发电厂实习报告汇编6篇.docx

《发电厂实习报告汇编6篇.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《发电厂实习报告汇编6篇.docx（53页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、 发电厂实习报告汇编6篇 在校的学生在进入社会职场之前，肯定要有相关专业的实习经受，由于仅仅依靠理论学问是不够的，有些东西只有亲身看到经受过，才会印象深刻。下面是学生去陡河发电厂实习后所写的实习报告，从这份报告就可以看出学生在实习中得到了很大的收获，盼望大家阅读后也能受到启发： 一、实习时间：20xx年x月18日到20xx年x月27日 二、实习地点：河北省唐山市大唐国际陡河发电厂 三、实习目的：通过参观和参加陡河电厂的实际生产过程，将理论和实际相结合。在参观过程中，通过向电厂师傅在工作中进展提问学习，对实践中所学专业常常遇到的难题进展询问，可以提过我们对书本学问的活用，并了解本专业相关设备的运

2、作过程，增加对锅炉、汽轮机、引风机系统及其他帮助设备组成及机构的了解，为将来工作打下一个很好的根底！ 四、实习内容： 1、进展安规教育，正式上岗 在培训中，我们很仔细师傅讲解安全标准章程，通过师傅的讲解，我知道的一点是出入厂区必需戴安全帽，在厂区行走时，要靠右边并且排队，并知道了电厂的保密性，电厂关系一个国家的保障，所以电厂安全问题是第一位的。学习完毕后，我们还现场进展了考试，通过这次考试，大家对电厂的安全学问有了更加深刻的熟悉，我们大家都顺当通过了安规考试，回到款待所的时候，我们发了安全头盔，和分了组，我们被分到下午就跟师傅上岗，我们更是兴奋的不得了！下午，师傅先把电厂的生产设备做了讲解，然

3、后带着我们进展现场参观，分别向我们介绍了电厂的脱硫，电除尘，锅炉，汽轮机，磨煤机等现场设备，最终我们被带到了有火车的地方，我们看到了煤是如何从火车车箱上被倒下来，然后如何从皮带送往锅炉的过程，其实在电厂中，每一个岗位都至关重要！ 2、参观辅控设备，对发电过程进展学习及现场参观发电过程及大型设备； 五、实习收获 通过此次电厂实习，我熟悉和了解了发电厂的电气设备，对所学学问有了更深刻的理解，同时也为后续专业课打下了根底。在这几天的实习中，我收获了学问，收获了师徒情，收获了友情，收获了对电厂工作的喜爱。除了对自己的专业有了更详尽的了解外，更重要的是对实际操作有了更多的了解，增加了专业学问的感性熟悉。

4、我觉得还有就是课本上的学问和实际操作的不同，书本上的东西究竟是理论，而在实践中才是真本领，所以对于我们来说，多实践才是硬道理！俗话说，千里之行始于足下。这些最根本的技能是不能在书本上彻底理解的。九天的实习已经完毕啦，我觉得很充实，对电厂的感觉就是神奇，喜爱，喜爱，又神奇。 六、实习感想 在电厂里的生活是美妙的，但是让我感受最深的，是电厂里面对安全的重视和细节的重视。每时每刻大家都是提高警觉的，由于电厂里小事故不断，假如不准时处理，就有可能成为大事故。电厂里的规定和部队里的一样，是必需遵守的，而且对于仪器设备，要求都很高，必选根据安全标准去执行，身在岗位，就要心系岗位，不要在工作时玩忽职守，必需

5、做到一丝不苟，做一名合格的电厂人。 发电厂实习报告 篇2 去年夏天，即20xx年9月，学校安排我等一行40多人赴朔州市神头电厂实习，我们到达了神头电厂，之后进展了安全教育，我们特别仔细的对待，大家都遵守电厂的各种规章制度以及教师对我们提出的要求，通过这次毕业实习，不仅熬炼了我们对工作的责任心，激发了对工作的热忱还培育了我们严谨的态度！ 专业实习生活就要完毕了，回忆实习生活，感受是很深的，收获是丰硕的。实习期间，我利用此次难得的时机，努力工作，严格要求自己，为以后真正走上工作岗位打下基矗同时通过本次实习，我们学到了许多课本上学不到的东西，纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。在短暂的实习过程中，我深深

6、的感觉到自己所学学问的浅薄和在实际运用中的学问的匮乏，刚开头的一段时间里，对一些工作感到无从下手，茫然不知所措，这让我感到特别的难受。在学校总以为自己学的不错，一旦接触到实际，才发觉自己知道的是多么少，这时才真正领悟到学无止境的含义。 这次实习虽然时间只有一年，但我觉得这样的阅历却是很珍贵的。我零距离的接触实际工作我学到了许多东西，同时也了解了生活的不易，只有奋斗，才有收获！ 下面我就把实习状况做以总结报告： 一、实习单位简介： 神头发电厂位于山西省朔州市神头镇，靠*平朔煤田，是典型的坑口电厂，于1988年3月正式开工,1991年7月建厂，是山西省乃至华北地区第一座单机容量最大的火力发电厂,是

