样频度较高，费时麻烦、抽样频度较高，费时麻烦2 2、数据须测量，且再计算，需有、数据须测量，且再计算，需有 培训合格的人员方可胜任培训合格的人员方可胜任1 1、无法寻得不良的真因及时性不、无法寻得不良的真因及时性不 足，易延误时机足，易延误时机4.7.4 4.7.4 链链：控制图上：控制图上系列连续上升或下降，或在中心线之上或之下的系列连续上升或下降，或在中心线之上或之下的 点。它是分析是否存在造成变差的特殊原因的依据。点。它是分析是否存在造成变差的特殊原因的依据。4.7.5 4

29、.7.5 链图链图：一种代表过程特性的简单图形，上面描有一些从过程中收：一种代表过程特性的简单图形，上面描有一些从过程中收 集到的统计数据集到的统计数据(通常是单值通常是单值)和一条中心线和一条中心线(通常是测量值的中通常是测量值的中 位数位数)，可用来进行链分析。，可用来进行链分析。5 5、质量管理新七大统计工具：、质量管理新七大统计工具：1978 1978年由日本年由日本水野滋水野滋、近藤良夫近藤良夫教授教授召开研讨会正式命名为召开研讨会正式命名为“品管新七大品管新七大 手法手法”；1979 1979年日本科技年日本科技联盟正式公布联盟正式公布“品管新七大手法品管新七大手法”。5.1 5.

30、1 关联图关联图：把把关系复杂关系复杂而而相互纠缠的问题及其因素，用箭头连接起相互纠缠的问题及其因素，用箭头连接起来的一来的一 种图表分析工具，从而找出主要因素和专案的方法种图表分析工具，从而找出主要因素和专案的方法。A A）、）、6060年代由日本年代由日本应庆大学的千住镇雄教授发明应庆大学的千住镇雄教授发明的，正式的全名叫做的，正式的全名叫做 管理指标间的关联分析管理指标间的关联分析。案例一：案例一：多目的型（多目的型（两个两个以上目的）以上目的）案例二：单案例二：单目的型（目的型（单单一目的）一目的）案例三：案例三：中央集中型（向外中央集中型（向外扩散扩散）案例四：单案例四：单向向汇汇集

31、型（集型（单单向向顺顺延）延）问题问题1 13 32 24 45 56 6问题问题问题问题1 12 23 34 45 56 6问题问题1 13 32 24 45 56 6问题问题7 78 89 9111110101 12 23 34 45 56 6问题问题案例五：案例五：XXXXX X公司公司发现报表发出到结案的时间太长，发现报表发出到结案的时间太长，往往往往延误处理问题延误处理问题 的时效，的时效，造成造成作业作业上的上的困扰困扰，请用关联图寻找原因请用关联图寻找原因。以。以“报报 表作业时间长表作业时间长”为题目为题目。作业疏忽作业疏忽未定回复时间未定回复时间未追查回复未追查回复部门距部门

32、距离太远离太远未分类未分类未签收未签收追查表不明确追查表不明确回复时间长回复时间长培训不够培训不够表格不佳表格不佳部门联部门联系不够系不够追踪方式追踪方式不好不好报表作业报表作业时间太长时间太长没人专人没人专人送报表送报表资料遗失资料遗失5.2 5.2 系统图系统图：把要把要实现实现的目的的目的与与需要需要采取采取的措施或手段，的措施或手段，系统系统地地展开展开，并并 绘制图表绘制图表，以，以明确问题的重点明确问题的重点，寻找寻找最佳手段或措施的最佳手段或措施的一种一种方法。方法。案例一：结构因素展开型案例一：结构因素展开型 案例二：方法展开型案例二：方法展开型1 1目的目的手段手段目的目的手

33、段手段目的目的手段手段目的目的手段手段主题主题主要类别主要类别组成要素组成要素主要类别主要类别主要类别主要类别组成要素组成要素组成要素组成要素组成要素组成要素组成要素组成要素组成要素组成要素要素要素要素要素要素要素要素要素要素要素要素要素要素要素要素要素要素要素要素要素要素要素要素要素 案例三：方法展开型案例三：方法展开型2 2如如何何使使Q QC CC C落落实实观念要正确观念要正确设黑板报设黑板报圈员家举行圈员家举行烤肉郊游烤肉郊游标语标语圈会活泼化圈会活泼化多交流多交流竞赛竞赛活动活泼化活动活泼化宣导宣导公司内公司内公司外公司外国际性国际性技能操作技能操作购置书刊购置书刊举办读书会举办读

