参观工厂实习报告7篇.docx
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1、 参观工厂实习报告合集7篇 一、实习目的 生产实习是学生大学学习很重要的实践环节。实习是每一个大学毕业生的必修课,它不仅让我们学到了许多在课堂上根本就学不到的学问,还使我们开阔了视野,增长了见识,为我们以后更好把所学的学问运用到实际工作中打下坚实的根底。通过生产实习使我更深入地接触专业学问,进一步了解化工专业工作的实际,了解生产过程中存在的问题和理论与实际相冲突的难点问题,并通过撰写实习报告,使我学会综合应用所学学问,提高分析和解决专业问题的力量。为以后的学习和工作奠定了良好的根底。 二、实习单位简介 (一)陕西红星化工有限责任公司简介 陕西红星化工有限责任公司是一家机械及行业设备的企业,是经
2、国家相关部门批准注册的企业。主营四氟垫、缠绕垫,公司位于中国陕西渭南市开发区。 红星化工厂,主要产品有烧碱、盐酸、液氯和混合甲胺。生产力量为:烧碱20230t/a、盐酸25000 t/a、液氯15000 t/a、混合甲胺40000 t/a。厂区占地面积116951平方米。20xx年实现产值20239万元,年末资产6750万元。在册职工1185人,其中技术人员200余人。 (二)西安化工厂简介 西安化工厂是全国重点氯碱化工企业,始建于1958年,经过多年不懈的努力,现已进展成为全国最大的电石生产企业和西北地区规模最大的氯碱化工生产基地。工厂占地38.5万平方米,资产总额6.1亿元,职工3300人
3、(其中治理技术人员600人)。西安化工厂产品畅销全国二十六个省市、自治区、并远销日本、东南亚各国,为国内外800余家用户供应产品效劳。 主要产品年生产力量:烧碱7万吨、电石12万吨、聚氯乙烯树脂4.2万吨(其中糊树脂1.2万吨)、液氯2.5万吨、盐酸7万吨(其中高纯盐酸2万吨)。主要产品均获得化工部陕西省、西安市优质产品称号,“唐城”牌工业用液体氢氧化钠(烧碱)和工业用合成盐酸为陕西省名牌产品。 该厂地处关中平原腹地的历史名城-西安,交通便利,工艺先进,设备精良,技术力气雄厚,治理阅历丰富。主要生产装置和关键生产技术引进日本旭化成公司和瑞士勃特拉姆公司具有九十年月中期国际先进水平的四万吨/年离
4、子膜烧碱技改工程,总投产19834万元,已于1998年元月建成投产。使西化每年新增2万吨离子膜片碱、1万吨悬浮聚氯乙烯树脂和2万吨纯洁盐酸,使现有技术装备水平和产品构造也得到明显改善。 烧碱是西安化工厂主导产品之一,生产已有40年历史,产品质量稳定,完全符合标准规定,其中隔膜法烧碱年生产力量3万吨/年(折100%NaOH),1998年投产的四万吨/年离子膜法33%的液体烧碱是引进世界上最先进的日本旭化 成技术,产品质量完全可满意照像级和化纤级液体烧碱指标,产品质量稳定,本钱低。 (三)陕西兴化集团公司简介 陕西兴化集团公司的前身是陕西省兴平化肥厂。始建于1965年,是我国60年月第一个以重油气