7、山西电网和京津唐电网的主力发电厂之一，设计总装机容量为XX-2200mw，分两期建成。一期工程是国家七五、八五期间重点建立工程，二期扩建工程于1997年7月经国务院批准，可行性讨论报告XX年2月经国家计委批准，XX年8月正式开工，估计XX年投入商业运营，该工程是国家西电东送北通道首批开工工程之一。 二、实习任务 在这里我们的主要任务是电厂的保卫工作，主要工作是站勤，因此主要实习科目是治安治理，也涉及一些其他科目虽然只是安全问题，只是电厂工作的一个小小的环节，但也是非常重要的，我们主要分为巡逻和门岗，门岗主要对来往的车辆和行人进展例行的检查和必要的登记，上下班设礼仪岗，巡逻则主要是进厂检查违规车

8、辆或人员和检查厂里的安全设施是否完善，爱护厂里人员,财产的安全，对外来偷盗，寻衅滋事等有损厂里利益的人和事加以监视和惩处。 三、工作的重要性 俗话说三百六十行，行行出状元虽说保卫工作是一种简洁乏味的工作，或许有人认为这种简洁的工作人人都可以做的好，没有实际的现实意义，对我们这些刚刚走出学校大门的人来说，实践是很重要的，其实安全工作对于哪一个单位，企业来说都是一个重要的问题，安全工作做的好，才能保证厂里各项工作正常有序的进展。 四、实习过程中对学习态度的转变 人都说：态度打算成败.我不以为然,我只是一味的追求,却从未关注过态度对学习的影响,不管工作还是学习,首先端正态度,这是我今后工作前的必修课

9、,我的工作直接涉及到公民的人身财产安全,因此严格、仔细在我们心中也是自然产生.哪个单位,哪个部门，安全工作都是一切的保证，我们必需用严谨的态度去对待我们的工作，并且投以万分的热忱！ 虽然当今社会强调办公自动化,网络化,提高工作效率,但现实又是怎样的呢？把全部的工作交给一台电脑来完成好像不符合现在社会上畅导的人道主义思想吧？并且有的设备相应的技术软件落后至极，这样还说要提高办事效率,简直是不切实际的天方夜谭.所以有些事情还需要我们亲自去解决！ 五、实习感想 我想向全部为我的实习供应帮忙和指导的人员及我的教师致谢，感谢你们为我的顺当实习所作的帮忙和努力。通过实习，我在我的专业领域获得了实际的工作阅

10、历，稳固并检验了自己两年来专业科目学习的学问水平。实习期间，我进一步学习了相关专业学问，对案件的处理有了更新的理解，同时留意在此过程中将自己在学校所学的理论学问向实践方面转化，尽量做到理论与实践相结合，在实习期间能够遵守工作纪律，不迟到、早退，仔细完成领导交办的工作，实习完毕时，我的工作得到了实习单位充分的确定和较高的评价，但是我也发觉了自己很多缺乏之处。 发电厂实习报告 篇3 一 熟悉实习的任务与目的 为了更好的熟悉与了解专业学问，并拓展实际的学问面，我们参观了大武口发电厂。通过对该厂的初步熟悉，加深了我们对电厂及其相关行业的了解，并对其厂内设备有了初步熟悉。总的来说，熟悉实习的目的是熟识专

11、业相关企业(主要是火力发电厂)的主要热力系统、设备技术特点及其布置，重点熟悉主要热力设备的构造和根本原理，为以后工作建立感性熟悉，奠定必要的根底。在这次的熟悉实习中，我们的主要任务是了解火电厂的两个主要设备及其他帮助设备。 二 火力发电厂的生产过程 我们熟悉实习所去的大武口电厂使用的燃料是煤炭，是凝汽式发电厂。其生产过程概括的说就是把燃料(煤炭)中含有的化学能转变为电能的过程。整个生产过程可分为以下三个阶段: (1)燃料的化学能在锅炉中转变为热能，加热锅炉中的水使之变为蒸汽，称为燃烧系统。 (2)锅炉产生的蒸汽进入汽轮机，推动汽轮机旋转，将热能转变为机械能，称为汽水系统。 (3)由汽轮机旋转的

12、机械能带动发电机发电，把机械能转变为电能，称为电气系统。 发电厂生产过程 (一) 燃烧系统 燃烧系统由输煤、磨煤、燃烧、烽烟、灰渣等环节组成。 (1)输煤。电厂的用煤量是特别大的，我们所实习的大武口电厂四周有许多煤矿，故其所用煤特别便利。 (2)磨煤。用轮船将煤运至电厂的储煤场后，经初步筛选处理，用输煤皮带送到锅炉间的原煤仓。煤从原煤仓落入煤斗，由给煤机送入磨煤机磨成煤粉，并经空气预热器送来的一次风烘干并带至粗粉分别器。该厂磨煤机选用HP1003磨煤机，一次风正压直吹式制粉系统，将碾磨好的煤粉经安排器匀称送到燃烧器;每台磨另有一个润滑油站，一个液压油站与之相配套使用。在粗粉分别器中将不合格的粗

