参观实习报告:化工厂.docx
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1、 参观实习报告:化工厂一、实习目的 生产实习是学生大学学习很重要的实践环节。实习是每一个大学毕业生的必修课,它不仅让我们学到了许多在课堂上根本就学不到的学问,还使我们开阔了视野,增长了见识,为我们以后更好把所学的学问运用到实际工作中打下坚实的根底。通过生产实习使我更深入地接触专业学问,进一步了解化工专业工作的实际,了解生产过程中存在的问题和理论与实际相冲突的难点问题,并通过撰写实习报告,使我学会综合应用所学学问,提高分析和解决专业问题的力量。为以后的学习和工作奠定了良好的根底。 二、实习单位简介 (一)陕西红星化工有限责任公司简介 陕西红星化工有限责任公司是一家机械及行业设备的企业,是经国家相
2、关部门批准注册的企业。主营四氟垫、缠绕垫,公司位于中国陕西渭南市开发区。 红星化工厂,主要产品有烧碱、盐酸、液氯和混合甲胺。生产力量为:烧碱20230t/a、盐酸25000 t/a、液氯15000 t/a、混合甲胺40000 t/a。厂区占地面积116951平方米。20xx年实现产值20239万元,年末资产6750万元。在册职工1185人,其中技术人员200余人。 (二)西安化工厂简介 西安化工厂是全国重点氯碱化工企业,始建于1958年,经过多年不懈的努力,现已进展成为全国最大的电石生产企业和西北地区规模最大的氯碱化工生产基地。工厂占地38.5万平方米,资产总额6.1亿元,职工3300人(其中
3、治理技术人员600人)。西安化工厂产品畅销全国二十六个省市、自治区、并远销日本、东南亚各国,为国内外800余家用户供应产品效劳。 主要产品年生产力量:烧碱7万吨、电石12万吨、聚氯乙烯树脂4.2万吨(其中糊树脂1.2万吨)、液氯2.5万吨、盐酸7万吨(其中高纯盐酸2万吨)。主要产品均获得化工部陕西省、西安市优质产品称号,“唐城”牌工业用液体氢氧化钠(烧碱)和工业用合成盐酸为陕西省名牌产品。 该厂地处关中平原腹地的历史名城-西安,交通便利,工艺先进,设备精良,技术力气雄厚,治理阅历丰富。主要生产装置和关键生产技术引进日本旭化成公司和瑞士勃特拉姆公司具有九十年月中期国际先进水平的四万吨/年离子膜烧
4、碱技改工程,总投产19834万元,已于1998年元月建成投产。使西化每年新增2万吨离子膜片碱、1万吨悬浮聚氯乙烯树脂和2万吨纯洁盐酸,使现有技术装备水平和产品构造也得到明显改善。 烧碱是西安化工厂主导产品之一,生产已有40年历史,产品质量稳定,完全符合标准规定,其中隔膜法烧碱年生产力量3万吨/年(折100%NaOH),1998年投产的四万吨/年离子膜法33%的液体烧碱是引进世界上最先进的日本旭化 成技术,产品质量完全可满意照像级和化纤级液体烧碱指标,产品质量稳定,本钱低。 (三)陕西兴化集团公司简介 陕西兴化集团公司的前身是陕西省兴平化肥厂。始建于1965年,是我国60年月第一个以重油气化生产
5、合成氨的厂家,主导产品为硝酸铵,1970年投产。 “十五”期间,兴化累计投入3亿多元资金,实施二次创业,使兴化在扩大生产规模、调整产品构造、实现规模经济上取得了跨越式进展。标志企业生产力量的合成氨已达18万吨/年,主导产品硝酸铵力量为33万吨/年。建厂40年来,兴化已进展成为拥有合成氨、硝酸铵、纯碱、氯化铵、复混肥、羰基铁粉、浓硝酸、系列特气、塑料编织、“908”等30余种化工、化肥、军工产品的综合性大型一档企业,企业主导产品硝酸铵的实际产销量位列全国第一。多年来,兴化为国家的工业、农业、国防、航天事业做出了重要奉献。 1997年8月,兴化整体改制为“兴化集团有限责任公司”。总资产近10亿元人