5、化生产合成氨的厂家,主导产品为硝酸铵,1970年投产。 “十五”期间,兴化累计投入3亿多元资金,实施二次创业,使兴化在扩大生产规模、调整产品构造、实现规模经济上取得了跨越式进展。标志企业生产力量的合成氨已达18万吨/年,主导产品硝酸铵力量为33万吨/年。建厂40年来,兴化已进展成为拥有合成氨、硝酸铵、纯碱、氯化铵、复混肥、羰基铁粉、浓硝酸、系列特气、塑料编织、“908”等30余种化工、化肥、军工产品的综合性大型一档企业,企业主导产品硝酸铵的实际产销量位列全国第一。多年来,兴化为国家的工业、农业、国防、航天事业做出了重要奉献。 1997年8月,兴化整体改制为“兴化集团有限责任公司”。总资产近10
6、亿元人民币。以集团公司为母公司,下辖两个全资子公司、两个控股公司、三个参股公司。集团公司的主要生产单位是兴化联碱分厂, 目前规模为12万吨/年纯碱、6万吨重质碱、12万吨/年氯化铵的生产力量。集团下辖的659分厂是国家“908”产品唯一生产单位,目前已形成“一点两套”生产格局,可以保证国家航天事业的需要,是重要的军工配套产品生产基地。 三、实习安排 20xx年3月28日:陕西红星化工有限责任公司进展实习。 20xx年3月29日:西安化工厂进展实习。 20xx年3月30日:陕西兴化集团公司进展实习。 四、实习内容 (一)陕西红星化工有限责任公司 红星化工厂主要生产的产品有烧碱、盐酸、液氯和混合甲
7、胺等。以下将分类作介绍: 1.1烧碱工艺 烧碱由电解食盐水制得, NaCl + H2O NaOH + Cl2 + H2 电解的生产工艺主要有三种:水银电解法、隔膜电解法以及离子膜电解法。水银电解法指以食盐水为原料采纳水银电解槽生产液碱、固碱和氯氢处理过程的生产工艺。隔膜电解法指以食盐为原料采纳隔膜电解生产液碱、固碱和氯氢处理过程的生产工艺,废水包括打网水、含氯废水和含碱废水。西化使用的是隔膜电解和离子膜电解法。离子膜制碱生产工艺是当今最为先进的制作烧碱的生产工艺。离子膜电解法生产工艺:经过净化处理的盐水,循环参加到电解槽的阳极室中去。将纯水参加碱液然后一道送入电解槽阴极室,经过电解得到液态烧碱
8、和液氯. (1)粗盐水的制备 首先将粗食盐(产自青海)通过传送带输送到化盐罐中,加热到55度进展溶解。 (2) 食盐水的净化 将55摄氏度的食盐水进展预处理,参加 NaOH水溶液,除去氢氧化镁浮泥,通入二氧化碳,除去碳酸钙沉淀。再将空气压入盐水中,使NaOH转变为NaCO3,通过戈尔过滤器,用盐酸洗去杂质,最终要求NaCl含量大于或等于315g/L (3)食盐水的电解 将食盐水加热到80摄氏度左右,通入电解槽,掌握温度为85-90度。阳极得氯气,纯度大约为93%;阴极得氢气,纯度大约为98%以及NaOH水溶液,耗量约为10%,若用离子膜电解,则NaOH含量为33%,NaCl含量不超过60-70
9、ppm,直接作为产品。 (4) NaOH水溶液的浓缩 采纳三效顺流局部强制循环蒸发工艺。原料液与蒸汽走向一样。一效不加泵,溶液较稀,自然循环;二三效加泵,溶液较浓。使用列纹式蒸发器,盐结晶析出后用离心机分别出来,NaOH含量为30%,NaCl含量小于5%。 1.2盐酸工艺 石墨炉水槽(冷却)降膜汲取塔尾气汲取塔水立泵(抽成负压) 1.3液氯工艺 将电解食盐水得到的氯气通过管道输送到液化器中进展液化,液氯可用于造纸或消毒。 1.4甲胺工艺 甲胺是重要的有机化工原料之一,广泛应用于国民经济的很多行业,是农药、医药、橡胶、制革、合成染料、合成树脂、化学纤维、溶剂、外表活性剂、高能燃料、照相材料等工业