13、粉分别返回磨煤机再行磨制，合格的细粉被一次风带出分别器，送到锅炉中燃烧。 (3)锅炉与燃烧。一次风携带煤粉与二次风按肯定比例混合后经燃烧器喷入炉膛内燃烧。该厂的燃烧器采纳LNASB燃烧器。 (4)风烟系统。送风机将冷风送到空气预热器加热，加热后的气体一局部经磨煤机、排粉风机进入炉膛，另一局部经燃烧器外侧套筒直接进入炉膛。炉膛内燃烧形成高温烟气，沿烟道经过热器、省煤器、空气预热器渐渐降温，再经除尘器出去90%99%的灰尘，经引风机送入烟囱，排向天空。 (5)灰渣系统。炉膛内煤粉燃烧后生成的小灰粒，被除尘器收集成细灰排入冲灰沟，燃烧中因结焦形成的大块炉渣，下落到锅炉底部的渣斗内，经过碎渣机破裂后也

14、排入冲灰沟，再经灰渣水泵将细灰和碎炉渣经冲灰管道排往储灰场。 (二)汽水系统 火电厂汽水系统由锅炉、汽轮机、凝汽器、除氧器、加热器等设备及管道等组成，包括给水系统、循环水系统和补水系统，给水系统。由锅炉产生的过热蒸汽沿主蒸汽管道进入汽轮机，高速流淌的蒸汽冲动汽轮机叶片转动，带动发电机旋转产生电能。在汽轮机内作功后的蒸汽，其温度和压力大大降低，最终排入凝汽器并被冷却水冷却凝聚成水(称为凝聚水)，汇合在凝汽器的热水井中。凝聚水由凝聚水泵打至低压加热器中加热，再经除氧器除氧并连续加热。由除氧器出来的水(叫锅炉给水)，经给水泵升压和高压加热器加热，最终送入锅炉汽包(该厂二期锅炉无汽包)。 补水系统。在

15、汽水循环过程中总难免有汽、水泄漏等损失，为维持汽水循环的正常进展，必需不断地向系统补充经过化学处理的软化水，这些补给水一般补入除氧器或凝汽器中，即是补水系统。 循环水系统。为了将汽轮机中作功后排入凝汽器中的乏汽冷凝成水，需由循环水泵从长江之中抽取大量的江水送入凝汽器，冷却水汲取乏汽的热量后再返回。 (三)电气系统，包括发电机、励磁装置、厂用电系统和升压变电所等，如图三所示。 三 实习电厂锅炉设备及系统 锅炉是火力发电厂的三大主要设备之一，它的作用是将水变成高温高压的蒸汽。水要变成高温高压的蒸汽，必需吸热，它的热源来自燃料。燃料在空气的帮忙下燃烧、发热、生成高温的燃烧产物(烟气)，这个过程就是把

16、燃料的化学能转化为烟气的热能。然后烟气通过锅炉的各种受热面，将这些热能传给水，水吸热后便变成蒸汽。由此可见，锅炉是进展燃料燃烧、传热和使水汽化三种过程的综合装置。 (一) 锅炉的整体概述 锅炉的汽水流程以内置式汽水分别器为界设计成双流程。从冷灰斗进口始终到标高46.46m的中间混合集箱之间为螺旋管圈水冷壁，再连接至炉膛上部的水冷壁垂直管屏和后水冷壁吊挂管，然后经下降管引入折焰角和水平烟道侧墙，再引入汽水分别器。从汽水分别器出来的蒸汽引至顶棚和包墙系统，再进入一级过热器中，然后再流经屏式过热器和末级过热器。再热器分为低温再热器和高温再热器两段布置，低温再热器布置于尾部双烟道中的前部烟道，末级再热

17、器布置于水平烟道中，逆、顺流混合换热。水冷壁为膜式水冷壁，下部水冷壁及灰斗采纳螺旋管圈，上部水冷壁为垂直管屏。从炉膛出口至锅炉尾部，烟气依次流经上炉膛的屏式过热器、末级过热器、水平烟道中的高温再热器，然后至尾部双烟道中烟气分两路，一路流经前部烟道中的立式和水平低温再热器、省煤器，一路流经后部烟道的一级过热器、省煤器，最终进入下方的两台回转式空气预热器。制粉系统采纳直吹系统，每炉配6台HP1003型磨煤机，B-MCR工况下5台运行。每台磨煤机供布置于一层的LNASB燃烧器，前后墙各3层，每层布置5只。在煤粉燃烧器的上方前后墙各布置1层燃烬风，每层有5只风口。锅炉布置有98只炉膛吹灰器、12只半长