34、书会加强培训加强培训内训内训外训外训5.3 5.3 亲和图亲和图：把大量收集到的把大量收集到的事实事实、意见意见或或构思构思等等语言资料语言资料，按其相互，按其相互亲亲 和性和性(相近性相近性)归纳归纳整理整理这些资料这些资料，使，使问题明确起来问题明确起来，求得，求得统一认识统一认识和和 协调协调工作工作,以以利于问题解决利于问题解决的的一种一种方法。方法。亲和图法亲和图法是是19531953年日本川喜田二郎在年日本川喜田二郎在探险尼泊尔时探险尼泊尔时，将将野外的野外的调调 查结果资料予以整理时研究发明的查结果资料予以整理时研究发明的。交期不准交期不准品质不合品质不合包装错误包装错误色泽太深

35、色泽太深重量不合重量不合缺能源缺能源锅炉故障锅炉故障停电停电停水停水机器故障机器故障设备老旧设备老旧保养不周保养不周操作不当操作不当工作效率低工作效率低人员疲劳人员疲劳人员不足人员不足工作环境差工作环境差原料管理差原料管理差物料延误物料延误原料贮存变质原料贮存变质生产计划不周生产计划不周订单日期太近订单日期太近订单临时增加订单临时增加通知生产太迟通知生产太迟5.4 5.4 矩阵图矩阵图：从问题事项：从问题事项中，找出中，找出成对成对的因素群，的因素群，分别分别排列成行和列，排列成行和列，找出其找出其间间行行与与列的列的关系关系或或相关相关程度的大小，程度的大小，探讨问题点探讨问题点的的一种一种

36、方法。方法。案例：各种案例：各种原材料特性原材料特性比较矩阵图比较矩阵图 :最佳最佳 :良好良好 :好好 :稍差稍差 :差差5.5 5.5 过程策划计划图过程策划计划图（PDPCPDPC）：为了）：为了完成某完成某个任务个任务或或达到达到某某个目标个目标，在制，在制 定定行动计划行动计划或或进行进行方案方案设计时设计时，预测预测可能可能出现出现的的障碍障碍和和结果结果，并相应并相应 地提出地提出多种应变计划的一种多种应变计划的一种方法。方法。日本国立公害研究所所长日本国立公害研究所所长近藤次郎博士，在近藤次郎博士，在东京大学东京大学任教任教时时，适适 逢东大纷争逢东大纷争（1968-19691

37、968-1969年），年），为了解为了解事件事件最后将最后将如何，如何，于是详于是详 细细的剖析其前途的剖析其前途与发展过程与发展过程，其使用的方法，其使用的方法后来经过系统化后后来经过系统化后，被被称为称为“过程策划计划图法过程策划计划图法”。设想产品设想产品搬运出现搬运出现倒置损坏倒置损坏标明注意事项标明注意事项 中中/英文对照英文对照不懂不懂英文英文图画表示图画表示看不看不懂图懂图顶端安顶端安装挂钩装挂钩不看不看事项事项安装预警安装预警装置出声装置出声产品安产品安全卸运全卸运5.6 5.6 箭头图箭头图：透过小组讨论：透过小组讨论，对对某某事项事项或工程的或工程的实施进行实施进行，建立最

38、佳的日，建立最佳的日 程程计划并管理计划并管理，使其能，使其能顺利顺利完成的完成的一种一种手法。手法。1957 1957年，首先是年，首先是美国美国杜邦公司推出杜邦公司推出发展发展而成。而成。1 12 23 34 45 56 68 89 97 7101011111212A A基础工程基础工程2 2B B骨干组合骨干组合4 4C C建具装设建具装设3 32 2F F管配作业管配作业G G内壁作业内壁作业H H电路配线电路配线J J内部粉饰内部粉饰I I内壁油漆内壁油漆K K检验交房检验交房2 22 21 12 22 21 11 1D D外壁工程外壁工程E E外壁粉饰外壁粉饰5.7 5.7 矩阵数