6、民币。以集团公司为母公司,下辖两个全资子公司、两个控股公司、三个参股公司。集团公司的主要生产单位是兴化联碱分厂, 目前规模为12万吨/年纯碱、6万吨重质碱、12万吨/年氯化铵的生产力量。集团下辖的659分厂是国家“908”产品唯一生产单位,目前已形成“一点两套”生产格局,可以保证国家航天事业的需要,是重要的军工配套产品生产基地。 三、实习安排 20xx年3月28日:陕西红星化工有限责任公司进展实习。 20xx年3月29日:西安化工厂进展实习。 20xx年3月30日:陕西兴化集团公司进展实习。 四、实习内容 (一)陕西红星化工有限责任公司 红星化工厂主要生产的产品有烧碱、盐酸、液氯和混合甲胺等。
7、以下将分类作介绍: 1.1烧碱工艺 烧碱由电解食盐水制得, NaCl + H2O NaOH + Cl2 + H2 电解的生产工艺主要有三种:水银电解法、隔膜电解法以及离子膜电解法。水银电解法指以食盐水为原料采纳水银电解槽生产液碱、固碱和氯氢处理过程的生产工艺。隔膜电解法指以食盐为原料采纳隔膜电解生产液碱、固碱和氯氢处理过程的生产工艺,废水包括打网水、含氯废水和含碱废水。西化使用的是隔膜电解和离子膜电解法。离子膜制碱生产工艺是当今最为先进的制作烧碱的生产工艺。离子膜电解法生产工艺:经过净化处理的盐水,循环参加到电解槽的阳极室中去。将纯水参加碱液然后一道送入电解槽阴极室,经过电解得到液态烧碱和液氯
8、. (1)粗盐水的制备 首先将粗食盐(产自青海)通过传送带输送到化盐罐中,加热到55度进展溶解。 (2) 食盐水的净化 将55摄氏度的食盐水进展预处理,参加 NaOH水溶液,除去氢氧化镁浮泥,通入二氧化碳,除去碳酸钙沉淀。再将空气压入盐水中,使NaOH转变为NaCO3,通过戈尔过滤器,用盐酸洗去杂质,最终要求NaCl含量大于或等于315g/L (3)食盐水的电解 将食盐水加热到80摄氏度左右,通入电解槽,掌握温度为85-90度。阳极得氯气,纯度大约为93%;阴极得氢气,纯度大约为98%以及NaOH水溶液,耗量约为10%,若用离子膜电解,则NaOH含量为33%,NaCl含量不超过60-70ppm
9、,直接作为产品。 (4) NaOH水溶液的浓缩 采纳三效顺流局部强制循环蒸发工艺。原料液与蒸汽走向一样。一效不加泵,溶液较稀,自然循环;二三效加泵,溶液较浓。使用列纹式蒸发器,盐结晶析出后用离心机分别出来,NaOH含量为30%,NaCl含量小于5%。 1.2盐酸工艺 石墨炉水槽(冷却)降膜汲取塔尾气汲取塔水立泵(抽成负压) 1.3液氯工艺 将电解食盐水得到的氯气通过管道输送到液化器中进展液化,液氯可用于造纸或消毒。 1.4甲胺工艺 甲胺是重要的有机化工原料之一,广泛应用于国民经济的很多行业,是农药、医药、橡胶、制革、合成染料、合成树脂、化学纤维、溶剂、外表活性剂、高能燃料、照相材料等工业原料。
10、 将甲醇和氨以肯定比例混合,在肯定温度和压力下,以活性氧化铝为催化剂,合成得一、二、三甲胺混合物,然后经热交换、冷凝、脱氨、萃取、脱水、分别,得二甲胺成品。 (二)西安化工厂 厂区领导给我们进展完入场安全教育后,我们首先来到了烧碱工艺流程段进展实习参观 1、烧碱工艺段 1.1烧碱由电解食盐水制得: NaCl + H2O NaOH + Cl2+ H2 1.2 食盐水的净化 将55摄氏度的食盐水进展预处理,参加 NaOH水溶液,除去氢氧化镁浮泥,通入二氧化碳,除去碳酸钙沉淀。再将空气压入盐水中,使NaOH转变为NaCO3,通过戈尔过滤器,用盐酸洗去杂质,得到一次盐水NaCl含量大于或等于315g/