18、吹、50只长吹，空气预热器的冷、热端也配有4只吹灰器，吹灰器由程序掌握。炉膛出口两侧各装设一只烟气温度探针，并设置炉膛监视闭路电视系统。锅炉除渣采纳碎渣机方案，装于冷灰斗下部。 末级过热器 高温再热器 屏式过热器 低温再热器 燃烧器 一级过热器 省煤器 炉膛及水冷壁 空预器 冷灰斗 (二)锅炉的汽水系统、风烟系统、及制粉系统 1.汽水系统。 该锅炉为直流锅炉，其汽水流程如图五所示。 2.风烟系统。 本锅炉风烟系统为平衡通风系统，即利用一次风机、送风机和引风来克制气流流通过程中的各项阻力。平衡通风系统不仅使炉膛及尾部烟道的漏风不会太大，保证较高的经济性，而且还能防止炉内高温烟气外冒，对于运行人员

19、的安全和锅炉房岛的卫生条件均有好处。风烟系统分为二次风系统、一次风系统和烟气系统。 (1)二次风系统。二次风系统的作用是供应燃料燃烧所需的大量热空气。送风机出口的二次风流经空气预热器的二次风风仓。在空气预热器出口热二次风道设置热风再循环管道;即在环境温度比拟低的时候，将空气预热器出口的二次热风引一局部到送风机的入口，以提高进入空气预热器的冷二次风温度，防止空气预热器的低温腐蚀。每台空气预热器对应一组送风机和引风机。两个空气预热器的进、出口风道都横向穿插联接在总风道上，用来向炉膛供应平衡的空气流。 (2)一次风系统。一次风系统的作用是用来枯燥和输送煤粉，并供应燃料挥发份燃烧所需要的空气。大气经滤

20、网和消音器进入一次风机，压头提升后，经冷一次风总管分为两路：一路进入磨煤机前的冷一次风管;另一路流经空气预热器，加热成热一次风后进入磨煤机前的热一次风管，热一次风和冷一次风混合后进入磨煤机。在适宜的温度和流量下，煤粉被一次风枯燥并经煤粉管道输送到燃烧器喷嘴喷入炉膛燃烧一次风的流量取决与燃烧系统所需的一次风量和流经空气预热器的漏风量。密封风机风源来自冷一次风，并最终通过磨煤机而构成一次风的一局部。一次风机出口到空气预热器进口不设置预热装置。 (3)烟气系统。烟气系统的作用是将燃料燃烧生成的烟气流经各受热面传热后连续并准时地排之大气，以维持锅炉正常运行。引风机进口压力与锅炉负荷、烟道流通阻力相关。

21、引风机流量打算于炉内燃烧产物的容积和炉膛出口后面的全部漏入烟道中的空气量，其中最大的漏风量是空气预热器从空气侧漏入烟气侧的空气量。整个风烟系统的流程图如图五所示。 3.制粉系统。 该厂锅炉采纳HP磨煤机正压直吹式制粉系统，每台锅炉配6台磨煤机。制粉系统的主要作用有：将燃煤从原煤仓按与磨煤机出力相匹配的速度输入磨煤机;向磨煤机供应肯定温度和数量的枯燥剂冷热一次风，使原煤在经受磨制过程的同时完成枯燥过程;使煤粉通过分别器进展粒度分级，保证输入燃烧器的煤粉细度合格;通过分别器的合格煤粉被一次风输送，以肯定的温度和风煤比，匀称地安排到投运的燃烧器。 (三)锅炉本体设备构造 锅炉的主要性能要求如下：锅炉

22、带根本负荷并参加调峰;锅炉变压运行，采纳定-滑-定的方式，压力-负荷曲线与汽轮机相匹配;过热汽温在35%100%BMCR、再热汽温在50%100%BMCR负荷范围内，保持在额定值，温度偏差不超过5;锅炉在燃用设计煤种时，能满意负荷在不大于锅炉的30%BMCR时不投油长期安全稳定运行，并在最低稳燃负荷及以上范围内满意自动化投入率100%的要求;锅炉燃烧室的设计承压力量不低于5800Pa，当燃烧室突然灭火内爆，瞬时不变形承载力量不低于8700Pa。 1.锅炉的启动系统。 本锅炉配有启动系统，以与锅炉水冷壁最低质量流量相匹配。启动系统为内置式启动分别系统，包括四只启动分别器、水位掌握阀、截止阀、管道

23、及附件等组成。启动分别器为圆形筒体构造，直立式布置。分别器的设计除考虑汽水的有效分别，防止发生分别器蒸汽带水现象以外，还考虑启动时汽水膨胀现象。分别器带储水箱，锅炉配置启动循环泵。启动系统的功能主要如下： (1)锅炉给水系统和水冷壁及省煤器的冷态和温态水冲洗，并将冲洗水通过扩容器和冷凝水箱排入冷却水总管。 (2)满意锅炉冷态、温态、热态、和极热态启动的需要，直到锅炉到达30%BMCR最低直流负荷，由在循环模式转入直流方式运行为止。 (3)只要水质合格，启动系统可完全回收工质及其所含的热量。 (4)在最低直流负荷以下运行时，贮水箱消失水位，将依据水位的凹凸自动翻开相应的水位调整阀，进展炉水再循环