10、原料。 将甲醇和氨以肯定比例混合,在肯定温度和压力下,以活性氧化铝为催化剂,合成得一、二、三甲胺混合物,然后经热交换、冷凝、脱氨、萃取、脱水、分别,得二甲胺成品。 (二)西安化工厂 厂区领导给我们进展完入场安全教育后,我们首先来到了烧碱工艺流程段进展实习参观 1、烧碱工艺段 1.1烧碱由电解食盐水制得: NaCl + H2O NaOH + Cl2+ H2 1.2 食盐水的净化 将55摄氏度的食盐水进展预处理,参加 NaOH水溶液,除去氢氧化镁浮泥,通入二氧化碳,除去碳酸钙沉淀。再将空气压入盐水中,使NaOH转变为NaCO3,通过戈尔过滤器,用盐酸洗去杂质,得到一次盐水NaCl含量大于或等于31
11、5g/L 1.3食盐水的电解 隔膜电解:将食盐水加热到80。C左右,通入电解槽,掌握温度为85-90。C。阳极得氯气,纯度大约为95%;阴极得氢气,纯度大约为98%以及NaOH水溶液,含量约为10%,若用离子膜电解,则NaOH含量为33%,NaCl含量为100ppm,烧碱经冷却后可直接作为产品。 1.4 NaOH水溶液的浓缩 采纳三效顺流局部强制循环蒸发工艺。原料液与蒸汽走向一样。一效不加泵,溶液较稀,自然循环;二三效加泵,溶液较浓。使用列纹式蒸发器,盐结晶析出后用离心机分别出来,NaOH含量为30%,NaCl含量小于5%。 2、盐酸工艺段 合成法制盐酸简要流程 合成法制盐酸可分为:氯化氢气体
12、的合成、冷却和枯燥及盐酸的生成三个阶段。 枯燥的氢气和氯气以1:1.05的比例在合成塔中燃烧生成氯化氢气体,纯度可到达95%以上。合成塔外壳用钢质材料制成,内有耐热、耐酸衬里材料和特别的燃烧器。从合成塔导出的高温氯化氢气体腐蚀性很强,管道常用耐热耐腐蚀的工程塑料制作。近300的高温氯化氢气体先经空气冷却器冷却,再经不透性石墨冷却器(由石墨和合成树脂制成,耐酸性强,传热性好)进一步冷却到2030,然后经过二个枯燥塔用浓硫酸枯燥,再送人汲取塔进展汲取,塔顶自上而下喷淋净水,氯化氢气体逆流而上,塔底可获得浓度约为3l%的浓盐酸。汲取过程放热,生成的浓盐酸要经石墨冷却器冷却后送至贮槽贮存,再用泵打至高
13、位槽进展成品包装。 我国生产的合成盐酸浓度大致为31%,其中含铁量0.01%,含砷0.0002%。一般每生产一吨31%的盐酸,消耗氯气为0.310吨,氢气9.8千克,98%的浓硫酸24.8千克。 3、聚氯乙烯PVC(EPVC、SPVC)工艺段 合成方法:电石法和乙炔法 CaC2 + 2H2O C2H2 + Ca(OH)2 生产工艺流程 制取提纯乙炔:电石和水反响生成乙炔,由于是放热反响,乙炔的温度为85度,需要冷却,然后通入NaClO水溶液除去硫化氢和磷化氢,再加碱除去生产的硫酸和磷酸,混合脱水后纯度可到达98%以上。 生成氯乙烯:将乙炔和氯化氢气体混合转化生成氯乙烯,催化剂为HgCl2,乙
14、炔转化率大于80%,反响放热,温度为130-180。C,冷却后水洗除HCl,第一个塔水洗后氯乙烯纯度到达70%,其次个塔水洗后到达97%,再碱洗除少量的HCl.反响液再通过压缩精馏,到高沸塔低沸塔除去少量的乙炔和二氯乙烷,最终得纯度为99.99%的氯乙烯。 4其他产品生产工艺 4.1液氯 在低温低压下将氯气转变为液体,温度为35度,压力小于0.2MPa。由氨气的压缩膨胀带走热量降温。由于氨气和氯气直接进展热交换很危急,所以用氯化钙盐水作为中介。 4.2次氯酸钠 将开车时不纯或多余的氯气通入15%的NaOH溶液中,生成次氯酸钠,可用作杀菌漂白剂,有效氯含量为10%。 4.3电石 由焦炭和和生石灰
