叉车安全操作规程范本.docx

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1、 叉车安全操作规程范本 叉车安全操作规程范本 1、叉车驾驶员的根本要求：A.重视安全生产，责任心强;B.安全学问及技朮素养过硬，身体素养好;C.持有“特种作业人员操作证”。 2、限于厂内行驶的叉车必需经厂机动车辆治理部门发号、发牌和行驶证。 3、以下地段不允许停放车辆：A.距车库、消防栓20m以内的地段;B.距穿插路口、转弯处、危急地段15m以内地段;C.坡度大于5。路段;D.道路一侧有障碍物时，与物长度相等的地段两端各20m以内的地段等。 4、驾驶叉车在厂内行驶时，限速10千米/小时，不得超速行驶，应坚持慢速、鸣号、靠右行的原则。 5、在泥泞道路行驶，不能紧急制动，否则会造成车辆侧滑，严峻时

2、会发生翻车。 6、运输货物时，装载宽度左右各不得超出车宽0.2m;装载高度，从地面算起不超过2m;装载长度，不应超过叉车长。 7、向油箱内加油时应留意：发动机未熄火前，叉车不能添加燃油。 8、叉车行经平道口时，应做到一慢、二看、三通过。 9、踩放油门踏板时应做到轻踩、缓抬，不行忽踏忽放或连续抖动。 10、叉车上除司机外一律不载客。 11、行车时，货物应尽量处于较低的位置。 12、装卸货物时，为保证安全，车与货垛的间距不小于2m。 13、叉车在运送货物时，叉式起重机柱应倾斜向车身。 14、叉车出入车间大门的速度(转弯)不得超过3千米/小时。 15、叉车起重高的货物时，货叉要先仰后升;下降时，先下

3、降后倾斜;行驶时，货叉离地应有0.3米的高度;叉车与建筑物间应有0.5米的安全距离。 16、严禁酒后驾车。 17、叉车作业“八不准”：A.不准将货物上升作长距离运输;B.不准用货叉挑翻货盘的方法卸货;C.不准用货叉直接叉运易燃、易爆等危急物品;D.不准用单叉作业;E.不准用惯性力取货;F.不准在货叉或货盘上带人作业，货叉举起时严禁在货叉下站人;G.不准用制动惯性溜放圆形或易滚货物;H.不准在岸边直接叉运船上的货物。 篇2：选购员岗位安全操作规程范本 选购员岗位安全操作规程范本 1、熟识并把握所选购的各种危急化学品的名称、分子式、理化性质、危急性、包装要求、事故应急处理方法、灭火方法; 2、必需

4、从取得危急化学品生产许可证或者危急化学品经营许可证的企业选购危急化学品; 3、在选购危急化学品时，先要严格核对和检验危急化学品生产厂家或经营企业所供应的危急化学品样品的名称、规格、安全技朮说明书、安全标签、包装要求、质量，样品经检验合格，方可签订订货合同。不得订购无产地、无生产厂家、无安全技朮说明书、无安全标签和检验合格证的危急化学品; 4、在提取对人体有害和腐蚀性危急化学品时，应依据物品的危急性，穿戴相应的防护用品; 5、在进入危急化学品仓库提货时，不得携带火种。制止穿著能产生静电火花的化纤织物衣服和带铁钉的鞋进入易燃、易爆危急化学品仓库。在易燃、易爆危急化学品仓库内制止使用手机; 6、在提

5、货进要对危急化学品进展验货，仔细核对物品的名称、规格、安全标签、数量，严格检验物品的质量、包装是否符合要求、有无泄漏; 7、需选购员自行办理托运的危急化学品，只能托付有危急化学品运输资质的运输企业承运。并且必需向承运人说明运输的危急化学品的名称、数量、危害、事故应急措施等状况。不得将危急化学品匿报或者谎报为一般货物托运; 8、 运输危急化学品需要添加抑制剂或者稳定剂的，需告知承运人; 9、 需选购员自行办理托运的剧毒化学品，必需向货物运达目的地县级以上公安部门申请办理剧毒化学品大路运输通行证; 10、 不得携带易燃、易爆、强腐蚀性等危害公共交通安全的危急化学品样品乘坐公共交通车、船、飞机。 篇

6、3：车床工安全操作规程范本 车床工安全操作规程范本 1、上班时须身着工衣，并将拉链拉好，袖口扣紧;长头发的员工必需戴工作帽，并将长发盘好塞进帽内;操作时，严禁戴手套。 2、开机前，务必检查机床各部位及四周环境是否正常，机床四周不得有水、油渍;试机先从低档到高档的空运转，确保一切正常前方可进展加工。 3、加工前必需确认工件、刀具安装坚固，卡盘扳手及其它帮助浮物已取下;装夹车刀时，露出局部不得过长，垫片须与刀体尺寸、外形全都，且尽量少而平;工具、量具等物品不能摆在机床上。 4、机床运转时严禁用手触摸工件及各运动部位，加工过程中以及用气枪清理切屑时，务必佩戴防护眼镜，车削铸铁及其它可产生粉尘的工件时

7、，须戴口罩。 5、消失带状、节状切屑时，务必准时用铁钩将切屑拉直弄断;严禁用手拨弄或用嘴吹切屑;落地切屑准时清理，保持工作环境安全。 6、装卸及测量工件须在主轴停稳及刀具远离的状况下进展，主轴停转前车刀必需退出加工区域。 7、按要求选择切削用量，不得吃刀过深，车削螺纹时一般采纳低速运转，并且首先检查正反车手柄是否敏捷牢靠，板牙、丝锥是否摆正和紧固。 8、切大料时，不得直接切断，应在接近切断之前取下来砸断，以防飞出伤人或砸坏机床。 9、加工不规章工件时，必需加平衡块，紧固后低速试转，确认平衡后再正式加工，工件切断时，不准用手接。 10、加工长工件时，长径比超过10的应使用尾顶尖，特长工件须采纳中心架或跟刀架，长料不得露在车头箱后端的主轴孔外，如特别需要须设支架。 11在车床上打磨工件时，应将刀架退到安全位置，并留意手和衣服不要接触工件;用锉刀时，必需右手在前，左手在后，面部侧向主轴箱;打磨内孔时，应用木棍支撑砂纸，同时车速不许过快。 12、加工过程中，操必需精力集中，亲密关注切削状态，发觉特别快速关机。