39、据分析图矩阵数据分析图：矩阵图：矩阵图上各元素上各元素间间的的关系关系如果能用如果能用资料资料定量化表定量化表 示，就能更示，就能更准确准确地整理和分析地整理和分析结果结果。这种这种可以用可以用资料资料表示的表示的矩阵图矩阵图 法法，叫做，叫做矩阵数据矩阵数据分析法。分析法。6 6、分布图分布图：较直方图能达到具体运算效果的一种统计分析的方法。：较直方图能达到具体运算效果的一种统计分析的方法。7 7、推移图推移图：指将进行工作的方针与目标以数据化，并将统计报表的实绩：指将进行工作的方针与目标以数据化，并将统计报表的实绩 转换成以图表的方法表示出来，从而得知实绩成果与目标值的差距，转换成以图表的

40、方法表示出来，从而得知实绩成果与目标值的差距，以采取必要措施的统计分析的方法。以采取必要措施的统计分析的方法。7.1 7.1 推移图是由管理大师彼得推移图是由管理大师彼得.杜拉克（杜拉克（Peter.F.DrucherPeter.F.Drucher）于）于19541954 年提倡发明的目标管理方法。它可以作为工作中评估达成状况的年提倡发明的目标管理方法。它可以作为工作中评估达成状况的 一种有效工具。一种有效工具。8 8、高级统计方法高级统计方法：比基本的统计方法更复杂的统计过程分析及控制的技：比基本的统计方法更复杂的统计过程分析及控制的技 术，包括更高级的控制图技术、回归分析、试验设计（术，包

41、括更高级的控制图技术、回归分析、试验设计（DOEDOE）、先进的）、先进的 解决问题的技术等。解决问题的技术等。9 9、实验设计实验设计（DOEDOE）：指有计划地在某种条件下进行实验从而去获得能预）：指有计划地在某种条件下进行实验从而去获得能预 测某种现象的统计资料，并且通过分析实验结果，从该现象中归纳出测某种现象的统计资料，并且通过分析实验结果，从该现象中归纳出 普遍性及再现性规则的一种有效方法。普遍性及再现性规则的一种有效方法。1010、变异数分析变异数分析：指评价一个设计试验数据的一种统计方法。：指评价一个设计试验数据的一种统计方法。1111、回归分析回归分析：指确定两个或多个变量间数

42、字关系的一种计算。：指确定两个或多个变量间数字关系的一种计算。1212、原始数据原始数据：指由正在进行试验时由技术人员：指由正在进行试验时由技术人员/分析人员收集或记录的分析人员收集或记录的 试验数据。通常不对这些数据进行某种方式的编辑和处理，而是常常试验数据。通常不对这些数据进行某种方式的编辑和处理，而是常常 记录在笔记本中。它不同于试验报告中的结果，因为报告中的结果通记录在笔记本中。它不同于试验报告中的结果，因为报告中的结果通 常对原始数据进行了编辑、换算和常对原始数据进行了编辑、换算和/或其它的处理以便于分析和说明。或其它的处理以便于分析和说明。1313、过程过程：使用资源，一组将输入转

43、化为输出的相互关联或相互作用的活：使用资源，一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活 动。动。13.1 13.1 一个过程的输入通常是其他过程的输出。即：过程的输入是其一个过程的输入通常是其他过程的输出。即：过程的输入是其 它过程的产品。它过程的产品。13.2 13.2 一般地，组织为了增值通常对过程进行策划并使其在受控条件一般地，组织为了增值通常对过程进行策划并使其在受控条件 下运行。下运行。13.3 13.3 对形成的产品和对形成的产品和/或服务的一些特性（如产品和或服务的一些特性（如产品和/或服务的质量或服务的质量 状态、产品的物性等）是否合格不易或不能经济地进行验证的状态、产品的物

44、性等）是否合格不易或不能经济地进行验证的 过程，操作和保养需要特殊技能的过程及随后的检验和试验不过程，操作和保养需要特殊技能的过程及随后的检验和试验不 能充分验证其结果的过程，通常称为能充分验证其结果的过程，通常称为“特殊过程特殊过程”（如：铸造、（如：铸造、锻造、热处理、喷漆、涂装、某些化学处理、焊接、电镀、表锻造、热处理、喷漆、涂装、某些化学处理、焊接、电镀、表 面处理、磷化、酸洗、橡胶硫化等）。面处理、磷化、酸洗、橡胶硫化等）。1414、检验检验：指对一个实体的一种或多种特性进行诸如测量、检查、试验或：指对一个实体的一种或多种特性进行诸如测量、检查、试验或 度量并将结果与规定的要求进行比

