数控加工仿真系统学习【精品】课件.ppt

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1、数控加工仿真系统学习加工中心(FANUC0i系统)实验名称实验名称:程序输入与对刀(加工中心FANUC0i系统)实验地点实验地点:实训楼二楼(数控编程室)实验设备实验设备:计算机 投影仪 数控加工仿真 软件实验目的实验目的:1.掌握程序输入方法。2.掌握对刀方法。实验难点及重点实验难点及重点:对刀的方法实验内容实验内容:一、程序输入法一、程序输入法 (一一)新建一个新建一个NC程序程序 1.点击操作面板上的编辑键,编辑状态指示灯变亮。2.点击MDI键盘上的程序键,CRT界面转入编辑页 面。3.利用MDI键盘输入相应的程序。(二二)导入数控程序导入数控程序 说明:数控程序可以通过记事本或写字板等

2、编辑软 件输入并保存为文本格式(*.txt格式)文件。1.点击操作面板上的编辑键,编辑状态指示灯变亮。2.点击MDI键盘上的程序键,CRT界面转入编辑页面。3.再按菜单软键 操作,在出现的下级子菜单中按黑三角形软键,按菜单软键READ。4.点击MDI键盘上的数字/字母键,输入“Ox”(x为任意不超过四位的数字),按软键EXEC。5.点击菜单“机床/DNC传送”,在弹出的对话框中选择所需的NC程序,按“打开”确认,则数控程序被导入并显示在CRT界面上。三、对刀三、对刀(一)步骤:1.X、Y轴方向对刀 (1)机床激活。(2)回零。(3)装夹工件。(4)点击菜单“机床/基准工”,选择刚性靠棒基 准工

3、具,如上图所示。(5)点击操作面板中的“手动”按钮,进入“手 动”方式。(6)点击MDI键盘上的“pos”键,使CRT界面上 显示坐标值。(7)点击X、Y及Z键,使基准工具快速接近工件如图所示。(8)移动到大致位置后,可以采用手轮调节方式 移动机床,点击菜单“塞尺检查/1mm”,基准 工具和零件之间被插入塞尺,如图所示。(9)点击操作面板上的“手动脉冲”按钮,采用手动脉冲方式精确移动机床,点击显示手轮,将手轮对应轴旋钮置于X档,在手轮上点击鼠标左键或右键精确移动靠棒。使得提示信息对话框显示“塞尺检查的结果:合适”。如 图所示(10)用手动进给,加工工件端面。(11)保持刀具Z轴坐标方向不动,把刀具沿X轴坐 标正方向退出,并停止主轴。2.Z轴方向对刀(1)点击菜单“机床/选择刀具”,选择所需刀具。(2)装好刀具后,点击操作面板中的“手动”按钮,手动状态指示灯亮,系统进入“手动”方式。(3)点击X、Y及Z键,使刀具快速接近工件,如图所示。(4)类似在X,Y方向对刀的方法进行塞尺检查,得到“塞尺检查:合适”时Z的坐标值,记为Z1,如图所示。则坐标值为Z1减去塞尺厚度后数值为Z坐标原点,此时工件坐标系在工件上表面