24、。 2.省煤器。 在双烟道的下部均布置有省煤器，省煤器以顺列布置，以逆流方式与烟气进展换热。给水经省煤器的入口汇合集箱分别供至前后的省煤器入口集箱。省煤器的管子规格为516mm，材料为SA-201C，管组横向节距为115mm，共190排。省煤器向上形成共4排吊挂管，用于吊挂尾部烟道中的水平过热器和水平再热器吊挂管的规格为519mm、材料为SA-213 T12。吊挂管的4只出口集箱两端与两根下降管相连，下降管将水供至水冷壁下集箱。在省煤器烟气入口的四周墙壁上设置了烟气阻流板，避开形成烟气走廊而造成局部磨损。 3.炉膛与水冷壁。 炉膛水冷壁采纳焊接膜式壁，炉膛断面尺寸为22187mm15632mm

25、。给水经省煤器加热后进入外径为219mm、材料为SA-106C的水冷壁下集箱，经水冷壁下集箱进入冷灰斗水冷壁。冷灰斗的角度为55，下部出渣口的宽度为1400mm。灰斗局部的水冷壁由水冷壁下集箱引出的436根直径38mm、壁厚为6.5mm材料为SA-213T12、节距为53mm的管子组成的管带围绕成。经过灰斗拐点后，管带以17.893的倾角连续回旋上升。 螺旋管圈水冷壁在标高43.61m处通过直径为219mm、材料为SA-335 P12的中间集箱转换成垂直管屏，垂直管屏由1312根31.8mm、材料为SA-213 T12、节距为57.5mm的管子组成，垂直管屏(包括后水吊挂管)出口集箱的30根引

26、出管与2根下降管相连，下降管分别连接折焰角入口集箱和水平烟道侧墙的下部入口集箱。折焰角由384根44.56、节距为57.5mm的管子组成，其穿过后水冷壁形成水平烟道底包墙，然后形成4排水平烟道管束与出口集箱相连。水平烟道侧墙由78根44.56mm的管子组成，其出口集箱与烟道管束共引出24根168mm的连接收与4只启动分别器相连，汽水混合物在其中分别。水冷壁管型都为光管。水冷壁总受热面积为4260m2。水冷壁的水容积为67m3。炉膛与上部垂直管圈中间混合集箱 下部螺旋管圈 水平刚性梁 垂直刚性梁 张力板水冷壁的示意图如图六所示。 4.过热器。 经四只汽水分别器引出的蒸汽进入外径为219mm的顶棚

27、入口集箱，顶棚过热器由192根63.5mm、材料为SA-213 T12、节距为115mm的管子组成，管子之间焊接6mm厚的扁钢，另一端接至外径为219mm顶棚出口集箱。顶棚出口集箱同时与后烟道前墙和后烟道顶棚相接，后烟道顶棚转弯下降形成后烟道后墙，后烟道前、后墙与后烟道下部环形集箱相接，并连接后烟道两侧包墙。侧包墙出口集箱的24根168mm引出管与后烟道中间隔墙入口集箱相接，隔墙向下引至隔墙出口集箱，隔墙出口集箱与一级过热器相连。 除烟道隔墙的管径为57mm外，烟道包墙的其余管子外径均为44.5mm。一级过热器布置于尾部双烟道中的后部烟道中，由3段水平管组和1段立式管组组成，第1、2段水平过热

28、器沿炉宽布置190片、横向节距为115mm，每片管组由4根578mm、材料为SA-213 T12的管子绕成。至第3段水平过热器，管组变为95片，横向节距为230mm，每片管组由8根516.6mm、材料为SA-213 T12的管子绕成，立式一级过热器采纳一样的管子和节距，并引至出口集箱。经一级过热器加热后，蒸汽经2根508mm的连接收和一级喷水减温器进入屏式过热器入口汇合集箱。 屏式过热器布置在上炉膛，沿炉宽方向共有30片管屏，管屏间距为690mm。每片管屏由28根并联管弯制而成，管子的直径为38mm，依据管子的壁温不同，入口段材质为SA-213 T91，外圈管及出口段采纳SA-213 TP34

29、7H。从屏式过热器出口集箱引出的蒸汽，经2根左右穿插的直径为508mm连接收及二级喷水减温器，进入末级过热器。末级过热器位于折焰角上方，沿炉宽方向排列共30片管屏，管屏间距为690mm。每片管组由20根管子绕制而成，管子的直径为44.5mm，材质为SA-213 T91。蒸汽在末级过热器中加热到额定参数后，经出口集箱和主蒸汽导管进入汽轮机。过热器进、出口集箱之间的全部连接收道均为两端引入、引出，并进展左右穿插，确保蒸汽流量在各级受热面中的匀称安排，避开热偏差的发生。 5.再热器。 我们所参观的锅炉有低温再热器和高温再热器两级再热器。 (1)低温再热器。低温再热器布置于尾部双烟道的前部烟道中，由3