15、以1:0.6的比例在1800-20xx度的熔池中反响,生成粒度为5-50mm的电石。其中焦炭的含碳量不低于84%,粒度为3-18mm,生石灰含CaO量不低于92%,粒度为5-35mm。 (三)陕西兴化集团有限公司 最终一天我们来到了兴平化工厂,该厂主要生产硝酸铵、纯碱、氯化铵、合成氨等。厂区规模很大,产品多样化。 1.1烧碱工艺 烧碱工艺根本上与前两个公司全都,都是电解食盐水。 1.2合成氨 (1)原料气制备 将煤和自然气等原料制成含氢和氮的粗原料气。对于固体原料煤和焦炭,通常采纳气化的方法制取合成气;渣油可采纳非催化局部氧化的方法获得合成气;对气态烃类和石脑油,工业中利用二段蒸汽转化法制取合
16、成气。 (2)净化 对粗原料气进展净化处理,除去氢气和氮气以外的杂质,主要包括变换过程、脱硫脱碳过程以及气体精制过程。 一氧化碳变换过程 在合成氨生产中,各种方法制取的原料气都含有CO,其体积分数一般为12%40%。合成氨需要的两种组分是H2和N2,因此需要除去合成气中的CO。变换反响如下: CO+H2OH2+CO2 H =-41.2kJ/mol 由于CO变换过程是强放热过程,必需分段进展以利于回收反响热,并掌握变换段出口剩余CO含量。第一步是高温变换,使大局部CO转变为CO2和H2;其次步是低温变换,将CO含量降至0.3%左右。因此,CO变换反响既是原料气制造的连续,又是净化的过程,为后续脱
17、碳过程制造条件。 脱硫脱碳过程 各种原料制取的粗原料气,都含有一些硫和碳的氧化物,为了防止合成氨生产过程催化剂的中毒,必需在氨合成工序前加以脱除,以自然气为原料的蒸汽转化法,第一道工序是脱硫,用以爱护转化催化剂,以重油和煤为原料的局部氧化法,依据一氧化碳变换是否采纳耐硫的催化剂而确定。 参观工厂实习报告 篇2 这次能有时机去工厂参观实习,我们感到特别荣幸,虽然只有一周的时间,但在这段时间里,对于一些寻常理论的东西有了感性的熟悉,真的是受益匪浅。从这次参观中,我体会到了实际的工作与我们在课本上所学的内容还是有肯定距离的,我们学的学问远远不够,因此更加激发了我们对其他有关模具学问的了解,深入的去学
18、习。只是作为一名工科的学生对一个企业来说还不能够深入的对其了解,只是粗略的了解一下产品工艺的简洁流程,和一些先进的与我们专业相关的工业技术,固然还包过企业的运作流程。 下面就是我们参观的流程: 一:尚明工业有限公司 成都尚明工业有限公司位于国家级经济技术开发区,也就是在成都龙泉,是特地从事半导体模具的设计和制造,进展了有一二十年了,现在形成了集开发和制造为一体的专业化规模公司,曾被授予“高新技术企业“。第一次参观工厂我们都无比的感动,我们是和一班一起的,到地方时我们分两批穿插参观工厂的车间,由于参观的时候工人都在工作,人太多了会对工人的工作造成影响。我们排成队,很有秩序的间续参观了加工车间,看
19、到了许多加工高精度的机床,有车床,铣床,磨床,电火花加工机床等。带着我们参观的给我们讲了这个公司的历史进展等等,虽然我们看到尚明工业占地并不是那么大,条件也并不是那么好,但我们可以看到它的前景,一些常去也正在建立。公司模具中心配置了很多进口检测设备,拥有美国MOORE和国产的周密坐标床,日产和国产的周密坐标镗床,还有一些周密慢走丝线切割机床,周密电火花加工机床,快走丝线切割机床,可供应高精度的半导体塑封模具,高速冲压模具,各型周密模具备件等等。接下来我们参观了模具热处理区,一进到里面就感到很热,工作人员给我们说不能摸只能看,这里的有些设备什么的温度很高,简单烫伤。我们扫瞄了一圈之后教师和工作人