45、较，以确定每项特性合格情况所进度量并将结果与规定的要求进行比较，以确定每项特性合格情况所进 行的活动。亦即指通过观察和判断，必要时结合测量、试验或估计所行的活动。亦即指通过观察和判断，必要时结合测量、试验或估计所 进行的符合性评价。进行的符合性评价。1515、抽样检验抽样检验：从群体中，随机抽出一定数量的样本，经过试验或测定以：从群体中，随机抽出一定数量的样本，经过试验或测定以 后，以其结果与判定基准作比较，然后利用统计方法，判定此群体是后，以其结果与判定基准作比较，然后利用统计方法，判定此群体是 合格或不合格的检验过程，称为抽样检验。合格或不合格的检验过程，称为抽样检验。1616、100%1

46、00%检验检验（全数检验）：指将生产或采购的每件产品全部一件一件的（全数检验）：指将生产或采购的每件产品全部一件一件的 检验一遍，以判定该产品的质量。检验一遍，以判定该产品的质量。1717、群体群体（亦称批）：各种产品，凡是具有相同的来源，且在相同的条件（亦称批）：各种产品，凡是具有相同的来源，且在相同的条件 下生产所得到一群相同规格的产品，称为一个群体或一个批。下生产所得到一群相同规格的产品，称为一个群体或一个批。1818、样本样本：从群体或批中所抽取一个以上的单位制品所组成的。样本中的：从群体或批中所抽取一个以上的单位制品所组成的。样本中的 各个样品均须随机，而且是在不考虑它的质量好坏的情

47、况下进行抽各个样品均须随机，而且是在不考虑它的质量好坏的情况下进行抽 出。样本应用于过程控制时，它是子组的同义词，这个用法的目的完出。样本应用于过程控制时，它是子组的同义词，这个用法的目的完 全不同于对一大群人或项目等的估计。全不同于对一大群人或项目等的估计。1919、随机性随机性：单值是不可预测的状态，尽管它可能符合某种分布规律。：单值是不可预测的状态，尽管它可能符合某种分布规律。2020、随机抽样随机抽样：使得所考虑的几个个体的所有组合被抽作样本的机会是相：使得所考虑的几个个体的所有组合被抽作样本的机会是相 同的抽样过程。同的抽样过程。2121、子组子组：用来分析过程性能的一个或多个事件或

48、测量。通常选用合理分：用来分析过程性能的一个或多个事件或测量。通常选用合理分 组使得每个子组内的变差尽量小组使得每个子组内的变差尽量小(代表普通原因的变差代表普通原因的变差)，同时使得各，同时使得各 子组间过程性能的变化子组间过程性能的变化(即特殊原因变差即特殊原因变差)不一样。合理子组一般由连不一样。合理子组一般由连 续的零件组成，尽管有时采用随机抽样。续的零件组成，尽管有时采用随机抽样。2222、合理子组合理子组：按下列方式组成的子组：给予最大机会使得每个子组中测：按下列方式组成的子组：给予最大机会使得每个子组中测 量相同，并且给予最大机会使得子组之间彼此不同。这种分组方法提量相同，并且给

49、予最大机会使得子组之间彼此不同。这种分组方法提 出了一种确定一个过程的变差是否来自一个恒定系统的偶然原因的要出了一种确定一个过程的变差是否来自一个恒定系统的偶然原因的要 求。求。2323、抽样计划抽样计划：指在验收检验时所使用的一种抽样检验方法。它分为：计：指在验收检验时所使用的一种抽样检验方法。它分为：计 数值的抽样计划和计量值的抽样计划。数值的抽样计划和计量值的抽样计划。23.1 23.1 计数值的抽样计划包括计数值的抽样计划包括3 3个部分，即：批量（个部分，即：批量（N N）、样本数（）、样本数（n n）及合格判定数（及合格判定数（c c）。依据这）。依据这3 3个部分的规定将待检验的

50、产品依个部分的规定将待检验的产品依 批量大小划分为若干个检验批，然后开始抽取批量大小划分为若干个检验批，然后开始抽取n n个样本检验，将个样本检验，将 其结果依其结果依“质量标准质量标准”判定不良品个数；若不良品个数等于或判定不良品个数；若不良品个数等于或 少于合格判定数时则判为合格允收；若不良品个数大于合格判少于合格判定数时则判为合格允收；若不良品个数大于合格判 定数时则判为不合格拒收。定数时则判为不合格拒收。23.2 23.2 计量值的抽样计划同样也包括计量值的抽样计划同样也包括3 3个部分，即：批量（个部分，即：批量（N N）、样本）、样本 数（数（n n）及合格判定值（）及合格判定值（