30、段水平管组和1段立式管组组成。1、2、3段水平再热器沿炉宽布置190片、横向节距为115mm，每片管组由5根管子绕成，1、2段的管子规格为63.54.3mm、材料为SA-210C，3段的管子规格为574.3mm、材料为SA-209T1a。立式低温再热器的片数变为95片，横向节距为230mm，每片管组由10根管子组成，管子规格为574.3mm、材料为SA-213 T22。 (2)高温再热器。高温再热器布置于水平烟道内，与立式低温再热器直接连接，逆顺混合换热布置。高温再热器沿炉宽排列95片，横向节距为230mm，每片管组采纳10根管，入口段管子为574.3mm、材料为SA-213 T22，其余管子

31、为514.3mm、材料为SA-213 T91及TP347。 6.气温调整装置。 过热器系统设有两级喷水减温器，每级减温器均为2只。一级喷水减温器装在一级过热器和屏式过热器之间的管道上，外径为508mm，壁厚为84mm，材料为SA-335 P12;二级喷水减温器装在屏式过热器和末级过热器之间的管道上，外径为508mm壁厚为68mm，材料为SA-335 P91。再热蒸汽的汽温调整主要采纳尾部烟气挡板调温，本锅炉在低温再热器入口管道配置2只事故喷水减温器，减温器的外径为610mm，壁厚为25mm，材料为SA-106C。过热器配置两级喷水减温装置，左右分别调整。过热器一级喷水减温水量(BMCR)为58

32、.7T/H;二级喷水减温水量(BMCR)为58.7T/H。总流量不超过BMCR工况12.6%过热蒸汽流量。再热器喷水减温总流量约为3%再热蒸汽流量(BMCR工况)。 7.空气预热器。 每台锅炉配有两台半模式、双密封、三分仓容克式空气预热器，立式布置，烟气与空气以逆流方式换热。预热器型号为31.5-VI(T)-1833-SMR，转子直径为12935mm，传热元件总高度20xxmm。预热器转子采纳半模式扇形仓格构造，热端和热端中间层传热元件采纳DU板型。全部传热元件盒均制成较小的组件，检修时可全部从侧面检修门孔处抽出，更换特别便利。冷端传热元件及元件盒的材料采纳耐低温腐蚀的Corten钢制作，可保

33、证使用寿命大于50000小时。 预热器采纳双径向、双轴向密封系统。热端静密封采纳美国ALSTOM-API新构造，为迷宫式密封构造，既保证密封性能，又可使扇形板上下移动;冷端静密封采纳胀缩节式，既保证了不漏风，又可以调整扇形板位置;热端和冷端静密封由通常的单侧密封改为双侧密封，既削减了漏风又提高了使用寿命 (四)燃烧器 燃烧器的设计原则主要有：增大挥发份从燃料中释放出来的速率，以获得最大的挥发物生成量;在燃烧的初始阶段除了供应适量的氧以供稳定燃烧所需要以外，尽量维持一个较低氧量水平的区域，以最大限度地削减NOx生成;掌握和优化燃料富集区域的温度和燃料在此区域的驻留时间，以最大限度地削减NOx生成

34、;增加煤焦粒子在燃料富集区域的驻留时间，以削减煤焦粒子中氮氧化物释出形成NOx的可能;准时补充燃尽所需要的其余的风量，以确保充分燃尽。 (五)锅炉风机 锅炉风机主要有送风机、引风机和一次风机。 1.送风机。 该厂送风机型式为动叶可调轴流式风机ASN2730/1400，两台风机并联运行。调整方式为液压动叶调整。水平对称布置，垂直进风，水平出风。安装在室外，由沈阳鼓风机厂生产。 2.引风机。 该厂引风机型式为静叶可调轴流式风机AN35e6(V13+40 )，两台风机并联运行。调整方式为静叶调整。水平布置，两台风机的冷却风机对称布置，可调整前导叶电动执行机构安装位置从电机一端看均在风机右侧。卧式、垂

35、直进气。由成都电力机械厂生产。 3.一次风机。 该厂一次风机型式为动叶可调轴流式风机AST-1792/1120，两台风机并联运行。调整方式为液压动叶调整。水平对称布置，垂直进风，水平出风。叶轮级数为两级。 四 实习电厂汽轮机设备及系统 汽轮机也是发电厂的三大设备之一，是发电厂的原动机，它是把蒸汽的热能转化为大轴的机械能。通过锅炉与汽轮机之间的热力系统完成工质的汽水循环，热力系统包括凝汽冷却系统，回热加热系统、疏水系统以及补水系统等若干子系统，并利用各种热力设备来完成各自的功能凝汽冷却系统主要使汽轮机的出口汽造成真空，让进入汽轮机的出口汽及工作蒸汽从高的压力和温度，膨胀到可能到达的最低压力，尽可