11、L 1.3食盐水的电解 隔膜电解:将食盐水加热到80。C左右,通入电解槽,掌握温度为85-90。C。阳极得氯气,纯度大约为95%;阴极得氢气,纯度大约为98%以及NaOH水溶液,含量约为10%,若用离子膜电解,则NaOH含量为33%,NaCl含量为100ppm,烧碱经冷却后可直接作为产品。 1.4 NaOH水溶液的浓缩 采纳三效顺流局部强制循环蒸发工艺。原料液与蒸汽走向一样。一效不加泵,溶液较稀,自然循环;二三效加泵,溶液较浓。使用列纹式蒸发器,盐结晶析出后用离心机分别出来,NaOH含量为30%,NaCl含量小于5%。 2、盐酸工艺段 合成法制盐酸简要流程 合成法制盐酸可分为:氯化氢气体的合成
12、、冷却和枯燥及盐酸的生成三个阶段。 枯燥的氢气和氯气以1:1.05的比例在合成塔中燃烧生成氯化氢气体,纯度可到达95%以上。合成塔外壳用钢质材料制成,内有耐热、耐酸衬里材料和特别的燃烧器。从合成塔导出的高温氯化氢气体腐蚀性很强,管道常用耐热耐腐蚀的工程塑料制作。近300的高温氯化氢气体先经空气冷却器冷却,再经不透性石墨冷却器(由石墨和合成树脂制成,耐酸性强,传热性好)进一步冷却到2030,然后经过二个枯燥塔用浓硫酸枯燥,再送人汲取塔进展汲取,塔顶自上而下喷淋净水,氯化氢气体逆流而上,塔底可获得浓度约为3l%的浓盐酸。汲取过程放热,生成的浓盐酸要经石墨冷却器冷却后送至贮槽贮存,再用泵打至高位槽进
13、展成品包装。 我国生产的合成盐酸浓度大致为31%,其中含铁量0.01%,含砷0.0002%。一般每生产一吨31%的盐酸,消耗氯气为0.310吨,氢气9.8千克,98%的浓硫酸24.8千克。 3、聚氯乙烯PVC(EPVC、SPVC)工艺段 合成方法:电石法和乙炔法 CaC2 + 2H2O C2H2 + Ca(OH)2 生产工艺流程 制取提纯乙炔:电石和水反响生成乙炔,由于是放热反响,乙炔的温度为85度,需要冷却,然后通入NaClO水溶液除去硫化氢和磷化氢,再加碱除去生产的硫酸和磷酸,混合脱水后纯度可到达98%以上。 生成氯乙烯:将乙炔和氯化氢气体混合转化生成氯乙烯,催化剂为HgCl2,乙 炔转化
14、率大于80%,反响放热,温度为130-180。C,冷却后水洗除HCl,第一个塔水洗后氯乙烯纯度到达70%,其次个塔水洗后到达97%,再碱洗除少量的HCl.反响液再通过压缩精馏,到高沸塔低沸塔除去少量的乙炔和二氯乙烷,最终得纯度为99.99%的氯乙烯。 4其他产品生产工艺 4.1液氯 在低温低压下将氯气转变为液体,温度为35度,压力小于0.2MPa。由氨气的压缩膨胀带走热量降温。由于氨气和氯气直接进展热交换很危急,所以用氯化钙盐水作为中介。 4.2次氯酸钠 将开车时不纯或多余的氯气通入15%的NaOH溶液中,生成次氯酸钠,可用作杀菌漂白剂,有效氯含量为10%。 4.3电石 由焦炭和和生石灰以1:
15、0.6的比例在1800-20xx度的熔池中反响,生成粒度为5-50mm的电石。其中焦炭的含碳量不低于84%,粒度为3-18mm,生石灰含CaO量不低于92%,粒度为5-35mm。 (三)陕西兴化集团有限公司 最终一天我们来到了兴平化工厂,该厂主要生产硝酸铵、纯碱、氯化铵、合成氨等。厂区规模很大,产品多样化。 1.1烧碱工艺 烧碱工艺根本上与前两个公司全都,都是电解食盐水。 1.2合成氨 (1)原料气制备 将煤和自然气等原料制成含氢和氮的粗原料气。对于固体原料煤和焦炭,通常采纳气化的方法制取合成气;渣油可采纳非催化局部氧化的方法获得合成气;对气态烃类和石脑油,工业中利用二段蒸汽转化法制取合成气。
16、 (2)净化 对粗原料气进展净化处理,除去氢气和氮气以外的杂质,主要包括变换过程、脱硫脱碳过程以及气体精制过程。 一氧化碳变换过程 在合成氨生产中,各种方法制取的原料气都含有CO,其体积分数一般为12%40%。合成氨需要的两种组分是H2和N2,因此需要除去合成气中的CO。变换反响如下: CO+H2OH2+CO2 H =-41.2kJ/mol 由于CO变换过程是强放热过程,必需分段进展以利于回收反响热,并掌握变换段出口剩余CO含量。第一步是高温变换,使大局部CO转变为CO2和H2;其次步是低温变换,将CO含量降至0.3%左右。因此,CO变换反响既是原料气制造的连续,又是净化的过程,为后续脱碳过程