20、员给我们讲解了一番,实际和理论要综合利用,最终我们就回学校了。第一天感觉很累,却让我们懂得了许多。 二:宝力根周密模具有限公司 个人认为这个公司还不错,就带队人员的讲解就不一般,每个公司都有自己的规定,固然安全是第一的。宝利根是成立于新加坡的专业从事高周密模具零件制造,高周密注塑模具开发以及注塑产品生产的公司。在周密模具制造以及周密电子连接器塑胶产品生产方面有着近20年丰富阅历,客户普及欧洲、美国、日本、东南亚以及中国地区。始终致力周密电子连接器,周密电子产品、塑胶光学镜头及通讯行业高周密模具开发和生产,并为客户供应一站式效劳。注意技术提升和创新。包过零件制造、周密塑胶模具开发制造、注塑产品生
21、产光学镜头产品设计及生产 ,产品二次加工电子接插件产品生产 ,电子产品自动化组装设备整体方案。主要用于: IT 产品、通讯、电子消费品、光电检测设备、电子连接器及汽车电子产品等领域。 参观的流程和尚明一样,可以看到宝力根这个工厂就像建到自家的院子里,给人的感觉特殊舒适,工作环境也特殊好,由于一些车间正在操作我们就去参观了塑压加工区,看到机械手不停地工作,不禁感慨科技兴旺了就是好啊。我们接这就参观了模具装配区,看到各式各样的模具,眼花缭乱,教师对那些模具给我饿们讲解了一番。依据理论来分析模具的构造等等。 三:成都莫仕集团 莫仕公司是全球电子行业领先的连接系统供应商,设计并供给超过10万种连接器产
22、品,包括电子、电器、光线连接器系统、开关连接器、增值装配产品和应用模具等。产品广泛应用于通讯,家电,汽车,医疗等领域,享有极高的声誉。莫仕连接器(成都)有限公司的花园工厂位于成都高新西区成都出口加工区,成都工厂规划成为莫仕全球最大的工厂,建有包括全球商用产品事业部和模具中心, 可以说这个是我们最有印象最想进去的公司,就公司的建厂规模来看不一般那。大公司就是不一样,我们进屋都是穿了鞋套的,由于工作服现缺的缘由,要不然我们还要穿工作服的,严密严格的公司并没有给我们带来什么压力,带队的是我们以前电子高转的,学校现在升格为成都工业学院,他们说我们参观后可以和总经理进展沟通,我觉得他们的照看特殊周到啊,
23、呵呵。真的很感谢他们。从参观的车间我们可以看到,那些机床要比原先参观的工厂要更为先进。他们的讲解特殊仔细,特殊周到。最终我们和总经理见了面,我们提问了一些问题,他都给与了我们最好的答复,感谢他。也感谢带我们的教师。 四:成都航天讨论院 真是一个比一个好啊,教师说这里是生产神州号零件的,也有很多名车零件,可以说在这里的模具是我们见到的最大的,重则有十来吨,的确让我们惊异啊,有着四十多年荣耀历史的四川航天技术讨论院(四川航天工业总公司、四川航天治理局)隶属于中国航天科技集团公司,是一个以航天型号产品、航天技术应用产业、效劳业三大产业为主,以国防装备生产、火箭弹研制、航天技术应用为重点,航天制造优势
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