36、能的多方出热量变为机械能。同时，使乏汽加以冷却凝聚成水，该系统由凝汽器、抽汽器、冷水塔及管道等主要设备组成。回热加热系统的主要作用是为削减进入凝汽器的蒸汽量，以削减热量损失，提高热效率，利用汽轮机的各级抽汽，在逐级加热器中给水加热，该系统的主要设备有回热加热器、除氧器等。随机组的型式和供热要求的不同，抽汽的级数和压力也不同。 为保证热力系统的正常工作且适应电能负荷的变化要求，汽轮机设置有调速系统，用调速器来保证汽轮机的转速在允许的范围内变化。同时在汽轮机上还装设有爱护装置，最常见的有危机保安器、盘车装置以及轴向装置等。该汽轮机高、中、低压缸均采纳已有成熟运行业绩的构造和材料。高压内缸、喷嘴室及

37、喷嘴、中压内缸、导流环等部件选用在高温下长久强度较高的材料 。在每个低压缸上半部设置的排汽隔膜阀(即大气阀)，爆破压力值为34.3 kPa(g)。低压缸与凝汽器采纳不锈钢弹性膨胀节连接，凝汽器与根底采纳刚性支撑的方式。采纳上猫爪支撑方式。高中缸为双层缸构造，低压缸为三层缸构造。汽轮机总内效率92.04(包括压损) %;高压缸效率86.41%;中压缸效率92.55%;低压缸效率92.97 %。通流级数分别为高压缸8级中压缸6级低压缸2*2*7级。 (二)转子、静子局部 1 高、中、低压缸转子。 汽轮机转子采纳无中心孔整锻转子。各个转子的脆性转变温度(FATT)的数值：高中压转子100，低压转子

38、6.6。 2 叶轮。 低压末级及次末级叶片应具有牢靠的抗应力腐蚀及抗水蚀措施，汽轮机设有足够的除湿用的疏水口。末级叶片第一台采纳镶焊司太立合金，其次台实行高频淬火的措施防止水刷。末级叶片长度：1016mm。 3 轴承。 主轴承是自对中心型水平中分轴承。任何运行条件下，各轴承的回油温度不超过65，每个轴承回油管上有观看孔及温度计插座。运行中各轴承设计金属温度不超过90，但乌金材料允许在112以下长期运行。 4 盘车。 电动盘车，转速1.5r/min，电动机容量/电15/380 kW/V。当全部条件满意后，盘车电机启动，延时10S电磁阀通电，气缸进气啮合，齿轮投入到位时，通过一位置开关发出盘车齿轮

39、“啮合到位”开关信号，30秒后电磁阀断电 ，至此盘车过程完成 。 (三)凝汽器 凝汽器的设计条件以VWO工况为设计工况，循环倍率为55，循环水温升不超过10，循环水设计水温20。在凝汽器的喉部装有两组低压加热器。凝汽器采纳外部反冲洗，反冲洗蝶阀的口径为Dn1600。凝汽器束管材为 TP317L，凝汽器有效冷却面积不小于38000m2。空冷区和通道外侧采纳厚壁管。保证管子与管板连接严密，防止循环水混入汽侧。凝汽器的水室设有分隔板，循环水能通过一侧的进出口单侧运行，此时汽轮机能到达75% TRL的出力。在规定的负荷运行范围内，凝汽器出口凝聚水的含氧量不超过20PPb。凝汽器设计应考虑承受最大工作压

40、力，凝汽器水室设计压力不小于0.4Mpa(g)。凝汽器内设有为低压旁路排汽用的减温、消能装置，当旁路系统投入运行时，低压缸排汽温度不超过其限定值。详细参数见表四： 五 主要帮助设备 火电厂主要帮助设备有风机，泵以及回热加热器等。这里只介绍主要水泵、风机和回热加热器。 (一)电厂主要水泵 泵是把机械能转变成液体压力势能和动能的一种动力设备，它是维持火电厂蒸汽动力循环不行缺少的设备，是火电厂的主要帮助设备之一。 在火电中应用泵的地方许多，例如，用给水泵给锅炉供应给水，用凝聚水泵从整齐器热井中抽送凝聚水，用循环水泵向蒸汽器供给冷却水。为了使凝汽器中的空气和其他不凝气体的排出，要用到真空泵或射水泵;为

41、了排出加热器和管路等中的疏水，要用到疏水泵;火电厂蒸汽动力循环过程中，会存在着汽水损失，因此要用到补充水泵;为了冷却火电厂大型旋转机械的轴承或其润滑油等，要用到工业水泵以供应冷却水;汽轮发电机组的油系统中，要用到顶轴油泵、启动油泵和主油泵等，以供应润滑油和调整用油。 泵的主要性能参数有：流量、扬程、功率、效率、转速和必需气浊余量等。火电厂中的泵多数属于叶片式泵，并以离心泵为主。以离心泵为例，火电厂主要的泵的工作原理：泵轴通过传动机构与原动机轴联结，原动机带动泵轴及叶轮旋转，流过泵的液体在叶轮中叶片的作用下也产生旋转，并获得能量，液体获得的能量主要是来自旋转时产生的离心力的作用。液体是轴向流入叶