17、制造条件。 脱硫脱碳过程 各种原料制取的粗原料气,都含有一些硫和碳的氧化物,为了防止合成氨生产过程催化剂的中毒,必需在氨合成工序前加以脱除,以自然气为原料的蒸汽转化法,第一道工序是脱硫,用以爱护转化催化剂,以重油和煤为原料的局部氧化法,依据一氧化碳变换是否采纳耐硫的催化剂而确定。 参观实习报告:化工厂3 一实习时间 实习时刻:20xx年9月11日20xx年9月30日 实习地点:新疆天业股份公司分公司中发化工有限职责公司 二、实习目的企业宣传语 1、走进工厂,了解专业学问在实际生产中的.应用和重要性,对化工生产行业有一个初步接触。 2、透过实习,了解实习单位产品的生产状况和工艺流程,加深理论学问
18、与实际生产的相结合。 3、透过实习,让我们对今后从事相关的工作有清楚的熟悉和切身体会。 三、实习任务 了解生产企业的生产工艺流程,对乙炔生产车间,氯化氢生产车间,氯乙烯聚合车间的生产工艺原理和工艺流程进展全方位的熟悉和了解,重点是聚氯乙烯合成车间,了解产品从原料投入到成品产出的各个环节,对生产过程进展系统的学习。写给教师的一句话 实践就是学以致用,在课堂上,我们学习了许多理论学问,但是假如我们在实际当中不能敏捷运用,那就等于没有学。实习就是将我们在课堂上学的理论学问运用到实践中。实习能使我们接触社会,感受工人师傅们遵守劳动纪律和勤劳拼搏的精神以及严谨仔细的工作作风,培育我们对工作的职责感,以及
19、运用所学学问观看和分析实际问题的潜质。 四、中发化工厂根本状况 新疆天业石河子化工厂为新疆天业股份公司分公司、中发化工有限职责公司为新疆天业股份公司全资子公司(以下简称中发公司),位于天山北麓、准噶尔盆地南缘绿洲新城石河子市。占地面积33。88万平方米,南临312国道,地理位置优越,交通运输便利。依托新疆丰富的原盐、煤炭、电力、电石资源,成为具有年产5万吨离子膜烧碱、6万吨聚氯乙烯树脂、3。5万吨硫酸,年生产化工产品近20万吨的中型现代化氯碱企业。产品销往疆内外和独联体中亚等国,离子膜烧碱广泛应用于石油化工、电力、建材、医药、食品等行业;食品卫生级聚氯乙烯树脂产品包括SG2、SG3、SG4、S
20、G5、SG6、SG7、SG8型,广泛运用于PVC管材、型材、门窗、装饰板、食品和烟草包装膜等领域;硫酸产品广泛用于食品、蓄电池、化肥、合成药物、合成洗涤剂、采矿、石油化工等行业。“天业牌”工业用氢氧化钠、“亚西牌”食品卫生级聚氯乙烯树脂1998年、20xx年连续被新疆维吾尔自治区授予“新疆名牌产品”称号。 新疆天业石河子化工厂、中发公司为自治区一级企业、自治区“高新技术企业”,获兵团“达标排放先进企业”、石河子市“花园式工厂”、“诚信纳税人”等荣誉称号。20xx年末员工867人(其中化工厂505人,中发公司362人),其中各类专业技术人员168人,高级工程技术人员3人,本科、大专学历人数占员工
21、总数的70%以上,中专学历人员占27%以上,具有企业进展牢靠的人力资源根底,为人才与技术密集型企业。 新疆天业石河子化工厂始建于1952年,于1958年开头化工产品生产,中发公司始建于1995年2月,聚氯乙烯年设计潜质6000吨。随着新疆塑料加工业的飞速进展以及节水器材对聚氯乙烯树脂原料的巨大需求,企业历经5次大的技术改造和扩建,运用先进的科学技术和设备,使聚氯乙烯年生产潜质由96年的6000吨到达目前的6万吨。烧碱生产潜质由96年的1。8万吨到达目前的6万吨。企业充分利用新疆进展氯碱工业的资源优势,不断调整企业产品构造,优化资源配置,构成了从离子膜制碱到聚氯乙烯生产为一体的综合性氯碱化工企业
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