42、轮，径向流出叶轮。火电厂的给水泵、凝聚水泵、疏水泵、补充水泵、工业水泵、设、射水泵和局部油泵等都是离心泵，有些循环水泵也采纳离心泵。 (二)火电厂主要风机 风机是把机械能转变成气体压力势能和动能的一种动力设备，它是火电厂的主要帮助设备之一。在火电厂中的风机主要用在锅炉的烟风系统和制粉系统中，用于输送空气、烟气和空气煤粉混合物等，主要有送风机、引风机、一次风机、二次风机和排粉风机。风机的主要性能参数有：流量、全压、功率、效率和转速等。火电厂的主要风机为通风机，气体在通风机内的升压较小，气体的密度变化不大，所以气体在通风机中的运动特性与液体在泵中的运动特性比拟接近，因此风机与泵之间有很多共同的特性

43、。火电厂的风机属于叶片式风机，并以离心风机为主，随着单元机组容量的增大，轴流风机得到了广泛的应用。离心风机、轴流风机的工作原理分别与离心泵、轴流泵的工作原理一样。与离心风机相比，轴流风机适用于流量很大、全压很低的场合。 (三)火电厂主要回热加热器 火电厂的回热加热器是指利用汽轮机的中间抽汽来加热机组凝聚水或给水的装置。回热加热器的类型按加热器中汽水介质的传热方式分，有混合式和外表式两种。在混合加热器中，汽、水两种介质直接混合并进展传热。而在外表式加热器中，汽、水两种介质通过金属外表来实现热量的传递。外表式加热器按布置形式分，有立式和卧式两种;按被加热的水侧压力来分，有低压加热器和高压加热器两种

44、。在现代火电厂中，外表式加热器被广泛应用，一般一台机组只配一台混合式加热器用于对锅炉给水进展除氧，并对不同水流、汽流进展汇合，削减汽水损失和热量损失，这台混合式加热器称为除氧器。从热经济性上考虑，除氧器一般应处于回热系统的中间。从凝汽器到除氧器之间的外表式回热加热器为低压加热器;除氧器到锅炉之间的回热加热器为高压加热器。 六 实习心得体会 最近在教师的指导和带着下，我们分小组去大武口电厂进展了一天的参观实习。这次实习应当是我们大四毕业后，开头走上社会的最终一课，让我们熟识一下专业课的相关内容。到电厂的第一感觉，就是井然有序，到处充满着纪律性，从进入车间开头就能感觉到。这也应当是一个企业安全有效

45、治理的表达吧。前几天上午的安全教育是必不行少的，但是由于我们实习时间的较短，所以也就只能抓重点了。刚开头参观主要是汽轮机，汽轮机也是以前学的比拟重要的一门课了，所以我们也比拟认真。接着主要任务是参观锅炉。带着我们参观的是老职工，阅历很丰富，给我们讲解的很认真。这次实习让我们认清了理论与实际的差距，在以后的社会中不能眼高手低。死背定理、公式对我们力量的培育并无好处，只有思考书本上的理论于实际生产中的应用才能真正让我们学有所用。从真正意义上来讲，这短短的参观也就仅仅是参观而已，谈不上实习，但是就当作参观，也未必不行，而且对我们也会有很大的帮忙。 发电厂实习报告 篇4 一、前言 进入大学三年级后，每

46、个人都将开头学习专业课程。开学的前三周是以理解实习开头的。事实上，认知实践并不能完全学到一些专业学问，但作为大学生与实际环境的直接接触，它第一次确定有助于将来的专业学习甚至个人进展。因此，学校要求每个人都去各种电力系统机构实习。事实上，实际上，正如电厂工作人员所说，这次短暂的访问只是一次访问，不是一次实习，但不肯定是一次访问，对每个人都会有很大帮忙。我从小就在处理教科书。这次我可以直接学习课本以外的学问。固然，我不能错过它，我必需把握好它。 虽然只经过短短的参观熟悉，但是经过该厂的介绍得知，在新中国成立之后的半个世纪中，中国的电力工业取得了快速的进展，平均每年以10以上的速度在增长，到20xx

47、年12月底，全国装机容量以突破5亿千瓦，无论在装机容量还是在发电量上都跃居世界其次位，仅次于美国。特殊是进入上个世纪90年月以来，我国的电力平均每年新增装机容量超过17GW，使长期严峻缺电的局面得到了根本缓解，国民经济和社会进展对电力的需求得到了根本满意。 但是，大家目前还存在一些问题，首先是全国发电设备平均年利用小时逐年下降。其次是我国的人均用电水平底，远远落后于兴旺国家，大约是加拿大的120，美国的14，法国的18，全国至今还有上千万人没有用上电，而且近几年中国电力供需非常紧急，不少地区拉闸限电，可见，电力的进展还远远不够。 二、对火电厂的总体熟悉 神华国华国际电力股份有限公司北京热电分公司隶属于神华集团国华电力公司，总装机容量400兆瓦，采暖供热力量